DE3637163A1 - Spindle for driving a cop - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Spindel mit Spindellager, Lagerhülse und Antriebselement zum Antrieb eines Kopses. Derartige Spindeln werden beispielsweise in Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen verwendet, um dort die Kopse zu bilden. Die Spindeln sind zu mehreren in auf- und abbewegbare Spindelbänke der Maschinen fest eingebaut.The invention relates to a spindle with a spindle bearing, Bearing sleeve and drive element for driving a cop. Such spindles are used, for example, in ring spinning and Ring twisting machines used to form the cops there. The spindles can be moved up and down in several Spindle banks of the machines permanently installed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige bewährte Spindelkonstruktionen mit aufgesteckten Kopsen in Spulmaschinen den Abspulstellen zuführbar zu machen.The invention is based, such proven spindle designs with attached cops in To make winding machines feedable to the unwinding points.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Lagerhülse mit einem dem Transport der Spindel mit aufgestecktem Kops zu und von einer Spulmaschine dienenden Transportelement verbunden ist. Der Begriff Lagerhülse ist hier im weitesten Sinn zu verstehen. Es ist derjenige Teil der Spindel, der die Rotation nicht mitmacht. Das Transportelement kann beispielsweise die Form einer Palette haben. Vorteilhaft weist das Transportelement eine den Transport der Spindel mit aufgestecktem Kops in aufrechter Lage ermöglichende, im wesentlichen Plane und quer zur Längsachse der Spindel verlaufende Unterseite auf. Das Transportelement hat beispielsweise die Form einer Scheibe.According to the invention, this object is achieved in that the bearing sleeve with a transport of the spindle attached cops to and from a winding machine Transport element is connected. The term bearing sleeve is to be understood here in the broadest sense. It's that part the spindle that does not follow the rotation. The Transport element can for example be the shape of a pallet to have. The transport element advantageously has a Transport the spindle with the cop attached to it in an upright position Position enabling, essentially tarpaulin and across Underside of the longitudinal axis of the spindle. The Transport element has the shape of a disc, for example.
In Weiterbildung der Erfindung besitzt das Transportelement eine im wesentlichen zentrale Öffnung, wobei es durch eine Spindelmutter mit der Lagerhülse verbunden ist. Die Spindelmutter preßt das Transportelement beispielsweise gegen einen Bund der Lagerhülse.In a development of the invention, the transport element a substantially central opening, being through a Spindle nut is connected to the bearing sleeve. The Spindle nut presses the transport element, for example against a collar of the bearing sleeve.
Beim Transport der erfindungsgemäßen Baueinheit von Spindel, Transportelement und Kopshülse beziehungsweise Kops kann das nach unten aus dem Transportelement vorstehende Ende der Lagerhülse hinderlich sein. Aus diesem Grund ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß das untere Ende der Lagerhülse mit der Unterseite des Transportelements fluchtet oder höher liegt als die Unterseite des Transportelements. In diesem Fall können die Baueinheiten bequem auf Flachförderern stehend transportiert werden.When transporting the assembly according to the invention from Spindle, transport element and head sleeve respectively Kops can do that down from the transport element protruding end of the bearing sleeve can be a hindrance. For this The reason is provided in a further development of the invention that the lower end of the bearing sleeve with the bottom of the Transport element is aligned or higher than that Bottom of the transport element. In this case, the Units comfortably standing on flat conveyors be transported.
Es dient dem Erfindungszweck, wenn die Baueinheit von Transportelement und Spindel eine schaltbare Spindelbremse besitzt. Die Spindelbremse kann beispielsweise bei Fadenbruch betätigt werden, um das weitere Ablaufen des Fadens vom Kops nach einem Fadenbruch dadurch zu verhindern, daß die Spindel möglichst rasch stillgesetzt wird.It serves the purpose of the invention if the structural unit of Transport element and spindle a switchable spindle brake owns. The spindle brake can for example Thread break can be operated to continue the Thread from the cop after a thread break prevent the spindle from stopping as quickly as possible becomes.
