DE1021052B

DE1021052B - Terminal block

Info

Publication number: DE1021052B
Application number: DES33567A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Geyer; Hans Seidel
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1953-05-26
Filing date: 1953-05-26
Publication date: 1957-12-19

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Reihenklemmen für elektrische Schaltanlagen pflegt man an von Hohlschienen gebildeten Tragvorrichtungen zu haltern und mit Hilfe einer federnden Vorrichtung, die unverlierbar an dem Sockel der Reihenklemme sitzt, zu befestigen. Die federnde Befestigungsvorrichtung ist derart ausgebildet, daß sie ein Einsetzen und Wiederabnehmen der Reihenklemme quer zur Hohlschiene gestattet. Bei den bekannten Reihenklemmen ist der Sockel mit großen und tiefen Einschnitten zur Aufnahme der Befestigungsvorrichtung versehen, die den Sockel stark schwächen. Ist der Sockel, wie es an den in letzter Zeit auf den Markt gebrachten Reihenklemmen üblich ist, derart ausgebildet, daß er mit der Befestigungsvorrichtung in das Innere der Hohlschiene greift, so hat man bisher die federnde Befestigungsvorrichtung in der Weise an dem Sockel angeordnet, daß diese lediglich unmittelbar mit einem Rand der Hohlschiene zusammenwirkt, während der andere Rand der Hohlschiene in einen Einschnitt des Sockels greift. Diese Anordnung der Befestigungsvorrichtung an dem Sockel hat den Nachteil, daß beim Einsetzen und Wiederherausnehmen der Reihenklemme an dem in die Hohlschiene greifenden Sockelansatz ungünstige mechanische Beanspruchungen auftreten, die insbesondere bei kräftiger Handhabung der Reihenklemme bei der Montage und Demontage zu Bruch führen. Diese Bruchgefahr wird durch die obenerwähnten, zur Aufnahme der Befestigungsvorrichtung dienenden großen und tiefen Einschnitte begünstigt.The terminal blocks for electrical switchgear are maintained on support devices formed by hollow rails to hold and with the help of a resilient device that cannot be lost on the base of the Terminal block sits to fasten. The resilient fastening device is designed such that it an insertion and removal of the terminal block is permitted across the hollow rail. With the known Terminal blocks is the base with large and deep cuts to accommodate the fastening device which strongly weaken the base. Is the socket as it has been on the market lately brought terminal blocks is common, designed such that it with the fastening device in the interior of the hollow rail engages, so you have so far the resilient fastening device in the way arranged on the base that this only interacts directly with an edge of the hollow rail, while the other edge of the hollow rail engages in an incision in the base. This arrangement the fastening device on the base has the disadvantage that when inserting and removing of the terminal block on the base extension reaching into the hollow rail, adverse mechanical loads occur, especially when handling the terminal block with force during assembly and dismantling lead to breakage. This risk of breakage is due to the above-mentioned, for receiving the fastening device serving large and deep incisions.

Für Reihenklemmen ist bereits vorgeschlagen worden,eine federnde Befestigungsvorrichtung zu. verwenden, die aus einer breiten Bandfeder besteht, welche mit ihren Enden in sehr tiefen Schlitzen des Sockels gehalten ist, so daß der Abstand zwischen den Enden der Bandfeder sehr klein ist. Es bleibt nur ein sehr dünner Steg des Sockels stehen. Durch die bekannte Befestigungsvorrichtung wird eine große Schwächung des Sockels bewirkt. Treten bei der Befestigung der Reihenklemme Kräfte auf, so wirken sie sich im Sockel als sehr ungünstige Biegungskräfte aus.For terminal blocks has already been proposed a resilient fastening device too. use, which consists of a wide band spring, which is held with its ends in very deep slots in the base, so that the distance between the ends of the ribbon spring is very small. Only a very thin web of the base remains. Through the known fastening device causes a great weakening of the base. Stepping in the attachment the terminal block, they act as very unfavorable bending forces in the base the end.

