HUT62632A - Polyethylene mixtures - Google Patents
Polyethylene mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- HUT62632A HUT62632A HU9202978A HU9202978A HUT62632A HU T62632 A HUT62632 A HU T62632A HU 9202978 A HU9202978 A HU 9202978A HU 9202978 A HU9202978 A HU 9202978A HU T62632 A HUT62632 A HU T62632A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- molecular weight
- density
- polyethylene
- melt index
- composition according
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 38
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 27
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 title description 26
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title description 26
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 10
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 6
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- OLGHJTHQWQKJQQ-UHFFFAOYSA-N 3-ethylhex-1-ene Chemical compound CCCC(CC)C=C OLGHJTHQWQKJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 29
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003508 Dilauryl thiodipropionate Substances 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 description 2
- 235000019304 dilauryl thiodipropionate Nutrition 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 241000519996 Teucrium chamaedrys Species 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012289 standard assay Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/02—Ziegler natta catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
A találmány polietilén keverékekre vonatkozik.
A szakterületen ismert, hogy fokozott követelmények kielégítésére eltérő jellemzőjü komponensekből álló keverékeket alkalmaznak. Ismert azonban az is, hogy ezt a feladatot nem mindig könnyű teljesíteni. így például előfordulhat, hogy egy keverék komponensei egymással antagonisztikus kölcsönhatásba lépnek és igy a keverék várható tulajdonságai romlanak, előfordul az is, hogy a komponensek úgy lépnek kölcsönhatásba, hogy a kapott keverék csupán a két komponens aggregációja.
A hőre lágyuló műanyagok keverékét igen széles körben alkalmazzák különböző csövek, filmek és palackok előállítására. Mindegyik felhasználási terület megkívánja azonban a megfelelően kialakított tulajdonságokat. Mindegyik felhasználási területhez továbbá megfelelően kell megválasztani az alkalmas gyantákat és ezeket több jellemző tulajdonság alapján választják ki. Mig lehetőség van arra, hogy valamely jellemzőt javítsanak, gyakran mégis kompromisszumot lehet kötni a különböző jellemzőket illetően annak érdekében a felhasználók igényeit ki lehessen elégíteni.
A találmány ilyen kompromisszumos, de javított jellemzőjü keverékre vonatkozik, amely lehetővé teszi a felhasználók igényeinek szélesebb körben való kielégítését.
A fentiek alapján a találmány továbbfejlesztett polietilén keverékre vonatkozik. Közelebbről, a találmány szerinti polietilén keverékek fokozottan ellenállók repedéssel szemben.
A találmány szerinti keverék a következőket tratlmazza: a)
5-40 tömeg% alacsony molekulatömegü, titánkatalizátor rendszer jelenlétében előállított polietilén gyanta, amelynek sűrűsége • · nagyobb mint 0,955 g/cm3, az olvadék indexe nagyobb mint 25g/10 perc és a heterogenitási indexe 2 és 8 közötti érték, továbbá
b) 60-95 tömeg%, krómkatalizátor jelenlétében előállított nagy molekulatömegü etilén kopolimer gyanta, amelynek sűrűsége 0,93 g/cm3, nagy terhelés alatti olvadék indexe 1,5 és 15 g/10 perc közötti érték és a heterogenitási indexe 6 és 100 közötti érték, és a keverék olvadék indexe nagyobb mint 0,05 g/10 perc.
A találmány szerinti kompozíció két komponenst tartalmaz. Az egyik komponens alacsony molekulatömegü, titánkatalizátor jelenlétében előállított polietilén. A második komponens nagy molekulatömegü, krómkatalizátor rendszer jelenlétében előállított polietilén. A két komponenst elkeverve olyan polietilén keveréket nyerünk, amely a kívánt tulajdonságokkal rendelkezik. A keverék két komponensére vonatkozóan az alábbiakban további részletezést adunk.
