DE1279662B - Verfahren zum Aufwachsen von Halbleitermaterial aus der Gasphase - Google Patents
Verfahren zum Aufwachsen von Halbleitermaterial aus der GasphaseInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. Cl.:
Deutsche Kl.:
Nummer:
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BOIj
COIb
C23c
C23c
12 g-17/32
12 i-33/02
48 b-11/06
P 12 79 662.2-43 (S 80852)
10. August 1962
10. Oktober 1968
Es ist bekannt, sehr reines Halbleitermaterial aus der Gasphase einer dieses Material enthaltenden
chemischen Verbindung auf einen auf die Zersetzungstemperatur der Verbindung aufgeheizten monokristallinen
Ausgangskörper abzuscheiden. Ohne besondere Maßnahmen werden dabei die aufgewachsenen
Schichten polykristallinen Charakter haben.
Es ist aber auch bekannt, daß man nahezu störungsfreie, monokristalline Schichten erhält, wenn
man vor dem Aufwachsen die Oberfläche des Ausgangskörpers mechanisch und chemisch so behandelt,
daß die sich ergebende Oberfläche praktisch monokristalline Struktur besitzt.
Der Stand der Technik enthält jedoch keine näheren Angaben über die mechanische Behandlung eines
durch Stromdurchgang auf die Zersetzungstemperatur der chemischen Verbindung aufgeheizten,
monokristallinen Stabes. Auch ist es bisher nicht gelungen, längere monokristalline Stäbe ohne größere
Bereiche mit gestörtem Kristallwachstum durch Aufwachsen aus der Gasphase zu erzeugen.
Die Erfindung macht dagegen das bekannte Verfahren erstmals auch für die Herstellung von dicken
und langen Stäben brauchbar, deren aufgewachsene Schicht über die gesamte Stablänge praktisch monokristallin
ist. Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zum Aufwachsen von Halbleitermaterial, insbesondere
von Silicium, aus der Gasphase einer dieses Material enthaltenden chemischen Verbindung
auf einen auf die Zersetzungstemperatur der Verbindung durch Stromdurchgang aufgeheizten, einkristallinen
Stab aus dem gleichen Halbleitermaterial, dessen Stabachse parallel zu einer Achse des
Kristallgitters liegt und dessen monokristalline Oberfläche vor dem Aufwachsen durch mechanische Behandlung
und durch einen anschließenden Ätzprozeß freigelegt wird.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß durch die mechanische Behandlung so viel von der
Oberfläche abgetragen wird, daß sich ein über die gesamte Stablänge gleichbleibender Querschnitt ergibt
und der Stabkern nur noch von einer durch die mechanische Behandlung erzeugten, an allen Stellen
des Umfangs gleich dicken Schicht mit höherer Versetzungsdichte als im Stabkern umgeben ist.
Die Erfindung basiert auf der Beobachtung, daß sidi ein über die ganze Stablänge im wesentlichen
störungsfreies, monokristallines Aufwachsen trotz vorheriger mechanischer Behandlung und sorgfältiger
Ätzung nicht erreichen ließ. Genauere Untersuchungen haben gezeigt, daß dies auf durch den
Ätzprozeß hervorgerufene Durchmesserschwankun-Verfahren zum Aufwachsen von
Halbleitermaterial aus der Gasphase
Halbleitermaterial aus der Gasphase
Anmelder:
Siemens Aktiengesellschaft, Berlin und München,
8520 Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Chem. Dr. Herbert Sandmann,
Ulrich Rucha, 8000 München
Dipl.-Chem. Dr. Herbert Sandmann,
Ulrich Rucha, 8000 München
as gen zurückzuführen ist. Diese Durchmesserschwankungen
waren zunächst nicht ohne weiteres verständlich, da man den Stäben zuvor durch die mechanische
Behandlung einen über die gesamte Stablänge gleichförmigen Querschnitt gegeben hat.
Der Erfindung liegt nun die Erkenntnis zugrunde, daß durch die der mechanischen Behandlung nachfolgende
Ätzung nur dann keine Veränderung des Stabquerschnittes hervorgerufen wird, wenn durch
die mechanische Behandlung eine ausreichend dicke Oberflächenschicht abgetragen wird, derart, daß der
Stabkern nur noch von einer durch die mechanische Behandlung erzeugten, an allen Stellen des Umfanges
gleich dicken Schicht mit höherer Versetzungsdichte als im Stabkern umgeben ist. Nur wenn diese
Schicht überall gleich dick ist, bleibt nach der Ätzung ein Stab übrig, der an allen Stellen ebenfalls
gleichen, jedoch etwas geringeren Querschnitt hat als vor der Ätzung.
