CN108727409A - 一种3-羟基头孢菌素的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3‑羟基头孢菌素的制备方法,包括磺酰化反应、烯胺化反应、溴代反应和闭环反应四步反应。本发明提供的方法具有高收率、低成本和低污染的优点。
Description
技术领域
本发明属于药物合成领域,具体涉及一种3-羟基头孢菌素的制备方法。
背景技术
头孢菌素类抗生素是分子中含有头孢烯的半合成抗生素,属于β-内酰胺类抗生素,为7-氨基头孢烷酸(7-ACA)的衍生物,与7-氨基头孢烷酸具有相似的杀菌机制,能够破坏细菌的细胞壁,并在繁殖期杀菌,是一类高效、低毒、可临床广泛应用的重要抗生素,不仅具有抗菌谱广、抗菌作用强、耐青霉素酶、过敏反应较青霉素类少见等优点,而且对人几乎没有毒性。
3-羟基头孢菌素是合成头孢菌素类抗生素的重要中间体,其制备方法主要是以青霉素G钾盐(PGK)为原料,进行扩环改造得到。现有技术对于3-羟基头孢菌素的合成,有以下报道:
(1)Yoshioka,M.等人在Pure Appl.Chem.,1987,59,1041中报道了以青霉素G钾盐为起始原料经过五步反应制备3-羟基头孢菌素的方法,其中以噻唑啉烯醇酯衍生物制备3-羟基头孢菌素步骤采用一锅法技术,一锅法产率约为70%。此方法需使用剧毒的甲基磺酰氯为磺酰化试剂;
(2)中国专利CN101525341报道了以噻唑啉烯醇酯衍生物为原料一锅法制备3-羟基头孢菌素的方法,以对甲苯磺酰氯为磺酰化试剂,收率达到75%以上,产品的纯度大于90%。此方法重复发现磺酰化反应速度慢、原料转化率较低、副反应多,产率较低。
因此,对3-羟基头孢菌素的制备方法做进一步改进是很有意义的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3-羟基头孢菌素的制备方法,具有高收率、低成本、低污染的特点。
本发明提供一种3-羟基头孢菌素的制备方法,所述方法包括磺酰化、烯胺化、溴代和闭环四个反应步骤,如下所示:
本发明提供的3-羟基头孢菌素的制备方法包括:
(1)磺酰化反应:在水或有机溶液中,在-20℃~20℃温度下,在催化剂存在下,结构式Ⅰ所示的噻唑啉烯醇酯衍生物和对甲苯磺酰氯反应得到结构式Ⅱ所示的化合物,
所述催化剂选自吡啶、4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶、4-二丙氨基吡啶、4-甲氧基吡啶和4-羟基吡啶中的至少一种;
(2)烯胺化反应:在-30℃~10℃温度下,使结构式Ⅱ所示的化合物与吗啉和碱反应得到结构式Ⅲ所示的化合物;
(3)溴代反应:在-40℃~0℃温度下,在碱存在下,使结构式Ⅲ所示的化合物和液溴反应得到结构式Ⅳ所示的化合物;
(4)闭环反应:在0~30℃温度下,使结构式Ⅳ所示的化合物与盐酸和甲醇的混合溶液反应得到结构式Ⅴ所示的的3-羟基头孢菌素;
其中:R1为苄基或苄氧基;R2为对硝基苄基、间硝基苄基、对甲氧基苄基或二苯甲基。
本发明提供的3-羟基头孢菌素的制备方法,第一步磺酰化反应中,反应条件可以是:在水或有机溶液中,在-20℃~20℃温度下,在催化剂存在下,结构式Ⅰ所示的噻唑啉烯醇酯衍生物和对甲苯磺酰氯反应得到结构式Ⅱ所示的化合物。
优选的是,所述反应条件为:在水或有机溶液中,在-10℃~0℃温度下,在催化剂存在下,结构式Ⅰ所示的噻唑啉烯醇酯衍生物和对甲苯磺酰氯反应得到结构式Ⅱ所示的化合物。
磺酰化反应中使用的催化剂可以是选自吡啶、4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶、4-二丙氨基吡啶、4-甲氧基吡啶和4-羟基吡啶中的至少一种。
优选的是,所述催化剂选自4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶和4-二丙氨基吡啶中的至少一种。
本发明提供的3-羟基头孢菌素的制备方法,第二步烯胺化反应中,反应条件可以是:在-30℃~10℃温度下,使结构式Ⅱ所示的化合物与吗啉和碱反应得到结构式Ⅲ所示的化合物。
优选的是,所述反应条件为:在-10℃~0℃温度下,使结构式Ⅱ所示的化合物与吗啉和碱反应得到结构式Ⅲ所示的化合物。
使用的碱,可以是本领域常用的碱。
优选的是,所述碱独立地选自三甲胺、三乙胺、三丁胺、氨水、氨气、吡啶、吗啉、2,6-二甲基吡啶、2,4,6-三甲基吡啶、N-甲基吗啉、N,N-二甲基苯胺和N,N-二乙基苯胺中的至少一种。
进一步优选的是,所述碱选自三甲胺、三乙胺、三丁胺、氨水、氨气、吡啶和吗啉中的至少一种。
