BE1001686A3 - Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette. - Google Patents
Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1001686A3 BE1001686A3 BE8801053A BE8801053A BE1001686A3 BE 1001686 A3 BE1001686 A3 BE 1001686A3 BE 8801053 A BE8801053 A BE 8801053A BE 8801053 A BE8801053 A BE 8801053A BE 1001686 A3 BE1001686 A3 BE 1001686A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- gripper
- guide device
- transport system
- ribbon
- flexible
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/275—Drive mechanisms
- D03D47/276—Details or arrangement of sprocket wheels
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/271—Rapiers
- D03D47/272—Rapier bands
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/003—Devices for lubricating machine parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Système de transport de griffe de saisie pour un métier à tisser sans navette, où dans le dispositif (8, 9) de guidage destiné au ruban flexible (1), en une position située à proximité immédiate de la roue (3) de commande à empreintes, il est prévu une fente transversale (10) à travers laquelle un batonnet solide (11) fait de matériau synthétique poreux imprégné de graisse et/ou d'huile lubrifiante passe et est poussé à l'encontre dudit ruban par un ressort (17) de tension réglable.
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 - DESCRIPTION "Ameliorations dans le système de transport de griffe de saisie d'un metier & tisser sans navette" Cette invention se rapporte ä des améliorations dans le système de transport de griffe de saisie d'un métier ä tisser sans navette au moyen desquelles ledit système est rendu particulierement approprié aux métiers ä tisser modernes ä vitesse élevée. Dans les métiers à tisser sans navette, le fil de trame provenant de bobines situées ä l'exterieur de la foule constituée par les fils de chaîne est inséré par deux griffes de saisie qui sont transportées alternativement à partir de côtes opposés du métier ä tisser à l'intérieur de ladite foule jusqu'à ce qu'elles se croisent au centre de la foule où elles échangent le fil de trame et sont ensuite extraites. Ce mouvement de va-et-vient de chaque griffe de saisie est habituellement obtenu au moyen d'un ruban flexible qui porte ladite griffe de saisie ä une extrémité et est entrain en un mouvement linéaire de va-et-vient dans un dispositif convenable de guidage par une roue de commande ä empreintes, dont les dents sont insérées dans des perforations menagées longitudinalement dans le ruban, qui entoure la roue ä empreintes. Ce contact coulissant continu entre les dents de la roue de commande ä empreintes et les perforations du ruban et entre le ruban et son dispositif de guidage signifie par conséquent qu'une lubrification efficace est requise, surtout dans les métiers à tisser modernes à vitesse élevée, afin d'empêcher un échauffement excessif da ä la vitesse élevée et en consequence <Desc/Clms Page number 2> d'obtenir une vie plus longue du ruban. Divers types de lubrification sont déjà connus dans 1'état de l'art. Le meilleur type de lubrification serait au moyen d'huile amenée par un appareil de dosage, mais ce type de système de lubrification impliquerait de grandes difficultés pour limiter la quantité d'huile amenée ä celle qui est strictement nécessaire, sans aucun excédent qui pourrait alterner la qualité du tissu terminé. Ces difficultés augmentent avec l'augmentation de la vitesse de fonctionnement avec le résultat qu'on ne doit pas utiliser une lubrification au moyen d'huile ou de graisse dans les métiers à tisser modernes à vitesse élevée puisqu'il est impossible de protéger le tissu contre les souillures de lubrifiant entraîné et vaporisE en raison de la vitesse élevée. De façon ä pallier cet inconvenient, on a utilisé une lubrification seche dans laquelle un lubrifiant solide du type "Téflon" sous 1a forme d'un batonnet, est pressé contre le ruban en des points auxquels le ruban n'est pas Supporte. Bien que cette lubrification ne puisse pas provoquer de taches de lubrifiant sur le tissu, elle n'est pas parfaite ä cause de ses caractéristiques intrinsèques et, en particulier, parce que, ä une vitesse de fonctionnement élevée, le lubrifiant solide n'a pas le temps de se dilater et d'atteindre ainsi