DurchdieErfindungsinddieseNachteileandenReihenklemmen beseitigt. Die erfindungsgemäße Reihenklemme hat eine unmittelbar am Klemmensockel sitzende Vorrichtung zum Befestigen an einer ungleichschenkeli'gen Tragvorrichtung, insbesondere C-förmigen Tragschiene, die federnd hinter beide Schenkel der Tragvorrichtung greift. Erfmdiungsgemäß ist die Befestigungsvorrichtung in flachen Aussparungen oder Nuten an beiden Längsseiten des Isoliersockels geführt und untergreift mit ihren annähernd in deren Ebenen liegenden Außenschenkeln die Tragvorrichtung. With the invention, these disadvantages are removed from the terminal blocks eliminated. The terminal block according to the invention has one directly on the terminal base Seated device for attaching to an unequal leg Support device, in particular C-shaped support rail, the resilient behind both legs of the Carrying device engages. According to the invention, the fastening device is guided in shallow recesses or grooves on both long sides of the insulating base and reaches under with their approximately in their Outer legs lying flat on the support device.

ReihenklemmeTerminal block

Anmelder:Applicant:

Siemens-SctmckertwerkeSiemens-Sctmckertwerke

Akti enges ells chaf t,Shareholding,

Berlin und Erlangen,Berlin and Erlangen,

Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Gerhard Geyer und Hans Seidel, Regensburg,
sind als Erfinder genannt wordenGerhard Geyer and Hans Seidel, Regensburg,
have been named as inventors

Die Reihenklemme gemäß der Erfindung zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit des Sockels bei ihrer Befestigung an der Tragvorrichtung aus. Sie hat nur eine unwesentliche Schwächung des Sockels zut Folge, da die sie aufnehmenden Aussparungen oder Nuten an den Längsseiten des Sockels flach sind. Außerdem ist sie imstande·, die Ränder der Tragvorrichtung an menials zwei Stellen zu berühren. Dadurch, daß die federnde Befestigungsvorrichtung hinter beide Ränder der Tragvorrichtung greift, werden durch sie ungünstige mechanische Beanspruchungen des Sockels beim Einsetzen und AViederherausnehmen an der Tragvorrichtung ferngehalten, auch wenn bei der Montage bzw. Demontage die Handhabung der Reihenklemmen mit einem übermäßigen Kraftaufwand erfolgt. Vor allem werden bei unsachgemäßem Abreißen der Reihenklemme von der Tragvorrichtung die übermäßigen Kräfte von der Befestigungsvorrichtung aufgenommen und in günstiger Weise auf den Sockel übertragen. Bei der Reihenklemme gemäß der Erfindung ist also die Bruchgefahr des Sockels bei seiner Befestigung an der Tragvorrichtung beseitigt. Vorzugsweise ist die federnde Befestigungsvorrichtung von einer Klemmfeder gebildet, die zum Zusammenwirken mit dem einen Rand der Tragvorrichtung einen Rastkörper und zum Zusammenwirken mit dem anderen Rand einen federnden Druckkörper bildet. Eine solche Klemmfeder ist nicht nur in der Herstellung und in der Montage besonders einfach, sondern hat auch die Vorzüge, daß sie beim Einsetzen und Wiederherausnehmen der Reihenklemme an der Tragvorrichtung als elastisches Zwischenmittel wirkt, wodurch eine besonders hohe Sicherheit gegen Beschädigung des Sockels erzielt ist. Durch die Klemmfeder wird schließlichThe terminal block according to the invention is characterized by a high strength of the base in their Attachment to the support device. It only results in an insignificant weakening of the base, because the recesses or grooves receiving them are flat on the long sides of the base. Also is it is able to touch the edges of the carrier in two places. Because the resilient fastening device engages behind both edges of the support device, they are unfavorable mechanical stresses on the base when inserting and removing it from the support device kept away, even when handling the terminal blocks during assembly or disassembly takes place with excessive force. Above all, if the Terminal block from the support device absorbed the excessive forces from the fastening device and transferred in a favorable manner to the base. In the terminal block according to the invention the risk of breakage of the base when it is attached to the support device is thus eliminated. Preferably the resilient fastening device is formed by a clamping spring which is designed to interact with one edge of the support device has a latching body and for cooperation with the other edge forms a resilient pressure body. Such a clamping spring is not only in the making and in particularly easy to assemble, but also has the advantage that it is easy to insert and remove the terminal block on the support device acts as an elastic intermediate means, making a special high security against damage to the base is achieved. The clamping spring will eventually

