AT316116B

AT316116B - Method for producing a laminated body

Info

Publication number: AT316116B
Application number: AT613369A
Authority: AT
Inventors: Oe Aigner F; Oe Loley F
Original assignee: Stolllack Ag
Priority date: 1969-06-27
Filing date: 1969-06-27
Publication date: 1974-06-25

Description

  

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 zur HerstellungKunststoffpulver mechanisch oder mit Hilfe eines   Fliesshettes   aufträgt, wobei die Hilfsphase mit dem System mit reagiert bzw. eingebaut wird und nicht abgedunstet werden muss. 



   Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens werden im folgenden an Hand der 
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 :bedeutet dabei die Vorratsrollen für die einzelnen Schichtlagen --3--, mit --2-- sind die Auftragsvorrichtungen bezeichnet und   mit--) 2-- die   Fixiereinrichtungen. Die einzelnen Schichten werden nach dem Passieren der Fixiereinrichtung über die Umlenkrollen --4-- zu einem Paar Umlenkrollen --3-- 
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    --5-- eingebracht. Sobaldder Presse angelangt sind.   stoppt die gesamte Anlage und es erfolgt die gemeinsame Pressung der eingeführten Schichten. Nachdem die Pressung beendet ist, setzt sich die Anlage wiedetin Bewegung und die   pulverbeschichteten   Lagen gelangen in die Presse, während das fertig verpresste Material in eine Schncidmaschine
6- gelangen. Mit --7-- ist eine fertige Platte bezeichnet. 



   Fig. 2 zeigt eine Taktanlage mit elektrostatischem Auftrag. Der Aufbau dieser Anlage ist praktisch derselbe 
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 m Fig. i gctc*gn ; n Amaausgestaltet und bewegt sich im Takt hin und her. 



   Fig. 3 zeigt eine   Taktanlage   mit einer Hilfsphasen-Auftragsvorrichtung --10--. Die hochviskosen Stoffe werden durch Aufwalzen auf die einzelnen Schichten aufgebracht und anschliessend werden die vorbehandelten Schichren über Umlenkrollen --4-- durch ein aus polymerem Kunststoffpulver bestehendes   Fliessbett   -11-- geführt. Der übrige Aufbau der Anlage entspricht der in Fig. 1 dargestellten Anlage. 



   Durch das erfindungsgemässe Verfahren wird also ermöglicht, in einem Arbeitsgang   Harzdurchtr. inkung und   
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 ! also überhaupt weg. da ja die Schichtstoffeden ublichen Anlagen mit Trockenofen ist ein   Antagenstopp praktisch unmöglich,   da die Schichtstoffe sofort verbrennen wurden, falls das Abkühlen des Ofens nicht abgewartet wird.   ir   Erläuterung des erfindungsgemassen Verfahrens werden folgende Beispiele   angeführt :   
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   i c t. tng verpresst.    



   Die nach diesem Verfahren hergestellten kupferkaschinerten Schichtstoffe können beispielsweise zur Herstellung von gedruckten Schaltungen verwendet werden. 
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 Applying plastic powder mechanically or with the help of a Fliesshette, whereby the auxiliary phase reacts with the system or is incorporated and does not have to be evaporated.



   Devices for carrying out the method according to the invention are described below with reference to the
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 : means the supply rolls for the individual layers --3--, --2-- denotes the application devices and--) 2-- denotes the fixing devices. After passing through the fixing device, the individual layers are turned into a pair of deflection rollers --4--
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    --5-- introduced. As soon as the press has arrived. the entire system stops and the layers introduced are pressed together. After pressing is finished, the system starts moving again and the powder-coated layers enter the press, while the finished pressed material is fed into a cutting machine
6- arrive. A finished plate is designated with --7--.



   Fig. 2 shows a cycle system with electrostatic application. The structure of this system is practically the same
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 m Fig. i gctc * gn; n Ama designed and moves back and forth in time.



   Fig. 3 shows a cycle system with an auxiliary phase application device --10--. The highly viscous substances are applied to the individual layers by rolling and then the pretreated layers are passed over pulleys --4-- through a fluidized bed -11-- made of polymer plastic powder. The rest of the structure of the system corresponds to the system shown in FIG.



   The method according to the invention thus makes it possible to penetrate resin in one operation. ininking and
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 ! so away at all. Since the laminates are used in the usual systems with drying ovens, it is practically impossible to stop the antagen because the laminates would burn immediately if the oven did not cool down. The following examples are given to explain the process according to the invention:
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   i c t. tng pressed.



   The copper-machined laminates produced by this process can be used, for example, for the production of printed circuits.
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Claims

<Desc / Clms Page number 3> Layers are then connected to one another by the action of pressure and heat, identified by this. that the layered body, in particular as a carrier plate for printed circuits, is formed from paper or fiberglass fabrics with a metal foil as the cover layer.