Die Ätzung selbst nimmt hierbei nur sehr kurze Zeit in Anspruch und kann beendet werden, wenn der während der Abtragung der zerstörten Oberflächenschicht sehr lebhafte und durch starke Gasentwicklung gekennzeichnete Reaktionsprozeß abflaut.
Die Ätzung selbst nimmt hierbei nur sehr kurze Zeit in Anspruch und kann beendet werden, wenn der während der Abtragung der zerstörten Oberflächenschicht sehr lebhafte und durch starke Gasentwicklung gekennzeichnete Reaktionsprozeß abflaut.
Für die Durchführung eines solchen Ätzprozesses an der Halbleiteroberfläche des Ausgangskörpers
kann in an sich bekannter Weise entweder ein be-
809 620/564
sonderes Bad oder eine besondere Atmosphäre, gegebenenfalls aber unmittelbar der Gasstrom ausgenutzt
werden, welcher der Oberfläche des Halbleiterausgangskörpers zugeleitet wird, wenn durch
eine entsprechende Dosierung des Gehaltes des zugeführten Gasstromes an der zu zersetzenden
chemischen Verbindung und die Wahl einer entsprechenden Temperatur das Gleichgewicht in der
chemischen Reaktionsgleichung
IO
SiHCl3+H2^=Si+3HCl
in Richtung auf die linke Seite der Gleichung verschoben wird, wobei dann unmittelbar in dem
Niederschlagsbehälter eine Atmosphäre vorübergehend geschaffen wird, welche als Ätzmittel Chlorwasserstoff
zur Bearbeitung der Oberfläche des Halbleiterausgangskörpers liefert.
Ist der Halbleiterausgangskörper in dieser Weise an seiner Oberfläche bearbeitet worden, und wird
er auf die der chemischen Verbindung entsprechende Zersetzungstemperatur erhitzt, so wird nur noch ein
solcher Niederschlag reinsten Materials an der Oberfläche des Halbleiterkörpers mit einer solchen eindeutigen
Ausrichtung des Wachstums des Halbleiterausgangsstoffe stattfinden, daß der gewachsene Stab
jeweils nur eine einkristalline Kristallgitterstruktur bis an seine Oberfläche aufweist.
Die F i g. 1 und 2 zeigen in einander entsprechenden Rissen einen stabförmigen Niederschlagsausgangskörper,
z. B. aus Silicium, der mit seiner Längsachse in der (111)-Richtung der Kristallgitterstruktur
aus einer Schmelze bzw, durch einen Zonenschmelzprozeß unter Benutzung eines einkristallinen Keimlings
erzeugt worden ist. Dieser erzeugte Halbleiterkörper weist einen zentralen Teil mit einkristalliner
weitgehend ungestörter Struktur sowie eine Mantelzone mit einer gegenüber derjenigen in diesem
zentralen Teil vorhandenen, aus thermischen Gründen entstandenen wesentlich größeren Versetzungsdichte
auf. An diesem Körper wird diese; Mantelzone 2 großer Versetzungsdichte auf mechanischem
Wege abgearbeitet, so daß nur noch derjenige Querschnitt des Stabes verbleibt, der etwa der zentralen
Zone (3+4) entspricht. Durch das mechanische Abarbeiten der Mantelzone 2 des Querschnitts entsteht
zwar in der Oberfläche des Stabes 1 verringerten Durchmessers noch eine gestörte Zone, die jedoch
eine eindeutige Tiefe hat bzw. sich auf eine solche beschränken läßt und die mit 3 bezeichnet ist. Diese
Zone 3 wird nunmehr auf chemischem bzw. elektrochemischem Wege abgearbeitet, so daß nur noch die
Querschnittszone 4 mit weitgehend ungestörter einkristalliner Struktur am Halbleiterstab verbleibt.