本发明提供的3-羟基头孢菌素的制备方法,第三步溴代反应中,反应条件可以是:在-40℃~0℃温度下,在碱存在下,使结构式Ⅲ所示的化合物和液溴反应得到结构式Ⅳ所示的化合物。
优选的是,所述反应条件为:在-20℃~0℃温度下,在碱存在下,使结构式Ⅲ所示的化合物和液溴反应得到结构式Ⅳ所示的化合物。
使用的碱,可以是本领域常用的碱。
优选的是,所述碱独立地选自三甲胺、三乙胺、三丁胺、氨水、氨气、吡啶、吗啉、2,6-二甲基吡啶、2,4,6-三甲基吡啶、N-甲基吗啉、N,N-二甲基苯胺和N,N-二乙基苯胺中的至少一种。进一步优选的是,所述碱选自吡啶、吗啉、2,6-二甲基吡啶和2,4,6-三甲基吡啶中的至少一种。
本发明提供的3-羟基头孢菌素的制备方法,第四步闭环反应,反应条件可以是:在0~30℃温度下,使结构式Ⅳ所示的化合物与盐酸和甲醇的混合溶液反应得到结构式Ⅴ所示的的3-羟基头孢菌素。
优选的是,所述反应条件为:在10~30℃温度下,使结构式Ⅳ所示的化合物与盐酸和甲醇的混合溶液反应得到结构式Ⅴ所示的的3-羟基头孢菌素。
使用的盐酸,优选的是,浓度为5%~20%的盐酸。
本发明提供的3-羟基头孢菌素的制备方法,适合制备上述结构式V所示的3-羟基头孢菌素,其取代基:R1为苄基或苄氧基,R2为对硝基苄基、间硝基苄基、对甲氧基苄基或二苯甲基。
优选的是,所述R1为苄基。
优选的是,所述R2为对硝基苄基。
本发明提供的3-羟基头孢菌素的制备方法,相比现有技术具有如下优势:
(1)采用一锅法制备方法,中间步骤不需要分离纯化,直接得到目标产物,收率可达75%以上,且产品纯度大于90%;
(2)磺酰化反应步骤速度快,转化率高,副反应少,反应液中产物含量相对较高,使得目标产物易于纯化,收率较高。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例1
在反应瓶中加入150mL二氯甲烷和10g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为对硝基苄基)和对甲苯磺酰氯4.4g,搅拌溶解,冷至0℃~5℃,向体系内加入134mg催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP),加完搅拌溶解后向体系内缓慢滴加稀氨水反应。反应HPLC监测,10min后显示原料反应完毕,分去水层,降温至-5℃~0℃,加入吗啉2.0g,并向体系内滴加三乙胺2.23g。HPLC监测原料反应完毕后,降温至-20℃~-10℃,加入吡啶1.83g,并向体系内滴加溴3.5g。保温反应至HPLC监测中间体Ⅲ反应完毕后,向体系内加入20mL10%盐酸和80mL甲醇的混合溶剂,回至室温后继续搅拌8~10小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入75%的甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为对硝基苄基)7.9g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率76%,HPLC纯度92%。
实施例2
在反应瓶中加入150mL二氯甲烷和10g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为对硝基苄基)和对甲苯磺酰氯4.4g,搅拌溶解,冷至0℃~5℃,向体系内加入134mg催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP),加完搅拌溶解后向体系内缓慢滴加2.67g三乙胺反应,反应HPLC监测,10min后显示原料反应完毕,分去水层,降温至-5℃~0℃,加入吗啉2.0g,并向体系内滴加三乙胺2.23g,HPLC监测原料反应完毕后,降温至-20℃~-10℃,加入吡啶1.83g,向体系内滴加溴3.5g,保温反应至HPLC监测中间体Ⅲ反应完毕后,向体系内加入20mL10%盐酸和80mL甲醇的混合溶剂,回至室温后继续搅拌8~10小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入75%的甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为对硝基苄基)8.2g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率79%,HPLC纯度93%。
实施例3