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auch eine dauernde Kraft auf den Sockel zu einem zunächst in der Weise an die Hohlsehiene herange-Anschmiegen an der Tragvorrichtung erzeugt, so daß führt, daß der Druckkörper 10 mit seinem Ende hinter selbständige Querbewegungen der Reihenklemme in den Rand 5" greift. Alsdann genügt ein Druck auf die allen Richtungen senkrecht zur Tragvorrichtung aus- Reihenklemme in Richtung auf die Hohlsehiene, um geschlossen sind. 5 den Rastkörper 9 hinter den Rand 5' einschnappen zu In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiek' lassen. Auch hier treten keine ungünstigen Beander Erfindung dargestellt. sp!richtungen des Sockels auf.also a permanent force on the base so that it initially snuggles up to the hollow splint generated on the support device, so that leads that the pressure body 10 with its end behind independent transverse movements of the terminal block into the edge 5 ". Then all that is needed is a pressure on the all directions perpendicular to the support device from terminal block in the direction of the hollow rail to are closed. 5 snap the locking body 9 behind the edge 5 'in the drawing are two Ausführungsbeispiek' leave. Here, too, there are no unfavorable beacons Invention shown. Sp! directions of the base.

Fig. 1 bis 4 zeigen das eine Ausführungsbeispiel und Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 bis 9 ist die Fig. S bis 9 das andere Ausführungsbeispiel. federnde Befestigungsvorrichtung von einem Schieber Mit 1 ist der Isolierkörper der Reihenklemme be- ίο 12 gebildet, der hinter beide Ränder 5', 5" der Hohlzeichnet, der zwei Klemmen 2 zum Anschluß der schiene 5 greift. Der Schieber ist von Hand an seinem Leitungen an den beiden schmalen Seiten trägt. Die vorspringenden Teil zu betätigen. Der Schieber stellt, beiden Klemmen 2 sind durch die Schiene 3 mitein- wie die Fig. 7 und 9 zeigen, einen Kasten dar, der mit ander verbunden. Die Schiene 3 trägt eine weitere den Leisten 13 in Nuten 14 an den Längsseiten des Klemme 4 zum Anschließen einer Querverbindung mit 15 Sockels geführt ist. Die Nuten 14 haben eine geringe der benachbarten Reihenklemme. Die Reihenklemme Tiefe. Der Schieber liegt nicht nur an den Längsseiten ist von einer ungleichsehenkeligen Tragvorrichtung 5 des Sockels, sondern auch, und zwar in einer besongetragen, die als C-förmige Hohlsehiene ausgebildet deren Vertiefung des Sockels, an dessen Schmalseite ist. Zur Befestigung der Reihanklemme an der Hohl- an. Zwischen dem Schieber 12 und dem Sockel ist eine schiene 5 dient eine federnde Vorrichtung, die es ge- 20 Feder 15 vorhanden, die den Schieber nach rechts zu stattet, die Reihenklemme quer zur Längsrichtung der bewegen sucht. Die Unverlierbarkeit des Schiebers au Hohlsehiene anzusetzen und wieder abzunehmen. Die dem Sockel ist dadurch gegeben, daß seine Zunge 16 Befestigungsvorrichtung sitzt unverlierbar an dem in die Vertiefung 17 des Sockels greift. Der Schieber Sockel der Reihenklemme. Sie ist ohne wesentliche 12 hat Vorsprünge 18, 19 zum Untergreifen an den Schwächung des Sockels an dem Sockel gehalten und 25 Rändern 5', 5" der Hohlsehiene. Die Vorsprünge 18 greift hinter beide Ränder 5' und 5" der Hohlsehiene. sind von den Seitenschekeln der kastenförmigen Be-Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 ist festigungsvorrichtung 12 gebildet, die annähernd in die Befestigungsvorrichtung gemäß der Erfindung vor- der Ebene der flachen Nuten 14 des Sockels liegen,
