DE650393C

DE650393C - Address printing machine with type bar printing devices controlled by punch cards

Info

Publication number: DE650393C
Application number: DEA65920D
Authority: DE
Original assignee: Multigraphics Inc
Current assignee: AB Dick Co
Priority date: 1931-07-08
Filing date: 1932-05-08
Publication date: 1937-09-24

Description

Adressendruckmaschine mit durch Lochkarten gesteuerten Typenstangendruckvorrichtungen Die Erfindung bezieht sich auf Adressendruckmaschinen mit durch Lochkarten gesteuerten Typenstangendruckvorrichtungen.Address printing machine with type bar printing devices controlled by punch cards The invention relates to address printing machines with punch cards controlled Type bar pressure devices.

Die der Adressendruckmaschine nacheinander zugeführten Druckplatten werden mehrmals, z. B. dreimal, abgedruckt. Das zu bedruckende Formular besteht z. B. aus drei Abschnitten, wobei in jeden Abschnitt von der Adressendruckmaschine dieselbe Adresse und von den Typenstangendruckvorrichtungen veränderliche, den Adressen zugeordnete Zusatztexte oder Zahlen eingedruckt werden.The printing plates fed one after the other to the address printing machine are repeated several times, e.g. B. three times, printed. The form to be printed exists z. B. of three sections, each section of the address printing machine the same address and the addresses that are changeable by the type bar printing devices assigned additional texts or numbers can be printed.

Um die einander entsprechenden Aufdrucke in jedem Abschnitt des Formulars von den verschiedenen Druckvorrichtungen zu erhalten, müssen die Adressendruckplatten und die die Typenstangendruckvorrichtungen steuernden Lochkarten entsprechend gleichmäßig vorgeschaltet werden.To see the corresponding imprints in each section of the form To get from the various printing devices, you need the address printing plates and the punch cards controlling the type bar printing devices correspondingly uniformly upstream.

Da die Typenstangendruckvorrichtungen erst nach beendetem Abdruck der Druckplatte zur Wirkung kommen dürfen, müssen Lochkarten und Druckplatten derart eingeordnet sein, daß z. B. bei einem dreimaligen Abdrukken einer Druckplatte die zugehörige Lochkarte der Druckplatte um drei Arbeitsstufen nacheilen muß.Since the type bar printing devices only after the printing has been completed the printing plate may come into effect, punch cards and printing plates must be in such a way be classified that z. B. when printing a printing plate three times associated punch card of the printing plate must lag behind by three work stages.

Sind jedoch die Druckplatten bzw. Lochkarten nicht in der richtigen Weise eingeordnet oder versagt aus irgendeinem Grunde die Vorschältvorrichtung für die Druckplatten bzw. Lochkarten, so wird der für das richtige Arbeiten der Maschine erforderliche Gleichlauf von Druckplatten und Lochkarten gestört. In diesem Falle würden die verschiedenen Aufdrucke der Abschnitte des Formulars einander nicht entsprechen.However, if the printing plates or punch cards are not in the correct position Wise classified or for some reason the peeling device for the printing plates or punch cards, it is essential for the machine to work properly Required synchronization of printing plates and punch cards disturbed. In this case the various imprints on the sections of the form would not correspond.

Um letzteres zu vermeiden, wird der Gleichlauf von Druckplatten und Lochkarten selbsttätig überwacht.To avoid the latter, the printing plates and Automatically monitored punch cards.