instantanément tous les points devant être lubrifiés. De plus, à vitesse élevée le ruban est soumis à des contraintes combinées de flexion et de compression particulièrement élevées ä proximité de la roue de commande ä empreintes, qui tendent ä le faire fléchir verticalement, et il doit par conséquent être guide d'une manière continue sur la partie entière de son déplacement ä l'extérieur de la foule au moyen de dispositifs continus de guidage, avec le résultant que dans la zone de la roue de commande ä empreintes il n'y a sur le ruban aucun point non supporté où le batonnet de lubrifiant solide pourrait etre appliqué. L'objectif de la présente invention est de pallier <Desc/Clms Page number 3> lesdits inconvénients en réalisant une lubrification efficace des- tinée au système de transport de griffe de saisie dans un métier ä tisser sans navette de telle sorte que ledit système soit particulierement approprié pour fonctionner ä la vitesse élevée requise pour les métiers ä tisser modernes. Ceci est atteint essentiellement en ce que, dans le dispositif continu de guidage destiné au ruban flexible situé ä l'extérieur de la foule en un endroit situé ä proximité immédiate de la roue de commande ä empreintes, il est prévu une fente transversale ä travers laquelle un bätonnet solide fait de matériau synthétique poreux imprégné d'une graisse et/ou d'une huile lubrifiante spéciale est poussé d'une manière élastique avec une pression réglable ä l'encontre dudit ruban flexible. Les avantages de cet agencement sont immédiatement évidents. En premier lieu, une excellente lubrification est possible en ce que, lorsque le ruban coulisse, le bâtonnet pressé contre lui frotte en libérant l'huile et/ou la graisse contenue dans ses pores, ceci étant connu comme étant le meilleur moyen de lubrification pour obtenir une longue vie de ruban. D'ailleurs, la pro- ximité de la fente par rapport ä la roue de commande ä empreintes non seulement aide la lubrification mais aussi aboutit ä ce que la quantité minimale possible de lubrifiant soit requise pour une lubrification efficace de la surface de contact entre les dents de la roue ä empreintes et les perforations du ruban, avec les économies qui en résultent, et en supplément par le réglage de la pression du bâtonnet contre le ruban et par un choix approprié de la taille des pores du bätonnet il est possible de doser la quantité de lubrifiant laissée sur le ruban et résultant du frottement du bätonnet ä la quantité strictement nécessaire pour les exigences mécaniques, sans lubrifiant dangereux en excédent qui pourrait laisser des traces visibles sur le tissu terminé. En outre, afin de satisfaire la condition requise pour les métiers ä tisser ä vitesse élevée que le ruban flexible soit toujours guidé sur l'étendue entière de son déplacement à l'exte- rieur de la foule, selon une modification de la presente invention ladite fente transversale ménagée dans le dispositif continu de <Desc/Clms Page number 4> guidage ne s'étend pas sur la largeur entière du dispositif de guidage mais est constituée par deux créneaux transversaux décalés mutuellement ménagés dans le dispositif de guidage, qui s'é- tendent dans le sens transversal aussi loin que le centre du dispositif de guidage, deux bâtonnets poreux solides étant pressés d'une manière élastique par l'intermediaire desdits créneaux et ä l'encontre du ruban flexible. De cette manière, en face de chaque créneau il y a une partie ininterrompue de dispositif de guidage qui empeche un quelconque fléchissement vertical du ruban. On decrit l'invention en detail ci-dessous en se référant aux dessins annexés qui représentent une réalisation concrète préférée de l'invention à titre d'exemple non limitatif dans ce sens que des variantes techniques, technologiques ou constructives peuvent y être apportées sans quitter le domaine de la présente invention. Parmi lesdits dessins : la Figure l est une vue schématique partielle en perspective du système de transport de griffe de saisie selon 1'invention ; la Figure 2 est une coupe longitudinale médiane ä travers le mdcanisme de lubrification du système de la Figure 1 ä une rachel- le agrandie ; la Figure 3 est une vue frontale du mécanisme de lubrifiation prise sur la ligne A - A de la Figure 2 ; la Figure 4 est une vue perspective