In der Spulmaschine kann die Spindel im einfachsten Fall unter Fadenabzug über Kopf der Spindel allein durch den Fadenzug in Rotation versetzt werden. In Weiterbildung der Erfindung ist aber vorgesehen, daß die Spindel ein die Rotation veranlassendes Antriebselement besitzt. Ein derartiges Antriebselement kann beispielsweise ein kleiner Elektromotor oder einfacher ein Wirtel sein, der durch die Spulmaschine angetrieben werden kann. Ein Antriebselement gewährleistet beispielsweise den Antrieb der Spindel mit definierter Drehzahl. In the simplest case, the spindle can be in the winding machine under thread withdrawal over the head of the spindle alone by the String of threads are set in rotation. In further training of However, the invention provides that the spindle is a Has rotation-causing drive element. A such a drive element can, for example, be a small one Electric motor or more simply a whorl that is by the Winding machine can be driven. A drive element ensures, for example, the drive of the spindle defined speed.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Antriebselement der Spindel als Loswirtel ausgebildet ist und daß die Baueinheit von Transportelement und Spindel eine schaltbare Kupplungsvorrichtung für den Loswirtel aufweist.In a development of the invention it is provided that Drive element of the spindle is designed as a loose whorl and that the unit of transport element and spindle a switchable coupling device for the loose whorl having.
Sowohl die Spindelbremse als auch die schaltbare Kupplungsvorrichtung können von der Spulmaschine aus betätigt werden.Both the spindle brake and the switchable one Coupling device can from the winding machine be operated.
Vorteilhaft besitzt die Spindelspitze ein Fadenaufnahmeelement für das Fadenende. Dadurch kann das Fadenende der Spulmaschine in definierter Lage angeboten werden, damit der Abspulvorgang und damit auch der anschließende Weitertransport der Spindel rascher vonstatten geht.The spindle tip advantageously has one Thread take-up element for the thread end. This can Thread end of the winding machine offered in a defined position be so that the unwinding process and thus the subsequent transport of the spindle faster takes place.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Die Erfindung wird anhand der Ausführungsbeispiele näher erläutert und beschrieben.Embodiments of the invention are in the drawings shown. The invention is based on the Exemplary embodiments explained and described in more detail.
Fig. 1 zeigt eine Spindel mit aufgeschnittenem Kops und aufgeschnittenem Transportelement. Fig. 1 shows a spindle with a cut cop and cut transport element.
Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Spindel in einer Ansicht von oben. Fig. 2 shows the spindle shown in Fig. 1 in a view from above.
Fig. 3 zeigt eine weitere Spindel mit aufgeschnittenem Transportelement und aufgeschnittenem Kops. Fig. 3 shows a further spindle with a cut transport element and a cut cop.
Fig. 4 zeigt die in Fig. 3 dargestellte Spindel in einer Ansicht von oben. Fig. 4 shows the spindle shown in Fig. 3 in a view from above.
Fig. 5 zeigt eine andere, zum Teil aufgeschnittene Spindel mit aufgeschnittenem Kops und aufgeschnittenem Transportelement. Fig. 5 shows another, partially cut-open spindle with cut-open cop and cut-open transport element.
Die Spindel (1) nach den Fig. 1 und 2 ist mit einem die Rotation veranlassenden Antriebselement (2) in Form eines Wirtels versehen. Die Spindelspitze (3) besitzt ein Fadenaufnahmeelement (4) in Form eines oben offenen Kanals zur Aufnahme des Fadenendes (5) eines Kopses (6), dessen konische Kopshülse (7) reibschlüssig von oben her auf die Spindel (1) aufgesetzt ist. Das verjüngte untere Ende (1′) der Spindel (1) ist innerhalb einer Lagerhülse (8) in Spindellagern (9) und (10) gelagert. Das Spindellager (9) ist als Spur- beziehungsweise Spitzenlager, das Spindellager (10) als Halslager ausgebildet.The spindle ( 1 ) according to FIGS. 1 and 2 is provided with a drive element ( 2 ) causing the rotation in the form of a whorl. The spindle tip ( 3 ) has a thread take-up element ( 4 ) in the form of a channel open at the top for receiving the thread end ( 5 ) of a cop ( 6 ), the conical head sleeve ( 7 ) of which is frictionally placed on the spindle ( 1 ) from above. The tapered lower end ( 1 ') of the spindle ( 1 ) is mounted within a bearing sleeve ( 8 ) in spindle bearings ( 9 ) and ( 10 ). The spindle bearing ( 9 ) is designed as a track or tip bearing, the spindle bearing ( 10 ) as a neck bearing.
