DE441046C

DE441046C - Process for the production of concrete objects by knocking the mold during filling and up to the exact filling of the mold space

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Publication number: DE441046C
Application number: DEK81041D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-03-02
Filing date: 1922-03-02
Publication date: 1927-02-24

Description

Verfahren zur Herstellung von Betongegenständen durch Beklopfen der Form während der- Füllung und bis zu genauer Ausfüllung des Formraumes. Es ist bereits bekannt, Betongegenstände in der Weise herzustellen, daß die Form während der Füllung und bis zur genauen Ausfüllung des Formraumes beklopft wird, und zwar arbeiten dabei mehrere Hämmer gleichzeitig gegen die stehende Form, wobei sie nach Maßgabe der Fertigstellung des Gegenstandes gemeinsam ihre Lage ändern. Dieses bekannte Verfahren eignet sich wohl zur Bearbeitung von Körpern mit regelmäßigem Querschnitt und führt hier sicher zur Erzielung des angestrebten Zweckes, nämlich die Betonmasse-in den Formraum hinein bis zu dessen genauer Ausfüllung zu bewegen.Process for the manufacture of concrete objects by tapping the Shape during the filling and up to the exact filling of the mold space. It is already known to produce concrete objects in such a way that the shape during filling and it is knocked until the mold space is exactly filled, and that work is done several hammers at the same time against the standing shape, whereby they according to the Completion of the item change their position together. This known method is probably suitable for processing bodies with a regular cross-section and leads here certainly to achieve the intended purpose, namely the concrete mass-in the To move the mold space into it until it is exactly filled.

Wollte man dieses bekannte Verfahren jedoch zur Herstellung von Betongegenständen mit verwickeltem Querschnitt, großen Abmessungen und starker Eisenbewehrung anwenden, so würde es nicht zum Ziele führen, da es bei diesem Verfahren nicht möglich ist, die Betonmasse innerhalb der Form beispielsweise nach aufwärts zu befördern, um hier vorhandene Hohlräume der Form auszufüllen. Das gleichzeitige Beklopfen der Form durch mehrere Hämmer ari verschiedenen Stellen des Querschnittes verhindert das Fließen eines Teiles der Betonmasse nach einer bestimmten Richtung hin, beispielsweise nach aufwärts, während ein anderer Teil der Masse gleichzeitig nach einer anderen Richtung hin, beispielsweise nach abwärts fließen soll. Das bekannte Verfahren ermöglicht vielmehr nur ein gleichmäßiges Fließen der ganzen Betonmasse über den ganzen Querschnitt nach einer einzigen Richtung hin, und zwar aus dem einfachen Grunde, weil die Betonmasse stets nach den Stellen hinfließt, vor denen her der Schlag gegen die Form kommt.But if you wanted this known method for the production of concrete objects apply with intricate cross-section, large dimensions and strong iron reinforcement, so it would not lead to the goal, as it is not possible with this procedure, to convey the concrete mass within the mold, for example, upwards to to fill the existing cavities of the form. The simultaneous knocking of the Shape prevented by several hammers ari different points of the cross-section the flow of part of the concrete mass in a certain direction, for example upwards while another part of the crowd is simultaneously following another Direction, for example, should flow downwards. The known method enables rather just a uniform flow of the entire concrete mass over the entire cross-section in a single direction, for the simple reason that the concrete mass always flows towards the places in front of which the blow against the form comes.

Auch auf einem Rütteltisch lassen sich Betonkörper von der oben angegebenen Form nicht herstellen, da hier die Betonmasse ebenfalls nur nach der dem Schlag bzw. dem Stoß entgegengesetzten Richtung bewegt wird.Concrete bodies of the type specified above can also be placed on a vibrating table Do not create the shape, because the concrete mass here also only after the blow or the direction opposite to the impact is moved.