zuigsweise von einer Klemmfeder 6 gebildet. Wie ins- Um die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Reihenbesondere die Fig. 3 zeigt, stellt die Klemmfeder 6 30 klemme von der Hohlsehiene zu lösen, wird der Schieeinen U-förmigenDrahtbügel dar. Die Schenkelenden7 ber 12 nach links durch Druck auf seinen vorspringengreifen in ein Loch 8 des Sockels. Dieses Loch 8 stellt den Teil bewegt. Dadurch gelangt der Vorsprung 19 eine unwesentliche Schwächung des Sockels dar. Von aus seiner hintergreifenden Stellung heraus. Es kann den Schenkelenden 7 aus gesehen, sind zunächst die somit durch Kippen um den Schenkel 5' als Auflage-Schenkel stark gekrümmt und bilden einen Rast 35 stelle die Reihenklemme von der Hohlsehiene 5 entkörper 9. Alsdann sind die Schenkel weiterhin schwach fernt werden. Sollte die Reihenklemme mit überrnäßigekrümmt und bilden an dem andern Ende des Draht- ger Kraft von der Hohlsehiene entfernt werden, ohne bügeis einen federnden Druckkörper 10. Bei ihrem dabei den Schieber bis in die Endlage zurückzuziehen. Sitz an dem Sockel legen sich die Schenkel der Klemm- so treten keine ungünstigen Beanspruchungen des feder in flachen Aussparungen20 an den beiden Längs- 40 Sockels auf, da beide Ränder der Hohlsehiene sich Seiten des Sockels an. Der von den Schenkeln gebildete gegen die Befestigungsvorrichtung legen und die Be-Rastkörper 9 wirkt mit dem einen Rand 5' und der festigungsvorrichtung in geeigneter Weise die Kräfte federnde Druckkörper 10 mit dem anderen Rand 5" auf die Flanken 21 des Sockels der Reihenklemme der Hohlsehiene 5 zusammen. Rastkörper und Druck- überträgt. Es besteht bei nicht sachgemäßer Handkörper, die die Außenschenkel der federnden Befesti 45 habung der Reihenklemme somit keine Gefahr de< gungBvarrichtung bilden, untergreifen in der Ebene Zerbrechen« des Sockels. Um die Reihenklemme in die der Aussparungen 20 die beiden Ränder der Hohl- Hohlsehiene 5 wieder einzusetzen, wird der Schieber schiene. Um den Sitz der Klemmfeder an dem Sockel 12 durch Druck auf seinen vorspringenden Teil entbesonders zu sichern, sind ihre beiden Schenkel durch gegen der Wirkung der Feder 15 bewegt. In dieser eine Lasche 11 miteinander verbunden. 50 Lage des Schiebers läßt sich die Reihenklemme in die Um die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Reihenklemme Hohlsehiene einsetzen, indem zunächst der Vorsprung von der Hohkchiene 5 zu lösen, wird die Reihen- 18 des Schiebers hinter den Rand 5' geführt wird und klemme um den Rand5" als Lagerstelle im Uhrzeiger- alsdann die Reihenklemme so weit gekippt wird, d&ß sinn gekippt. Dadurch gleitet der Rastkörper 9 an dem die Reihenklemme mit ihrer Befestigungsvorrichtung Rand 5' unter Nachgeben des Druckkörpers 10 vorbei. 55 an dem Rand 5" anliegt. Durch Loslassen des Schie-Durch den dabei an dem Sockel durch die Anlage an bers gelangt der Vorsprung 19 hinter den Rand 5". dem Rand 5" auftretenden Druck wird keine ungün- Beim Einsetzen der Reihenklemme wirkt überhaupt stige mechanische Beanspruchung des Sockels bewirkt. nicht die Hohlschiene 5 auf den Sockel ein, so daß da der Sockel lediglich auf Druck beansprucht wird. keine ungünstigen Beanspruchungen des Sockels ent-Wird die Reihenklemme gewaltsam von der Hohl- 60 stehen können.FIGS. 1 to 4 show one embodiment, and in the embodiment of FIGS. 5 to 9, FIGS. S to 9 are the other embodiment. resilient fastening device of a slide With 1 the insulating body of the terminal block is formed, which draws behind both edges 5 ', 5 "of the hollow, which grips two terminals 2 to connect the rail 5. The slide is on its lines by hand 7 and 9 show, the slide represents a box that is connected to one another by means of the rail 3, the two clamps 2 are connected to one another. The rail 3 carries another the strips 13 is guided in grooves 14 on the long sides of the terminal 4 to connect a cross connection with 15 base. The grooves 14 have a small length of the neighboring terminal block. The terminal block depth 5 of the base, but also, specifically in one, which is designed as a C-shaped hollow rail