CS203908B2 - Method of filling the foil bag in the pressure tank by the drink containing the carbon dioxide particularly by the beer - Google Patents
Method of filling the foil bag in the pressure tank by the drink containing the carbon dioxide particularly by the beer Download PDFInfo
- Publication number
- CS203908B2 CS203908B2 CS785209A CS520978A CS203908B2 CS 203908 B2 CS203908 B2 CS 203908B2 CS 785209 A CS785209 A CS 785209A CS 520978 A CS520978 A CS 520978A CS 203908 B2 CS203908 B2 CS 203908B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure tank
- foil bag
- bag
- beverage
- tank
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0462—Squeezing collapsible or flexible beverage containers, e.g. bag-in-box containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
Vynález řeší způsob plnění fóliového pytle v tlakovém tanku nápojem, který obsahuje kysličník uhličitý, zejména pivem, přičemž tlakový tank je vybaven dvěma protilehlými otvory, z nichž jeden je uzavřen nápojovou armaturou k plnění a čepování a druhý je opatřen armaturou pro· tlakový plyn k přivádění tlakového plynu mezi .stěnu tanku a fóliový pytel. Fóliový pytel se nejdříve, před nasazením armatur ve složitém stavu vpraví -otvorem do tlakového tanku a jeho volný konec se při nasazování plnicí armatury hermeticky .utěsní a spojí s armaturou tak, aby kapalina mohla procházet do fóliového pytle, načež se armaturou pro tlakový plyn přivádí plyn a nápojovou armaturou nápoj.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for filling a film bag in a pressure tank with a beverage containing carbon dioxide, in particular beer, wherein the pressure tank is provided with two opposed openings, one closed by a beverage and filling tap and the other provided with a pressurized gas tap. pressure gas between the tank wall and the foil bag. The foil bag is first inserted into the pressure tank through a hole in the pressure tank prior to the installation of the fittings and the free end of the foil bag is hermetically sealed and connected to the armature so that the liquid can pass into the foil bag. gas and beverage fittings beverage.
Způsob tohoto druhu je znám, (DT—OS 2.0- 50 376). Tlakový tank, při němž se používá tohoto- známého způsobu, .má přibližný tvar kádě. K naplnění fóliového pytle se tlakový tank uvede do- horizontální polohy, při: níž jsou položeny oba otvory proti sobě po stranách. Fóliový pytel se vpraví otvorem pro nápojovou armaturu ve složeném a zřaseném stavu do vnitřního· prostoru tlakového tanku.A method of this kind is known (DT-OS 2.0-50376). The pressure tank using this known method has the approximate shape of a vat. To fill the foil bags with a pressure tank shall DO- horizontal position, of: wherein both openings are placed opposite each other on the sides. The foil bag is inserted through the opening for the beverage fitting in the folded and folded state into the interior of the pressure tank.
Plnění fóliového· pytle se provádí rovněž v horizontální -poloze tlakového tanku. Fó2 liový pytel se při plnění má postupně ze svého zřasení rozkládat a vyrovnávat.The foil bag is also filled in the horizontal position of the pressure tank. During filling, the foil bag should gradually unfold and straighten out of its shirring.
Potíž při provádění způsobu tohoto druhu spočívá v tom, že je obtížné zabránit, aby na fóliovém pytli nezůstávalo zřasení v těch místech, která jsou přitlačována nápojem. V důsledku váhy kapaliny nelze tyto záhyby -odstranit -dalším plněním fóliového pytle bez nebezpečí, -že pytel praskne.The difficulty in carrying out a method of this kind is that it is difficult to prevent shirring at the foil bag at those locations that are pressed by the beverage. Due to the weight of the liquid, these folds cannot be removed by further filling the foil bag without the risk of the bag breaking.
Je také známo, že - tlakový tank -o určité síle -stěny -snese maximální tlak tehdy, -když má kulový tvar. U kulového tlakového- tanku je však plnění bez zřasení fóliového pytle zvlášť obtížné.It is also known that - a pressure tank - at a certain wall thickness - can withstand maximum pressure when it has a spherical shape. However, with a spherical pressure tank, filling without shaking the foil bag is particularly difficult.
Úkolem vynálezu proto je, vyřešit způsob plnění fóliového pytle v tlakovém tanku i kulového tvaru, při němž -by na pytli nezůstávaly záhyby a zřasení.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method for filling a film bag in both a pressure tank and a spherical shape, wherein the bag is free of creases and shirring.