A polietilén egy hőre lágyuló műanyag, amelyet igen különböző folyási tulajdonságokkal és sűrűségi jellemzőkkel állítanak elő. A polietilén előnyös tulajdonságai közé tartozik a különböző hőmérsékleteken mutatott szívósság, valamint a merevsége, amely akár a flexibilitástól egészen a merev állapotig terjedhet, továbbá a kiváló kémiái ellenállóképessége. Jelenleg a polietilént bármely, hőre lágyuló, műanyagokra ismert eljárással fel lehet dolgozni.
A polietilént általában két fő tulajdonsága, mégpedig a sűrűség és a folyási jellemzők (olvadási index) alapján osztályozzák. Az ASTMD 1248-84 (ismételten elfogadva 1989-ben) szabvány megfelelő előírásokat ad a polietilén gyanták katego
V · ··· ··· • · ···· * ««· ·· » · ·
-4rizálására. Elsősorban a polietilén gyantákat a sűrűségűk alapján osztályozza: az I tipusu polietilén átlagos sűrűsége 0,910-0,925 g/cm3; a II tipusu polietilén átlagos sűrűsége 0,926-0,940 g/cm3; a III tipusu polietilén sűrűsége 0,941-0,959 g/cm3 és a IV tipusu polietilén sűrűsége 0,960 g/cm3 vagy e feletti érték. Az I tipusu polietilént általában kissürüségü polietilénként említik, a II tipusu polietilén a közepes sűrűségű polietilén és a III és IV tipusu polietiléneket általában nagysürüségü gyantaként említik.
Mindegyik sürüség-tipusu gyantán belül öt különböző kategóriát különböztetünk meg folyási tulajdonságok alapján. Az 1 kategóriájú polietilén gyanta névleges folyási jellemzője nagyobb mint 25 g/10 perc 190°C hőmérsékleten és 2160 g tömegű terhelés alatt. A 2 kategóriájú polietilén gyanta névleges folyási jellemzője nagyobb mint 10, de kisebb vagy egyenlő mint 25 g/10 perc. A 3 kategóriájú polietilén gyanta névleges folyási jellemzője nagyobb mint 1 és kisebb vagy egyenlő mint 10 g/10 perc. A 4 kategóriájú polietilén gyanta folyási jellemzője 0,4 és kisebb vagy egyenlő mint 1 g/10 perc és az 5 kategóriájú polietilén gyanta névleges folyási jellemzője kisebb vagy egyenlő mint 0,4 g/10 perc.
A fentiekben ismertetett tipusu polietilén gyantákat különböző, a szakterületen ismert eljárásokkal lehet előállítani. így például az I és II tipusu polietilén gyantákat nagy nyomású eljárással nyerjük oxigén, peroxid és/vagy más egyéb oxidálószer mint katalizátor alkalmazásával. A polimerizációnál alkalmazott nyomás 100 és 350 mPa közötti érték. A kapott polietilén gyanták erősen elágazó láncuak, rövid oldalláncok» 9· 9 ·· • · · · < · > · «·« ··· • · ····· · • · · · · · ··
-5kal, amelyek 15-40 szénatomonként fordulnak elő a vázt alkotó láncon. Az ezen tipusu polietilén gyanták kristályossága továbbá kb. 40-60% és a polimer amorf része a sűrűség csökkenésével növekszik.
Más részről, a I, II, III és IV tipusu polietiléneket szuszpenzióban, oldatban vagy gázfázisban végzett polimerizációval nyerjük. Ezeket az eljárásokat általában kisnyomású eljárásnak nevezzük. Az ezeknél alkalmazott katalizátorok széles körben változhatnak, de leggyakrabban átmeneti fémeket alkalmaznak fém-halogenidekkel vagy aktivált fém-oxidokkal kombináltan. A polimerizációs nyomás általában 0,25 és 6 mPa közötti érték. A kapott polietilén általában lineáris kevés hosszuláncu elágazással vagy egyáltalán nem tartalmaz ilyen elágazást. A I és II tipusu lineáris polietilének kb. 50% kristályos részt tartalmaznak, mig a III és IV tipusu polimerek kristályosságának mértéke 85% vagy még nagyobb. Általában a kisnyomású eljárással előállítót, 0,960 alatti sűrűségű polietiléneket kis mennyiségű komonomer jelenlétében állítják elő, igy például propilént, 1-butén és/vagy 1-hexént alkalmaznak komonomerként.