Zu diesem Zweck werden erfindungsgemäß die Druckplatten und Lochkarten mit Vergleichsmerkmalen versehen, die vor dem ersten Abdrucken jeder Druckplatte durch getrennte Abfühlvorrichtungen gleichzeitig abgetastet werden. Bei übereinstimmenden Merkmalen erfolgt das mehrmalige, z. B. dreimalige Abdrucken der Druckplatte und gleichzeitig ein ebenso vielfaches Vorschieben der Lochkarte. Nach beendetem Abdrucken jeder Druckplatte stellt die zugehörige Lochkarte die Typenstangen in an sich bekannter Weise ein. Beim Nichtübereinstimmen der abgetasteten Druckplatten- und Lochkartenmerkmale dagegen wird die Maschine selbsttätig ausgeschaltet.For this purpose, according to the invention, the printing plates and punch cards provided with comparative features that were made prior to the first printing of each printing plate can be scanned simultaneously by separate sensing devices. If they match Features takes place several times, e.g. B. three impressions of the printing plate and at the same time, the punch card is pushed forward just as many times. After printing is finished each printing plate represents the associated punch card the type bars in per se known Wise one. When the scanned printing plate and punch card features do not match on the other hand, the machine is switched off automatically.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und es zeigen Fig. r eine Vorderansicht eines Teiles der Maschine, Fig.2 eine Draufsicht auf einen Teil der Maschine, Fig.3 eine Einzelansicht der den Gleichlauf der Druckplatten undLochkarten steuernden Vorrichtung, Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 3, Fig. 5 eine schematische Ansicht der elektrischen Verbindungen zur Überwachung des Gleichlaufs zwischen Druckplatten-und Lochkarten, Fig. 6 eine Ansicht eines in der Maschine gedruckten Formulars und Fig.7 und 8 schematische Ansichten zur Erläuterung der Wirkungsweise der Maschine. Die zu bedruckenden Formulare S werden einem Behälter T entnommen und auf ein endloses Förderband 26 gebracht, welches über Rollen 27, 28 an entgegengesetzten Enden des Maschinentisches 18 und über Führungsrollen 29 an Armen 3o des Rahmens 17 läuft. In dem Rahmen 17 ist eine ein Schwungrad2o tragende Welle i9 drehbar gelagert. Durch eine von einem Hebel 21 beeinflußte Kupplung kann das Schwungrad 2o mit der Welle i9 verbunden werden. Auf der Welle i9 sitzt ein Kegelrad 22, das mit einem Kegelrad23 auf einer die Platte P treibenden Welle 24 kämmt. Von der Welle i9 werden eine Nockenwelle 25 und die Förderbänder 26 angetrieben. Die Nockenwelle 25 steuert die Anschlagfinger F', durch welche die auf den Förderbändern 26 ruhenden Formulare S in die richtige Lage unterhalb der Platte P gebracht werden, um von dieser mit Hilfe des üblichen Farbbandes von auswechselbaren Adressendruckplatten D nacheinander mehrere Abdrucke zu erhalten. Die Adressendruckplatten D werden in bestimmter Aufeinanderfolge in einem Behälter lYl angeordnet.In the drawings, the subject matter of the invention is shown, for example, and FIG. 1 shows a front view of part of the machine, Fig. 2 a plan view of part of the machine, FIG. 3 a detailed view of the synchronism of the device controlling the printing plates and punch cards, Fig. 4 shows a vertical one Section through the device according to FIG. 3, FIG. 5 is a schematic view of FIG electrical connections to monitor the synchronism between the printing plate and Punch cards, FIG. 6 a view of a form printed in the machine, and FIG. 7 and FIG. 8 are schematic views for explaining the operation of the machine. the Forms S to be printed are removed from a container T and placed on an endless one Conveyor belt 26 brought, which via rollers 27, 28 at opposite ends of the Machine table 18 and guide rollers 29 on arms 3o of the frame 17 runs. A shaft i9 carrying a flywheel 20 is rotatably mounted in the frame 17. By a clutch influenced by a lever 21 can connect the flywheel 2o to the shaft i9 can be connected. On the shaft i9 sits a bevel gear 22, which with a bevel gear23 meshes on a shaft 24 driving the plate P. The shaft i9 becomes a camshaft 25 and the conveyor belts 26 driven. The camshaft 25 controls the stop fingers F ', through which the forms S resting on the conveyor belts 26 in the correct Location can be brought below the plate P to get away from this with the help of the usual Ribbon of interchangeable address printing plates D successively several imprints to obtain. The address printing plates D are in a certain order in a container lYl arranged.

Das in Fig.6 beispielsweise dargestellte Formular S hat drei Abschnitte, die je einen Adressenaufdruck R von der gleichen Adressendruckplatte D erhalten. Jede Druckplatte D dient ferner dazu, eine Kontennummer N an einer vorher bestimmten Stelle, z. B. auf den mittleren Abschnitt, des Formulars S zu drukken. Zu diesem Zweck ist die Platte P mit einem besonderen Teil versehen.The form S shown for example in FIG. 6 has three sections, each of which receives an address imprint R from the same address printing plate D. Each printing plate D also serves to place an account number N at a predetermined location, e.g. B. on the middle section of the form S to print. For this purpose, the plate P is provided with a special part.