whose recess of the base is on its narrow side connection of the series terminal to the hollow. Between the slider 12 and the base there is a rail 5, a resilient device which there is 20 spring 15 which equips the slider to the right, which seeks to move the terminal block transversely to the longitudinal direction. Set the captivity of the slide on the hollow rail and remove it again. The base is given by the fact that its tongue 16 fastening device sits captive on which engages in the recess 17 of the base. The slider base of the terminal block. It is without substantial 12 has projections 18, 19 for reaching under the weaknesses of the base held on the base and 25 edges 5 ', 5 "of the hollow rail. The projections 18 engage behind both edges 5' and 5" of the hollow rail. are formed by the side legs of the box-shaped loading In the embodiment of FIGS. 1 to 4, the fastening device 12 is formed, which is approximately in the fastening device according to the invention in front of the plane of the flat grooves 14 of the base,
sometimes formed by a clamping spring 6. As especially Fig. 3 shows the row shown in Figs. 5 and 6, the clamping spring 6 30 releases the clamp from the hollow rail, the rail becomes a U-shaped wire hanger. The leg ends 7 through 12 to the left by pressing on its protrude into a hole 8 of the base. This hole 8 represents the part moving. As a result, the projection 19 is an insignificant weakening of the base. From its rear-engaging position. It can be seen from the leg ends 7, are initially strongly curved by tilting around the leg 5 'as a support leg and form a detent 35 place the terminal block from the hollow rail 5 disassembled 9. Then the legs are still weakly removed. If the terminal block is excessively curved and forms a force at the other end of the wire, it can be removed from the hollow rail without a resilient pressure body 10. The legs of the clamp are seated on the base, so there are no unfavorable stresses on the spring in shallow recesses20 on the two longitudinal bases, since both edges of the hollow rail are on the sides of the base. The formed by the legs against the fastening device and the loading locking body 9 acts with one edge 5 'and the fastening device in a suitable manner the forces resilient pressure body 10 with the other edge 5 "on the flanks 21 of the base of the terminal block of the hollow rail 5 together. Latching body and pressure transfer. If the hand body is improper, the outer legs of the resilient fastening 45 of the terminal block do not pose a risk of de-tensioning and reach under in the plane of the base breaking The slide rail is used to reinsert the two edges of the hollow hollow rail 5. In order to particularly secure the seat of the clamping spring on the base 12 by pressing on its protruding part, its two legs are moved against the action of the spring 15. In this connected to one another by a strap 11. In the position of the slide, the terminal block can be moved into the order shown in FIG To 4 insert the hollow rail terminal block shown by first loosening the projection from the vertical rail 5, the row 18 of the slide is guided behind the edge 5 'and clamp around the edge 5 "as a bearing in a clockwise direction, then the terminal block is tilted so far , d & ß sinn tilted. As a result, the latching body 9 slides past the terminal block with its fastening device edge 5 'while the pressure body 10 yields. 55 rests against the edge 5 ″. By releasing the slide, the protrusion 19 moves behind the edge 5 ″. When the terminal block is inserted, the base is subject to constant mechanical stress. The hollow rail 5 does not act on the base, so that the base is only subjected to pressure. The terminal block will be able to stand up from the hollow 60 forcibly.

