NO142445B - Varmeherdbar pulverlakk paa basis av en epoksyharpiks - Google Patents

Varmeherdbar pulverlakk paa basis av en epoksyharpiks Download PDF

Info

Publication number
NO142445B
NO142445B NO3861/73A NO386173A NO142445B NO 142445 B NO142445 B NO 142445B NO 3861/73 A NO3861/73 A NO 3861/73A NO 386173 A NO386173 A NO 386173A NO 142445 B NO142445 B NO 142445B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
epoxy resin
weight
heat
imidazoline
epoxy
Prior art date
Application number
NO3861/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO142445C (no
Inventor
Leo Rensmann
Felix Schuelde
Johann Obendorf
Kurt Neubold
Original Assignee
Veba Chemie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veba Chemie Ag filed Critical Veba Chemie Ag
Publication of NO142445B publication Critical patent/NO142445B/no
Publication of NO142445C publication Critical patent/NO142445C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5046Amines heterocyclic
    • C08G59/5053Amines heterocyclic containing only nitrogen as a heteroatom
    • C08G59/5073Amines heterocyclic containing only nitrogen as a heteroatom having two nitrogen atoms in the ring
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S524/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S524/904Powder coating compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

Varmeherdbar pulverlakk på basis av en epoksyharpiks.