In einem Behälter A sind die Lochkarten C zum Steuern der Typenstangendruckvorrichtungen in der gleichen Reihenfolge aufgespeichert wie die Adressendruckplatten D in dem Behälter M. -Jede der Adressendruckplatten D besteht aus der eigentlichen Druckplatte 36 und einer Karte 37. Die Platte 36 trägt die zur Erzeugung des Aufdruckes R sowie der KontennummerN erforderlichen Schriftzeichen, während die Karte 37 mit Vergleichsmerkmalen, beispielsweise Durchbrechungen oder Lochungien, vexsehen isst, die mit Vergleichsmerkmalen der zugehörigen Lochkarten übereinstimmen. Die einander entsprechenden Lochungen werden vor Beginn des Abdruckes gleichzeitig durch in Verbindung miteinander stehende Bürsten abgefühlt, wodurch in später noch genauer anzugebender Weise der Gleichlauf zwischen den Druckplatten und den Lochkarten selbsttätig überwacht wird.The punch cards C for controlling the type bar printing devices are in a container A stored in the same order as the address printing plates D in the Container M. - Each of the address printing plates D consists of the actual printing plate 36 and a card 37. The plate 36 carries the to generate the imprint R as well the account number N required characters, while the card 37 with comparison features, For example, perforations or perforations, vexsehen eats with comparative characteristics of the associated punch cards match. The corresponding holes before the start of the imprint are simultaneously by means of interrelated Brushing sensed, whereby the synchronism in a way to be specified more precisely later is automatically monitored between the printing plates and the punch cards.

Die Adressendruckplatten D werden dem Behälter 1Y1 entnommen und durch vier Arbeitsstufen W, X, Y, Z (Fig. 2) hindurchgeführt, von denen letztere die Druckstellung in der Maschine bildet, während die Stufe W unmittelbar vor dem Behälter 1Y1 liegt. Da die Maschine vier Stufen für die Druckplatten D aufweist, müssen auch vier Stufen W', X', Y' und Z' (Fig. 4) für die Lochkarten C Verwendung finden, die über den Umfang einer Trommel 34 verteilt sind.The address printing plates D are removed from the container 1Y1 and passed through four working stages W, X, Y, Z (Fig. 2), the latter of which forms the printing position in the machine, while the stage W is immediately in front of the container 1Y1. Since the machine has four stages for the printing plates D, four stages W ', X', Y ' and Z' (FIG. 4) must also be used for the punch cards C, which are distributed over the circumference of a drum 34.

Unter dem Behälter A ist ein Schlitten 3 i (Fig. 3 und 4) mit einem Vorsprung 32 hin und her beweglich angeordnet, durch den die Lochkarten C einzeln aus dem Behälter A in eine der Stufe W' entsprechende Tasche 33 im Umfang der Trommel 34 geschoben werden.Under the container A is a carriage 3 i (Fig. 3 and 4) with a Projection 32 arranged to be movable back and forth through which the punch cards C individually from the container A into a pocket 33 corresponding to the stage W 'in the circumference of the drum 34 can be pushed.