Úkol byl podle vynálezu vyřešen tím, že se do tlakového tanku zavede fóliový pytel, opatřený obalem hadicového tvaru, který při plnění fóliového pytle zůstává v tlakovém tanku.The object of the present invention has been achieved by introducing into the pressure tank a foil bag having a tubular shape which remains in the pressure tank when filling the foil bag.
Je třeba uvést, že použití obalu hadicového tvaru pro fóliový pytel je v podstatě známé, -ale jen -k tomu účelu, aby se fóliový pytel chránil proti poškození až do -okamžiku zavedení do tlakového tanku. Ihned po zavedení fóliového pytle do tlakového tanku se· ochranný obal odstraní.It should be noted that the use of a hose-shaped package for a foil bag is known in principle, but only for the purpose of protecting the foil bag from damage until it is introduced into the pressure tank. Immediately after inserting the foil bag into the pressure tank, the protective cover is removed.
0 3 9 0 80 3 9 0 9
Naproti tomu při způsobu podle vynálezu zůstává obal na fóliovém ' pytli . zároveň . v tlakovém tanku.In contrast, in the method of the invention, the package remains on the foil bag. at the same time. in a pressure tank.
Při plnění se obal uvolňuje z fóliového pytle jen do.· té míry, jak je momentálně zapotřebí ' pro přiváděnou kapalinu, aby fólie zakrývala jen stávající hladinu kapaliny. Zbytek zůstává složen v obalu.Upon filling, the package is released from the foil bag only to the extent that is currently required for the supply liquid so that the foil only covers the existing liquid level. The rest remains in the packaging.
Tímto způsobem se netvoří záhyby a zřasení na · fóliovém pytli pod hladinou kapaliny. Při zcela naplněném stavu, je fóliový pytel z obalu zcela uvolněn. Obal, zůstávající mezi fóliovým pytlem a vnitřní stěnou tanku, nebrání, aby byl tento prostor naplněn pouze tlakovým plynem.In this way, creases and wrinkles are not formed on the foil bag below the surface of the liquid. When fully filled, the foil bag is completely released from the package. The package remaining between the foil bag and the inner wall of the tank does not prevent this space from being filled only with pressurized gas.
Další účelná modifikace způsobu podle vynálezu může spočívat v tom, že se tlakový tank před zavedením fóliového pytle nastaví tak, ' že se otvor, uzavíraný armaturou tlakového plynu, nalézá nahoře, že se fóliový pytel s obalem zavede · tímto otvorem shora do tlakového· tanku, přičemž otevřený konec fóliového pytle· směřuje dolů a obal se připevní svým koncem, obráceným' směrem vzhůru, v oblasti uvedeného otvoru k tlakovému tanku, anebo na armaturu tlakového plynu.A further advantageous modification of the method according to the invention may be that the pressure tank is adjusted before the foil bag is introduced so that the opening closed by the pressurized gas fitting is located above that the foil bag with the container is introduced through the opening from above into the pressure tank. wherein the open end of the foil bag is directed downwardly and the container is fastened with its upward-facing end in the region of said opening to the pressure tank or to the pressure gas fitting.
Pomocí upevňovacího prvku lze obal při příští výměně fóliového pytle jednoduchým způsobem z tlakového tanku vyjmout.By means of the fastening element, the packaging can be easily removed from the pressure tank the next time the foil bag is replaced.
Příkladné provedení způsobu podle vynálezu bude popsáno pomocí připojeného výkresu.An exemplary embodiment of the method of the invention will be described with reference to the accompanying drawing.
Vyobrazení znázorňuje řez tlakovým tankem, který je opatřen fóliovým pytlem s obalem.The illustration shows a cross-section of a pressure tank which is provided with a foil bag with packaging.
