DE1125641B

DE1125641B - Spritzgiessmaschine mit einer wahlweise in horizontaler oder vertikaler Lage am Maschinengestell befestigbaren Formschliesseinheit

Info

Publication number: DE1125641B
Application number: DEA33832A
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Arburg Feingeraetefabrik OHG
Current assignee: Arburg GmbH and Co KG
Priority date: 1960-01-29
Filing date: 1960-01-29
Publication date: 1962-03-15
Also published as: GB916396A

Description

Spritzgießmaschine mit einer wahlweise in horizontaler oder vertikaler Lage am Maschinengestell befestigbaren Formschließeinheit Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgießmaschine mit einer auf Holmen gelagerten und in solcher Einstellung zur Spritzeinheit wahlweise in horizontaler oder vertikaler Lage am Maschinengestell befestigbaren Formschließeinheit, daß sowohl ein Spritzen in die Trennfuge der Spritzgießform als auch ein Spritzen quer zur Trennfuge möglich ist.
Bei einer an sich bekannten Spritzgießmaschine der genannten Gattung kann bei horizontaler Lage der Formschließeinheit in die Trennfuge der Spritzgießform und bei vertikaler Lage der Formschließeinheit quer zur Trennfuge gespritzt werden.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießmaschine dieser Art so auszubilden, daß ohne zeitraubende Umrüstarbeiten in jeder Lage der Formschließeinheit nacheinander oder gleichzeitig sowohl in die Trennfuge der Spritzgießform als auch quer zur Trennfuge gespritzt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auch die Spritzeinheit auf Holmen gelagert ist und daß sowohl die Holmen einer oder zweier Spritzeinheiten als auch die der Formschließeinheit zur wahlweisen Einstellung einer horizontalen oder vertikalen Lage der Einheiten lösbar an einem gemeinsamen Kupplungsglied befestigt sind.
Hierdurch sind die nachstehenden vier Arbeitsstellungen möglich: a) Horizontale Lage der Spritzeinheit mit horizontaler Lage der Formschließeinheit, b) horizontale Lage der Spritzeinheit mit vertikaler Lage der Formschließeinheit, c) vertikale Lage der Spritzeinheit mit vertikaler Lage der Formschließeinheit und d) vertikale Lage der Spritzeinheit mit horizontaler Lage der Formschließeinheit.
Es ist also möglich, für jeden Formling die günstigste Arbeitsstellung herauszusuchen. Die Spritzgießmaschine eignet sich daher im besonderen auch zur Herstellung mehrstoffiicher, mehrgliedriger, mehrteiliger und mehrfarbiger Formlinge.
Die Erfindung wird nicht berührt durch eine an sich bekannte Spritzgießmaschine mit wahlweise horizontaler oder vertikaler Anordnung der Formschließeinheit und mit um die Längsachse schwenkbaren Spritzeinheiten, da bei ihr in keiner Lage der Einheiten ein Spritzen quer zur Trennfuge der Spritzgießform möglich ist.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Es zeigt Fig. 1 die Spritzgießmaschine ohne Maschinengestell mit einer Spritzeinheit bei horizontaler Lage der Formschließeinheit und der Spritzeinheit in Seitenansicht, Fig. 1 a die Anordnung gemäß Fig. 1 in Draufsicht, Fig. lb die Spritzeinheit gemäß Fig. 2 bei abgenommenem Granulatbehälter, Fig. 1 c die Anordnung gemäß Fig. 1 b ohne Plastifizierungszylinder in Seitenansicht, Fig. 2 die Spritzgießmaschine gemäß Fig. 1 mit dem Maschinengestell, Fig. 2 a die Spritzgießmaschine gemäß Fig. 2 in Frontansicht, Fig. 2 b eine Einzelheit aus Fig. 2 in perspektivischer und vergrößerter Darstellung, Fig. 3 die Spritzgießmaschine mit einer Spritzeinheit bei vertikaler Lage der Formschließeinheit und horizontaler Lage der Spritzeinheit in Seitenansicht, Fig. 3 a die Spritzgießmaschine gemäß Fig. 3 in Frontansicht, Fig. 4 die Spritzgießmaschine mit einer Spritzeinheit bei vertikaler Lage der Formschließeinheit und der Spritzeinheit in Seitenansicht, Fig. 5 die Spritzgießmaschine mit einer Spritzeinheit bei horizontaler Lage der Formschließeinheit und vertikaler Lage der Spritzeinheit in Seitenansicht, Fig. 6 die Spritzgießmaschine mit zwei Spritzeinheiten bei horizontaler Lage der Formschließeinheit und einer Spritzeinheit sowie vertikaler Lage einer weiteren Spritzeinheit in Seitenansicht, Fig. 6 a die Spritzgießmaschine gemäß Fig. 6 in Frontansicht, Fig. 7 die Spritzgießmaschine mit zwei Spritzeinheiten bei vertikaler Lage der Formschließeinheit und einer Spritzeinheit sowie horizontaler Lage einer weiteren Spritzeinheit in Seitenansicht und Fig. 7 a die Spritzgießmaschine gemäß Fig. 7 in Front ansicht.
Die Spritzgießmaschine kann je nach Bedarf mit einer oder mit zwei Spritzeinheiten versehen sein, welche wie die Formschließeinheit auf Holmen gelagert sind. Die Holmenpaare sämtlicher Arbeitseinheiten sind nun zur wahlweisen Einstellung einer horizontalen oder vertikalen Arbeitslage lösbar an einem gemeinsamen Kupplungsglied befestigt. Das Kupplungsglied umfaßt eine die Holmenenden 27, 28 der Formschließeinheit formschlüssig verbindende Platte 29, die gleichzeitig als Formträgerplatte dient und auf diese Enden der Holme 27, 28 aufgespannte Anschlußelemente 25, 26.