在反应瓶中加入1500mL二氯甲烷和100g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为对硝基苄基)和对甲苯磺酰氯44.1g,搅拌溶解,冷至-5℃~0℃,向体系内加入1.34g催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP),加完搅拌溶解后向体系内缓慢滴加2.6%浓度稀氨水170g进行磺酰化反应,反应20min原料反应完毕后,分去水层,降温至-5℃~0℃,加入吗啉20.1g,并向体系内滴加三乙胺22.3g,HPLC监测原料反应完毕后,降温至-20℃~-10℃,加入吡啶18.3g,向体系内滴加溴35.3g,并保温反应1小时。溴代反应完毕后,向体系内加入200mL5%盐酸和800mL甲醇的混合溶剂,回至室温后继续搅拌10~12小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为对硝基苄基)83.2g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率80%,HPLC纯度93%。
实施例4
在反应瓶中加入1500mL二氯甲烷和100g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为对硝基苄基)和对甲苯磺酰氯44.1g,搅拌溶解,冷至-5℃~0℃,向体系内加入1.34g催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP),加完搅拌溶解后向体系内缓慢滴加26.7g三乙胺进行磺酰化反应,反应20min原料反应完毕后,分去水层,降温至-5℃~0℃,加入吗啉20.1g,并向体系内滴加三乙胺22.3g,HPLC监测原料反应完毕后,降温至-20℃~-10℃,加入吡啶18.3g,向体系内滴加溴35.3g,并保温反应1小时。溴代反应完毕后,向体系内加入200mL5%盐酸和800mL甲醇的混合溶剂,回至室温后继续搅拌10~12小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为对硝基苄基)84.5g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率82%,HPLC纯度92%。
实施例5
在反应瓶中加入150mL二氯甲烷和10g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄氧基,R2为对硝基苄基)和对甲苯磺酰氯4.3g,搅拌溶解,冷至0℃~5℃,向体系内加入130mg催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP),加完搅拌溶解后向体系内缓慢滴加稀氨水反应。反应HPLC监测,10min后显示原料反应完毕,分去水层,降温至-5℃~0℃,加入吗啉1.93g,并向体系内滴加三乙胺2.15g。HPLC监测原料反应完毕后,降温至-20℃~-10℃,加入吡啶1.77g,并向体系内滴加溴3.41g。保温反应至HPLC监测中间体Ⅲ反应完毕后,向体系内加入20mL10%盐酸和80mL甲醇的混合溶剂,回至室温后继续搅拌8~10小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入75%的甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄氧基,R2为对硝基苄基)7.7g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率74%,HPLC纯度92%。
实施例6
在反应瓶中加入150mL二氯甲烷和10g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为间硝基苄基)和对甲苯磺酰氯4.4g,搅拌溶解,冷至0℃~5℃,向体系内加入134mg催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP),加完搅拌溶解后向体系内缓慢滴加稀氨水反应。反应HPLC监测,10min后显示原料反应完毕,分去水层,降温至-5℃~0℃,加入吗啉2.0g,并向体系内滴加三乙胺2.23g。HPLC监测原料反应完毕后,降温至-20℃~-10℃,加入吡啶1.83g,并向体系内滴加溴3.5g。保温反应至HPLC监测中间体Ⅲ反应完毕后,向体系内加入20mL10%盐酸和80mL甲醇的混合溶剂,回至室温后继续搅拌8~10小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入75%的甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为间硝基苄基)7.9g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率76%,HPLC纯度92%。