Die Typenstangendruekvorrichtungen und die Trommel 34 werden unabhängig von der Platte P angetrieben. Die Trommel 54 sitzt auf einer Welle 49 (Fig. 3 und 4), und an einem Ende der Trommel ist auf dieser Welle ein Schaltrad So vorgesehen. Auf der Welle 49 ist drehbar ein Schwinghebel 51 mit einer durch eine Feder 53 nachgiebig mit den Zähnen des Schaltrades So in Eingriff gehaltenen Schaltklinke 52 vorgesehen. Das eine Ende eines Lenkers 54 (Fig. 3) ist drehbar mit einem Schwinghebel 51 verbunden, während das andere Ende zwischen zwei Kurbelscheiben 55 gelenkig angeordnet ist, die fest auf den benachbarten Enden der voneinander unabhängigen Wellenteile 47 (Fig.2) sitzen. Die Kurbelscheiben sind durch den Kurbelzapfen 56 miteinander verbunden, auf `welchem der Lenker 54 drehbar angeordnet ist. Letzterer erhält durch die Kurbelscheiben 55 eine hin und her gehende Bewegung, wodurch der Schwinghebel 51 um die Welle 49 gedreht und die Klinke 52 mit den Zähnen des Schaltrades So in Eingriff gebracht wird. Die Welle 49 und die Trommel 34 erhalten so eine schrittweise Drehung, und die am Umfang der Trommel vorgesehenen Taschen 33 werden nacheinander in die Stufen W', X', Y', Z' gebracht. Auf dem Zapfen 51' (Fig. 3) ist an dem Maschinenrahmen eine in die Zähne des Schaltrades So eingreifende Sperrklinke 52' drehbar gelagert, die ein Rückwärtsdrehen des Schaltrades und der Trommel verhindert.The type bar printing devices and the drum 34 are driven independently of the plate P. The drum 54 is seated on a shaft 49 (FIGS. 3 and 4) and a ratchet wheel So is provided at one end of the drum on this shaft. On the shaft 49 there is rotatably provided an oscillating lever 51 with a switching pawl 52 which is resiliently held in engagement with the teeth of the switching wheel So by a spring 53. One end of a link 54 (FIG. 3) is rotatably connected to a rocker arm 51, while the other end is articulated between two crank disks 55, which sit firmly on the adjacent ends of the mutually independent shaft parts 47 (FIG. 2). The crank disks are connected to one another by the crank pin 56 on which the link 54 is rotatably arranged. The latter is given a reciprocating motion by the crank disks 55, whereby the rocker arm 51 is rotated about the shaft 49 and the pawl 52 is brought into engagement with the teeth of the ratchet wheel So. The shaft 49 and the drum 34 are thus given a step rotation, and the pockets 33 provided on the circumference of the drum are successively brought into the stages W ', X', Y ', Z' . A pawl 52 'which engages the teeth of the indexing wheel So and prevents the indexing wheel and drum from rotating backwards is rotatably mounted on the pin 51' (FIG. 3) on the machine frame.

Der Schlitten 31 wird mit der Trommel 34 durch einen Schwinghebel 57 LFig.3 und 4) auf einer Welle 58 mit synchroner Geschwindigkeit bewegt. An dem einen Arm 59 dieses Schwinghebels sitzt eine Rolle 6o, die auf einer auf der Welle 47 befestigten Hubscheibe 61 läuft. Lenker 63 verbinden die Arme 62 des Schwinghebels 57 mit am Schlitten 31 vorgesehenen Konsolen 6q.. Durch den Schlitten 3 i werden die Lochkarten C nacheinander der Trommel 34 zugeführt, auf welcher sie durch Klemmrollen 66 gehalten werden.The carriage 31 is moved with the drum 34 by a rocker arm 57 LFig.3 and 4) on a shaft 58 at synchronous speed. A roller 6o sits on one arm 59 of this rocker arm and runs on a lifting disk 61 fastened to the shaft 47. Link 63 connecting the arms 62 of the swing lever 57 provided on the carriage 31 by the carriage consoles 6q .. 3 i punch cards C are successively fed to the drum 34 on which they are held by nip rollers 66th

An einem im Maschinengestell befestigten Isolierblock 68 sind Bürsten 69 vorgesehen, die die Lochkarten C in der der Stufe ' entsprechenden Tasche 33 der Trommel 34 abfühlen können.Brushes 69 are provided on an insulating block 68 fastened in the machine frame, which can sense the punch cards C in the pocket 33 of the drum 34 corresponding to the stage '.