Description

Til fremstilling av overtrekk anvendes det i _~~ stor utstrekning pulverlakker. Dette er finpulveriserte materialer, bestående av en varmeherdbar harpiks, et for-netningsmiddel (dvs. herder) og tilsetningsstoffer, som 'pigmenter, farvestoffer, fyllstoffer og sammenflytnings-midler.
Blant de varmeherdnende pulverlakker anvendes
de på epoksybasis i overveiende grad.
Som herdemiddel for epoksypulverlakker er det kjent å anvende aminer, syreanhydrider, bortrifluorid-kom-plekser, polyamider, dicyandiamid og substituert dicyandiamid. Anvendelsen av disse fører imidlertid til følgende ulemper: Det behøves relativt høye herdetemperaturer og lange herdetider og beleggene har liten resistens overfor <5>vaskelut, oppvaskmidler og varmt vann. De har utilfreds-stillende sammenflytning og glans, er ikke helt porefrie, foruten at de bare i liten grad tåler høye temperaturer. Dessuten opptrer ofte misfarving, spesielt ved lyse farve-^toner, da de kjente epoksydharpikser ved høyere temperaturer lett tenderer til gulfarving.
Oppfinnelsen har gjort det mulig å tilveiebringe
epoksypulverlakker som ikke har de nevnte ulemper.
Oppfinnelsen vedrører varmeherdbar pulverlakk
5 på obasis av en 1,2-epoksyharpiks med mykningspunkt over 40 C og inneholdende et cyklisk amidin som herdemiddel, samt de vanlige lakktilsetninger, idet pulverlakken er karakterisert ved at den som herdemiddel inneholder et imidazolinderivat med den generelle formel
hvori R betyr hydrogen, en alkyl- eller arylrest, R<1 >betyr en cykloalkyl-, heterocykloalkyl- eller R-rest, og
R" betyr en eventuelt alkyl- eller arylsubstituert alkylen-eller arylenrest, i en andel av 2-10, fortrinnsvis 3-5%, referert til lakkens samlede vekt.
Den kjente teknikk som her er referert i kravets innledning (teknikkens stand) er kjent fra BRD-paten-v tene 1079320 og 1105611. De cykliske amidiner som her anvendes som herdemidler er imidlertid bis-imidazoliner fremstilt ut fra to-basiske syrer (henholdsvis aromatiske eller alifatiske) og polyaminer. Ifølge alle eksempler anvendes polyaminer med mer enn to aminogrupper, hvilket gir imidazolin-derivater som har minst 6 nitrogenatomer i molekylet og er høyviskøse væsker.
Fra norsk patent nr. 131.510 er det kjent å anvende smeltbare addukter som herdemidler for epoksyplast. Disse addukter er fremstilt ved omsetning av en epoksyfor-bindelse med et imidazolderivat.
Fra US-patent nr. 3.634.323 er det kjent å anvende derivater av både imidazol og imidazolin som katalysa-torer for kjedeforlengelse av lavmolekylære 1,2-epoksy-forbindelser.
Ved anvendelsen ifølge oppfinnelsen av disse imidazolinderivater som herdere for pulverlakk på basis av 1,2-epoksydforbindelser fåes overtrekk som i både teknolo-gisk og optisk henseende er klart overlegne overfor de med de vanlige herdere fremstilte pulverlakker.
Ved siden av høy glans og porefrihet har lakkfilmen også andre glimrende egenskaper. Særlig må fremheves stor motstandskraft overfor belastninger som støt, bøyning og riss, samt overfor vaskelut og varmt vann. Filmene tåler temperaturer på 90-120°C i flere timer i vaskelut, oppvaskmidler og varmt vann uten nevneverdige endringer.
Et vesentlig teknisk fremskritt ved anvendelsen av disse imidazolinderivater er at de nødvendige herdetemperaturer og -tider kan gjøres vesentlig lavere, resp. kortere, enn ved vanlig pulverlakk. Med følgende innbren-ningsbetingelser oppnås optimale lakkegenskaper:
Derved unngås misfarvning av lakkfilmen, da grensen mellom innbrenningstemperatur og misfarvningstempe-ratur er meget større enn ved anvendelse av vanlige herdere.
Egnede imidazolinderivater innen oppfinnelsens ramme, som tilsvarer den tidligere angitte, generelle formel, er eksempelvis 2-metylimidazolin, 2,4-dimetylimida-zolin, 2-etylimidazolin, 2-etyl-4-metylimidazolin, 2-benzyl-imidazolin, 2-fenyl-imidazolin, 2-(o-tolyl)-imidazolin og 2-(p-tolyl)-imidazolin. Det kan også anvendes blandinger av imidazolinderivatene ifølge oppfinnelsen.
