DE2748355B2 - Method and device for drawing threads of different colors into a sizing machine and beaming machine - Google Patents
Method and device for drawing threads of different colors into a sizing machine and beaming machineInfo
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- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einziehen verschiedenfarbiger Fäden in eine Schlichtmaschine und Bäummaschine, wobei die von Zettelbäumen abzuziehenden Fäden in Fadenkluppen eingepreßt sind, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for drawing threads of different colors into a sizing machine and Treesing machine, with the threads to be deducted from the slip trees being pressed into thread clips, as well as a device for carrying out the method.
Im Vorwerk einer Weberei werden mehrere Zettelbäume der Schlichtmaschine vorgelegt, deren Fäden nach dem Schlichtevorgang an der Bäummaschine auf einen Kettbaum aufgewickelt werden. Beim Zetteln von verschiedenfarbigen Garnen werden die Kreuzspulen im Zettelgatter dem Schärbrief entsprechend aufgesteckt und die einzelnen Fäden in den Expansionskamm der Zettelmaschine eingelesen. Die fertigen Zettelbäume werden im Zettelbaumgestell vor dem Schlichtetrog gelagert und der Fadenanfang an das Fadenende der vorher geschlichteten Partie angeknotet. Nach dem Durchlauf der Knoten durch die Trockenkammer, müssen die Fäden der Schärbriefvorschrift entsprechend in den Expansionskamm der Bäummaschine eingelesen werden. Dies ist notwendig, damit die Fäden auf dem Kettbaum nach der Fadenfolge des Schärbriefes aufgewickelt und im Webstuhl nicht verkreuzt abgewebt werden müssen. Das Einlesen der verschiedenfarbigen Fäden in den Expansionskamm ist zeitraubend und erfordert deshalb einen längeren Stillstand der Maschine.In the outworks of a weaving mill, several card trees are presented to the sizing machine, their threads be wound onto a warp beam after the finishing process on the beam machine. When writing Different colored yarns are attached to the cross-wound bobbins in the slip frame according to the warping letter and the individual threads are read into the expansion comb of the warping machine. The finished note trees are stored in the slip tree frame in front of the sizing trough and the beginning of the thread to the end of the thread knotted previously settled part. After the knots have passed through the drying chamber, the threads must be inserted into the expansion comb of the tree according to the Schärbriefvorschrift can be read in. This is necessary so that the threads on the warp beam follow the thread sequence of the warp letter wound and do not have to be woven crossed in the loom. Reading in the different colored Threads in the expansion comb is time consuming and therefore requires a longer standstill of the Machine.
Es ist bereits bekannt, gezettelte bzw. geschlichtete Ketten in eine Fadenklup^e einzulegen, damit für den Andreher am Webstuhl oder Einzieher die Reihenfolge der verschiedenfarbigen Fäden geordnet vorliegt.It is already known to insert warped or sized chains into a thread loop so that for the Andreher on the loom or drawer the sequence of the different colored threads is in order.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Stillstandszeit der Schlicht- und Bäummaschine beim Einziehen der verschiedenfarbigen Fäden erheblich abzukürzen.The invention is based on the object of reducing the downtime of the sizing and beaming machine Shorten the drawing in of the different colored threads considerably.
Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Dadurch, daß die Fäden aller Fadenkluppen in einer einzigen Fadenkluppe zusammengefaßt werden, ist es möglich, alle Fäden dem Expansionskamm der Bäummaschine geordnet vorzulegen, so daß man sich das mühsame Einlesen einzelner Fäden oder Fadengruppen in den Expansioskamm erspart. Bei der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist vorteilhafterweise zwischen dem Zettelwalzengestell und dem Schlichtetrog ein Gestell vorgesehen, in dem eine Spiralfederkluppe oder Kammschiene herausnehmbar angeordnet ist Besonders vorteilhaft ist es, wenn an dem Zettelwalzengestell unterhalb der Zettelbäume eine Transportkette mit U-Schienenhalter zum Transport der Fadenkluppen angeordnet ist.The object is achieved by the invention specified in claim 1. Because the threads of all thread clips are combined in a single thread clip, it is possible to dem To present the expansion comb of the tree in an orderly manner, so that one does not have to worry about the tedious reading of individual Saving threads or groups of threads in the Expansioskamm. In the device for performing the The method is advantageously a frame between the slip roller frame and the sizing trough provided, in which a spiral spring clip or comb rail is removably arranged especially It is advantageous if a transport chain is attached to the slip roller frame below the slip trees U-rail holder is arranged for transporting the thread clips.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt A b b. 1 eine Draufsicht auf eine Zettelmaschine,An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. It shows A b b. 1 is a plan view of a warping machine,
A b b. 2 die Seitenansicht der Zettelmaschine nach Abb. 1,A b b. 2 the side view of the warping machine according to Fig. 1,
A b b. 3 ein Zettelbaum mit Fadenkluppe, A b b. 4 die Zettelbaumanordnung vor der Schlichtmaschine, A b b. 3 a note tree with a loop of thread, A b b. 4 the card tree arrangement in front of the sizing machine,
A b b. 5 ein Teil der Zettelbäume mit dem Schlichtetrog,
A b b. 6 eine Draufsicht auf eine Bäumvorrichtung, Ab I). 7 eine doppelte Fadenkluppe undA b b. 5 a part of the note trees with the sizing trough,
A b b. 6 is a plan view of a tree device, Ab I). 7 a double thread beater and
A b b. 8 eine Fadenkluppentransportvorrichtung. In der Abb. 1 und 2 sind die vom Zettelgatter ablaufenden Fäden 1 mit den Führungswalzen 2 und dem Zettelbaum 3 dargestellt. Vor dem Expansions-A b b. 8 a thread clip transport device. In Fig. 1 and 2 are those from the slip gate running threads 1 with the guide rollers 2 and the slip tree 3 are shown. Before the expansion
jo kamm 4 ist die Fadenkluppe 5 angeordnet, die in einem Gestell 6 ruht. Die A b b. 3 zeigt einen voll gewickelten Zettelbaum 3 mit aufgelegter Fadenkluppe 5. Die A b b. 4 zeigt die Zettelbaumanordnung im Zettelwalzengestell mit z. B. 8 Zettelbäumen. Zwischen dem Zettelwalzengestell und dem Schlichtetrog 7 ist die Fadensammeikluppe 5' mit einem Gestell 6' angeordnet. Die Fäden 9 der zuletzt geschlichteten Partie hängen lose aus dem Schlichtetrog 7. Die Abb.5 zeigt die vorderen Zettelbäume 3 mit dem Schlichtetrog 7 undjo comb 4, the thread clip 5 is arranged in one Frame 6 rests. The A b b. 3 shows a fully wound card tree 3 with the thread clip 5 placed on it A b b. 4 shows the slip tree arrangement in the slip roll frame with z. B. 8 note trees. Between the The warp roller frame and the sizing trough 7, the thread collecting block 5 'is arranged with a frame 6'. The threads 9 of the last sized part hang loosely from the sizing trough 7. Fig.5 shows the front note trees 3 with the sizing trough 7 and