Um nun bei Betonkörpern mit verwickeltem Ouerschnitt und stärkster Bewehrung, bei denen häufig ein Fließen der Masse nach aufwärts und durch enge Zwischenräume hindurch erforderlich ist, ein einwandfreies Füllen der Form zu erzielen, wird gemäß der Erfindung durch mit Preßluft oder mechanisch betriebene Einzelhämmer die liegende Form von außen an denjenigen Stellen und entgegengesetzt derjenigen Richtung beklopft, nach welcher die Betonmasse jeweils sich bewegen soll. Auf diese Weise gelingt es z. B., die Masse in nach aufwärts oder seitwärts gerichtete Hohlräume der Form oder durch enge Spalten zwischen den Bewehrungseisen hindurch zu bewegen.To now with concrete bodies with an intricate cross section and strongest Reinforcement where the mass often flows upwards and through narrow spaces is necessary through it to achieve a perfect filling of the form, is according to of the invention by using compressed air or mechanically operated single hammers the lying shape from the outside in those places and opposite to those Direction tapped, according to which the concrete mass should move in each case. To this Way it succeeds z. B., the mass in upward or sideways facing cavities the mold or through narrow gaps between the rebars.

Das die Erfindung bildende Verfahren soll an Hand der Zeichnung erläutert werden. In dieser stellt Abb. i den Querschnitt eines nach dein Verfahren herzustellenden Eisenbetomnastes und _ .The method forming the invention will be explained with reference to the drawing will. In this Fig. I shows the cross-section of a to be produced according to your method Eisenbetomnastes and _.

Abb.2 den Querschnitt durch den Plast einschließlich der zu seiner Herstellung dienenden Form dar.Fig.2 the cross-section through the plast including that to its Production serving form.

Der herzustellende als Beispiel gewählte Betonmast hat im wesentlichen sternförmigen Querschnitt mit den drei Strahlen i, 2, 3, an deren Treffpunkt in der Mitte. ein Längseisen 4 durch den Mast sich erstreckt. Die freien Enden 5 der Strahlen i, 2, 3 sind hanimerkopfartig erweitert und dienen zur Aufnahme von je drei Längseisen 6, 7, B. Letztere sowohl als auch die Längseisen 4 sind durch Drähte g miteinander verbunden.The concrete mast chosen as an example has essentially star-shaped cross-section with the three rays i, 2, 3, at their meeting point in the middle. a longitudinal bar 4 extends through the mast. The free ends 5 of the Rays i, 2, 3 are widened like a man's head and are used to accommodate each three longitudinal bars 6, 7, B. The latter as well as the longitudinal bars 4 are through wires g connected to each other.

Die zur Herstellung dieses Mastes Verwendung finden-de zerlegbare Form besteht aus zwei Eckbalken io und ii und drei weiteren Formteilen 12, 13 und 14. Von diesen Teilen werden zunächst die Balken io, ii und der Formteil 14 auf einer Unterlage angeordnet und miteinander verbunden, worauf die Formteile 12 und 13 aufgesetzt und derart in ihrer Stellung gesichert werden, daß bei 15 eine spaltartige öffnung zur Füllung der ganzen Form verbleibt.The demountable ones that are used for the manufacture of this mast Form consists of two corner bars io and ii and three further molded parts 12, 13 and 14. Of these parts, the bars io, ii and the molded part 14 are first on a base arranged and connected to one another, whereupon the molded parts 12 and 13 are placed and secured in their position in such a way that at 15 a gap-like opening for filling the entire mold remains.

