DE592311C

DE592311C - Process for the distillation of mineral oils

Info

Publication number: DE592311C
Application number: DEM99929D
Authority: DE
Inventors: Max Gensecke
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1927-05-31
Filing date: 1927-05-31
Publication date: 1934-02-05

Description

Verfahren zur Destillation von Mineralölen Zwecks Destillation wird nach dem Hauptpatent das Öl. unter Ausnutzung des zur Destillation benutzten Wasserdampfes nach dem Prinzip der Druckgasflüssigkeitshebung in Umlauf durch das Destilliergefäß und über im Dampfraum desselben angeordnete Rieselflächen gehalten. Der Wasserdampf, der zur Beschleunigung der Destillation ohnehin durch das Öl geleitet werden muß, wird unten in ein oder mehrere Steigrohre eingeleitet, deren unteres Ende sich in der Ölschicht befindet und deren oberes Ende im oberen Teil des Dampfraumes des Destilliergefäßes mündet. Der Wasserdampf treibt beim Emporsteigen in dem Steigrohr größere Ölmengen vor sich her. Diese strömen oben aus dem Rohr aus und fließen in Tropfen oder dünne Schichten aufgelöst über die Rieseleinbauten abwärts. Die Anordnung der Steigrohre kann z. B. so getroffen werden, daß immer das Öl aus der Nähe der Heizflächen von dem Wasserdampf durch die Rohre emporgehoben wird.Process for the distillation of mineral oils for the purpose of distillation is according to the main patent the oil. using the steam used for distillation according to the principle of pressurized gas liquid lifting in circulation through the distillation vessel and held over flow surfaces arranged in the steam space of the same. The water vapor which has to be passed through the oil anyway to accelerate the distillation, is introduced into one or more riser pipes at the bottom, the lower end of which is in the oil layer and its upper end in the upper part of the vapor space of the Distillation vessel opens. The water vapor drifts in the ascending pipe as it ascends larger amounts of oil in front of you. These flow out of the top of the pipe and flow into Drops or thin layers dissolved over the trickle built-in downwards. The order the riser can, for. B. be taken so that the oil is always close to the Heating surfaces from which water vapor is lifted up through the pipes.

Durch dieses Verfahren wird erreicht, daß die Öldampfbildung tatsächlich unter dem Druck erfolgt, der im Dampfraum des Destilliergefäßes herrscht, und zwar wird diese * Wirkung ohne zusätzlichen Energieaufwand mit besonders einfachen Einrichtungen erreicht, die ohne Schwierigkeiten im Destilliergefäß selbst untergebracht werden können. Die Umwälzung sorgt ' dabei gleichzeitig dafür, daß das Öl an den beheizten Wandungen des Destilliergefäßes in ständigem Strome vorbeigeführt wird, so daß die Erhitzung des Öles auf Destillationstemperatur schon recht schonend vor sich geht.This process ensures that the oil vapor formation actually occurs takes place under the pressure that prevails in the steam space of the still, namely this * effect is achieved without additional expenditure of energy with particularly simple facilities achieved, which are housed without difficulty in the still itself can. The circulation ensures' at the same time that the oil to the heated Walls of the still is passed in a constant stream, so that the Heating the oil to the distillation temperature is quite gentle.

Es hat sich nun gezeigt; daß diese schonende Erhitzung des Öles auf Destillationstemperatur noch wesentlich verbessert werden kann, dadurch, daß das Verfahren nach dem Hauptpatent mit der an sich bekannten unmittelbaren Übertragung der Destillationswärme an das Öl durch schmelzflüssige Stoffe verbunden wird. Nach der Erfindung wird das zu destillierende Öl in die erhitzte, im Destilliergefäß befindliche Metallschmelze in der Weise eingeführt, daß es zusammen mit der Schmelze durch die Steigrohre der Umwälzvorrichtung von dem für die Destillation verwendeten Wasserdampf emporgehoben wird. Im Dampfraum des Destilliergefäßes können in gleicher Weise wie nach dem Hauptpatent Rieselvorrichtungen angeordnet sein, die die Verdampfung des Öles in bekannter Weise begünstigen.It has now been shown; that this gentle heating of the oil on Distillation temperature can still be improved significantly, in that the Process according to the main patent with the known direct transfer the heat of distillation is connected to the oil through molten matter. To According to the invention, the oil to be distilled is added to the heated, in the still located molten metal introduced in such a way that it is together with the melt through the riser pipes of the circulator from the one used for the distillation Water vapor is raised. In the steam space of the still can in the same Way as according to the main patent trickling devices are arranged, which the evaporation favor the oil in a known way.