Die Lagerhülse (8) beinhaltet einen Bund (8′) und einen Gewindeabschnitt (8′′). Ein scheibenförmiges Transportelement (11) ist mit einer Zentralbohrung (12) versehen, die das Auffädeln auf den Gewindeabschnitt (8′′) ermöglicht. Durch eine Spindelmutter (13) ist das Transportelement (11) unter Beilage einer Scheibe (14) gegen den Bund (8′) festgeschraubt und gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert. Das Transportelement (11) ist aus einer metallkaschierten Kunststoffplatte angefertigt worden.The bearing sleeve ( 8 ) includes a collar ( 8 ') and a threaded portion ( 8 ''). A disk-shaped transport element ( 11 ) is provided with a central bore ( 12 ), which enables threading onto the threaded section ( 8 ''). By means of a spindle nut ( 13 ), the transport element ( 11 ) is screwed against the collar ( 8 ') with the addition of a washer ( 14 ) and secured against unintentional loosening. The transport element ( 11 ) has been made from a metal-clad plastic plate.
Bei der Ausbildung nach den Fig. 3 und 4 fehlt der hier vorhandenen Spindel (15) ein besonderes Antriebselement in Form eines Wirtels, so daß die hier vorhandene Lagerhülse (16) mit ihrem Bund (16′) und ihrem Gewindeabschnitt (16′′) etwas kürzer ist als die Lagerhülse (8) des vorhergehenden Ausführungsbeispiels.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4 of the present here spindle (15) lacks a special drive element in the form of a whorl, so that the presence of this bearing sleeve (16) with its collar (16 ') and its threaded portion (16' ') is somewhat shorter than the bearing sleeve ( 8 ) of the previous embodiment.
Bei der Ausbildung nach den Fig. 3 und 4 trägt die Spindelspitze (17) ein Fadenaufnahmeelement (18) in Form eines Pinsels. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the spindle tip (17) carries a thread-receiving element (18) in the form of a brush.
Das Transportelement (19) ist topfartig ausgebildet. Mit seiner Zentralbohrung (20) ist es auf den Gewindeabschnitt (16′′) aufgefädelt. Es hat einen verbreiterten Rand (21), dessen gesamte Unterseite (22) plan ist und quer zur Längsachse (23) der Spindel (15) verläuft. Die Unterseite (22) des Transportelements (19) liegt tiefer als das untere Ende der Lagerhülse (16). Das hier aus Leichtmetall bestehende Transportelement (19) ist durch die Spindelmutter (13) unter Beilage der Scheibe (14) gegen den Bund (16′) angepreßt und gegen unbeabsichtigte Lockerung gesichert. Der Transport zu und von einer Spulmaschine kann beispielsweise auf einem Transportband (39) erfolgen.The transport element ( 19 ) is pot-shaped. With its central bore ( 20 ) it is threaded onto the threaded portion ( 16 ''). It has a widened edge ( 21 ), the entire underside ( 22 ) of which is flat and extends transversely to the longitudinal axis ( 23 ) of the spindle ( 15 ). The underside ( 22 ) of the transport element ( 19 ) is lower than the lower end of the bearing sleeve ( 16 ). The here made of light metal transport element ( 19 ) is pressed by the spindle nut ( 13 ) with the washer ( 14 ) against the collar ( 16 ') and secured against accidental loosening. The transport to and from a winding machine can take place, for example, on a conveyor belt ( 39 ).