Erfindungsgemäß wird nun, ausgehend von der Beobachtung, daß auf einer Unterlage ausgebreitete Flüssigkeiten ebenso wie körnige oder pulverförmige Stoffe bei einseitigen Stößen gegen diese Unterlage sich in Richtung nach dem Stoß hin anhäufen, während des Einfüllens des flüssigen Betons durch die Üffnung 15 hindurch die Form durch mit Preßluft oder mechanisch betriebene Einzelhämmer von außen an denjenigen Stellen und entgegengesetzt derjenigen Richtung beklopft, nach welcher die Betonmasse jeweils sich bewegen soll. So wird beispielsweise bei Beginn des Verfahrens die Form lediglich von unter her beklopft, da anfangs die Betonmasse hauptsächlich abwärts fließen soll. Soll dagegen später die Betonmasse sich in der Hauptsache seitlich ausbreiten,- so wird die Form an derjenigen Seite beklopft, nach welcher die Betonmasse gerade fließen soll. Wie beispielsweise Abb. 2 zeigt, arbeitet ein Drucklufthammer 16 gegen die Seitenwand 17 des Formteiles i2, wenn die herabfließende Betonmasse in erster Linie in den Strahlenteil z hineingeleitet werden soll. Umgekehrt wird natürlich die entsprechende Wandung des Formteiles 13 beklopft, wenn der Strahlenteil 3 mit Beton gefüllt werden soll. Obwohl bei der Zähflüssigkeit des Betons das Gesetz der kommunizierenden Röhren nicht mehr Geltung hat, kann gemäß der Erfindung der Beton innerhalb der Form auch nach aufwärts geleitet werden. Zu diesem. Zwecke wird die Form beispielsweise in Richtung der in Abb.2 angedeuteten Pfeile a beklopft, wenn die Ecken b durch Aufsteigen der Betonmasse gut ausgefüllt werden sollen.According to the invention, based on the observation that liquids spread out on a base, as well as granular or powdery substances, in the event of one-sided impacts against this base, accumulate in the direction after the impact, while the liquid concrete is being filled through the opening 15 through the mold knocked with compressed air or mechanically operated single hammers from the outside at those points and in the opposite direction to the direction in which the concrete mass is to move. For example, at the beginning of the process, the mold is only tapped from below, since the concrete mass should initially flow mainly downwards. If, on the other hand, the concrete mass should later mainly spread laterally, - the form is tapped on the side to which the concrete mass is supposed to flow. As shown, for example, in Fig. 2, a pneumatic hammer 16 works against the side wall 17 of the molded part i2 when the concrete mass flowing down is to be guided primarily into the beam part z. Conversely, of course, the corresponding wall of the molded part 13 is knocked when the beam part 3 is to be filled with concrete. Although the law of communicating pipes no longer applies to the viscosity of the concrete, the concrete can also be directed upwards within the mold according to the invention. To this. Purposes, for example, tapping on the shape in the direction of the arrows indicated in figure 2 a, b when the corners are to be filled thoroughly upgrades the concrete mass.

In dieser Weise gelingt es daher, Baukörper mit verwickeltem Querschnitt einwandfrei herzustellen. Zweckmäßig werden nach dem vollständigen Füllen der Form die noch freiliegenden Enden der Bewehrungseisen, also namentlich der Längseisen 6 bzw. 7, in dem obenliegenden Teile des Mastes beklopft, wodurch alle Bewehrungseisen einer kurzen, scharfen Rüttelbewegung ausgesetzt werden, an der die Form selbst nicht teilnimmt. Die Folge hiervon ist, daß die beim Einfüllen der Betonmasse noch zurückgebliebenen Luftbläschen, die hauptsächlich an den Bewehrungseisen anhaften, gelöst werden und innerhalb der Betonmasse aufwärts steigen. Hierdurch wird die Haftfähigkeit des Betons an der Eisenoberfläche wesentlich verbessert.In this way, it is therefore possible to create structures with an intricate cross-section to produce flawlessly. It is useful after the form has been completely filled the still exposed ends of the reinforcing bars, namely the longitudinal bars 6 or 7, knocked in the overhead part of the mast, making all the reinforcing iron be subjected to a short, sharp shaking motion that affects the shape itself does not participate. The consequence of this is that when the concrete mass is poured in remaining air bubbles, which mainly adhere to the reinforcement iron, are dissolved and rise upwards within the concrete mass. This will make the The adhesion of the concrete to the iron surface is significantly improved.

Nach dem Erstarren des Betons kann die Form leicht entfernt werden, indem zunächst die Teile 12 und 13 und alsdann die .)Jcl:balken io und ii abgenommen «erden, »vorauf zwecks, Herausnehmens des Formteiles 14 der ganze Eisenbetonmast nebst der Forin gekippt wirrt.After the concrete has set, the mold can be easily removed, by first removing parts 12 and 13 and then the.) Jcl: beams io and ii «To earth,» first in order to remove the molded part 14 of the whole reinforced concrete mast next to the forin tipped confused.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of Betc.nartikel by Knocking the foral during the filling and. up to the exact filling of the mold space, characterized in that single hammers operated with compressed air or mechanically the shape from the outside. knocked on the spot and in the opposite direction will; according to which the concrete mass should move in each case.