Tlakový tank . 1 se . skládá ze dvou spojených, miskovitých polovin. Polokulovité pláště jsou zhotoveny z plastické hmoty. Kulový tlakový tank 1 je vsazen v prstenci· 2, který se tlakového · tanku 1 dotýká · v linii rovnoběžky, · probíhající pod rovníkem kulového tanku. Prstenec 2 pozůstává z trubky, která· je · spojena s dvěma závěsovými prvky 3. Každý · z obou závěsových prvků 3 je opatřen osovým čepem 8. · Oba osové čepy 8 leží v rovníkové rovině tlakového tanku 1. Osové čepy jsou · otočně uloženy v ložiscích 5 podstavce 4. S jedné strany osových čepů 8 je ložisko 5 opatřeno štěrbinou 9, jíž prochází šroub ·6. Tento šroub 6 lze utahovat rukou, takže · osové čepy 8 je možno· aretovat v každé poloze. Tím lze také fixovat tlakový tank 1 v každé otáčecí poloze.Pressure tank. 1 se. consists of two connected, bowl-like halves. Hemispherical shells are made of plastic. The spherical pressure tank 1 is embedded in a ring · 2 which touches the pressure tank 1 in a line parallel to it, running below the ball tank equator. The ring 2 consists of a tube which is · connected to two hinge elements 3. Each of the two hinge elements 3 is provided with an axle pin 8. · Both axle pins 8 lie in the equatorial plane of the pressure tank 1. The axle pins are · rotatably mounted in a With one side of the axle pins 8, the bearing 5 is provided with a slot 9 through which the screw 6 passes. This screw 6 can be tightened by hand so that the axle pins 8 can be locked in any position. Thereby it is also possible to fix the pressure tank 1 in each rotation position.
Na tlakovém tanku 1 jsou dále připevněny opěrné prvky 7, které zabraňují vypad nutí tlakového tanku · 1, z · prstence 2, když se prstenec · · 2 nalézá nad rovníkem · tanku.Supporting elements 7 are also attached to the pressure tank 1 to prevent the pressure tank 1 from falling out of the ring 2 when the ring 2 is located above the tank equator.
Tlakový tank 1 má · ve znázorněné poloze otvor pro armaturu tlakového plynu 20' nahoře a otvor pro nápojovou armaturu 19, dole. Otvor pro armaturu tlakového· plynu 20 je uzavřen armaturou 11 pro přívod tlakového plynu. Otvor pro· nápojovou armaturu je opatřen armaturou 10 k plnění a vyprazdňování · piva. Pivo se přivádí do armatury 10 potrubím 15.The pressure tank 1 has, in the position shown, an opening for the pressure gas fitting 20 'upwards and an opening for the beverage fitting 19, downwards. The opening for the pressurized gas fitting 20 is closed by the pressurized gas supply fitting 11. The beverage tap hole is provided with a tap 10 for filling and emptying beer. Beer is fed to the fitting 10 via line 15.
V otvoru pro nápojovou armaturu · 19 se nalézá manžetový prstenec 18, · který . tvoří otevřený konec fóliového pytle - -· 12.· Manžetový prstenec 16 je v otvoru 19 aretován pomocí dvou rozebíratelných poloprstů 17a, , 17b. · Tento způsob upevnění je znám (DT— —OS 20 50 376] a není předmětem předloženého vynálezu.A cuff ring 18 is located in the beverage fitting opening 19, which. forming the open end of the foil bag. The cuff ring 16 is locked in the opening 19 by two removable half-fingers 17a, 17b. This fastening method is known (DT-OS 20 50 376) and is not the subject of the present invention.
Fóliový pytel 12 je ještě zčásti v obalu 13 tvaru hadice, která je svým horním· koncem připevněna · ke knoflíku 18, jenž · je umístěn na · . armatuře 11 tlakového plynu.The foil bag 12 is still partly in the shape of a hose 13, which is fastened at its upper end to a knob 18 which is placed on the. the pressure gas fitting 11.
Způsob podle vynálezu má tento průběh: Když se vyprázdní tlakový tank 1, odejmou se z tlakového tanku obě armatury 10, 11.' Vyjmutím poloprstenců 17a, 17b, · je možno otvorem 19 vyjmout také . , fóliový pytel 12. ' Obal 13 je možno zároveň s armaturou 11 pro tlakový plyn, vytáhnout otvorem 20. Pak· se spustí Se shora otvorem 20 nový fóliový · pytel zároveň s obalem 13 do tanku 1 a příslušný konec obalu 13 se připevní na knoflík armatury tlakového plynu.The process according to the invention has the following process: When the pressure tank 1 is emptied, the two fittings 10, 11 are removed from the pressure tank. By removing the half-rings 17a, 17b, the opening 19 can also be removed. The foil bag 12 can be pulled out through the opening 20 at the same time as the pressurized gas fitting 11. Then a new foil bag is lowered from above through the opening 20 to the tank 1 and the respective end of the packaging 13 is fastened to the knob. Pressure gas fittings.