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 unterscheidet sich durch folgendes vom Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2:The exemplary embodiment according to FIG. 5 differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 by the following:
Das verjüngte untere Ende (24′) der Spindel (24) trägt einen Bund (25) und eine Hülse (26). Ein Wälzlager (27) stützt sich gegen Bund (25) und Hülse (26) ab. Das Wälzlager (27) trägt den als Loswirtel (28) ausgebildeten Wirtel. Der Wirtel (28) hat im Inneren eine Kegelfläche (29), gegen die unter der Wirkung einer Druckfeder (30) ein zwei axial hintereinliegende Kegel aufweisender Klemmring (31) angelegt ist. Der Klemmring preßt sich dabei zwischen die Hülse (26) und die Kegelfläche (29), wodurch der Loswirtel (28) Reibkontakt mit der Hülse (26) und damit mit der Spindel (24) erhält. Den unteren Kegel des Klemmrings (31) übergreift ein Kegelmantel (32) einer Hülse (33), die an ihrem unteren Ende unterhalb des Loswirtels (28) einen Bund (34) besitzt. Der Bund (34) greift mit einem Teilabschnitt in einen Kupplungshebel (35) ein, der an einem mit dem Transportelement (11) verbundenen Lagerbock (36) schwenkbar gelagert ist. Die Teile (29) bis (36) bilden eine schaltbare Kupplungsvorrichtung für den Loswirtel (28). Sie bilden zugleich aber auch eine schaltbare Spindelbremse, denn wenn die Druckplatte (37) des Kupplungshebels (35) niedergedrückt wird, nimmt der Kupplungshebel (35) den Bund (34) mit, worauf sich der Kegelmantel (32) gegen den unteren Kegel des Klemmrings (31) anlegt, den Klemmring dabei gegen die Kraft der Druckfeder (30) nach unten zieht und bremst, während die Wirkverbindung zum Loswirtel (28) aufgehoben wird. Während des Bremsens ist der Klemmring (31) zwischen Hülse (26) und Kegelmantel (32) eingeklemmt, so daß nach kurzer Bremszeit die Spindel (24) stillsteht.The tapered lower end ( 24 ') of the spindle ( 24 ) carries a collar ( 25 ) and a sleeve ( 26 ). A roller bearing ( 27 ) is supported against the collar ( 25 ) and sleeve ( 26 ). The roller bearing ( 27 ) carries the whorl ( 28 ) designed as a whorl. The whorl ( 28 ) has a conical surface ( 29 ) on the inside, against which, under the action of a compression spring ( 30 ), a clamping ring ( 31 ) with two axially lying cones is placed. The clamping ring presses between the sleeve ( 26 ) and the conical surface ( 29 ), whereby the loose whorl ( 28 ) receives frictional contact with the sleeve ( 26 ) and thus with the spindle ( 24 ). The lower cone of the clamping ring ( 31 ) overlaps a conical jacket ( 32 ) of a sleeve ( 33 ) which has a collar ( 34 ) at its lower end below the loose whorl ( 28 ). The collar ( 34 ) engages with a partial section in a clutch lever ( 35 ) which is pivotably mounted on a bearing block ( 36 ) connected to the transport element ( 11 ). The parts ( 29 ) to ( 36 ) form a switchable coupling device for the loose whorl ( 28 ). At the same time, they also form a switchable spindle brake, because when the pressure plate ( 37 ) of the clutch lever ( 35 ) is depressed, the clutch lever ( 35 ) takes the collar ( 34 ) with it, whereupon the cone jacket ( 32 ) rests against the lower cone of the clamping ring ( 31 ) applies, pulls the clamping ring against the force of the compression spring ( 30 ) down and brakes, while the operative connection to the loose whorl ( 28 ) is released. During braking, the clamping ring ( 31 ) is clamped between the sleeve ( 26 ) and the cone jacket ( 32 ), so that the spindle ( 24 ) stops after a short braking time.
Die bei diesem Ausführungsbeispiel vorhandene Lagerhülse (38) hat einen Bund (38′) und einen Gewindeabschnitt (38′′). Wie beim ersten Ausführungsbeispiel ist das Transportelement (11) durch die Spindelmutter (13) unter Beilage der Scheibe (14) gegen den Bund (38′) festgeschraubt und gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert.The existing in this embodiment bearing sleeve ( 38 ) has a collar ( 38 ') and a threaded portion ( 38 ''). As in the first embodiment, the transport element ( 11 ) is screwed through the spindle nut ( 13 ) with the washer ( 14 ) against the collar ( 38 ') and secured against unintentional loosening.
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