In der Stufe W befindet sich ebenfalls ein Isolierblock 70 mit Bürsten 71, die die Karte 37 derAdr essendruckplatte D abfühlen können, um den Gleichlauf der Lochkarte und der Adressendruckplatte festzustellen. Der Block 70 sitzt an einem Arm 72, der an dem verschiebbaren Rahmen 73 drehbar angeordnet ist. Das eine Ende eines Lenkers 75 (Fig. 2) ist mit dem Rahmen 73 verbunden, und am anderen Ende des Lenkers ist eine Zahnstange 76 vorgesehen, die in ein Zahnsegment 77 (Fig. 3) eingreift. Letzteres bildet einen Teil des Schwinghebels 51. Eine Führung 78 dient zur richtigen Führung der Zahnstange 76. Die Teilkreislinie des Zahnsegmentes 77 fällt mit der Umfangslinie der Trommel 34 zusammen, so daß letztere und das Zahnsegment gleiche Umfangsgeschwindigkeit haben. Die Bürsten 69 und 71 fühlen somit mit synchroner Geschwindigkeit die Lochkarte bzw. die Karte 37 der Adressendruckplatte in der Stufe W' bzw. W ab.In stage W there is also an insulating block 70 with brushes 71 which can feel the card 37 of the address printing plate D in order to determine the synchronism of the punch card and the address printing plate. The block 70 is seated on an arm 72 which is rotatably arranged on the displaceable frame 73. One end of a link 75 (FIG. 2) is connected to the frame 73, and at the other end of the link a rack 76 is provided which engages in a toothed segment 77 (FIG. 3). The latter forms part of the rocker arm 51. A guide 78 is used for the correct guidance of the rack 76. The pitch circle of the toothed segment 77 coincides with the circumferential line of the drum 34, so that the latter and the toothed segment have the same circumferential speed. The brushes 69 and 71 thus sense the punch card or the card 37 of the address printing plate in the stage W 'or W at a synchronous speed.

Wie Fig. 5 erkennen läßt, erstrecken sich zwischen den Bürsten 69 und 71 getrennte Leitungen 85, und in jeder dieser Leitungen liegt die Wicklung 86 eines: Relais. Die Adressendruckplatte D ist in der Stufe W vom Maschinenrahmen isoliert, und unter ihr befindet sich eine Kontaktplatte, mit welcher eine Leitung 88 in Verbindung steht, die an dem einen Pol einer elektrischen Stromquelle angeschlossen ist. Am Boden jeder der Taschen 33 in der aus Isolierstoff bestehenden Trommel 34 ist ebenfalls eine leitende Kontaktplatte 89 vorgesehen. Am Rahmen der Maschine ist, wie Fig. q. zeigt, ein federnder Kontakt 9o angeordnet, der mit der Kontaktplatte 89 in der Stufe W in Berührung kommen kann.. Eine Leitung 9i verbindet den Kontakt 9o mit dem anderen Pol der elektrischen Stromquelle.As FIG. 5 shows, separate lines 85 extend between the brushes 69 and 71, and in each of these lines there is the winding 86 of a relay. The address printing plate D is isolated in the stage W from the machine frame, and below it is a contact plate, with which a line 88 is connected, which is connected to one pole of an electrical power source. A conductive contact plate 89 is also provided at the bottom of each of the pockets 33 in the drum 34 made of insulating material. On the frame of the machine, as shown in Fig. Q. shows, a resilient contact 9o is arranged, which can come into contact with the contact plate 89 in the stage W. A line 9i connects the contact 9o to the other pole of the electrical power source.

Wenn die Lochkarte C unterhalb der Bürsten 69 sich bewegt und clie Bürsten 71 mit synchroner Geschwindigkeit die Karte 37 abtasten, werden, wenn die Lochkarte und die Adressendruckplatte übereinstimmende Vergleichsmerkmale haben, d. h. gleiche Lochungen aufweisen, die Bürsten gleichzeitig in diese Lochungen eingreifen. Alsdann wird ein Stromkreis nach dem Relais 86' in der die Bürsten miteinander verbindenden Leitung geschlossen. Wie Fig. 5 zeigt, sind Leiter 96 mit einem Leiter ioi verbunden, während Leiter 98 mit einem Leiter 102 in Verbindung stehen. Der Leiter ioi steht mit der einen Klemme einer Stromquelle in Verbindung, und der Leiter 102 ist an das eine Ende der Wicklung eines Magneten ia3 angeschlossen. Das andere Ende der Elektromagnetwicklung ist mit der anderen Klemme der Stromquelle verbunden. In dem Leiter ioi befindet sich ein Zeitschalter io5, der durch einen auf der Nockenwelle 25 der Maschine angeordneten Nocken beeinflußt wird.When the punch card C moves below the brushes 69 and clie Brushes 71 scan the card 37 at synchronous speed when the Punch card and address printing plate have matching comparison features, d. H. have the same perforations, the brushes engage in these perforations at the same time. Then there is a circuit after the relay 86 'in which the brushes are connected to one another Line closed. As Fig. 5 shows, conductors 96 are connected to a conductor ioi, while conductors 98 are in communication with a conductor 102. The head ioi is standing connected to one terminal of a power source, and conductor 102 is on connected to one end of the winding of a magnet ia3. The other end of the Electromagnet winding is connected to the other terminal of the power source. By doing Head ioi is a timer io5, which is operated by a on the camshaft 25 of the machine arranged cam is influenced.

