EA010074B1 - A line and a method for processing berries into confectionery products - Google Patents
A line and a method for processing berries into confectionery products Download PDFInfo
- Publication number
- EA010074B1 EA010074B1 EA200700299A EA200700299A EA010074B1 EA 010074 B1 EA010074 B1 EA 010074B1 EA 200700299 A EA200700299 A EA 200700299A EA 200700299 A EA200700299 A EA 200700299A EA 010074 B1 EA010074 B1 EA 010074B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- products
- berries
- confectionery
- rolling
- slab
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения кондитерских изделий, преимущественно драже из ягод в сахарной пудре, глазури и в обсыпках различных составов.The invention relates to the food industry and can be used to obtain confectionery, mainly pills of berries in powdered sugar, glaze and sprinkled with different compositions.
Известна линия для производства клюквы в сахарной пудре (КП 2084167 С1, опубл. 20.07.1997), которая содержит:A known line for the production of cranberries in powdered sugar (KP 2084167 C1, publ. 07.20.1997), which contains:
участок первичной обработки клюквы, содержащий вакуум-насос, вакуум-сборник, трубопровод с краном между ними и между сборником и тарой для исходного продукта;a cranberry preprocessing area containing a vacuum pump, a vacuum collector, a pipeline with a tap between them and between the collection and container for the original product;
участок вторичной обработки клюквы, включающий следующие транспортеры: инспекционный, для сахарной пудры, выстоечный вибротранспортер, транспортер для окончательной выстойки клюквы в сахарной пудре, расположенный под источниками инфракрасного излучения в камере с патрубками; а также колеровочный и обкаточный барабаны, обкаточный стол. Данная линия характеризуется высокой сложностью и энергоемкостью.the section for the secondary processing of cranberries, which includes the following conveyors: inspection, for powdered sugar, a stand-up vibrotransporter, a conveyor for final drying of the cranberries in powdered sugar, located under the sources of infrared radiation in the chamber with branch pipes; as well as tinting and break-in drums, break-in table. This line is characterized by high complexity and power consumption.
Известна линия производства ягод в сахаре, включающая установленные по ходу технологического процесса - устройство подачи ягод, содержащее подъемоопрокидыватель и норию, моечную машину, вибролоток, промежуточный транспортер, инспекционный транспортер, колеровочную машину с дозатором подачи крахмального клейстера, транспортер сахарной пудры с бункером, обкаточный барабан, устройство для выстойки ягоды, сетчатый вибролоток и закаточный стол (Григорьев Ф.Б. Справочник кондитера, ч. II. Технологическое оборудование предприятий кондитерской промышленности, 1970, с. 565-570). Указанные линии вследствие наличия в них значительного количества передающих механизмов сложны по конструкции и имеют большие габариты. Кроме того, они не предусматривают переработку некондиционных (мелкая, мятая) ягод, вследствие чего последние идут в отходы.Known production line of berries in sugar, including installed in the course of the technological process - feeder berries, containing elevator and noria, washing machine, vibrating channel, intermediate conveyor, inspection conveyor, tinting machine with dispenser supply of starch paste, conveyor of powdered sugar with bunker, obkatochnoj drum , a device for vystoyki berries, mesh vibrolotok and zakatochny table (Grigoriev FB Handbook of pastry chef, part II. Technological equipment enterprises confectionery th Industry, 1970, pp. 565-570). These lines due to the presence in them of a significant number of transmission mechanisms are complex in design and have large dimensions. In addition, they do not provide for the processing of non-conforming (small, crumpled) berries, as a result of which the latter go to waste.