Ein Zwischenglied 1 ist auf dem Holmenpaar der Spritzeinheit axial bewegbar. Es trägt sämtliche Teile der Spritzeinheit, nämlich einerseits den Hydraulik- oder Pneumatikzylinder 2 andererseits den Plastifizierungszylinder 4 mit Preßkolben 3, wobei der Granulatbehälter 15 auf dem Zwischenglied sitzt. Zur axialen Verstellung der Spritzeinheit auf den tragenden Holmen dient ein Schraubenradgetriebe 7, 8, 9, 10. Die Schraubenräder 7 und 8 sitzen auf den Holmen 5 und 6 und stehen mit diesen über ein Innengewinde im Gewindeeingriff. Die Schraubenräder 9 und 10 sitzen auf einer quer zu den Holmen 5, 6 verlaufenden Achse 11, die in Lagern 12 des Zwischengliedes 1 gelagert ist. Die Axialverstellung der Spritzeinheit erfolgt mittels einer an der Bohrung 21 einsetzbaren Drehkurbel.
Auf der Plastifizierungsseite des Zwischengliedes 1 sind Kühlkanäle 13 sowie eine Durchfallöffnungl4 für das Granulat eingearbeitet. Das Granulat gelangt aus dem Granulatbehälter 15 über einen stets horizontal verlaufenden Dosierkanal 16 und einen Ausfallkanal 17 in die Durchfallöffnung 14. Der Innenraum des mit dem Zwischenglied 1 festverbundenen Granulatbehälters 15 ist mittels einer Trennwand 18 in zwei trichterförmige Räume I, II unterteilt, die je nach Lage der Spritzeinheit mit dem Dosierkanal 16 in Verbindung stehen. Bei horizontaler Lage der Spritzeinheit findet das Granulat im Granulatraum I Aufnahme, bei vertikaler Lage der Spritzeinheit im Granulatraum II. Beide Granulaträume I und II weisen je eine Füllöffnung auf, die durch einen Deckel 19 bzw. 20 abschließbar ist.
Bei horizontaler Lage der Spritzeinheit ist das Holmenpaar5, 6 zusätzlich in einem Bock 22 des Maschinengestells derart gelagert, daß eine axiale Verschiebung desselben möglich ist. Die Holmen 5, 6 der Spritzeinheit bzw. der Spritzeinheiten sind mittels Gewindemuffen 23, 24 am Kupplungsglied lösbar befestigt. Hierbei sind diese Holme 5, 6 entweder an den Enden der Holme 27, 28 der Formschließeinheit oder an den Anschlußelementen 25, 26 angeschlossen. Wie aus den Fig. 6, 6 a, 7, 7 a ersichtlich, ist bei Gegenwart von zwei Spritzeinheiten das eine an den Enden der Holme 27, 28 und das andere an den Anschlußelementen 25, 26 angeschlossen.
Auf den von der Spritzeinheit abgewandten Enden der Holme 27, 28 der Formschließeinheit ist eine Druckplatte 30 aufgeschoben und befestigt. Die Druckplatte 30 nimmt zentral eine mittels Arretierungsmuttern 34, 35 axial verstellbare Druckspindel 33 auf. In dieser Druckspindel 33 ist ein Kniehebelsystem abgestützt, mit dessen Hilfe eine auf den Holmen 27, 28 gelagerte Formträgerplatte 31 zur feststehenden Formträgerplatte 29 hin bewegbar ist. Die Art und Weise der Verspannung zwischen den Anschlußelementen 25, 26 und den zugehörigen Holmen 27, 28 ergibt sich aus Fig. 2 b in Verbindung mit Fig. 2.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Spritzgießmaschine mit einer auf Holmen gelagerten und in solcher Einstellung zur Spritzeinheit wahlweise in horizontaler oder vertikaler Lage am Maschinengestell befestigbaren Formschließeinheit, daß sowohl ein Spritzen in die Trennfuge der Spritzgießform als auch ein Spritzen quer zur Trennfuge möglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Spritzeinheit auf Holmen (5, 6) gelagert ist und daß sowohl die Hoimen (5, 6) einer oder zweier Spritzeinheiten als auch die (27, 28) der Formschließeinheit zur wahlweisen Einstellung einer horizontalen oder vertikalen Lage der Einheiten lösbar an einem gemeinsamen Kupplungsglied befestigt sind.
2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 mit einem Holmenpaar für die Spritzeinheit, dadurch gekennzeichnet, daß bei horizontaler Lage der Spritzeinheit das Holmenpaar (5, 6) zusätzlich in einem Bock (22) des Maschinengestells gelagert ist.
3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (22) den Spritzzylinder (4) mit Abstand U-förmig umfaßt.
4. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein sämtliche Teile der Spritzeinheit tragendes Zwischenglied (1), das mittels eines Schraubenradgetriebes (7, 8, 9, 10) auf den Holmen (5, 6) der Spritzeinheit axial bewegbar ist.
5. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Holmen (5, 6) der Spritzeinheit mittels Gewindemuffen (23, 24) am Kupplungsglied befestigt sind.
6. Spritzgießmaschine nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch einen mit dem Zwischenglied (1) fest verbundenen Granulatbehälter (15), dessen Innenraum mittels einer Trennwand (18) in zwei trichterförmige Räume (1 II) unterteilt ist, die je nach Lage der Spritzeinheit mit einem Dosierkanal (16) in Verbindung stehen.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 973 314; deutsche Auslegeschrift Nr. 1 071 938.