Der Anker io6 des Elektromagneten 103 ist mit dem die Kupplung steuernden Hebel 21 verbunden. Haben die Lochkarte C und die gleichzeitig mit ihr abgefühlte Karte 37 der Adressendruckplatte D gleiche Lochungen, werden alle Relais 86 erregt und infolgedessen der Stromkreis zwischen den Leitern 1o1 und 102 geöffnet. Wenn alsdann die Nockenwelle 25 zur Wirkung kommt, um den Zeitschalter io5 zu schließen, wird der Elektromagnet 103 nicht erregt, und sein Anker io6 kann daher den Arm 21 nicht zwecks Lösens der Kupplung bewegen. Wenn jedoch die Lochungen in der Lochkarte und der Adressendruckplatte nicht übereinstimmen, wird der Stromkreis nach dem zugehörigen Relais 86 nicht geschlossen, so daß der Stromkreis zwischen den Leitungen ioi und io2 geschlossen wird und beim Schließen des Zeitschalters 1o5 der Anker io6 des Elektromagneten 103 angezogen und dadurch der Hebel 21 so bewegt wird, daß die von letzterem gesteuerte Kupplung das Schwungrad 20 von der Welle i9 trennt und dadurch den Gang der Maschine unterbricht.The armature io6 of the electromagnet 103 is used to control the clutch Lever 21 connected. Have punch card C and the one sampled at the same time as it Card 37 of the address printing plate D with the same perforations, all relays 86 are energized and as a result the circuit between conductors 1o1 and 102 is opened. if then the camshaft 25 comes into effect to close the timer io5, the electromagnet 103 is not energized, and its armature io6 can therefore the arm 21 do not move to release the clutch. However, if the holes in the punch card and the address printing plate do not match, the circuit is associated with the Relay 86 not closed, so that the circuit between lines ioi and io2 is closed and when the timer 1o5 closes the armature io6 des Electromagnet 103 attracted and thereby the lever 21 is moved so that the of the latter controlled clutch separates the flywheel 20 from the shaft i9 and thereby interrupts the running of the machine.

Die Lochkarten werden, wenn sie von der Stufe W' durch die anderen Stufen X', Y' und Z' hindurchbewegt werden, ebenfalls durch Rollen 166 gehalten. Gegenüber der Stufe Z' der Trommel 34 ist ein weiterer Isolierblock 144 mit Bürsten 143 angebracht, die zum Abfühlen der Lochkarte C zwecks Einstellens der Typenstangendruckvorrichtung dienen. Gegenüber dem Block 144 befindet sich ein Schleifkontakt 145. Schließlich ist noch ein Isolierblock 148 mit Bürsten 147 zum Abfühlen der Lochkarte C vorgesehen, um die Einstellung der zweiten Typenstangendruckvorrichtung zu steuern. Gegenüber dem Isolierblock 148 befindet sich ebenfalls ein Schleifkontakt.The punch cards are when they are from level W 'through the other Steps X ', Y' and Z 'are moved through, also held by rollers 166. Opposite stage Z 'of drum 34 is another insulating block 144 with brushes 143 attached, for sensing the punch card C for the purpose of setting the type bar printing device to serve. Opposite block 144 is a sliding contact 145. Finally an insulating block 148 with brushes 147 for sensing the punch card C is also provided, to control the setting of the second type bar printing device. Opposite to the insulating block 148 is also a sliding contact.