Наиболее близкой к изобретению в части устройства является установка для переработки ягод в продукцию для кондитерских изделий (8И 1759382 А1, опубл. 07.09.1992. Бюл. № 33), содержащая установленные по ходу технологического процесса устройство для подачи ягод, моечную машину, инспекционный конвейер, колеровочную машину с дозатором для подачи клейстера, конвейер для подачи сахарной пудры с бункером для распределения сахарной пудры, обкаточный барабан, устройство для выстойки изделий, сетчатый вибролоток, закаточный стол, сортировально-сушильную машину для разделения ягод на кондиционную и некондиционную фракции, а также связанную с ней конвейером протирочную машину и варочный котел.Closest to the invention in terms of the device is an installation for processing berries into products for confectionery (8I 1759382 A1, publ. 07/09/1992. Bull. No. 33), containing installed during the process the device for feeding berries, washing machine, inspection conveyor , tinting machine with paste dispenser, conveyor for supplying powdered sugar with a hopper for distributing powdered sugar, a rolling drum, a device for holding the products, mesh vibratory flow, backing table, sorting and drying ma Inu berries for separating the conditioned and unconditioned fractions as well as its associated wiper conveyor machine and digester.
Данное изобретение отличается более рациональным использованием сырья путем уменьшения отходов. Однако наряду с выше указанными аналогами данная линия ограничена по ассортименту выпускаемой продукции, а также по качеству оболочки из сахарной пудры, в частности равномерности и плотности ее распределения по ядру изделия (поверхности ягод), так как закаточный стол совершает вращательные движения только в горизонтальной плоскости.This invention is more efficient use of raw materials by reducing waste. However, along with the above mentioned analogs, this line is limited in terms of the range of products produced, as well as in the quality of the icing sugar casing, in particular, the uniformity and density of its distribution over the core of the product (the surface of the berries), since the rolling table performs rotational movements only in the horizontal plane.
Наиболее близким к изобретению в отношении способа является способ приготовления конфет Клюква в сахарной пудре, включающий мойку и сортировку клюквы, колеровку ее крахмальным раствором, приготовленным путем смешивания крахмала с холодной водой, с последующей заливкой смеси кипящей водой при постоянном перемешивании до загустения, с введением в готовый раствор ароматизатора, обваливание клюквы в сахарной пудре, удаление излишков сахарной пудры и закатку полуфабриката в сахарную пудру на закаточном столе в течение 5-7 мин с последующей выстойкой готового изделия в течение не менее 4 ч. По данному способу закатку ягод (клюквы) в сахарную пудру производят после их поточной подачи с вибролотка на закаточный стол путем придания комбинированного вращательного и возвратно-поступательного перемещения полуфабрикатов по столу и ручного просеивания сахарной пудры на полуфабрикат.The closest to the invention in relation to the method is the method of making candies Cranberry in powdered sugar, including washing and sorting cranberries, coloring it with a starch solution prepared by mixing starch with cold water, followed by pouring the mixture with boiling water with constant stirring until thickened, with the introduction of prepared flavoring solution, rolling cranberries in powdered sugar, removing excess powdered sugar and rolling the semi-finished product into powdered sugar on a zakatnoe table for 5-7 minutes followed by vystoykoy finished product for at least 4 hours. In this method, the rolling of berries (cranberries) in powdered sugar is made after their flow from the vibrating channel to the seaming table by giving the combined rotational and reciprocating movement of semi-finished products on the table and manual sifting of powdered sugar on the semi-finished product .
В процессе закатки задействована вся поверхность стола, что снижает эффективность управления процессом, так как не позволяет контролировать время закатки для изделий с различной степенью готовности. При этом поверхность стола совершает перемещения только в горизонтальной плоскости. При таком способе закатки формируется недостаточно прочный слой обсыпки на поверхности изделий, а покрытие слоем обсыпки поверхности полуфабриката может быть неравномерным.The whole surface of the table is involved in the seaming process, which reduces the efficiency of process control, since it does not allow controlling the seaming time for products with different degrees of readiness. In this case, the surface of the table makes movements only in the horizontal plane. With this method of seaming an insufficiently strong layer of dusting is formed on the surface of the products, and the coating with the layer of dusting of the surface of the semi-finished product can be uneven.