der ersten Trockentrommel 10. In der Abb. 6 ist die Bäummaschine der Schlichtmaschine dargestellt. Die aus der Trockenkammer kommenden Fäden Γ laufen durch den Expansioskamm 4' über die Leitwalze 2' zum Kettbaum U. Vor dem Expansionskamm 4' befindet sich die Fadensammeikluppe 5'. Die A b b. 7 zeigt eine zweifache Fadenkluppe. In der Abb. 8 ist das Zettelwalzengestellt mit den Zettelbäumen 3 und einer Kluppentransportvorrichtung dargestellt. Auf einer Transportkette 13 sind U-Schienenhalter 12 angeordnet. Die Transportkette 13 kann von einem Motor oder von Hand bewegt werden.the first drying drum 10. In Fig. 6 is the Beaming machine of the sizing machine shown. The threads Γ coming out of the drying chamber run through the expansion comb 4 'via the guide roller 2' to the warp beam U. Located in front of the expansion comb 4 ' the thread collecting stick 5 '. The A b b. Fig. 7 shows a double clip of thread. In Fig. 8 this is Ticket rollers shown with the ticket trees 3 and a clip transport device. On a U-rail holders 12 are arranged in the transport chain 13. The transport chain 13 can be of a motor or be moved by hand.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Vor Beginn des Zetteins wird das Unterteil der Fadenkluppe 5 in die Lagerung des Gestelles 6 eingelegt. Die Lagerung ist seitlich begrenzt, so daß die Fadenkluppen 5 stets die gleiche Stellung einnehmen. Der Zettelvorgang kann beginnen. Nach Erreichen der vorgeschriebenen Fadenlänge, wird der Kluppendeckel auf das Kluppenunterteil gedrückt und aus dem Gestell 6 herausgehoben. Der Zettelbaum 3 wird soweit gedreht, bis die Fadenkluppe 5 auf dem Zettelbaum 3 liegt. Die Fadenkluppe 5 wird mit Schnüren an den Zettelbaum 3 angebunden. Die Fäden werden wie üblich durchgeschnitten und die Fadenenden um den Zettelbaum 3 gelegt. Auf diese Weise werden alle ZettelDäume 3 gehandhabt. Zum Schlichten werden die Zettelbäume 3 in das Zettelwalzengestell eingelegt und vor den Schlichtetrog 7 gestellt. Die Fadenkluppe 5 desThe operation of the device is as follows: Before starting to work, the lower part of the Thread clip 5 inserted into the mounting of the frame 6. The storage is laterally limited, so that the Thread clips 5 always assume the same position. The slip process can begin. After reaching the prescribed thread length, the clip cover is pressed onto the clip base and out of the frame 6 lifted out. The note tree 3 is rotated until the thread clip 5 on the note tree 3 lies. The thread clip 5 is tied to the slip tree 3 with cords. The threads are as usual cut through and put the thread ends around the note tree 3. In this way, all slip of paper become dreamy 3 handled. For finishing, the note trees 3 are placed in the slip roller frame and placed in front of the sizing trough 7. The thread clip 5 of the
ersten oberen Zettelbaumes 3 wird um die untere Leitwalze geführt und die Fäden in die Zahnlücke der Fadensammeikluppe 5' eingelegt Nachfolgend wird die Fadenkluppe 5 des unteren Zettelbaumes 3 über die Leitwalzen geführt und deren Fäden fadengleich der bereits eingelegten Fäden in die Zwischenräume der Fadensammeikluppe 5' eingelegt. D. h., daß der erste Außenfaden aller Fadenkluppen 5 in die gleiche Zahnlücke eingelegt wird.first upper Zettelbaumes 3 is passed around the lower guide roller and the threads in the gap between the teeth Fadensammikluppe 5 'inserted Subsequently, the thread clip 5 of the lower slip beam 3 is over the Guide rollers out and their threads thread-like the already inserted threads in the spaces between the Fadensammikluppe 5 'inserted. Ie. That the first outer thread of all thread hooks 5 in the same Tooth gap is inserted.