du bâtonnet poreux selon l'invention utilisé dans le mécanisme de lubrification de la Figure 2 ; la Figure 5 est une vue schématique partielle en perspective d'une autre realisation concrète du système de transport de griffe de saisie selon l'invention. Sur ces Figures, le numero de référence 1 designe un ruban flexible qui à une extrémité porte la griffe de saisie 2 qui lui est fixée, et 3 désigne la roue de commande ä empreintes qui entraine ledit ruban selon un mouvement linéaire de va-et-vient en insérant ses dents 4 dans les perforations 5 ménagées longitudinalement dans le ruban 1. <Desc/Clms Page number 5> Les numéros de référence 6 et 6'désignent'les fils de chalne qui constituent la foule 7, à l'extérieur de laquelle le ruban 1 est guidé par un dispositif continu de guidage constitue par deux contreforts 8 et 9 ä profil en U. Dans ledit dispositif continu 8,9 de guidage, il est prévu ä proximité immédiate de la roue 3 de commande ä empreintes une fente transversale 10 à l'intérieur de laquelle un bâtonnet solide 11 fait de matériau synthétique poreux est inséré, ses pores 12A (voir précisément la Figure 4) d'une taille appropriée qui dépend de l'utilisation particulière, étant imprégnés d'une huile et/ou d'une graisse lubrifiante. Ledit bätonnet solide 11 est contenu avec possibilité. de coulissement dans le sens vertical dans une chambre verticale ouverte 12 de forme correspondante ménagée dans un mécanisme 13 de lubrification qui est convenablement fixé sur ledit dispositif continu 8,9 de guidage par des vis 14. Pendant son coulissement vertical le bâtonnet est guidé par son doigt 15 en saillie qui est inséré dans une fente verticale 16 ménagée dans la paroi frontale 12'de ladite chambre 12, et est pressé contre le ruban flexible 1 par l'extrémité 17'd'un ressort 17 qui passe ä travers une fente verticale 18 ménagée dans la paroi arrière 1211 de la chambre 12 et agit contre le haut du bâtonnet. Ledit ressort 17 entoure une broche 19 portée par. le logement du mécanisme 13 de lubrification et son autre extrémité 17" (voir Figure 2) agit en commun avec une vis 20 de réglage qui permet de régler la tension de charge dans le ressort. Finalement, la Figure 5 montre une réalisation concrete modifiée de l'invention dans laquelle la fente transversale me- nagée dans le dispositif continu 8,9 de guidage est constitue par deux créneaux transversaux 21 et 22 ménagés dans le contrefort 8 et dans le contrefort 9 du dispositif de guidage respectivement, ces créneaux étant mutuellement décalés d'une certaine distance et étant munis de deux bâtonnets solides 11'et 11" insérés ä travers eux, qui s'étendent chacun dans le sens transversal aussi loin que la ligne d'axe longitudinal du dispositif <Desc/Clms Page number 6> continu 8,9 de guidage.
Claims (3)
- REVENDICATIONS 1. Système de transport de griffe de saisie pour un métier ä tisser sans navette, comportant pour chaque griffe (2) un ruban flexible (1) qui à une extrémité porte ladite griffe de saisie et est entraîné en un mouvement linéaire de va-et-vient par une roue de commande (3) ä empreintes qui insère ses dents ä l'intérieur de perforations ménagées longitudinalement dans. ledit ruban, qui tourne autour de ladite roue à empreintes et est guidé sur la totalité de sa course ä l'exterieur de la foule (7) constituée par les fils da chaîne (6.6') au moyen d'un dispositif (8, 9) de guidage, caractérisé en ce que dans ledit dispositif de guidage, en une position située ä proximité immédiate de la roue de commande ä empreintes, il est prévu une fente transversale (10) ä travers laquelle un bâtonnet solide (11) fait de matériau synthétique poreux imprégné de graisse et/ou d'huile lubrifiante est poussé d'une manière élastique avec une pression réglable à l'encontre du ruban flexible.
- 2. Système de transport de griffe de saisie selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite fente transversale ménagée dans le guide continu est constituée par deux créneaux transversaux (21, 22) décalés mutuellement situés dans le dispositif (8,9) de guidage, qui s'étendent dans le sens transversal aussi loin que le centre du dispositif de guidage, deux bâtonnets solides passant ä travers lesdits créneaux et étant pressés d'une manière élastique ä l'encontre du ruban flexible.