Armaturu tlakového, plynu 11 je pak možno nasadit na otvor . 20. Konec fóliového pytle 12, vyčnívající · z obalu 13, tvoří manžetový prstenec 16. Tento prstenec prochází volně otvorem 19, anebo jej lze rukou protáhnout otvorem 19. Vsazením poloprstenců 17a, 17b se manžetový prstenec upevní v otvoru 19.The pressure gas fitting 11 can then be fitted to the opening. The end of the foil bag 12 protruding from the package 13 forms a cuff ring 16. This ring passes freely through the opening 19, or it can be passed through the opening 19 by hand.
Pak je možno na otvor 19 nasadit nápojovou armaturu 10 a pevně ji přitáhnout šroubováním. Potom se přivádí armaturou tlakového plynu 11 do tanku 1 tlakový plyn. Na to se potrubím 15 a nápojovou armaturou 10 přivádí pivo. Pivo proudí proti tlaku v tlakovém tanku 1 · do fóliového pytle 12 a vytváří · kapalinový polštář 14, jehož horní plocha je pokryta fólií pytle 12. Při pokračujícím plnění se fóliový pytel 12 postupně vytahuje z obalu 13. Tím je zabezpečeno, že ' fóliový pytel 12 nevytváří pod kapalinovým polštářem · 14 jakékoli záhyby a zřasení.The beverage fitting 10 can then be placed on the opening 19 and tightened by screwing. Thereafter, pressurized gas is supplied to the tank 1 by the pressure gas fitting 11. For this, beer is supplied via line 15 and beverage armature 10. The beer flows against the pressure in the pressure tank 1 into the foil bag 12 and forms a liquid cushion 14, the top surface of which is covered by the foil of the bag 12. Upon continued filling, the foil bag 12 is gradually withdrawn from the container 13. This ensures that the foil bag 12 does not create any wrinkles and folds under the liquid cushion · 14.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2736272A DE2736272C3 (en) | 1977-08-11 | 1977-08-11 | Method for filling a foil bag in a pressure tank with a carbonated drink, in particular beer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203908B2 true CS203908B2 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=6016176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS785209A CS203908B2 (en) | 1977-08-11 | 1978-08-09 | Method of filling the foil bag in the pressure tank by the drink containing the carbon dioxide particularly by the beer |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0006889A1 (en) |
| JP (1) | JPS5430529A (en) |
| AT (1) | AT362999B (en) |
| BE (1) | BE869678A (en) |
| CS (1) | CS203908B2 (en) |
| DD (1) | DD138224A5 (en) |
| DE (1) | DE2736272C3 (en) |
| FR (1) | FR2460888A1 (en) |
| GB (1) | GB2021184B (en) |
| IT (1) | IT1097784B (en) |
| NL (1) | NL7808284A (en) |
| PL (1) | PL111000B1 (en) |
| RO (1) | RO75471A (en) |
| SU (1) | SU963455A3 (en) |
| WO (1) | WO1979000093A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564936Y2 (en) * | 1975-11-21 | 1981-02-03 | ||
| DE2902291B2 (en) * | 1979-01-22 | 1981-05-14 | Bier-Drive AG, Chur, Chur | Foil sack for holding a liquid, in particular beer, within a pressure tank, and a method for producing such a foil sack |
| EP0098322A1 (en) * | 1982-07-07 | 1984-01-18 | Bier-Drive Ag | Plastic bag |
| GB2148995A (en) * | 1983-11-01 | 1985-06-05 | William Mccallum | Tank lining |
| JPS60134885A (en) * | 1983-12-14 | 1985-07-18 | 田邊 和 | Tank for transporting liquid |
| US4629589A (en) * | 1984-06-22 | 1986-12-16 | The Coca-Cola Company | Beverage dispenser system suitable for use in outer space |
| DE3900089A1 (en) * | 1989-01-03 | 1990-07-05 | Bier Drive Gmbh | METHOD FOR FILLING A TANK FOR CARBONATED BEVERAGES, IN PARTICULAR BEER, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| AU716915B2 (en) * | 1995-05-15 | 2000-03-09 | EcoKeg Festa Pty Ltd | Drink decanter |
| JP5544459B2 (en) * | 2010-05-18 | 2014-07-09 | 株式会社テージーケー | Pilot operated solenoid valve |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3300102A (en) * | 1965-03-12 | 1967-01-24 | Budzich Tadeusz | Inflatable bag fluid dispensing device |
| US3377766A (en) * | 1965-06-08 | 1968-04-16 | Strecton Ind Inc | Lined containers |