实施例7
在反应瓶中加入150mL二氯甲烷和10g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为对甲氧基苄基)和对甲苯磺酰氯4.6g,搅拌溶解,冷至0℃~5℃,向体系内加入139mg催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP),加完搅拌溶解后向体系内缓慢滴加稀氨水反应。反应HPLC监测,10min后显示原料反应完毕,分去水层,降温至-5℃~0℃,加入吗啉2.08g,并向体系内滴加三乙胺2.31g。HPLC监测原料反应完毕后,降温至-20℃~-10℃,加入吡啶1.89g,并向体系内滴加溴3.65g。保温反应至HPLC监测中间体Ⅲ反应完毕后,向体系内加入20mL10%盐酸和80mL甲醇的混合溶剂,回至室温后继续搅拌8~10小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入75%的甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为对甲氧基苄基)7.6g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率74%,HPLC纯度91%。
实施例8
在反应瓶中加入150mL二氯甲烷和10g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为二苯甲基)和对甲苯磺酰氯4.13g,搅拌溶解,冷至0℃~5℃,向体系内加入125mg催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP),加完搅拌溶解后向体系内缓慢滴加稀氨水反应。反应HPLC监测,10min后显示原料反应完毕,分去水层,降温至-5℃~0℃,加入吗啉1.88g,并向体系内滴加三乙胺2.09g。HPLC监测原料反应完毕后,降温至-20℃~-10℃,加入吡啶1.71g,并向体系内滴加溴3.31g。保温反应至HPLC监测中间体Ⅲ反应完毕后,向体系内加入20mL10%盐酸和80mL甲醇的混合溶剂,回至室温后继续搅拌8~10小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入75%的甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为二苯甲基)7.8g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率75%,HPLC纯度92%。
对比实施例1
本对比实施例按照专利CN101525341实施例1所述的反应条件进行操作。
在反应瓶中加入150mL二氯甲烷和10g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为对硝基苄基)和对甲苯磺酰氯4.4g,搅拌溶解,冷至0℃~5℃,向体系内缓慢滴加稀氨水反应,反应HPLC跟踪,2h后转化率不再增加,至15h仍有少量原料Ⅰ剩余,且有小杂质峰出现。分去水层,降温至-10℃~0℃,加入吗啉2.0g,并向体系内滴加三乙胺2.23g,HPLC监测中间体Ⅱ反应完毕后,降温至-30℃~-15℃,加入吡啶1.83g,并向体系内滴加溴3.5g,保温反应至HPLC监测中间体Ⅲ反应完毕后,将反应体系加到20mL10%盐酸和80mL甲醇的混合溶剂中,0℃~10℃继续搅拌6~7小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入75%的甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为对硝基苄基)4.7g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率为45%,HPLC纯度91%。
对比实施例2
本对比实施例按照专利CN101525341实施例2所述的反应条件进行操作。