Fig.6 zeigt ein in der Maschine zu bedruckendes Formular S, auf welchem die veränderlichen Abgaben in zwei Reihen J und K vorgesehen werden. Alle Angaben in der Reihe J werden in einem Arbeitsgang und alle Angaben der Reihe K in einem anderen Arbeitsgang aufgedruckt. Es können selbstverständlich auch mehr als zwei Angaben aufgedruckt werden. Die Aufdrucke werden durch an sich bekannte Typenstangendruckvorrichtungen durch Druckstockpaare E bzw. F erzeugt. Die Einstellung der Typenstangendruckvorrichtungen erfölgt in bekannter Weise und, wie bereits angegeben, durch die dem Behälter A#entnommene Lochkarte C.FIG. 6 shows a form S to be printed in the machine, on which the variable deliveries in two rows J and K are provided. All information in row J is printed in one operation and all information in row K is printed in another operation. Of course, more than two items of information can also be printed. The imprints are generated by type bar printing devices known per se by printing block pairs E and F, respectively. The type bar pressure devices are set in a known manner and, as already stated, by means of the punch card C removed from the container A #.

Die Platte P' für das Druckstockpaar E besteht aus zwei voneinander unabhängigen Teilen 107 und io8, die von der Maschine im jeweils erforderlichen Verhältnis. bewegt werden, um von jeder Druckplatte nacheinander die gewünschten Abdrucke zu erhalten.The plate P 'for the pair of printing blocks E consists of two of each other independent parts 107 and io8, which are required by the machine in each case Relationship. be moved to the desired from each printing plate in succession To receive prints.

Die Wirkungsweise der Maschine soll nunmehr an Hand der Figuren 7 und 8 beschrieben werden: In Fig.7 sind drei senkrechte Mittellinien I, II und III dargestellt, von denen die erste und das in Fig. 8 ebenfalls mit I bezeichnete Rechteck die Lage der Mitte der Adressendruckplatte D in der Maschine bzw. diese Druckplatte selbst andeuten, während die Mittellinie II und das in Fig. 8 mit II bezeichnete Rechteck die Lage der Mitte der ersten Typenstangendruckvorrichtung bzw. diese Vorrichtung selbst darstellt. Durch das Rechteck II in Fig. 8 wird mithin schematisch diejenige Vorrichtung, veranschaulicht, durch welche auf dem in Fig. 6 dargestellten Formular S in der oberen waagerechten Reihe J unter dem Wort Present die Zahl 748o sowie die übrigen Angaben in dieser waagerechten Spalte gedruckt werden. Die Mittellinie III und das in Fig. 8 mit III bezeichnete Rechteck deuten die Lage der Mitte der zweiten Typenstangendruckvorrichtung bzw. diese Vorrichtung selbst, d. h. diejenige Einrichtung an, durch welche auf dem in Fig.6 dargestellten Formular S in der unteren waagerechten Reihe K unter itt'step die Zahl 15 und die übrigen in dieser Spalte zu machenden Angaben gedruckt werden.The mode of operation of the machine will now be described with reference to FIGS. 7 and 8: In FIG. 7, three vertical center lines I, II and III are shown, of which the first and the rectangle, also designated I in FIG. 8, the position of the center the address printing plate D in the machine or this printing plate itself indicate, while the center line II and the rectangle marked II in Fig. 8 represents the position of the center of the first type bar printing device or this device itself. The rectangle II in FIG. 8 therefore schematically illustrates the device by which the number 748o and the other information in this horizontal column are printed on the form S shown in FIG. 6 in the upper horizontal row J under the word Present . The center line III and the rectangle marked III in FIG. 8 indicate the position of the center of the second type bar printing device or this device itself, ie the device through which on the form S shown in FIG. 6 in the lower horizontal row K below itt'step the number 15 and the other information to be given in this column are printed.

In Fig. 7 ist das gleiche zu bedruckende Formular S in fünf verschiedenen Arbeitsstellungenveranschaulicht worden. Das oberste mit Sa bezeichnete Formular befindet sich in der Stellung, in welcher es den Adressenaufdruck auf dem Hauptteil, d. h. derja links liegenden Abschnitt, erhält. Das Barunterliegende, mit Sb bezeichnete Formular befindet sich in der Lage, in welcher auf seinem: mittleren Abschnitt die Adresse angebracht wird, während das nächst tieferliegende, mit Sc bezeichnete Formular diejenige Lage einnimmt, in welcher auf seinem rechts liegenden Abschnitt die Adresse aufgedruckt wird.In Fig. 7, the same form S to be printed is in five different forms Working positions have been illustrated. The top form labeled Sa is in the position in which there is the address imprint on the main part, d. H. the section on the left. The one below, labeled Sb Form is in the position in which on its: middle section the Address is attached, while the next lower form, labeled Sc occupies the position in which the address is on its right-hand section is printed.