A találmány szerinti keverékben az alacsony molekulatömegü polietilént titánkatalizátor rendszer jelenlétében kell előállítani. Ilyen titánkatalizátor rendszereket ismertetnek például a 4 394 2091, 4 263 988 és a 4 347 158 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban.
A felhasznált kis molekulatömegü polietilén gyanta lehet új termék vagy visszanyert etilén gyanta. A felhasználásra kerülő kis molekulatömegü polietilén gyanta jellemzőit a követ-6kező I táblázatban foglaljuk össze.
I. táblázat
Kis molekuklatömegü polietilén gyanták jellemzői
| Jellemző | Széles interv. |
| Sűrűség1 | D>0,955 |
| Heterogenitás i index2 (Hl) | 2<HI<8 |
| Olvadék index3 (MI) | MI>25 |
| Tömeg%4 (WP) | 5<WP<40 |
| Előnyös interv. | Igen előnyös interv. |
| D>0,96 | 0,96<D<0,98 |
| 2<HI<7 | 2<HI<6 |
| 30<HI<1500 | 75<MI<1000 |
| 8<WP<35 | 10<WP<33 |
Sűrűség g/cm3-ben
A heterogenitási index a molekulatömeg eloszlás mértéke. Ez értékes útmutatást ad bizonyos felhasználási területeken való alkalmasságra. A heterogenitási index=tömeg szerinti átlagos molekulatömeg/szám szerinti átlagos molekültömeg.
Az olvadék index g/10 perc értékben van kifejezve az FR-190/2.16 előírásai szerint.
A kis molekulatömegü és nagy molekulatömegü polietilén gyanták össztömegére van vonatkoztatva.
A kis molekulatömegü polietilének általában igen alacsony környezeti repedési ellenállással rendelkeznek (ESCR).
Nagy molekulatömegü polietilén gyanta
A nagy molekulatömegü polietilén gyantát króm katalizátor ··· • · υ · • « · « ··· • · »··· · • · · ··
-7jelenlétében kell előállítani. Alkalmas krómkatalizátor rendszereket ismertetnek például a következő helyeken
887 494, 3 900 457, 3 947 433, 4 053 463, 4 151 122,
294 724, 4 364 839, 4 364 841, 4 364 841, 4 392 990 és
405 501 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban.
A felhasználásra kerülő nagy molekulatömegü polietilén gyanta lehet új gyanta vagy visszanyert etilén kopolimer gyanta. A kopolimer előállításánál felhasználásra kerülő monomer általában 3-20 szénatomos α-olefin. Az előnyös komonomer 3-10 szénatomos, a különlegesen előnyös 3-8 szénatomos. Példáképpen a következő α-olefineket említjük: propilén, 1-butén, 3-metil-l-butén, 1-pentén, 3-metil-l-pentén,
4-metil-l-pentén, 1-hexén, 3-etil-l-hexén és 1-oktén. A felhasznált komonomer mennyisége általában kevesebb mint 40 tömeg% a nagy molekulatömegü gyantára vonatkoztatva. Előnyösen a nagy molekulatömegü polietilén gyanta 0,001-30 tömeg% komonomert, még előnyösebben 0,01-15 tömeg% komonomert tartalmaz. A nagy molekulatömegü polietilén gyanták jellemzőit a következő II táblázatban foglaljuk össze.
-8II. táblázat
Nagy molekulatömegei polietilén gyanták jellemzői
Jellemző
Sűrűség1
Heterogenitási index2 (Hl)
Nagy terhelés alatti olvadék index3 (HLMI)
Tömeg%4 (WP)
Széles interv.
D>0,93
6<HI<100
1,5<HLMI<15
60<WP<95
Előnyös interv.
0,94<D<0,975
6<HI<75
2<HLMI<12
65<WP<92
Igen előnyös interv.