De ifølge oppfinnelsen anvendbare imidazolinderivater kan fremstilles ved kjente fremgangsmåter fra eventuelt substituerte, geminale diaminer og alifatiske eller aromatiske nitriler i nærvær av elementært svovel eller sulfurylklorid som katalysator.
Epoksyharpiksen skal ha minst en 1,2-epoksydgruppe i molekylet. Egnede epoksyforbindelser er altså slike som er faste ved 40°C og kan være høymolekylære forbindelser (såkalte fastharpikser) eller slike som på grunn av sin symmetriske oppbygning^resp. størrelsen av de til 1,2-epoksydgruppen bundne grupper er faste, eller slike som er fremstilt ved omsetning av flytende 1,2-epoksydforbindelser med mer enn én epoksydgruppe pr. molekyl med primære eller sekundære aminer i slike mengdeforhold at adduktet i gjennomsnitt minst inneholder en 1,2-epoksydgruppe pr. molekyl. De aminer som her anvendes som kjede-forlengelsesmidler kalles også "adduktherdere".
1,2-epoksydforbindelsen kan være mettet eller umettet, samt alifatisk, cykloalifatisk, aromatisk eller heterocyklisk. Den kan videre inneholde slike substituen-ter som under blandings- og reaksjonsbetingelsene ikke for-
årsaker forstyrrende bireaksjoner. Alkyl- eller aryl-substituenter, hydroksylgrupper, etergrupperinger og lignende tilfredsstiller denne betingelse.
Av fastharpiksene foretrekkes 1,2-epoksydforbindelser med mer enn én epoksydgruppe i molekylet, hvis epoksydekvivalentvekt ligger mellom 500 og 1000. Disse er de faste, polymere polyglycidylpolyetere av 2,2-bis(4-hydroksyfenyl)-propan, som f.eks. fåes ved omsetning av 2,2-bis(4-hydroksyfenyl)propan med epiklorhydrin i molfor-hold på fra 1:1,9 til 1:1,2(i nærvær av et alkalihydroksyd i vandig medium). Polyepoksyder av denne type kan også fåes ved omsetning av en polyglycidyleter av 2,2-bis(4-hydroksyfenyl)-propan med mindre enn den ekvimolare mengde av en toverdig fenol, fortrinnsvis i nærvær av en katalysator som et tertiært amin, et tertiært fosfin eller et kvaternært fosfoniumsalt. Polyepoksydet kan også være en fast, epoksydert polyester, som eksempelvis fåes ved omsetning av en flerverdig alkohol, og/eller en flerverdig karboksylsyre (resp. dens anhydrid) med et lavmolekylært polyepoksyd. Eksempler på slike polyepoksyder med lav molekylvekt er flytende diglycidyleter av 2,2-bis(4-hydrok-syf enyl) -propan, diglycidylftalat, diglycidyladipat, di-glycidyltetrahydroftalat, diglycidylhexahydroftalat, di-glycidylmaleat og 3,4-epoksycyklohexylmetylester av 3,4-epoksycyklohexan-karboksylsyre.
Blandinger av faste polyepoksyder kan eventuelt anvendes, f.eks. en blanding av et polyepoksyd hvis smeltepunkt ligger mellom 120 og 160°C, og et polyepoksyd med et smeltepunkt mellom 60 og 80°C. (Smeltepunktet be-stemmes etter Durrans kvikksølvmetode). Egnede blandinger inneholder mellom 30 og 50 vekt% av en fast polyglycidyleter av 2,2-bis(4- hydroksyfenyl)-propan med en epoksy-ekvivalentvekt emllom 16 50 og 20 50 og et smeltepunkt på 120-160°C, og mellom 50 og 70 vekt% av en fast polyglyci-dylpolyeter av 2,2-bis(4-hydroksyfenyl)-propan med en epok-syekvivalentvekt mellom 450 og 525 og et smeltepunkt fra 60 til 80°C.
Synes en høy epoksyfunksjonalitet ønskelig,
så er et foretrukket polyepoksyd : polyglycidyleteren av 1,1,2,2-tetra-(hydroksyfenyl)-etan.
Som allerede nevnt egner det seg ved siden
av de såkalte fastharpikser også addukter til anvendelse i pulverlakken ifølge oppfinnelsen. Slike addukter kan fremstilles av flytende polyepoksyder av fler-umettede hydrokarboner som vinylcyklohexen og dicyklopentadien, epoksyetere av flerverdige alkoholer og fenoler etc. og alifatiske, cykloalifatiske og aromatiske diaminer. For-utsetningen for et slikt addukts egnethet er som sagt at det nedre oppsmeltningspunkt ligger over 4 0°C.