Anschließend werden von der zweiten Reihe der Zettelbäume 3 die Fadenkluppen S in die Fadensammeikluppe 5' eingeführt usw. Nach dem alle Fäden in die Fadensammeikluppe 5' eingelegt sind, wird ein Deckel über die Fadensammeikluppe 5' gelegt und mit einer Schnur zusammengebunden. Die Fadenkluppen 5 werden geöffnet und entfernt Die Fadenanfänge der Zettelbäume 3 werden an die aus dem Schlichtetrog 7 hängenden Fadenenden angeknotet, und zwar derart, daß stets 300 bis 400 Fäden zu einen Knoten zusammengefaßt werden. Im Kriechgang durchläuft die Fadensammeikluppe 5' die Trockenkammer bis hinter den herabgelassenen Expansionskamm 4'. Nach dem Auswechseln der Kettbäume werden die Fadenenden am leeren Kettbaum 11 befestigt und die Fadenschar unter Spannung gesetzt Der Expansionskamm 4' wird hochgefahren, die Fäden legen sich in die Zahnlücken ein und die Fadensammeikluppe 5' wird geöffnet und entfernt. Die Farbfolge der Fäden im Expansionskamm 4' entsprechen dem Scherbrief und laufen in dieser Folge auf den Kettbaum 11 auf. Der Schlichtevorgang kann beginnen. Je nach der Dichte der Nadeln des Expansionskammes 4' und der Fadenzahl, können 3 bis 5 Fäden in einer Zahnlücke liegen. Es besteht die Möglichkeit daß sich die innerhalb einer Zahnlücke befindlichen Fäden einmal verkreuzen können. Diese kleine Verkreuzung wirkt sich jedoch nicht nachteilig auf den Webvorgang aus. Die starre Fadensammelkluppe 5' besitzt noch den Vorteil, daß die beim Durchlaufen der Trockenkammer in Längsrichtung auftretenden Fadenspannungen die geordnete Fadenlage aufrechterhalten. Subsequently, from the second row of the warp trees 3, the thread clips S are in the thread collection clip 5 'inserted, etc. After all the threads have been inserted into the Fadensammikluppe 5', a cover placed over the Fadensammeikluppe 5 'and tied with a cord. The thread clips 5 are opened and removed hanging thread ends knotted in such a way that always 300 to 400 threads to a knot be summarized. In the crawl speed, the thread collecting slug 5 'runs through the drying chamber to the rear the lowered expansion comb 4 '. After changing the warp beams, the thread ends are attached to the empty warp beam 11 and the thread sheet put under tension. The expansion comb 4 'is run up, the threads insert themselves into the gaps between the teeth and the thread collecting block 5 'is opened and removed. The color sequence of the threads in the expansion comb 4 'correspond to the Scherbrief and run in this Follow the warp beam 11. The finishing process can begin. Depending on the density of the needles of the Expansion comb 4 'and the number of threads, 3 to 5 threads can lie in a tooth gap. There is the Possibility that the threads located within a tooth gap can cross one another. These however, small crossover does not adversely affect the weaving process. The rigid thread collecting clip 5 'still has the advantage that the lengthways occurring when passing through the drying chamber Thread tensions maintain the ordered thread position.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19772748355 DE2748355B2 (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Method and device for drawing threads of different colors into a sizing machine and beaming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19772748355 DE2748355B2 (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Method and device for drawing threads of different colors into a sizing machine and beaming machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2748355A1 DE2748355A1 (en) | 1979-05-03 |
DE2748355B2 true DE2748355B2 (en) | 1981-06-11 |
Family
ID=6022485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772748355 Withdrawn DE2748355B2 (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Method and device for drawing threads of different colors into a sizing machine and beaming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2748355B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3910631A1 (en) * | 1989-04-01 | 1990-10-04 | Hacoba Textilmaschinen | DEVICE FOR REBUILDING SHAFT CHAINS |
DE3930665A1 (en) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Goch Gmbh Textilwerk | METHOD FOR PRODUCING A TEXTILE THREAD FOLDER SUITABLE FOR IMMEDIATE FURTHER PROCESSING |
DE4116194A1 (en) * | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | Warp sheet input and terminal thread high speed attachment - by using sizing installation for continuous changeover of warp following or changing type, with short runs, avoiding wastage |
CN106367861B (en) * | 2015-07-20 | 2020-12-01 | 史陶比尔萨尔甘斯股份公司 | Yarn finishing machine |
-
1977
- 1977-10-28 DE DE19772748355 patent/DE2748355B2/en not_active Withdrawn
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DE4116194B4 (en) * | 1991-05-17 | 2004-09-09 | Sucker-Müller-Hacoba GmbH & Co | Device for connecting warp tracks when changing the slip tree lot |
CN106367861B (en) * | 2015-07-20 | 2020-12-01 | 史陶比尔萨尔甘斯股份公司 | Yarn finishing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2748355A1 (en) | 1979-05-03 |
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Legal Events
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