0,95<D<0,965
6<HI<50
2<HLMI<10
67<WP<90
Sűrűség g/cm3-ben
A heterogenitási index a molekulatömeg eloszlás mértéke. Ez értékes útmutatást ad bizonyos felhasználási területeken való alkalmasságra. A heterogenitási index=tömeg szerinti átlagos molekulatömeg/szám szerinti átlagos molekultömeg.
A nagy nyomású olvadék index g/10 perc az FR 190/21.60. előírásai szerint.
A kis molekulatömegü és nagy molekulatömegü polietilén gyanták össztömegére van vonatkoztatva.
A nagy molekulatömegü polimer gyanták ESCR értéke általában igen nagy, általában olyan értékű, hogy már gyakorlatban mérni sem lehet.
Komponensek elkeverése
A találmány szerinti kompozíció komponenseit bármilyen a szakterületen ismert módon elkeverhetjük, a lényeg, hogy a
-9polimer gyanták homogén keverékét nyerjük. A keverékek előállításához a standard müanyagfeldolgozó berendezéseket alkalmzahatjuk, igy például az egycsigás extrudereket, az ikercsigás extrudereket vagy a folyamatos keverőket. Továbbá, a keverési művelet alatt más komponenseket is adagolhatunk a keverékekhez. Ezek a komponensek lehetnek antioxidánsok, UV stabilizátorok, konzerválószerek, továbbá feldolgozást elősegítő anyagok, igy például fluoro-elasztomerek. A keverés után igen fontos, hogy a gyanta jól feldolgozható legyen. Általában ez azt jelenti, hogy a kapott polimerkeverék olvadék indexe nagyobb legyen mint 0,05 g/10 perc, az olvadék index értéke előnyösen 0,1-5 g/10 perc közötti érték (0,1<M.I.<5).
Példák
A következő példákkal a találmányt közelebbről illusztráljuk. A felhasznált reagensek, körülmények azonban csupán általános illusztrációként szolgálnak és semmiképpen nem jelenthetik a találmány korlátozását.
A polietilén minták tulajdonságainak meghatározására a következő módszereket alkamaztuk.
1) A sűrűséget az ASTMD 1505-85 előírásai szerint végeztük, amely szabvány a műanyagok sűrűség meghatározására vonatkozik. A sűrűség értékeket g/cm3 értékben adjuk meg (D=g/cm3).
2) A folyási jellemzőt az ASTMD 1238-65T előírásai szerint végeztük, amely szabvány a hőre lágyuló műanyagok folyási sebességének meghatározására szolgál. A folyási sebességet két különböző körülmény között határoztuk meg. Az 1 kondíció a 190°C hőmérsékletet és 2,16 kg (FR-190/2.16) ossz terhelést jelent, a kapott eredményt olvadék indexnek is nevezzük. A 2 kondíció 190°C hőmérsékletet és 21,60 kg (FR-190/21.60) ossz terhelést jelent, a kapott értékeket nagy terhelésű olvadék indexnek is nevezzük.
3) A környezeti repedési ellenállást az ASTMD 1693-70 előírásai szerint végeztük, amely szabvány az etilén műanyagok környezeti repedési ellenállásának meghatározására vonatkozik. A vizsgálati próbatestet az ASTMD 1928-80 C művelet előírásai szerint végeztük. A vizsgálati körülmények megfeleltek az A kondíció előírásainak. A kapott ESCR adatokat órában adjuk meg.
4) A heterogenitási index (Mw/Mn) a tömeg szerinti átlagos molekulatömeg (Mw) osztva a szám szerinti átlagos molekultatömeggel (Μη), amelyet gél permeációs krómatográfiával nyert adatok alapján határoztunk meg. A gél permeációs kromatográfiát Watres 150C tipusu kromatográfiai végeztük 140°C hőmérsékleten, oldószerként 1,2,4-triklór-benzolt alkalmazva. Ez a standard vizsgálati módzser a tömeg szerinti és szám szerinti molekulatömegek meghatározására.