For forbedring av sammenflytningsegenskapene tilsettes lakken de såkalte flytmidler. Disse kan være av meget forskjellig type, både polymere og monomere forbindelser. Særlig meget anvendt er acetaler, som polyvinyl-formal, polyvinylacetal, polyvinylbutyral, polyvinylaceto-butyral, resp. di-2-etylhexyl-i-bityraldehyd-acetal, di-2-etylhexyl-n-butyraldehyd-acetal, dietyl-2-etylhexanol-acetal, di-n-butyl-2-etylhexanol-acetal, di-i-butyl-2-etyl-hexanol-acetal og di-2-etylhexyl-acetaldehyd-acetal. Der-nest skal nevnes polyetylen- pg polypropylenglykoler, ko-polymerisater av n-butylakrylat og vinylisobutyleter, . keton-aldehyd-kondensasjonsharpikser, faste silikonharpikser og blandinger av sinksåper av fettsyrer og aromatiske kar-boksylsyrer. Det tilbys også for dette formål i handelen produkter som "Modaflow", hvis nøyaktige sammensetning er ukjent for forbrukeren, idet det bare er kjent at det dreier seg om et flytende polyakrylat. Slike midler kan være tilstede i mengder på 0,2-5,0%, referert til pulverlakkens samlede vekt.
De andre bestanddeler av lakkblandingen som pigmenter, farvestoffer og fyllstoffer kan være tilstede i I meget varierende mengder.
Etter pulverlakkens påføring på de gjenstander som skal lakkeres, oppvarmes disse til utherdning ved temperaturer på 130-210°C, fortrinnsvis 140-180°C. Det resulte-rende overtrekk har de nevnte fordeler.
Lakkbestanddelene sammenblandes godt, ekstruderes og males deretter. Man tilstreber en par-tikkelstørrelse på under lOOym, idet fordelingskurvens
<1> maksimum bør ligge mellom 30 og 50 ym.
Påføring av pulverlakken på gjenstandene som skal overtrekkes, foregår etter kjente metoder, f.eks. » ved elektrostatisk pulversprøyting, virvelsintring eller elektrostatisk virvelsintring.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av følgende eksempler:
Generell beskrivelse av den anvendte metodikk:
i De anvendte 1,2-epoksydforbindelser (epoksyd harpikser) ble blandet med imidazolinderivatene, pigmentene, tilsetningsstoffene og flytmidlene i de angitte vektfor-hold, ekstrudert og deretter malt. Partikkelstørrelsen var under 100 ym. Fordelingskurven (etter partikkelstørrel-
i sen) hadde sitt maksimum i området på 30-50 ym. Pulveret ble deretter påført ved elektrostatisk pulversprøyting på stålblikk og deretter herdet ved de angitte temperaturer og tider. Den dannede lakkfilm ble underkastet nedenstå-ende prøver.
Eksempel 1
2-fenyl-imidazolin ble blandet med titandiok-syd og en epoksydharpiks samt en liten tilsetning av flyt-middel ifølgende forhold:
Pulverlakkens samme ristning:
Fast epoksydharpiks, på basis av et addukt av 2,2-bis-(4-hydroksyfenyl)-propan ("Dian") og epiklorhydrin, som ble underkastet en HC1-
avspaltning og deretter omsatt med ytter-
ligere "Dian", og som etter oppgaver fra produsenten har en epoksyd-ekvivalent-vekt i området fra 900-1000, hvilket tilsvarer en epoksydverdi på 0,10-0,11 (Den har et smelteområde på 90-100°C) : 55,5 vekt% 2-fenyl-imidazolin : 4,0 vekt% TiC>2 i pulverform : 40,0 vekt% "Modaflow" : 0,5 vekt%
Denne lakk ble påført og undersøkt etter
5 minutters herdning ved 200°C med følgende resultater: Sjikttykkelse : 60-70 ym Glansgrad (ifølge Gardner 60°): 100% Erichsen-dybding (DIN 53 156) : over 10 mm Gittersnitt (DIN 53 151) : 0 Dorbøyeforsøk (DIN 53 152) : under 2 mm
diameter Buchholz-hårdhet (DIN 53 153) : 100
Kuleslag (ifølge Gardner) : over 9 2 kg.cm Eksempel 2
2-benzyl-imidazolin ble anvendt til epoksyd-harpiksen fra eks. 1:
Pulverlakkens_sammensetning£
Epoksydharpiks : 54,5 vekt% 2-benzyl-imidazolin : 5,0 vekt% Ti02 i pulverform : 40,0 vekt% "Modaflow" : 0,5 vekt%
Etter 15 minutters herdning ved 160 C ble det oppnådd følgende resultater: Sjikttykkelse : 80-90 ym Glansgrad (ifølge Gardner 60°]: 100% Erichsen-dybding (DIN 53 156) : 9-10 mm Gittersnitt (DIN 53 151) : 0
Dorbøyeforsøk (DIN 53 152) : under 2 mm
diameter Buchholz-hårdhet (CIN 53 153) : 111 Kuleslag (iflg. Gardner) : 23 kg.cm Eksempel 3
p-tolyl-imidazolin ble anvendt til epoksyd-harpiksen i eks. 1:
Pulverlakkens sammensetning:
Epoksydharpiks : 55,5 vekt% p-tolyl-imidazolin : 4,0 vekt% Ti02 i pulverform : 40,0 vekt% "Modaflow" : 0,5 vekt%
Etter 10 minutters herdning av belegget ved 180°C ble det oppnådd følgende resultater: Sjikttykkelse : 65-70 ym Glansgrad (ifølge Gardner 60°): 100% Erichsen-dybding (DIN 53 156) : 10 mm Gittersnitt (DIN 53 151) : 0
Dorbøyeforsøk (DIN 53 152) : under 2 mm
diameter Buchholz-hårdhet (DIN 53 153) : 100 Kuleslag (ifølge Gardner) : 9 2 kg.cm