| DE2050376A1 (en) * | 1970-10-14 | 1972-04-20 | Porter-Lancastrian Ltd., Bolton, Lancashire (Großbritannien) | Large storage containers for storing and dispensing carbonated beverages |
-
1977
- 1977-08-11 DE DE2736272A patent/DE2736272C3/en not_active Expired
-
1978
- 1978-07-28 IT IT26266/78A patent/IT1097784B/en active
- 1978-08-08 DD DD78207181A patent/DD138224A5/en unknown
- 1978-08-08 NL NL787808284A patent/NL7808284A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-08-08 WO PCT/EP1978/000009 patent/WO1979000093A1/en unknown
- 1978-08-08 GB GB7912202A patent/GB2021184B/en not_active Expired
- 1978-08-09 RO RO7894928A patent/RO75471A/en unknown
- 1978-08-09 CS CS785209A patent/CS203908B2/en unknown
- 1978-08-10 JP JP9777978A patent/JPS5430529A/en active Granted
- 1978-08-10 AT AT0583378A patent/AT362999B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-11 BE BE189832A patent/BE869678A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-11 PL PL1978208983A patent/PL111000B1/en unknown
-
1979
- 1979-03-13 EP EP78900083A patent/EP0006889A1/en not_active Withdrawn
- 1979-04-10 SU SU792754003A patent/SU963455A3/en active
-
1980
- 1980-05-22 FR FR8011658A patent/FR2460888A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO75471A (en) | 1980-11-30 |
| WO1979000093A1 (en) | 1979-03-08 |
| PL208983A1 (en) | 1979-05-07 |
| PL111000B1 (en) | 1980-08-30 |
| ATA583378A (en) | 1980-11-15 |
| JPS6254718B2 (en) | 1987-11-16 |
| IT7826266A0 (en) | 1978-07-28 |
| SU963455A3 (en) | 1982-09-30 |
| EP0006889A1 (en) | 1980-01-23 |
| FR2460888B1 (en) | 1984-04-27 |
| AT362999B (en) | 1981-06-25 |
| GB2021184B (en) | 1982-05-06 |
| IT1097784B (en) | 1985-08-31 |
| DD138224A5 (en) | 1979-10-17 |
| DE2736272B2 (en) | 1981-07-02 |
| DE2736272C3 (en) | 1982-03-04 |
| GB2021184A (en) | 1979-11-28 |
| NL7808284A (en) | 1979-02-13 |
| BE869678A (en) | 1978-12-01 |
| DE2736272A1 (en) | 1979-02-22 |
| FR2460888A1 (en) | 1981-01-30 |
| JPS5430529A (en) | 1979-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3590888A (en) | Composite container and method of handling fluent materials | |
| US3802470A (en) | Composite container and method of handling fluent materials | |
| US4256150A (en) | Method of filling a plastic bag in a pressure tank with a carbonated beverage, in particular beer | |
| KR940002051B1 (en) | Duster and Recharge Bag | |
| US6109315A (en) | Dispensing device and package from which a liquid product preferably liquid foodstuff shall be dispensed by means of the dispensing device as well as a coupling device at said package | |
| US4940212A (en) | Compact carbonated beverage making system | |
| CS203908B2 (en) | Method of filling the foil bag in the pressure tank by the drink containing the carbon dioxide particularly by the beer | |
| CA1265480A (en) | Expandable bag | |
| US3561424A (en) | Food warming by exothermic reaction | |
| US2966282A (en) | Dispensing package for fluids | |
| US5824995A (en) | Apparatus for use in the transportation of fluid materials or particulate matter | |
| US4548321A (en) | Foil bag | |
| US4892668A (en) | Blood collection bag support | |
| JPH0440244B2 (en) | ||
| CA2033665A1 (en) | Container assembly for flowable materials | |
| US4553685A (en) | Dispensing system and a refill pouch | |
| US20190015797A1 (en) | Gas filling system | |
| EP1189819B1 (en) | Flexible container made of film material and filling method for filling such a container with a fluid substance | |
| US3145884A (en) | Pressure container with recessed top | |
| US5302029A (en) | Large flexible container with replaceable inner liner | |
| US5240449A (en) | Inflatable balloon system | |
| NL9300165A (en) | Method of applying a smooth liner in a barrel-shaped container. | |
| US5967370A (en) | Fuel bag kit having an inflatable-deflatable fuel bag and a fuel bag storage container | |
| JP2573764B2 (en) | Apparatus for receiving and dispensing hot or cold liquids, especially beverages | |
| WO1984000352A1 (en) | Apparatus for supplying gas to a liquid in a container therefor |