schiene abgerissen, so legen sich die Ränder der Hohl- Bei beiden Ausführungsbeispielen ist die Tragvor ■When the rail is torn off, the edges of the hollow In both embodiments, the support is

schiene gegen den Rastkörper 9 und den federnde;] richtung eine genormte Hohlsehiene. Der in die HoW-rail against the locking body 9 and the resilient;] direction a standardized hollow rail. The one in the HoW

Druckkörper 10 unier erhöhtem Druck. Dieser erhöhte schiene eingreifende Sockelansatz und die federndePressure body 10 unier increased pressure. This raised rail engaging base and the resilient

Druck wird elastisch von der Klemmfeder aufgefan- Befestigungsvorrichtung sind vorzugsweise derartPressure is elastically absorbed by the clamping spring. Fastening devices are preferably of this type

gen, so daß in dem Sockel keine ungünstige mecha- 65 ausgebildet, daß sie im Innern der Hohlsehiene nichtgen, so that no unfavorable mechanisms are formed in the base that they are not in the interior of the hollow rail

nische Beanspruchung entsteht. Bei besonders großen an den Mittelteil der Hohlsehiene reichen. Ihr Abstandniche stress arises. In the case of particularly large ones, reach the middle part of the hollow splint. Your distance

Kräften legt sich die Klemmfeder mit den in den Aus- ist so groß, daß zur Befestigung der Hohlsehiene die-Forces the clamping spring with the in the Aus is so great that for fastening the hollow splint the-

sparungen 20 befindlichen Teilen gegen die ans dem nende Mittel, z. B. Köpfe von Schrauben, Platz finden.savings 20 located parts against the on the nende funds, z. B. Heads of screws, find space.

Loch 8 des Sockels heraustretenden Schenkelenden 7. Es kann somit die Hohlsehiene an l>eliebigen StellenHole 8 of the base protruding leg ends 7. It can thus be the hollow rail at any point

Um die Reihenklemme wieder einzusetzen, wird sie 70 an ihrer Unterlage befestigt werden und über ihrenTo reinstall the terminal block, it will be attached 70 to its base and over yours

Befestigungsstellen mit Reihenklemmen bestückt werden.Fastening points can be equipped with terminal blocks.

Claims

Patent claims:

1. Terminal block with a device for fastening that is located directly on the terminal base on a non-isosceles support device, in particular C-shaped support rail that engages resiliently behind both legs of the support device, characterized in that the fastening device (6,12) in shallow recesses or grooves (20; 14) on both long sides of the Isoliersockels is performed and with their approximately lying in the planes outer legs Carrying device (5) engages below.

2. Terminal block according to claim 1, characterized in that the resilient fastening device as a clamping spring (6) to interact with one edge (5 ') of the support device a latching body (9) and to interact with the other edge (5 ") of the support device forms a resilient pressure body (10).

3. Terminal block according to claim 1 and 2, characterized in that the clamping spring (6) of a U-shaped wire bracket is formed, which with its leg ends in a hole (8) of the base engages, from this fastening point, the locking body initially with a strong curvature of the legs (9) and then the resilient one with a slight curvature at the other end of the leg Forms pressure body (10).

4. Terminal block according to claim 1 to 3, characterized in that the legs of this wire bracket (6) are secured in their seat on the base by a tab (11).

5. Terminal block according to claim 1, characterized in that the resilient fastening device by a spring-loaded slide (12) guided on the base and operated from the outside is formed, which engages behind the two edges (5 ', 5 ") of the support device (5).

6. Terminal block according to claim 1 and 5, characterized in that the resilient slide (12) forms a box which has projections (18, 19) for engaging behind on the support device (5).

7. Terminal block according to claim 1 for a standardized hollow rail serving as a support device, characterized in that the base of the insulating body with its resilient fastening device such a distance from the central part of the standardized hollow rail (5) that for fastening Means that serve the hollow rail on the base (e.g. head screws) find space.

Considered publications:
Swiss patent specification No. 286 990.

1 sheet of drawings