- 3. Système de transport de griffe de saisie selon la revendication l, caractérisé en ce que ledit bâtonnet solide est EMI7.1 poussé d'une manière élastique avec une pression réglable ä l'en- contre dudit ruban flexible par un ressort (17) qui entoure un axe horizontal (19), et dont l'une (17') de ses extrémités exerce une action ä l'encontre du haut du bâtonnet et dont l'autre extrémité agit en commun avec une vis (20) pour régler la tension de charge du ressort.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21956/87A IT1222684B (it) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Perfezionamenti nel sistema di trasporto delle pinze di un telaio tessile senza navetta |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1001686A3 true BE1001686A3 (fr) | 1990-02-06 |
Family
ID=11189374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE8801053A BE1001686A3 (fr) | 1987-09-18 | 1988-09-14 | Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4870996A (fr) |
JP (1) | JP2627932B2 (fr) |
BE (1) | BE1001686A3 (fr) |
CH (1) | CH674215A5 (fr) |
DD (1) | DD282480A5 (fr) |
DE (2) | DE8817133U1 (fr) |
ES (1) | ES2010828A6 (fr) |
FR (1) | FR2620740B1 (fr) |
IT (1) | IT1222684B (fr) |
NL (1) | NL189866C (fr) |
RU (1) | RU1773269C (fr) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1004622A3 (nl) * | 1990-10-26 | 1992-12-22 | Wiele Michel Van De Nv | Grijpergeleiding voor dubbelgrijperweefmachines. |
JPH08209494A (ja) * | 1995-02-08 | 1996-08-13 | Toyota Autom Loom Works Ltd | レピア織機における緯入れ装置 |
BE1009470A3 (nl) * | 1995-06-27 | 1997-04-01 | Picanol Nv | Vertand wiel voor het aandrijven van een grijperband bij een weefmachine. |
ES2289073T3 (es) * | 2002-08-30 | 2008-02-01 | Promatech S.P.A. | Mejoras en las pinzas transportadoras de la trama para telares de tejeduria y en telares de tejeduria con medios de guia para ellas. |
CN102912528A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-06 | 常熟市常纺纺织机械有限公司 | 用于编织单层织物的剑杆织机的引纬机构 |
CN102912532B (zh) * | 2012-10-31 | 2014-03-26 | 常熟市常纺纺织机械有限公司 | 用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构 |
CN103306016B (zh) * | 2013-05-07 | 2014-05-14 | 常熟市常纺纺织机械有限公司 | 用于编织双层织物的剑杆织机的引纬机构 |
CN105420894A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 浙江越剑机械制造有限公司 | 一种中速剑杆织机的引纬传剑装置 |
CN110004584A (zh) * | 2018-01-04 | 2019-07-12 | 宜兴市宜泰碳纤维织造有限公司 | 一种改进的碳纤维编织用碳素箭头装置 |
EP4071287B1 (fr) * | 2021-04-06 | 2024-02-21 | Picanol | Dispositif de détection et procédé de détection d'une consommation d'un élément de lubrification pour une lance |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3229787A (en) * | 1963-11-27 | 1966-01-18 | Rodney F Henley | Oiler for rotary drums |
GB2004925A (en) * | 1977-09-27 | 1979-04-11 | Dornier Gmbh Lindauer | Shuttleless loom |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US807406A (en) * | 1904-02-08 | 1905-12-12 | Ivins Diets And Metzger Company | Pile-wire lubricator. |
US2167640A (en) * | 1938-05-31 | 1939-08-01 | Electric Furnace Co | Lubricating construction for roller rails for furnaces |
US4584893A (en) * | 1982-03-17 | 1986-04-29 | Harcross Engineering (Barnstaple) Ltd. | Lubrication of rack and pinion apparatus |
CH657640A5 (de) * | 1983-03-23 | 1986-09-15 | Saurer Ag Adolph | Greiferwebmaschine. |
-
1987
- 1987-09-18 IT IT21956/87A patent/IT1222684B/it active
-
1988
- 1988-07-20 US US07/225,865 patent/US4870996A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-25 DE DE8817133U patent/DE8817133U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-25 DE DE3825259A patent/DE3825259A1/de active Granted
- 1988-07-29 JP JP63188525A patent/JP2627932B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-02 CH CH3288/88A patent/CH674215A5/it not_active IP Right Cessation
- 1988-09-06 RU SU4356384A patent/RU1773269C/ru active
- 1988-09-09 ES ES8803073A patent/ES2010828A6/es not_active Expired
