DE275046C

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Publication number: DE275046C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

275046 KLASSE Td. GRUPPE275046 CLASS Td. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. August 1913 ab.Patented in the German Empire on August 6, 1913.

Die Bügel von Geldbeuteln, Handtaschen u. dgl. konnten bisher nicht aus Dubleedraht hergestellt werden, weil ein Nacharbeiten von Dubleedraht an Stellen, die bei der Herstellung der Bügel einrissen, faltig oder in sonstiger Weise uneben wurden, nicht möglich ist, wie z. B. bei Bügeln aus Gold oder Silber. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung, um solcheThe hangers of purses, handbags and the like could not previously be made of double wire are made because a reworking of duplicate wire in places that are in the production the bracket torn, wrinkled or otherwise uneven is not possible is, such as B. with temples made of gold or silver. The present invention relates to a method as well as a device to such

ίο Bügel in tadelloser Ausführung aus Dubleedraht herzustellen.ίο Flawless hanger made of double wire to manufacture.

Zu diesem Zweck erhält zunächst der Dubleedraht durch Walzen das Profil, welches etwa dem Querschnitt des herzustellenden Bügels entspricht, also für bessere Taschen winklig ist, wobei die Kante vorerst noch eine Abrundung hat und die übliche Facette fehlt. Nun wird dieser umgeformte Draht in die Bügelform gebogen, und endlich wird an die Kante eine Facette gedrückt.For this purpose, the double wire is first given the profile by rolling it corresponds approximately to the cross-section of the bracket to be produced, so for better bags is angled, with the edge for the time being still rounded and the usual facet is missing. Now this reshaped wire is bent into the shape of a bow, and finally it becomes the edge pressed a facet.

Das Umformen des Drahtes geht in an sich bekannter Weise in einem Walzapparat o. dgl. vor sich. Zum Biegen des Drahtes in Bügelform werden zwei Rollen verwendet, die an einem auf und ab gehenden Kopf gegeneinander einstellbar angeordnet sind, während der Draht wagerecht über eine Form gespannt ist, so daß nur die zu biegenden Enden überstehen. Die Rollen sind zu beiden Seiten ihrer Arbeitsfläche mit Scheiben versehen, von denen die eine, die im wesentlichen als Führung und Widerlager dient, auf der Innenseite des Bügels auf der Form entlanggleitet und die andere auf der Außenseite des Bügels, um ein Falten der Dubleeauflage beim 45 The wire is reshaped in a manner known per se in a rolling apparatus or the like. To bend the wire in the form of a bow, two rollers are used which are arranged on a head that goes up and down so that they can be adjusted relative to one another, while the wire is stretched horizontally over a mold so that only the ends to be bent protrude. The rollers are provided with disks on both sides of their working surface, one of which, which essentially serves as a guide and abutment, slides along the inside of the bracket on the mold and the other on the outside of the bracket to prevent the double cover from folding 45

Biegen zu verhüten, das durch die dazwischenliegende Arbeitsfläche vorgenommen wird.Prevent bending caused by the work surface in between.

Nach dem Biegen wird der Bügel in die Matrize einer Presse eingelegt und hier nicht nur seine Oberfläche völlig glatt gepreßt, sondem gleichzeitig auch eine Facette o. dgl. an die Kante angedrückt.After bending, the bracket is placed in the die of a press and not here only its surface pressed completely smooth, but also a facet or the like at the same time pressed the edge.

Das ganze Verfahren ist rasch durchführbar und erfordert mit Hilfe der neuen Einrichtung keinerlei Spezialkenntnisse.The whole procedure can be carried out quickly and requires the help of the new facility no special knowledge.

Das Verfahren ist auf der Zeichnung in fortschreitendem Arbeitsgang erläutert und die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens in beispielsweiser Ausführungsform abgebildet.The process is explained on the drawing in the progressive operation and the Device for performing the method shown in an exemplary embodiment.

Fig. ι und 2 zeigen den gebräuchlichen Dubleedraht vor der Bearbeitung in Ansicht und Querschnitt;Fig. Ι and 2 show the common dole wire before processing in elevation and cross-section;

Fig. 3 und 4 sind Ansicht und Querschnitt des profilierten Drahtes;Figures 3 and 4 are elevational and cross-sectional views of the profiled wire;

Fig. 5 und 6 sind Ansicht des Bügels nebst Querschnitt;Figures 5 and 6 are cross-sectional views of the bracket;

Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht des fertigen Bügels, undFig. 7 is a perspective view of the completed bracket, and

Fig. 8 ein Querschnitt desselben;Fig. 8 is a cross section of the same;

Fig. 9 ist eine Vorderansicht der Biegevorrichtung in teilweisem Schnitt;Fig. 9 is a front view, partially in section, of the flexure device;

Fig. 10 und 11 sind Stirnansicht und Vertikalschnitt dieser Vorrichtung;Figs. 10 and 11 are an end view and a vertical section this device;

Fig. 12 ist ein Horizontalschnitt.Fig. 12 is a horizontal section.