Claims (1)

  1. Varmeherdbar pulverlakk på basis av en 1,2-epoksyharpiks med mykningspunkt over 4 0°C og inneholdende et cyklisk amidin som herdemiddel, samt de vanlige lakk-til setninger, karakterisert ved at den som herdemiddel inneholder et imidazolinderivat med den generelle formel:
    hvori R betyr hydrogen, en alkyl- eller arylrest, R<1> betyr en cykloalkyl-, heterocykloalkyl- eller R-rest, og R" betyr en eventuelt alkyl- eller arylsubstituert alkylen- eller arylenrest, i en andel av 2-10, fortrinnsvis 3-5%, referert til lakkens samlede vekt.
NO3861/73A 1972-10-05 1973-10-04 Varmeherdbar pulverlakk paa basis av en epoksyharpiks NO142445C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2248776A DE2248776C3 (de) 1972-10-05 1972-10-05 Verfahren zur Herstellung von Überzügen auf der Basis von Pulverlacken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO142445B true NO142445B (no) 1980-05-12
NO142445C NO142445C (no) 1980-08-20

Family

ID=5858207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3861/73A NO142445C (no) 1972-10-05 1973-10-04 Varmeherdbar pulverlakk paa basis av en epoksyharpiks

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3896082A (no)
JP (1) JPS5736945B2 (no)
AT (1) AT323858B (no)
BE (1) BE805617A (no)
CA (1) CA1010188A (no)
CH (1) CH577545A5 (no)
DE (1) DE2248776C3 (no)
ES (1) ES419253A1 (no)
FR (1) FR2202138B1 (no)
GB (1) GB1417903A (no)
IT (1) IT1001568B (no)
NL (1) NL165189C (no)
NO (1) NO142445C (no)
SE (1) SE391725B (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2326668B2 (de) * 1973-05-25 1977-08-11 Veba-Chemie Ag, 4660 Gelsenkirchen-Buer Verfahren zur herstellung von ueberzuegen oder beschichtungen
DE2405111C3 (de) * 1974-02-02 1982-08-12 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von mit gehärteten Epoxidharzmassen beschichteten Substraten aus Metall
US4127562A (en) * 1974-09-12 1978-11-28 Veba-Chemie Aktiengesellschaft Method of preparing coatings
DE2507786A1 (de) * 1975-02-22 1976-09-02 Veba Chemie Ag Verfahren zum ueberziehen von metallrohren
DE2542105B2 (de) * 1975-09-20 1980-06-04 Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung von Überzügen
DE2557278C2 (de) * 1975-12-19 1982-04-01 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Rohre und Behälter aus Metall, die mit gehärteten Epoxidharzmassen beschichtet sind sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US4040993A (en) * 1976-02-25 1977-08-09 Westinghouse Electric Corporation Low dissipation factor electrostatic epoxy wire coating powder
DE2609361C3 (de) * 1976-03-06 1980-12-18 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Schnellhärtende Pulvermischungen
US4159976A (en) * 1977-03-10 1979-07-03 Loctite Corporation Curable systems containing epoxy resin and methanol or ethanol solvent to suppress the catalytic reaction between epoxy resin and an imidazole catalytic curing agent
DE2731335A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-25 Veba Chemie Ag Verfahren zum verkleben von werkstoffen
DE2738270A1 (de) * 1977-08-25 1979-03-01 Veba Chemie Ag Pulverfoermige ueberzugsmittel und deren anwendung
DE2744721A1 (de) * 1977-10-05 1979-04-19 Veba Chemie Ag Pulverfoermige ueberzugsmittel und deren anwendung
US4335228A (en) * 1978-02-27 1982-06-15 Air Products And Chemicals, Inc. Isocyanate blocked imidazoles and imidazolines for epoxy powder coating
US4176142A (en) * 1978-05-22 1979-11-27 Western Electric Company, Inc. Powder coating composition
DE3064094D1 (en) * 1979-05-08 1983-08-18 Ciba Geigy Ag Crystalline epoxy resin based one component systems and their application
US4358571A (en) * 1981-03-10 1982-11-09 Mobil Oil Corporation Chemically modified imidazole curing catalysts for epoxy resin and powder coatings containing them
JPS61218578A (ja) * 1985-03-22 1986-09-29 Shikoku Chem Corp 新規なイミダゾリン・イソシアヌル酸付加物、該付加物の合成方法及び該付加物を必須成分とするポリエポキシ樹脂の硬化方法
JPS62127360A (ja) * 1985-11-27 1987-06-09 Kansai Paint Co Ltd 樹脂被覆用組成物
US5143950A (en) * 1987-02-07 1992-09-01 Somar Corporation Power coating of epoxy resin mixture and polyvinyl butyral or formal resin
GB9012729D0 (en) * 1989-07-12 1990-08-01 Ici Plc Pigment dispersant
GB9112051D0 (en) * 1991-06-05 1991-07-24 Shell Int Research Epoxy resin powder coating composition
DE4309196A1 (de) * 1993-03-22 1994-09-29 Hoechst Ag Härtbare, pulverförmige Mischungen
DE19549029A1 (de) 1995-12-28 1997-07-03 Huels Chemische Werke Ag Cyclische Amidin- sowie Uretdiongruppen enthaltende Verbindungen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
WO2012134441A1 (en) 2011-03-29 2012-10-04 Empire Technology Development Llc Microcapsule corrosion control in reinforced concrete
US20190023911A1 (en) * 2017-07-24 2019-01-24 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Powder coatings and compositions thereof and methods for coating an article