- 1988-09-12 NL NLAANVRAGE8802237,A patent/NL189866C/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-09-14 FR FR8811963A patent/FR2620740B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-14 BE BE8801053A patent/BE1001686A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-09-15 DD DD88319832A patent/DD282480A5/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3229787A (en) * | 1963-11-27 | 1966-01-18 | Rodney F Henley | Oiler for rotary drums |
GB2004925A (en) * | 1977-09-27 | 1979-04-11 | Dornier Gmbh Lindauer | Shuttleless loom |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
IBM TECHNICAL DISCLOSURE BULLETIN, vol. 22, no. 8B, janvier 1980, pages 3661-3662, New York, US; A.C. COOPER et al.: "Guide bar and slider" * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0197235A (ja) | 1989-04-14 |
CH674215A5 (fr) | 1990-05-15 |
DE3825259A1 (de) | 1989-04-06 |
IT1222684B (it) | 1990-09-12 |
NL189866C (nl) | 1993-08-16 |
US4870996A (en) | 1989-10-03 |
DE8817133U1 (de) | 1993-03-25 |
FR2620740A1 (fr) | 1989-03-24 |
JP2627932B2 (ja) | 1997-07-09 |
FR2620740B1 (fr) | 1991-10-04 |
DE3825259C2 (fr) | 1993-06-03 |
NL8802237A (nl) | 1989-04-17 |
ES2010828A6 (es) | 1989-12-01 |
NL189866B (nl) | 1993-03-16 |
DD282480A5 (de) | 1990-09-12 |
RU1773269C (ru) | 1992-10-30 |
IT8721956A0 (it) | 1987-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1001686A3 (fr) | Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette. | |
EP0145615B2 (fr) | Procédé de fabrication de sangles tissées avec rétrécissements transversaux localisés obtenues sur métiers automatiques à faucilles et moyens de mise en oeuvre du procédé | |
BE1001427A3 (fr) | Frein de fil de trame a action de freinage commandable pour metiers a tisser sans navette. | |
KR970000016B1 (ko) | 직기에 사용되는 테이커 그리퍼(taker gripper) | |
EP0627512B1 (fr) | Dispositif amortisseur pour machine à tisser | |
FR2535351A1 (fr) | Dispositif equipant un metier a tisser sans navette, pour former une lisiere sur un tissu | |
FR2541695A1 (fr) | Systeme de commande du peigne d'une machine a tisser et machine a tisser equipee d'un tel systeme | |
BE1008087A3 (fr) | Ameliorations de metier a tisser. | |
CA1039152A (fr) | Machine a tisser a alimentation exterieure | |
FR2609729A1 (fr) | Metier a tisser a navette magnetique | |
FR2535743A1 (fr) | Systeme de commande de lisses pour un metier a tisser a foule a ondulation mouvante | |
FR2655359A1 (fr) | Dispositif pour tisser a chaine croisee le bord lateral d'un tissu dans un metier a tisser. | |
EP0488915A1 (fr) | Ensemble de commande du mouvement des cadres d'un dispositif de formation de la foule telle qu'une mécanique d'armure | |
EP0131495A1 (fr) | Dispositif d'exécution d'une fausse lisière à pas de gaze sur machine à tisser | |
EP0034104B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un ruban élastique ou non, à deux lisières maillées simples ou ouvragées, les moyens de mise en oeuvre et les produits obtenus | |
FR2518131A1 (fr) | Perfectionnement a la commande des aiguilles passe-trame d'une machine a tisser | |
FR2783842A1 (fr) | Dispositif pour l'insertion du fil de trame | |
FR2458612A1 (fr) | Dispositif pour la commande des lisses dans un metier a tisser circulaire pour la fabrication de tissu de gaze | |
EP0524117B1 (fr) | Perfectionnements aux ratières à double lève du type Hattersley pour machines à tisser | |
FR2729975A1 (fr) | Metier a tisser | |
FR2546918A1 (fr) | Dispositif d'actionnement force du mecanisme de coincement d'organes d'insertion de fils de trame dans des machines a tisser sans navette | |
CH653715A5 (fr) | Mecanisme de transformation de metiers a tisser a navette en metiers a tisser sans navette. | |
FR2476696A1 (fr) | Metier a tisser | |
EP0007543A1 (fr) | Métier à tisser avec dispositif coupe-trame et dispositif coupe-trame utilisé dans celui-ci | |
CH577575A5 (en) | Rapier loom - in which weft threads are carried on vertical flexible tapes with reed and finger supports |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Effective date: 20030930 |