DE355662C - Elektrische Schweissmaschine zum Schweissen von Gittern - Google Patents

Elektrische Schweissmaschine zum Schweissen von Gittern

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DE355662C DEM68700D DEM0068700D DE355662C DE 355662 C DE355662 C DE 355662C DE M68700 D DEM68700 D DE M68700D DE M0068700 D DEM0068700 D DE M0068700D DE 355662 C DE355662 C DE 355662C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/008Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Beim Schweißen von Drahtgittern o. dgl. ist man bisher in der Weise verfahren, daß man die Schweißelektroden bekannter Einrichtungen an beide Seiten des Schweißobjektes an die Schweißstellen des letzteren herangeführt hat, um sie dem zum Schweißen erforderlichen mechanischen Druck unter gleichzeitiger Stromzuführung aussetzen zu können. In den Fällen aber, wo die Werkstücke
ίο größeren Umfang aufweisen, war es bisher notwendig, die Schweißstromleiter entsprechend zu verlängern. . Es gibt praktische Fälle, wo trotz Verlängerung der Stromleiter mit einer Einrichtung nicht alle Schweißungen, infolge komplizierter Form der Werkstücke, ausgeführt werden können, da der von der zweiten Seite zugeführte Stromleiter dies oft behindert. Nach dem französischen Patent 454230 z. B. wird durch Anwendung eines zangenartigen Elektrodenpaares zwar ein weiterer Fortschritt zu erreichen versucht, jedoch entspricht diese Anordnung nicht in erschöpfender Weise den von der Praxis gestellten Anforderungen, denn bei der vorliegenden Erfindung kommt es auch darauf an, daß die Werkstücke in genau senkrechter Richtung bei möglichst geringem Umfang des Elektrodenmaterials unter Druck genommen werden können. Eine zangenartige Einrichtung bietet diese Vorteile nicht und ist zudem nur für leichte Arbeiten bestimmt. Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung besteht im wesentlichen durch eine geradlinig in Richtung des Schweißdruckes geführte und hakenförmig durch die Gittermaschen hindurchgreifbar ausgebildete Schweißelektrode. In den Abb. 1 und 2 der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der vorliegenden Erfindung näher veranschaulicht. Die Abb. 3 vergegenwärtigt die bisherige Anwendungsweise. Es bezeichnet α das Schweißobjekt, z. B. in Form des zu schweißenden Drahtgitters, wobei die Schenkel a an den Kreuzungspunkten zusammengeschweißt werden sollen, b bezeichnet eine gerade von der einen Seite an das Schweißobjekt angesetzte Elektrode, während c eine hakenförmige Elektrode darstellt, die unmittelbar neben Elektrode b angeordnet ist und durch die Gittermaschen derart hindurchgreift, daß sie mit ihrer Spitze derjenigen von Elektrode b gegenübersteht. Der mechanische Schweißdruck wird durch Bewegung einer der Elektroden b, c oder auch beider in der eingezeichneten Pfeilrichtung ausgeübt. Zur Schweißung des nächstfolgenden Kreuzungspunktes braucht also nur das Werkstück aus dem hakenförmigen Teil der Elektrode c herausgehoben und an die nächste Schwt ißstelle der nächsten Masche hindurchgeführt zu werden. Es ergibt sich hieraus, daß bei beliebiger Form und Umfang des Werkstückes bei unveränderter Ausführungsform der Elektroden 5, c stets ein Schweißen möglich ist, wogegen nach, der bisher bekannten Weise Abb. 3 je nach Umfang des Werkstückes z. B. der Elektrodenarm c entsprechende Länge aufzuweisen hat. Während also nach Abb. 3 die Länge des Stromleiters c von dem Umfang des Werkstückes abhängig und die Bewegungsfreiheit für das Werkstück behindert ist, ist bei dem Erfindungsgegenstand nach Abb. 1 und 2 vollkommene Bewegungsfreiheit auf beiden Seiten des hakenförmigen Teiles der Elektrode c und konstante Länge der Elektroden, die unmittelbar an die Stromquelle angeschlossen sein können, zu verzeichnen. Es ist selbstverständlich, daß mehrere Elektrodenpaare b, c zum gleichzeitigen Schweißen mehrerer Kreuzungspunkte vorgesehen sein können.
Der Erfindungsgegenstand soll sich nicht nur allein auf ein mit α bezeichnetes Schweißobjekt beziehen, sondern es kommt auch darauf an, Gegenstände anderer Form, wie z. B. Schutz- oder Drahtkörbe o. dgl., schweißen zu können, wobei es ganz besonders darauf ankommt, von den Elektroden unabhängig zu sein und Bewegungsfreiheit auf einer Seite zu gewährleisten. Die Zeichnung stellt das Werkstück aus Material mit rundem Querschnitt dar. Es kann selbstverständlich mit gleichem Vorteil auch Material in anderer Querschnittsform, wie z. B. rechteckigem Querschnitt, verwendet werden.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    zum
    Elektrische Schweißmaschine Schweißen von Gittern, gekennzeichnet durch eine geradlinig in Richtung des Schweißdruckes geführte und hakenförmig durch die Gittermaschen hindurchgreifbar ausgebildete Schweißelektrode.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DEM68700D Elektrische Schweissmaschine zum Schweissen von Gittern Expired DE355662C (de)

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