Это ухудшает товарный вид изделий. Кроме того, при поточном перемещении изделий по цепи транспортеров с обкаточного барабана в выстоечный транспортер и далее посредством вибролотка на закаточный стол возможно взаимное слипание изделий, разрушение нанесенного слоя, неравномерность покрытия им изделий. Недостатком настоящего способа также является ограниченность ассортимента выпускаемых кондитерских изделий.This worsens the presentation of products. In addition, when in-line movement of products along the conveyor chain from the break-in drum to the re-erecting conveyor and then through vibrating channel onto the seaming table, mutual adhesion of products, destruction of the applied layer, and uneven coating of products with them are possible. The disadvantage of this method is the limited range of manufactured confectionery.
Задачами настоящего изобретения являются: повышение производительности линии по переработке ягод в кондитерские изделия посредством увеличения пропускной способности закаточного стола, расширение ассортимента выпускаемых кондитерских изделий, а также улучшение их товарных качеств.The objectives of the present invention are: improving the performance of the line for the processing of berries into confectionery products by increasing the capacity of the pasting table, expanding the range of manufactured confectionery products, as well as improving their commercial qualities.
Поставленная цель достигается тем, что предлагается линия для переработки ягод в кондитерские изделия, содержащая установленные по ходу технологического процесса устройства для подачи ягод, моечную машину, инспекционный конвейер, колеровочную машину с дозатором для подачи клейстера, конвейер для подачи сахарной пудры с бункером для распределения сахарной пудры, обкаточный барабан, устройство для выстойки изделий, сетчатый вибролоток и закаточный стол, сортировальноThis goal is achieved by the fact that the proposed line for processing berries into confectionery products containing installed during the process of device for feeding berries, washing machine, inspection conveyor, tinting machine with dispenser for feeding paste, conveyor for supplying powdered sugar with a bunker for distribution of sugar powders, rolling drum, device for holding products, mesh vibratory channel and seaming table, sorting
- 1 010074 сушильную машину, расположенную между моечной машиной и инспекционным конвейером для разделения ягод на кондиционную и некондиционную фракции, и последовательно соединенные с ней конвейером для отвода некондиционных ягод, протирочную машину и варочный котел, отличие которой в том, что параллельно устройству для выстойки изделий - полуфабриката перед закаточным столом расположена установка для глазурования изделий, содержащая снабженную рубашкой с теплоносителем ванну, заполненную разогретой глазурью, желоб для погружения в глазурь последовательно перемещаемых кондитерских изделий, расположенные в начале желоба загрузочное устройство и в конце желоба выталкиватель для выгрузки изделий, раму с цепным электроприводом и пластинчатыми захватами, закрепленную на оси с возможностью качания, наклонный лоток над поверхностью закаточного стола, при этом на упомянутой поверхности стола размещены приспособления, препятствующие движению по столу изделий, а поверхность стола дополнительно связана с вибраторами в количестве не менее одного для сообщения ей колебательно-вращательных движений в вертикальной плоскости.- 1 010074 drying machine located between the washing machine and the inspection conveyor for dividing berries into conditioned and non-conforming fractions, and connected in series with it by a conveyor for withdrawing non-conditioned berries, a wiping machine and a cooking kettle, which differs in that it is parallel to the heat exchanger - a semi-finished product in front of the zakatochny table there is an installation for glazing products, containing a bath equipped with a jacket with heat carrier, filled with heated glaze, and a chute for immersion Zuri of consecutively moved confectionery products, located at the beginning of the chute loading device and at the end of the chute an ejector for unloading products, frame with chain electric drive and plate grippers attached to the axis with the possibility of rocking, inclined tray above the surface of the rolling table, on the said surface of the table are placed devices that prevent movement of products on the table, and the surface of the table is additionally connected with at least one vibrator to communicate to it a vibrator but rotational movements in the vertical plane.