Keverékek előállítása
A kis molekulatömegü polietilén gyantát és a nagy molekulatömegü polietilén gyantát 0,05 tömeg% BHT (butilezett hidroxi-toluol), 0,03 tömeg% DLTDP (dilauril-tio-dipropionát) és 0,04 tömeg% kalcium-sztearát adagolásával stabilizáltuk. A két polietilén gyantából egy tarályban keveréssel premixet készítettünk, majd a kapott anyagot egy keverőbe helyezve a keverést befejeztük. Általában a keverés Midget Banbury keverő segítségével végezzük 150-160°C közötti hőmérsékleten általában 5 percig 130 fordulat/perc keverési sebességgel és a nagy
-11részecskéket ezután malomban őröltük.
El táblázat
Kis molekulatömegü polietilén gyanta
| Szám | Olvadék index | Sűrűség | Mw/Mn |
| L1 | 304 | 0,9686 | 3,7 |
E2 táblázat
Nagy molekulatömegü polietilén gyanta
| Szám | Olvadék index | Sűrűség | Mw/Mn |
| Hl | 1,6 HLMI | 0,9604 | 21,4 |
| H2 | 2,4 HLMI | 0,9599 | 22,9 |
| E3 táblázat | |||
| Polietilén | keverék |
| Szám B1 | Összetétel 33%L1+67%H1 | Olvadék index 0,20 | HLMI 70 | Sűrűség 0,9665 | ESCR 165 | |
| (A | kondíció) | |||||
| B2 | 22%L1+78%H2 | 0,14 | 38 | 0,9599 | (A | >1000 kondíció) |
E4 táblázat
Összehasonlító polimerek
| Szám | Olvadék index | Sűrűség | ESCR |
| Cl | 0,3 | 0,949 | 500 |
| C2 | 0,35 | 0,952 | 50 |
| C3 | 0,35 | 0,957 | 45 |
| C4 | 1,0 | 0,957 | 30 |
| C5 | 0,75 | 0,964 | 15-20 |
• ·
-12Az összehasonlításra használt polietilének mindegyike polietilén gyanta. Ezeket krómkatalizátor rendszer jelenlétében állítottuk elő, kivéve a HHN 5710 típust, amelyet titánkatalizátor jelenlétében nyertünk. Ezek a polimerek beszerezhetők a Phillips Petróleum Company-tól HHN 4903, HHN 5202, HHN 5502, HHN 5710 és EHM 6007 tipusszám alatt.
Az E3 táblázat szerinti polietilén keverékeket összehasonlítva az E4 táblázat szerinti polimerekkel kitűnik, hogy a B1 és B2 keverékek ESCR jellemzői jelentősen felülmúlják az összes összehasonlító polimer megfelelő tulajdonságait, míg az olvadék index és sűrűség értékek összemérhetők. Az egyetlen összehasonlító polimernél, amelynél az ESCR érték nagyobb mint 50, a sűrűség érték viszont lényegesen alacsonyabb. A találmány szerinti keverékek sűrűségi jellemzői szignifikánsan magasabbak, mint az összehasonlító polimerek sűrűség értékei.
Claims (10)
- Szabadalmi igénypontok1. Kompozíció, amely a következőket tartalmazza:a) 5-40 tömeg% kis molekulatömegü, titánkatalizátor rendszer jelenlétében előállított etilén polimer gyanta, amely.nek sűrűsége nagyobb mint 0,955 g/cm3, olvadék indexe nagyobb mint 25g/10 perc és a heterogenitási indexe 2 és 8 közötti érték, ésb) 60-95 tömeg% nagy molekulatömegü, krómkatalizátor jelenlétében előállított etilén kopolimer, amelynek sűrűsége legalább 0,93 g/cm3, nagy terhelés alatti olvadék indexe 1,5 és 15 g/10 perc közötti érték és a heterogenitási indexe 6 és 100 közötti érték, és a kompozíció olvadék indexe nagyobb mint 0,05 g/10 perc.