In der Fig.8 sind diese drei Lagen des Formulars S ebenfalls veranschaulicht. Die Lage des Formulars Sa ist hier in ausgezogenen Linien, die des Formulars Sb in strichpunktierten und die des Formulars Sc irr Linien veranschaulicht, die aus zwei Punkten zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Strichen zusammengesetzt sind. Die Formulare Sa, Sb, Sc überdecken sich in diesen verschiedenen, zum Aufdrucken der Adressen erforderlichen Stellungen, und mithin kann jeweils nur ein Formular in die für den Aufdruck der Adressen erforderliche Druckstellung gebracht werden.These three layers of the form S are also illustrated in FIG. The position of the form Sa is shown here in solid lines, that of the form Sb in dash-dotted lines and that of the form Sc irr lines, which are composed of two points between two consecutive lines. The forms Sa, Sb, Sc overlap in these different positions required for printing the addresses, and consequently only one form can be brought into the printing position required for printing the addresses.

Das nächste, in Fig. 7 unterhalb des Formulars Sc liegende, mit Sd bezeichnete Formular S befindet sich in Fig. 8 in der Stellung, in welcher die erste Typenstangendruckvorrichtung zur Wirkung kommt. Aus Fig. 8 ist deutlich ersichtlich, daß hier das Formular mit einem anderem sich nicht überdeckt. Mithin kann, wenn ein Formular Sd in der in Fig. 8 angedeuteten Stellung sich befindet, ein weiteres Formular Sa in die in Fig. 8 in ausgezogenen Linien veranschaulichte Stellung gebracht werden. Wenn mithin ein Aufdruck durch die Adressendruckplatte I auf dem einen Formular Sa hergestellt wird, kann gleichzeitig auf dem vorhergehenden Formular Sd durch die erste Typenstangendruckvorrichtung II ein Aufdruck erfolgen. Das gleiche trifft auch zu für das in der Stellung III unterhalb der zweiten Typenstangendruckvorrichtung liegende Formular Se, weil auch die Formulare S d und Se in den Stellungen unterhalb der Typenstangendruckvorrichtungen II bzw. III einander nicht überdecken.The next, in Fig. 7 below the form Sc, with Sd designated form S is in Fig. 8 in the position in which the first Type bar pressure device comes into effect. From Fig. 8 it can be clearly seen that that here the form does not overlap with another. So can if a form Sd is in the position indicated in FIG. 8, another Form Sa brought into the position shown in Fig. 8 in solid lines will. If therefore an imprint by the address printing plate I on the one form Sa can be done at the same time on the previous form SD through the first type bar printing device II to be imprinted. The same applies also for the one in position III below the second type bar printing device Form Se lying on the ground, because the forms S d and Se are also in the positions below of type bar pressure devices II and III do not overlap.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Address printing machine with punch cards controlled Type bar printing devices, in which the address printing plates several times in succession come to the imprint and just like that to control the type bar printing devices serving punch cards are moved step by step through the machine, characterized in that that the printing plates and punch cards are provided with comparative features that are before initial printing of each printing plate by separate sensing devices at the same time are scanned, and that with matching features: the repeated, z. B. three prints of the printing plate and at the same time just as many shifts the punch card and, after each printing plate has been printed, the associated one Punch card adjusts the type rods, while if the printing plate and Punch card features the machine is switched off automatically.

2. Machine according to claim 1, characterized in that one on the circumference with pockets (33) for receiving the punch cards (C) serving, step-wise rotatable drum (34) under spaced sensing brushes (69, 143, 147) moves and a rod (75) moved in cycle with the drum (34) controls a frame (73) which carries the sensors (71) used for scanning the printing plate features, and that the sensors (71) and the sensing brushes (69) in electrical circuits ( 85 to 1o6), the. contain the magnets for controlling the clutch (19, 2o, 21) of the address printing machine, while the two brushes (1q.3 and 1q.7), of which the former is at a distance of three ballast stages (X, Y, Z) of the Pressure plates (36, 3.7) corresponding distance from the brush (69) is arranged in which the setting of the type rods (118) determining circuits (1q.0 to 144) lie.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that that on the pawl drive (5o to 56) rotating intermittently a toothed segment (77) is attached, in which the rod (75) with its toothed The end (76) engages.