Nach dem Verfahren wird der gebräuchliche Dubleedraht α (Fig. 1) zunächst in einer an sich bekannten Walzvorrichtung o. dgl. nach der herzustellenden Bügelquerschnittsform profiliert, wie dies Fig. 3 und 4 zeigen. Nun wird dem profilierten Draht b die in Fig. 5According to the method, the customary dowel wire α (FIG. 1) is first profiled in a rolling device or the like known per se according to the cross-sectional shape to be produced, as shown in FIGS. 3 and 4. Now the profiled wire b is the one shown in FIG

dargestellte übliche Bügelform c gegeben. Zu diesem Zweck findet die Vorrichtung nach Fig. 9 bis 12 Anwendung. Sie besteht irn wesentlichen aus zwei Rollen i, die den wagerecht auf eine Form 2 aufgespannten profilierten Draht b über die Form 2 biegen, wie dies Fig. 9 zeigt.shown usual bracket shape c given. The device according to FIGS. 9 to 12 is used for this purpose. It consists essentially of two rollers i, which bend the profiled wire b stretched horizontally on a form 2 over the form 2, as FIG. 9 shows.

Die Form 2 ist an der Auflagestelle der Querschnittsform des Drahtes δ entsprechend profiliert (vgl. Fig. 11 und 12), und es wird der Draht mittels einer abnehmbaren Druckplatte 3 darauf festgehalten, die durch eine Schraube 4 gehalten wird.The shape 2 corresponds to the cross-sectional shape of the wire δ at the support point profiled (see. Fig. 11 and 12), and it is the wire held by means of a removable pressure plate 3 thereon, which is through a Screw 4 is held.

Die Rollen 1 haben zu beiden Seiten der Arbeitsfläche 6 je eine Seitenscheibe 5, und zwar stehen die Scheiben 5 in solchem Abstand voneinander, daß sich die eine fest gegen die Bügelaußenfläche legt und die andere als Führung und Widerlager gegen die Form. Wenn dann die Rollen 1 gesenkt werden, nachdem sie in den richtigen gegenseitigen Abstand eingestellt sind, biegen sie den Draht b in die in Fig. 5 abgebildete Form c, wobei die äußeren Scheiben 5 der Rollen 1 ein Werfen des Metalles an den Biegestellen verhindern.The rollers 1 each have a side disk 5 on both sides of the work surface 6, and the disks 5 are at such a distance from one another that one is firmly against the outer surface of the bracket and the other as a guide and abutment against the mold. When the rollers 1 are then lowered, after they have been set at the correct mutual spacing, they bend the wire b into the shape c shown in FIG. 5, the outer disks 5 of the rollers 1 preventing the metal from throwing at the bending points.

Die Rollen 1 drehen lose um die Achse 7 in Haltern 8, die in beliebige Entfernung zueinander eingestellt werden können. Zu diesem Zweck sind die oberen Enden 9 der Halter 8 als Mutter ausgebildet und in einem gemeinsamen Kopf 10 seitlich beweglich geführt, wobei durch die Muttern 9 Schrauben 11 hindurchgehen, die von außen mittels des Handrades 12 o. dgl. verschraubt werden können. Die Einstellung wird dann derart getroffen, daß die Arbeitsflächen 6 der Rollen 1 den Draht b fest um die Matrizen biegen (Fig. 9). Das Querstück 10 ist mit einem Zapfen 13 versehen, mit dessen Hilfe die Biegevorrichtung in jede Presse 0. dgl. eingesetzt werden kann.The rollers 1 rotate loosely around the axis 7 in holders 8, which can be set at any distance from one another. For this purpose, the upper ends 9 of the holders 8 are designed as nuts and are laterally movably guided in a common head 10, screws 11 passing through the nuts 9 which can be screwed from the outside by means of the handwheel 12 or the like. The setting is then made such that the working surfaces 6 of the rollers 1 bend the wire b tightly around the dies (FIG. 9). The crosspiece 10 is provided with a pin 13, with the aid of which the bending device can be used in any press 0.

Claims

Patent Claims:

1. Process for the production of hangers from double wire for purses, handbags etc., characterized in that a round double wire first the bracket cross-section accordingly reshaped and then from this wire using abutments (1, 2) against folding a bracket is bent at the bending points of the double-sided support.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the die (1) which bends the wire over a mold (2) is made of rollers consists, which are provided on both sides with a disc (5) on the outside, of which the one disc, lying on the bending form, serves as a guide and abutment, while the other disc presses against the wire and prevents folding.

1 sheet of drawings.