- 2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a b) pont szerinti kopolimer etilénből és valamely következő komonomerből van előállítva: propilén, 1-butén,
- 3-metil-l-butén, 1-pentén, 3-metil-l-pentén, 4-metil-l-pentén, 1-hexén, 3-etil-l-hexén, 1-oktén vagy ezek keveréke.3. Kompozíció, azzal jellemezve, hogy a következőket tartalmazza:a) 10-30 tömeg% kis molekulatömegü etilén gyanta, kis molekulatömegü, titánkatalizátor rendszer jelenlétében előállított etilén gyanta, amelynek sűrűsége 0,96 és 0,98 g/cm3 közötti érték, az olvadék indexe 75 és 1000 g/10 perc közötti érték és a heterogenitási indexe 2 és 6 közötti érték, ésb) 67-95 tömeg% nagy molekulatömegü, krómkatalizátor-14jelenlétében előállított etilén kopolimer, amelynek sűrűsége 0,95 és 0,965 g/cm3, nagy terhelés alatti olvadék indexe 2 és 10 g/10 perc közötti érték és a heterogenitási indexe 6 és 50 közötti érték, és a kompozíció olvadék indexe nagyobb mint 0,05 g/10 perc.
- 4. A 3. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a b) pont szerinti kopolimer etilénből és valamely következő komonomerből van előállítva: propilén, 1-butén,3-metil-l-butén, 1-pentén, 3-metil-l-pentén, 4-metil-l-pentén, 1-hexén, 3-etil-l-hexén, 1-oktén vagy ezek keveréke.
- 5. Polimer film azzal jellemezve, hogy valamely, 1. igénypont szerinti kompozícióból van előállítva.
- 6. Műanyag palack, azzal jellemezve, hogy valamely, 1. igénypont szerinti kompozícióból van előállítva.
- 7. Műanyag cső, azzal jellemezve, hogy valamely, 1. igénypont szerinti kompozícióból van előállítva.
- 8. Műanyag film, azzal jellemezve, hogy valamely, 3. igénypont szerinti kompozícióból van előállítva.
- 9. Műanyag palack, azzal jellemezve, hogy valamely, 3. igénypont szerinti kompozícióból van előállítva.
- 10. Műanyag cső,azzal jellemezve, hogy valamely, 3. igénypont szerinti kompozícióból van előállítva.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US76160191A | 1991-09-18 | 1991-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9202978D0 HU9202978D0 (en) | 1992-11-30 |
| HUT62632A true HUT62632A (en) | 1993-05-28 |
Family
ID=25062716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9202978A HUT62632A (en) | 1991-09-18 | 1992-09-18 | Polyethylene mixtures |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5319029A (hu) |
| EP (1) | EP0533156A1 (hu) |
| JP (1) | JPH05202243A (hu) |
| KR (1) | KR930006095A (hu) |
| CA (1) | CA2078366A1 (hu) |
| HU (1) | HUT62632A (hu) |
| NO (1) | NO923613L (hu) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5594078A (en) * | 1991-07-23 | 1997-01-14 | Phillips Petroleum Company | Process for producing broad molecular weight polyolefin |
| US5399622A (en) * | 1993-11-17 | 1995-03-21 | Phillips Petroleum Company | System of chromium catalyst and yttrium catalyst, olefin polymerization process, and polymer |
| US5631069A (en) * | 1994-05-09 | 1997-05-20 | The Dow Chemical Company | Medium modulus molded material comprising substantially linear polyethlene and fabrication method |
| DE59606391D1 (de) | 1995-08-22 | 2001-03-01 | Basf Ag | Polymerisate des ethylens mit hoher spannungsrissbeständigkeit und katalysatorsystem für deren herstellung |
| DE19604520A1 (de) * | 1996-02-08 | 1997-08-14 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Polyethylenblend |
| DE19833858C2 (de) | 1998-07-28 | 2000-06-08 | Elenac Gmbh | Geruchsarme Polyethylen-Blends |
| DE19849426A1 (de) | 1998-10-27 | 2000-05-04 | Elenac Gmbh | Bimodale Polyethylen-Blends mit hoher Mischgüte |
| US6680265B1 (en) | 1999-02-22 | 2004-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Laminates of elastomeric and non-elastomeric polyolefin blend materials |