Aus der Fig. 1 der Zeichnung ist nach der Darstellung
gleichzeitig zu entnehmen, daß die Oberfläche des ursprünglichen Halbleiterausgangskörpers
zunächst noch über die Längsatisdehnung des Halbleiterstabes unregelmäßig sein kann insofern, als der
Stab an verschiedenen Stellen dieser Längsausdehnung verschieden große Querschnitte senkrecht zu
seiner Längsachse besitzt. Bereits durch eine Abarbeitung der Zone 2 kann er aber eine über seine
Längenausdehnung gleichbleibende Querschnittsform erhalten, was unter dem Gesichtspunkt seiner
gleichmäßigen Aufheizung und der Schaffung bzw. Gewährleistung eines gleichmäßigen Temperaturniveaus
von Wichtigkeit ist. Bei der Abarbeitung der dann eine gleichmäßige Dicke bzw. Eindringtiefe
aufweisenden Mantelzone 3 von dieser Querschnittsform wird diejenige Querschnittsform am Stab
erzeugt, welche nur aus der einkristallinen Struktur des Stabes, gegebenenfalls geringer Versetzungsdichte,
besteht.
Für die Oberflächenbearbeitung eines solchen Niederschlagsausgangskörpers wurde z. B. eine Sandstrahlbehandlung
mittels eines Quarzsandes entsprechend einer Maschenzahl von etwa 16 900 nach der deutschen Sieb-Nummern-Bezeichnung (vgl.
D'Ans Lax: »Taschenbuch für Chemiker und
Physiker«, 2. Auflage, Berlin—Göttingen—Heidelberg,
1949, S. 1492) benutzt. Mit Hilfe der Sandstrahlbehandlung wurde von der Oberfläche des
vorgegebenen Halbleiterstabes eine Mantelzone mit einer Dicke von etwa 60 bis 80 μ abgetragen. Der mit
Sandstrahl behandelte Kern wurde mittels Tetrachlorkohlenstoff (CCl4 p. A.) entfettet und dann
vorzugsweise in einer Quarzapparatur dem Ätzvorgang unterworfen. Hierbei wurde z.B. ein Ätzmittel
mit einem Anteil von 65%iger Salpetersäure (HNO3 p. A.) und einem Anteil von 38- bis 40%iger
doppeltdestillierter Flußsäure (HF p. A.) verwendet. Durch diese Ätzbehandlung, welche sich über einen
Zeitraum von etwa 1 bis 2 Minuten erstreckte, wurde eine Oberflächenmantelzone mit einer Dicke von
etwa 60 bis 80 μ abgetragen. Es kann dabei entweder so verfahren werden, daß man die Reaktion des
Ätzvorganges abklingen läßt, oder es kann diese auch abgestoppt werden, wobei als Bremsmittel
z. B. eine 65%ige Salpetersäure geeignet ist. Dann wird die Haibleiterkörperoberfläche mittels vorzugsweise
mehrfach, z. B. doppeltdestillierten Wassers säurefrei gespült und der Halbleiterausgangskörper
anschließend z. B. im Trockenschrank getrocknet, was unmittelbar in dem Quarzgefäß erfolgen kann.
Er ist dann für seinen Einsatz als Halbleiterniederschlagskörper in der mit thermischer Dissoziation
arbeitenden Niederschlagseinrichtung geeignet, in welcher er als ein von einem elektrischen Strom
durchflossener Widerstandskörper auf bzw. über die Zersetzungstemperatur der chemischen Verbindung
beheizt und auf dieser gehalten wird.
Claims (4)
1. Verfahren zum Aufwachsen von Halbleitermaterial, insbesondere von Silicium, aus der Gasphase
einer dieses Material enthaltenden chemischen Verbindung auf einen auf die Zersetzungstemperatur der Verbindung durch Stromdurchgang
aufgeheizten, einkristallinen Stab aus dem gleichen Halbleitermaterial, dessen Stabachse
parallel zu einer Achse des Kristallgitters liegt und dessen monokristalline Oberfläche vor dem
Aufwachsen durch mechanische Behandlung und durch einen anschließenden Ätzprozeß freigelegt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch die mechanische Behandlung so viel von der Oberfläche abgetragen wird, daß sich ein
über die gesamte Stablänge gleichbleibender Querschnitt ergibt und der Stabkern nur noch
von einer durch die mechanische Behandlung erzeugten, an allen Stellen des Umfanges gleich
dicken Schicht mit höherer Versetzungsdichte als im Stabkern umgeben ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ätzung bereits im Reaktionsgefäß
als Gasätzung durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Behandlung
in der Weise durchgeführt wird, daß die Stabachse parallel zu der (111)-Richtung des Kristallgitters
liegt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Stab ein kreisförmiger
Querschnitt gegeben wird.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1048 638.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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