Gleichzeitig können zur Erniedrigung des Partialdruckes des Mineralöles noch Dämpfe oder Gase in das Destillationsgefäß eingeleitet werden. Die Dämpfe oder Gase können auch so gewählt werden, daß Reaktionen mit dem Mineralöl eintreten. Z. B. kann Wasserstoff eingeleitet werden, wobei zur Beschleunigung der Reaktion des Wasserstoffs mit dem Mineralöl Katalysatoren benutzt werden können, indem beispielsweise die Umwälzvorrichtung aus katalytisch wirkendem Metall hergestellt wird.At the same time, to lower the partial pressure of the mineral oil or vapors or gases are introduced into the distillation vessel. The fumes or Gases can also be chosen so that reactions with the mineral oil occur. For example, hydrogen can be introduced, in which case the reaction The hydrogen can be used with the mineral oil catalysts by, for example the circulation device is made of catalytically active metal.

Vorteilhaft wird im Destilliergefäß mit denselben Mitteln wie nach dem Hauptpatent ein Hochvakuum aufrechterhalten.It is advantageous in the still with the same means as after maintain a high vacuum for the main patent.

Wie bereits bemerkt, ist es bekannt, die Übertragung der Destillationswärme an das Mineralöl durch schmelzflüssige Stoffe zu bewirken, die entweder das Destilliergefäß füllten, so daß das Öl durch sie hindurchgedrückt wurde, oder die z. B. durch einen Rost über das ganze Destilliergefäß verteilt wurden, so daß sie infolge ihres höheren spezifischen Gewichts durch das Öl zum Boden des Destilliergefäßes sanken, von wo sie abgezogen wurden, um erneut in der gleichen Weise durch das Öl geführt zu werden. Bei diesem Verfahren war naturgemäß die Mischung der Schmelze mit dem Öl mangelhaft, was die Destillation ungünstig beeinflußte. Zwar hat man auch schon die Schmelze zusammen mit dem Öl im Destilliergefäß kreisen lassen. Das geschah aber in der Weise, daß das am Boden des Destilliergefäßes in die Schmelze eingeführte Öl mit dieser an den beheizten Wandungen des Destilliergefäßes infolge des durch die Erwärmung bedingten Auftriebes in die Höhe stieg. Nach der Trennung vom Öl wurde dann die Schmelze in einem zentralen Fallrohr wieder abwärts zum Boden des Destilliergefäßes geleitet. Bei dieser Anordnung konnte das Öl mit den Heizflächen in Berührung treten, so daß Spaltung nicht sicher vermieden werden konnte. Dies gelingt vielmehr erst durch die Erfindung, bei der infolge der besonderen Ausbildung der Umwälzung von Metallschmelze und Öl dafür gesorgt ist, daß nur eine Wärmeübertragung von der Schmelze auf das Öl, nicht aber von den beheizten Flächen der Einrichtung auf das Öl eintreten kann.As already noted, the transfer of the heat of distillation is known to effect the mineral oil through molten substances that either enter the still filled so that the oil was forced through them, or the z. B. by a Rust were distributed all over the still, so that they were higher as a result of their specific gravity dropped by the oil to the bottom of the still, from where they were withdrawn to be passed through the oil again in the same way. In this process, the mixture of the melt and the oil was naturally inadequate, which adversely affected the distillation. You already have the melt Let it rotate in the still with the oil. But it happened in the way that the oil introduced into the melt at the bottom of the still with this on the heated walls of the still as a result of the heating conditional buoyancy rose in height. After the separation from the oil, the Melt in a central downpipe back down to the bottom of the still directed. With this arrangement, the oil could come into contact with the heating surfaces, so that division could not be safely avoided. Rather, this will only succeed by the invention, in which as a result of the special training of the circulation of Molten metal and oil ensures that only heat transfer from the melt step on the oil, but not on the oil from the heated surfaces of the device can.