| US6300439B1 (en) | 1999-11-08 | 2001-10-09 | Univation Technologies, Llc | Group 15 containing transition metal catalyst compounds, catalyst systems and their use in a polymerization process |
| US6274684B1 (en) | 1999-10-22 | 2001-08-14 | Univation Technologies, Llc | Catalyst composition, method of polymerization, and polymer therefrom |
| US6660360B2 (en) | 2000-01-04 | 2003-12-09 | Cooper Technology Services, Llc | Laminate of a substrate and an extruded high density polyethylene |
| KR100340874B1 (ko) * | 2000-03-17 | 2002-06-20 | 곽정소 | 차량용 배터리의 충전 제어회로 |
| US6787608B2 (en) * | 2001-08-17 | 2004-09-07 | Dow Global Technologies, Inc. | Bimodal polyethylene composition and articles made therefrom |
| US6969741B2 (en) * | 2002-10-01 | 2005-11-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyethylene compositions for rotational molding |
| US7396878B2 (en) * | 2002-10-01 | 2008-07-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyethylene compositions for injection molding |
| US7396881B2 (en) * | 2002-10-01 | 2008-07-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyethylene compositions for rotational molding |
| US7943700B2 (en) * | 2002-10-01 | 2011-05-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Enhanced ESCR of HDPE resins |
| US8518318B2 (en) | 2003-01-16 | 2013-08-27 | Viva Healthcare Packaging Limited | Methods, compositions and blends for forming articles having improved environmental stress crack resistance |
| US7122601B2 (en) * | 2003-07-28 | 2006-10-17 | Fina Technology, Inc. | Properties of polyolefin blends and their manufactured articles |
| DE102004020524A1 (de) | 2004-04-26 | 2005-11-10 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen und Katalysatorzusammensetzung zu dessen Herstellung |
| GB0508255D0 (en) | 2005-04-25 | 2005-06-01 | Lucite Int Uk Ltd | Acrylic blends |
| DE102006001959A1 (de) | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zur Herstellung von unsymmetrischen Bis(imino)verbindungen |
| DE102007017903A1 (de) | 2007-04-13 | 2008-10-16 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen und Katalysatorzusammensetzung und Verfahren zu dessen Herstellung |
| GB0711017D0 (en) | 2007-06-08 | 2007-07-18 | Lucite Int Uk Ltd | Polymer Composition |
| EP2379609B1 (en) | 2009-01-13 | 2012-10-24 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene copolymers |
| US8802781B2 (en) | 2009-01-13 | 2014-08-12 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Polymer composition |
| PL2382245T3 (pl) * | 2009-01-23 | 2013-05-31 | Evonik Degussa Gmbh | Folia PE MIB z wykorzystaniem ZN/CR |
| EP2382260B1 (en) * | 2009-01-23 | 2016-06-15 | Evonik Degussa GmbH | Film |
| JP5115893B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2013-01-09 | トキワケミカル工業株式会社 | 芯材を有する押出し成形品 |
| US8399580B2 (en) | 2010-08-11 | 2013-03-19 | Chevron Philips Chemical Company Lp | Additives to chromium catalyst mix tank |
| US8318883B1 (en) | 2011-06-08 | 2012-11-27 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer compositions for blow molding applications |
| ES2728941T3 (es) * | 2016-09-12 | 2019-10-29 | Thai Polyethylene Co Ltd | Película de polietileno multimodal |
| CN111902467B (zh) | 2018-02-05 | 2022-11-11 | 埃克森美孚化学专利公司 | 通过添加超高分子量高密度聚乙烯增强的lldpe的加工性 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB790115A (en) * | 1953-08-10 | 1958-02-05 | Phillips Petroleum Co | Improvements in or relating to polyethylene blends |
| US3127370A (en) * | 1958-05-28 | 1964-03-31 | Method of making fiber-grade polyethylene | |