在反应瓶中加入150mL四氢呋喃和10g噻唑啉烯醇酯(化合物Ⅰ,R1为苄基,R2为对硝基苄基)和对甲苯磺酰氯4.4g,搅拌溶解,冷至5℃~10℃,向体系内缓慢通入氨气反应,反应HPLC跟踪,20min后转化率不再增加,至1h仍有少量原料Ⅰ剩余,且有小杂质峰出现。减压除去四氢呋喃,加入二氯甲烷150mL并用无水硫酸镁干燥,降温至-20℃~-10℃,加入吗啉2.0g,并向体系内滴加三乙胺2.23g,HPLC监测中间体Ⅱ反应完毕后,降温至-45℃~-20℃,加入吡啶1.83g,并向体系内滴加溴3.5g,保温反应至HPLC监测中间体Ⅲ反应完毕后,将反应体系加到16mL15%盐酸和80mL甲醇的混合溶剂中,10℃~20℃继续搅拌5~6小时。反应完毕用水洗涤,有机相减压浓缩干后加入75%的甲醇打浆,过滤,干燥得到化合物Ⅴ(R1为苄基,R2为对硝基苄基)4.8g。由化合物Ⅰ制备化合物Ⅴ的收率为46%,HPLC纯度92%。
Claims (10)
1.一种3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于所述方法包括:
(1)磺酰化反应:在水或有机溶液中,在-20℃~20℃温度下,在催化剂存在下,结构式Ⅰ所示的噻唑啉烯醇酯衍生物和对甲苯磺酰氯反应得到结构式Ⅱ所示的化合物,
所述催化剂选自吡啶、4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶、4-二丙氨基吡啶、4-甲氧基吡啶和4-羟基吡啶中的至少一种;
(2)烯胺化反应:在-30℃~10℃温度下,使结构式Ⅱ所示的化合物与吗啉和碱反应得到结构式Ⅲ所示的化合物;
(3)溴代反应:在-40℃~0℃温度下,在碱存在下,使结构式Ⅲ所示的化合物和液溴反应得到结构式Ⅳ所示的化合物;
(4)闭环反应:在0~30℃温度下,使结构式Ⅳ所示的化合物与盐酸和甲醇的混合溶液反应得到结构式Ⅴ所示的的3-羟基头孢菌素;
其中:R1为苄基或苄氧基;R2为对硝基苄基、间硝基苄基、对甲氧基苄基或二苯甲基。
2.按照权利要求1所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于所述R1为苄基,所述R2为对硝基苄基。
3.按照权利要求1所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于步骤(1)中,催化剂选自4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶和4-二丙氨基吡啶中的至少一种。
4.按照权利要求1所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于步骤(1)中,所述有机溶剂选自二氯甲烷、氯仿、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、乙腈、丙酮和乙酸乙酯中的至少一种。
5.按照权利要求1所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于步骤(1)中,在水或有机溶液中,在-10℃~0℃温度下,在催化剂存在下,结构式Ⅰ所示的噻唑啉烯醇酯衍生物和对甲苯磺酰氯反应得到结构式Ⅱ所示的化合物。
6.按照权利要求1所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于步骤(2)中,在-10℃~0℃温度下,使结构式Ⅱ所示的化合物与吗啉和碱反应得到结构式Ⅲ所示的化合物。
7.按照权利要求1所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于步骤(3)中,在-20℃~0℃温度下,在碱存在下,使结构式Ⅲ所示的化合物和液溴反应得到结构式Ⅳ所示的化合物。
8.按照权利要求1所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于步骤(2)和步骤(3)中,所述碱独立地选自三甲胺、三乙胺、三丁胺、氨水、氨气、吡啶、吗啉、2,6-二甲基吡啶、2,4,6-三甲基吡啶、N-甲基吗啉、N,N-二甲基苯胺和N,N-二乙基苯胺中的至少一种。
9.按照权利要求8所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于:
步骤(2)中,所述碱选自三甲胺、三乙胺、三丁胺、氨水、氨气、吡啶和吗啉中的至少一种;
步骤(3)中,所述碱选自吡啶、吗啉、2,6-二甲基吡啶和2,4,6-三甲基吡啶中的至少一种。
10.按照权利要求1所述的3-羟基头孢菌素的制备方法,其特征在于步骤(4)中:
在10~30℃温度下,使结构式Ⅳ所示的化合物与盐酸和甲醇的混合溶液反应得到结构式Ⅴ所示的的3-羟基头孢菌素,所述盐酸的浓度为5%~20%。
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