Die Zeichnung diene zur weiteren Erläuterung der Erfindung.The drawing is used to further explain the invention.

x ist ein Destillationsgefäß, in welchem sich die Umwälzvorrichtungen z befinden. Durch die Rohrleitung 3 wird das Öl dem unteren Teil 5 der Pumpen q zugeführt; nach dem Prinzip der Druckflüssigkeitshebung wird hierbei die im Apparat befindliche Metallschmelze 6 mit dem 0l von dem durch Leitung 14 ebenfalls in den unteren Teil g der Pumpe geleiteten Wasserdampf hochgehoben und auf die Kieselvorrichtung 7 geführt, woselbst das Öl unter dem in x herrschenden Druck abdestilliert. Als Vakuum erhöhende Vorrichtung ist, wie bereits in dem Hauptpatent beschrieben, ein Strahlapparat-8 vorgesehen, der hinter den Kühler g geschaltet wird. Die Metallschmelze 6 kann hierbei durch Pumpe io über einen Aufheizungsraum ii durch die Leitung i2 im Umlauf gehalten werden, oder aber der Apparat i selbst ist mit Aufheizkanälen 13 versehen. Wie bereits bemerkt, kann nun auch an Stelle des Wasserdampfes Wasserstoff u. dgl. benutzt werden, der zur Vornahme der Reaktion ebenfalls durch Rohrleitung 14 eingeführt werden kann, und gleichzeitig kann die Umwälzvorrichtung bzw. Rieselvorrichtung aus katalysierendem Material bestehen.x is a distillation vessel in which the circulation devices are located z are located. Through the pipe 3 the oil is the lower part 5 of the pumps q fed; according to the principle of hydraulic fluid lifting, the in the apparatus located metal melt 6 with the oil from the line 14 also into the Lower part g of the pump-directed water vapor is lifted up and onto the pebble device 7 out, where the oil is distilled off under the pressure prevailing in x. as As already described in the main patent, a vacuum increasing device is Jet apparatus-8 provided, which is connected behind the cooler g. The molten metal 6 can in this case by pump io via a heating space ii through line i2 be kept in circulation, or the apparatus i itself has heating channels 13 provided. As already noted, hydrogen can now also take the place of water vapor and the like can also be used to carry out the reaction by pipeline 14 can be introduced, and at the same time the circulation device or trickle device consist of catalyzing material.

Claims

CLAIMS: i. Further development of the distillation process of mineral oils under an,% application of vacuum and steam according to patent 59o 218, in which the oil to be distilled is lifted with the help of a pressurized gas liquid lift working circulation device constantly located in the steam space of the still Trickle built-in is passed, characterized in that the immediate Transfer of the heat of distillation to the oil through molten substances - the melt and the oil from the distillation steam through the riser tubes of the circulator lifted into the steam space of the still.

2. The method according to claim i, characterized in that the partial pressure of the distillation process Degrading gases or vapors are introduced into over-distilling substances serve at the same time to convey the melt and oil and, if necessary, are chosen in this way be that they desired reactions with the substances to be distilled or the Enter the distillate.

3. The method according to claim i and z, characterized in that that the heat for carrying out the distillation is essentially only the molten metal communicated inside and or or outside the still and from the molten metal is transferred to the substances to be distilled. 4 .. Device for execution of the method according to claims i to 3, characterized in that in one Distillation vessel (i) a circulating device (2) through which the in the still contained molten metal and the imported oil from that used for distillation Water vapor or another vapor or gas based on the principle of pressurized gas liquid lifting is circulated, and possibly pebble fixtures (7), wholly or partially may consist of catalyzing metals, are arranged.