| US3179720A (en) * | 1962-10-22 | 1965-04-20 | Hercules Powder Co Ltd | Polyethylene blends |
| JPS5910724B2 (ja) * | 1979-08-24 | 1984-03-10 | 旭化成株式会社 | エチレンの連続重合法 |
| US4461873A (en) * | 1982-06-22 | 1984-07-24 | Phillips Petroleum Company | Ethylene polymer blends |
| US4536550A (en) * | 1983-04-21 | 1985-08-20 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyethylene composition |
| US4617352A (en) * | 1983-06-28 | 1986-10-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ethylene polymer composition for blow molding |
| JPS6157638A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-24 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | パイプ用エチレン重合体組成物 |
| US4603173A (en) * | 1985-02-27 | 1986-07-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Processing polyethylene resins |
| EP0246328B1 (en) * | 1985-11-07 | 1994-01-05 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Transparent high-density polyethylene film and process for its production |
| JPS63154753A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-28 | Nippon Oil Co Ltd | ポリエチレン系組成物 |
| US4824912A (en) * | 1987-08-31 | 1989-04-25 | Mobil Oil Corporation | Terblends and films of LLDPE, LMW-HDPE and HMW-HDPE |
| US4842922A (en) * | 1987-10-27 | 1989-06-27 | The Dow Chemical Company | Polyethylene fibers and spunbonded fabric or web |
| US4840996A (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-20 | Quantum Chemical Corporation | Polymeric composition |
-
1992
- 1992-09-16 CA CA002078366A patent/CA2078366A1/en not_active Abandoned
- 1992-09-17 KR KR1019920016953A patent/KR930006095A/ko not_active Application Discontinuation
- 1992-09-17 EP EP92115911A patent/EP0533156A1/en not_active Withdrawn
- 1992-09-17 NO NO92923613A patent/NO923613L/no unknown
- 1992-09-18 JP JP4249407A patent/JPH05202243A/ja active Pending
- 1992-09-18 HU HU9202978A patent/HUT62632A/hu unknown
-
1993
- 1993-04-16 US US08/048,631 patent/US5319029A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0533156A1 (en) | 1993-03-24 |
| JPH05202243A (ja) | 1993-08-10 |
| NO923613D0 (no) | 1992-09-17 |
| US5319029A (en) | 1994-06-07 |
| NO923613L (no) | 1993-03-19 |
| KR930006095A (ko) | 1993-04-20 |
| CA2078366A1 (en) | 1993-03-19 |
| HU9202978D0 (en) | 1992-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT62632A (en) | Polyethylene mixtures | |
| HUT62633A (en) | Polyethylene mixtures | |
| EP1546252B1 (en) | Polyethylene compositions for injection molding | |
| CA2629576C (en) | Closures for bottles | |
| EP2994506B1 (en) | Hdpe | |
| CN101573407B (zh) | 用单活性中心催化剂制备的用于制备管材的多峰聚乙烯树脂 | |
| AU648767B2 (en) | Broad distribution, high molecular weight low density polyethylene and method of making thereof | |
| AU2005300740B2 (en) | Multimodal polyethylene composition with improved homogeneity | |
| AU2012210433B2 (en) | Polyethylene composition | |
| HU229648B1 (en) | Bimodal polyethylene pipe resin, production and use thereof | |
| JP4982372B2 (ja) | ポリエチレンパイプ装着具樹脂 | |
| EP1819770B1 (en) | Multimodal polyethylene composition obtainable with high activity catalyst | |
| CN109715724B (zh) | 聚乙烯组合物和由其制成的制品 | |
| RU2640594C2 (ru) | Полимерная композиция для выдувного формования | |
| EP1525260A1 (en) | Container formed from multimodal ethylene polymer | |
| US20110192487A1 (en) | Polyethylene Pipes | |
| EP3497161A1 (en) | Polymer composition for caps and closures | |
| JP2002187957A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物からなるホース、チューブ、ガスケット、パッキング又は容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFD9 | Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee |