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3148199A (en) * 1955-11-23 1964-09-08 Petrolite Corp Reaction product of epoxidized glycerides and polyamino compounds
FR1216309A (fr) * 1958-09-19 1960-04-25 Gen Mills Inc Résines époxy contenant des agents de cuisson à base de diimidazoline
FR1216330A (fr) * 1958-10-15 1960-04-25 Gen Mills Inc Nouveaux agents de polymérisation pour résines époxy
US3324198A (en) * 1964-06-22 1967-06-06 Phillips Petroleum Co Composition comprising the reaction product of a carboxy-terminated polymer of a conjugated diene, a polyepoxide containing at least 3 epoxy groups, and an imidazoline accelerator
US3549592A (en) * 1968-08-05 1970-12-22 Jefferson Chem Co Inc Curing epoxy resins with amidines
US3763102A (en) * 1972-05-03 1973-10-02 Basf Ag Production of moldings and coatings by the reaction of a polyepoxide and a polyamine

Also Published As

Publication number Publication date
ES419253A1 (es) 1976-06-16
FR2202138A1 (no) 1974-05-03
JPS49133423A (no) 1974-12-21
NL7313643A (no) 1974-04-09
CH577545A5 (no) 1976-07-15
FR2202138B1 (no) 1977-09-23
SE391725B (sv) 1977-02-28
AT323858B (de) 1975-08-11
AU6112973A (en) 1975-04-10
DE2248776B2 (de) 1976-07-29
GB1417903A (en) 1975-12-17
NL165189B (nl) 1980-10-15
NO142445C (no) 1980-08-20
BE805617A (fr) 1974-02-01
CA1010188A (en) 1977-05-10
US3896082A (en) 1975-07-22
JPS5736945B2 (no) 1982-08-06
DE2248776C3 (de) 1978-04-13
NL165189C (nl) 1981-03-16
DE2248776A1 (de) 1974-04-11
IT1001568B (it) 1976-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO142445B (no) Varmeherdbar pulverlakk paa basis av en epoksyharpiks
US3756984A (en) Epoxy imidazole adducts as curing agents for epoxy resins
US6329473B1 (en) Amine-modified epoxy resin composition
US4348505A (en) Adducts from amines and di- and polyepoxides
US10556985B2 (en) Nitrogen-containing heterocyclic epoxy curing agents, compositions and methods
US4296005A (en) Adducts containing hydroxyl groups from mononuclear hydantoin glycidyl compounds and non-aromatic dicarboxylic acids
CA1182949A (en) Adducts from amines and di- and polyepoxides
DE4410786A1 (de) Elastisches Epoxidharz-Härter-System
FI86645C (fi) Epoxihartspulverbelaeggningskomposition.
CA2138089A1 (en) Elastic epoxy resin hardener system
US4330644A (en) Curable tris(hydroxyalkyl) aminomethane-modified epoxy resin composition
US3947384A (en) Method for making matt finish coatings
US4246394A (en) Process of hardening epoxy coating composition with dicyandiamide/imidazoline derivative
US3640910A (en) Advanced addition products containing terminal epoxide groups
US4317757A (en) Water-thinnable epoxy resin-sulphanilic acid binder compositions
US4526940A (en) Hydroxyl terminated polyfunctional epoxy curing agents
US4007299A (en) Method for making matt finish coatings
US4549008A (en) Novel tetraglycidyl ethers
CA1219990A (en) Saturated epoxy resin compositions exhibiting improved gloss retention
CA1210188A (en) Curable saturated polyepoxide-triglycidyl cyanurate compositions
US3697462A (en) Liquid curing agent for epoxy resins comprising a mixture of an imidazole and an aniline-formaldehyde condensate
US4209608A (en) Adducts containing epoxide groups, from hydantoin polyepoxide and binuclear hydantoin compounds
CA1161858A (en) Polyglycidyl ethers of diphenylol alkanes, preparation and use in curable compositions
US3631149A (en) Curable compositions of matter comprising epoxy resins with 2 6 - xylenyl-biguanide
CA2158529A1 (en) Curable pulverulent mixtures