На достижение технического результата, следующего из поставленных задач, и в соответствии с предложенной линией направлен также способ переработки ягод в кондитерские изделия, включающий мойку и сортировку клюквы, колеровку ее крахмальным раствором, приготовленным путем смешивания крахмала с холодной водой, с последующей заливкой смеси кипящей водой при постоянном перемешивании до загустения, с введением в готовый раствор ароматизатора, обваливание клюквы в сахарной пудре, удаление излишков сахарной пудры и закатку полуфабриката в сахарную пудру на закаточном столе путем сообщения ему вращательного и комбинированного возвратно-поступательного и вращательного перемещения, с последующей выстойкой готового изделия, отличия которого в том, что нанесение на изделия-полуфабрикаты любой из кондитерских обсыпок производится посредством раздельного падения изделий на слой упомянутой обсыпки, имеющий уклон для скатывания, причем подача изделий на слой кондитерской обсыпки осуществляется с определенным временным интервалом между падениями изделий на слой обсыпки с целью предотвращения их взаимного слипания, а процесс закатки изделий в обсыпку производят в огражденных зонах на закаточном столе посредством сообщения изделиям дополнительных ударных механических воздействий.A method for processing berries into confectionery, including washing and sorting cranberries, tinting it with a starch solution prepared by mixing starch with cold water, followed by pouring a mixture of boiling water, is also aimed at achieving a technical result that follows from the set objectives. with constant stirring until thickened, with the introduction of flavoring in the finished solution, rolling the cranberries in powdered sugar, removing excess powdered sugar and rolling the semi-finished product into harry powder on a seaming table by giving it rotational and combined reciprocating and rotational movement, followed by drying of the finished product, the difference in which is applied to the semi-finished products of any of the pastry coatings by separate falling of the products onto the layer of said coating, having slope for rolling, and the supply of products on the layer of pastry sprinkling is carried out with a certain time interval between the fall of products on the layer of dusting with the purpose You prevent them from sticking together, and the process of seaming the products in the sprinkling is carried out in fenced areas on the seamer by sending additional shock mechanical effects to the products.
Упомянутая установка для глазурования закреплена шарнирно посредством жестко соединенной с рамой втулки на горизонтальной оси.The said installation for glazing is pivotally fixed by means of a sleeve rigidly connected to the frame on a horizontal axis.
На противоположных концах рамы в горизонтальной плоскости на осях вращения крепятся связанные с электроприводом звездочки, соединенные между собой бесконечной цепью, расположенной в направляющих.At opposite ends of the frame in a horizontal plane on the axes of rotation are attached to the drive sprocket, interconnected endless chain located in the rails.
Валики цепи имеют удлиненные части и оканчиваются - один прочисткой, а остальные пластинчатыми захватами.Chain rollers have elongated parts and end - one by cleaning, and the rest with lamellar grips.
Пластинчатые захваты и прочистка имеют возможность перемещения вдоль желоба, прикрепленного к раме.Plate grippers and cleaning have the ability to move along the gutter attached to the frame.
Желоб для погружения в расплавленную глазурь последовательно перемещаемых кондитерских изделий - полуфабриката (далее по тексту - «изделий») имеет и-образную форму и перфорированное дно для проникновения глазури из ванны.The chute for immersion into the melted glaze of successively moved confectionery products - a semi-finished product (hereinafter referred to as “products”) has an i-shape and a perforated bottom for the penetration of the glaze from the bath.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 представлена установка для глазурования изделий и закаточный стол; на фиг. 2 - линия для переработки ягод в кондитерские изделия в целом.FIG. 1 shows the installation for glazing products and a zakatochny table; in fig. 2 - line for processing berries into confectionery products in general.
Изображенная на фиг. 1 установка состоит из расположенного в горизонтальной плоскости шарнира 1, ось 1Б которого жестко закреплена, а перпендикулярно втулке 1А, размещаемой на оси, крепится рама 2 в виде балки, на одном конце которой смонтирован электропривод 3, соединенный осью 4 с ведущей звездочкой 5, которая бесконечной цепью 6, расположенной в направляющих 7, выполненных в виде полозьев, поддерживающих цепь снизу, но не препятствующих ее движению, соединена с входящей в конструкцию натяжного механизма (на фиг. 1 не показан) ведомой звездочкой 8, закрепленной на оси 9. Валики цепи 6 имеют удлиненные части 10, к одной из которых крепится прочистка 11, представляющая собой кисточку из упругой проволоки, а к остальным пластинчатые захваты 12. Под цепью с захватами расположен закрепленный к раме 2 желоб ϋ-образной формы 13 с перфорированным дном. Между дном, боковыми стенками желоба и захватами имеется зазор для обеспечения их беспрепятственного движения вдоль желоба, при этом форма желоба совпадает с траекторией движения пластинчатых захватов. Криволинейная часть желоба может быть снабжена крышкой по его форме - для препятствования всплыванию изделий, движущихся в расплавленной глазури вдоль желоба под действием пластинчатых захватов. На одном конце желоба 13, со стороны движения пластин внутри его, смонтировано загрузочное устройство 14, выполненное из нескольких наклонных лотков, а на другом конце, со стороны выхода пластин из желоба, расположен выталкиватель 15 в виде подпружиненного на оси рычага периодически контактирующего с удлиненной частью 10 валиков цепи. Под желобом 13 неподвижно закреплена ванна 16 с рубашкой 17, в которой находится теплоноситель 18 (например, вода) и устройство для ее нагрева (на фиг. 1 не показано) с элементами регулирования температуры нагрева. Установка сообщается с закаточным столом 19 посредством наклонного лотка 20. На наклонный лоток до закатки изделийполуфабрикатов наносится слой кондитерской обсыпки, часть которой попадает также и на закаточныйDepicted in FIG. 1 installation consists of a horizontal hinge 1, the axis 1B of which is rigidly fixed, and perpendicular to the sleeve 1A, placed on the axis, the frame 2 is fastened in the form of a beam, at one end of which is mounted an electric actuator 3 connected by an axis 4 with a leading sprocket 5, which an endless chain 6, located in the guides 7, made in the form of runners, supporting the chain from below, but not hindering its movement, is connected to the tensioning mechanism included in the design (not shown in Fig. 1) driven by an asterisk 8 fixed on and 9. Chain rollers 6 have elongated parts 10, to one of which a cleaning 11 is fastened, which is a brush of elastic wire, and plate clamps 12 are attached to the others. Under the chain with grips there is a ϋ-shaped groove 13 fixed to the frame 2 with perforated bottom. Between the bottom, side walls of the gutter and the grips there is a gap to ensure their unimpeded movement along the gutter, and the shape of the gutter coincides with the trajectory of the plate grippers. The curvilinear part of the gutter can be provided with a lid in its shape - to prevent the floating of products moving in the molten glaze along the gutter under the action of plate grippers. At one end of the chute 13, on the movement side of the plates inside it, a loading device 14, made of several inclined trays, is mounted, and on the other end, on the output side of the plates from the chute, is an ejector 15 in the form of a spring-loaded lever periodically in contact with the elongated part 10 chain rollers. Under the chute 13, a bath 16 is fixedly fixed with a jacket 17 in which there is a heat carrier 18 (for example, water) and a device for heating it (not shown in Fig. 1) with heating temperature control elements. The installation is communicated with the seaming table 19 by means of the inclined tray 20. Before the seaming of the semi-finished products, a layer of pastry sprinkling is applied, part of which also falls on the sealing
- 2 010074 стол. Нанесение на изделия-полуфабрикаты любой из кондитерских обсыпок производится перед их попаданием на закаточный стол посредством раздельного падения изделий на слой упомянутой обсыпки, находящийся на наклонном лотке 20 и, частично, на столе 19. Благодаря действию пластинчатых захватов 12 и выталкивателя 15 ягоды - изделия-полуфабрикаты, имеющие слой сахарной пудры, поверх которого нанесена незастывшая кондитерская глазурь, имеют возможность падать на слой упомянутой обсыпки раздельно с временным интервалом между падениями. Определенное расстояние между захватами обеспечивает определенный временной интервал между падениями изделий на слой обсыпки, так как ягоды размещаются по одной в промежутках между захватами 12.- 2 010074 table. Applying to the semi-finished products of any of the pastry coatings is done before they hit the seaming table by means of a separate drop of the products on the layer of said sprinkling on the inclined tray 20 and partially on the table 19. Due to the action of the lamellar grippers 12 and the ejector of the berry - products- semi-finished products having a layer of powdered sugar, on top of which an uncured confectionery glaze is applied, have the opportunity to fall on the layer of the said sprinkling separately with the time interval between falls. A certain distance between the grips provides a certain time interval between falling products on the layer of dusting, as the berries are placed one in the intervals between the grips 12.
Поверхность слоя обсыпки формируется наклоном лотка 20 с уклоном для скатывания изделий в сторону закаточного стола. Скатываясь отдельно одна от другой по слою обсыпки в наклонном лотке, ягоды приобретают дополнительное покрытие данной обсыпкой, например, кокосовой стружкой. Закаточный стол 19 предназначен для придания ягоде с приклеенными к ней слоями сахарной пудры, кондитерской глазури и обсыпки шаровидной формы, укрепления и уплотнения указанных слоев и представляет собой преимущественно металлический лист с бортами, установленный на вертикальном эксцентриковом валу, сообщающем столу круговые движения. На поверхности стола сверху устанавливаются съемные перегородки 21, которые образуют огражденные зоны, создающие дополнительные препятствия движению изделий, а снизу крепятся вибраторы 22 для сообщения изделиям дополнительно к круговым («перекатыванию») колебательно-вращательных движений в вертикальной плоскости («подскакивание»), чем обеспечиваются дополнительные ударные механические воздействия на изделия.The surface of the layer of dusting is formed by the slope of the tray 20 with a slope for rolling products in the direction of the seaming table. Rolling separately from one another on a layer of dusting in an inclined tray, the berries acquire additional coverage with this dusting, for example, coconut chips. Seaming table 19 is designed to give the berry glued to it layers of powdered sugar, confectionery glaze and sprinkling spherical shape, strengthen and seal these layers and is mainly a metal sheet with sides, mounted on a vertical eccentric shaft, telling the table in a circular motion. Removable partitions 21 are installed on the table top surface, which form fenced zones that create additional obstacles to the movement of products, and vibrators 22 are attached to the bottom to notify the products in addition to circular ("rolling") vibrational-rotational movements in the vertical plane ("jumping") than Provides additional shock mechanical effects on products.
Линия, изображенная на фиг. 2, включает устройство для подачи ягод, например, клюквы с водой, содержащее бункер 22, трубопровод 23 с запорным устройством 24, моечную машину 25, представляющую собой установленный под углом к горизонту вращающийся сетчатый барабан в виде цилиндра, имеющего по краям и в середине сплошные кольца-обечайки, соединенные между собой элементами жесткости.The line shown in FIG. 2 includes a device for feeding berries, for example, cranberries with water, containing a hopper 22, a pipeline 23 with a locking device 24, a washing machine 25, which is a rotating mesh drum mounted at an angle to the horizon in the form of a cylinder having solid edges shell rings connected by stiffness elements.
Связанная с моечной машиной 25 посредством лотка сортировально-сушильная машина 26 содержит установленный под углом 4° к горизонтали вращающийся барабан в виде цилиндра, имеющего по краям и в центре сплошные кольца-обечайки, соединенные между собой ребрами жесткости, через которые пропущена проволока в виде спирали с шагом между витками менее положенного диаметра ягоды по стандарту. Над барабаном установлены электрокалориферы 27 для обсушки клюквы. Связанный с сортировально-сушильной машиной 26 посредством лотка инспекционный конвейер 28 также посредством лотка сообщен с колеровочной машиной 29, представляющей собой горизонтальный вращающийся цилиндрический барабан, внутри которого проходит винтовая лопасть. Боковая стенка на конце барабана, обращенного к конвейеру 30 для подачи сахарной пудры, выполнена перфорированной для удаления избыточного клейстера. Дозатор 31 для подачи клейстера установлен над колеровочной машиной 29 и связан с его внутренней полостью трубопроводом. Сбоку колеровочной машины 29 смонтирован шнековый дозатор 32 для распределения сахарной пудры. Обкаточный барабан 33, связанный посредством конвейера 30 для подачи сахарной пудры с колеровочной машиной 29, предназначен для покрытия смоченной клейстером ягоды сахарной пудрой. Устройство 34 для выстойки изделий предназначено для подсушки и закрепления слоя сахарной пудры к поверхности ягод и представляет собой обычный ленточный транспортер. Разделительная планка 35 направляет излишек сахарной пудры из обкаточного барабана 33 в емкость 36. Для отсева избытка сахарной пудры служит сетчатый вибролоток 37, установленный под углом 5°. Один конец лотка выполнен с сетчатым дном и расположен под устройством для выстойки 34, параллельно которому закреплена установка для глазурования 38, сообщающаяся посредством наклонного лотка 20 с горизонтально расположенным закаточным столом 19. Имеется также представленный в описании прототипа участок переработки некондиционных ягод 40, соединенный с линией посредством конвейера 39. Переработка ягод в кондитерские изделия с помощью предложенной линии осуществляется следующим образом.The sorting and drying machine 26 connected to the washer 25 by means of a tray contains a rotating drum mounted at an angle of 4 ° to the horizontal in the form of a cylinder, having solid rings around the edges and in the center, interconnected by stiffeners through which the wire is passed in the form of a spiral with a step between turns less than the stipulated diameter of a berry according to the standard. Electroheaters 27 for drying cranberries are installed above the drum. Connected with the sorting and drying machine 26 by means of a tray, the inspection conveyor 28 is also connected by means of a tray to a tinting machine 29, which is a horizontal rotating cylindrical drum, inside which a screw blade passes. The side wall at the end of the drum, facing the conveyor 30 for supplying powdered sugar, is perforated to remove excess paste. A dispenser 31 for feeding the paste is installed above the tinting machine 29 and is connected with its internal cavity by a pipeline. On the side of the tinting machine 29 a screw feeder 32 is mounted for distributing powdered sugar. A rolling drum 33, connected by means of a conveyor 30 for feeding powdered sugar with a tinting machine 29, is intended to cover powdered berries moistened with paste. The device 34 for drying products is intended for drying and fixing a layer of powdered sugar to the surface of the berries and is a conventional conveyor belt. The dividing bar 35 directs the excess of powdered sugar from the break-in drum 33 into the container 36. For screening out the excess of powdered sugar, there is a reticulated vibrating channel 37, set at an angle of 5 °. One end of the tray is made with a mesh bottom and is located under the device for the stand 34, parallel to which is fixed the installation for glazing 38, communicating by means of the inclined tray 20 with a horizontal folding table 19. There is also a section of processing of non-conforming berries 40, described in the prototype description, connected to the line by conveyor 39. Processing of berries into confectionery products using the proposed line is as follows.
Ягода из бункера 22 по трубопроводу 23 вместе с водой подается во вращающийся сетчатый барабан моечной машины 25, внутри которого при помощи внутреннего душевого устройства происходит мойка ягоды. Отмытая ягода по лотку поступает на дальнейшую переработку, а сор, прилипший к барабану, смывается с помощью наружного душевого устройства и вместе с водой поступает во внутренний лоток и далее по трубопроводу в канализацию. Подачу ягод в моечную машину 25 регулируют запорным устройством 24.Berry from the bunker 22 through the pipeline 23 together with water is fed into the rotating mesh drum of the washing machine 25, inside of which the berries are washed using an internal shower device. The washed berry enters the tray for further processing, and the litter stuck to the drum is washed off with the help of an external shower device and together with water enters the inner tray and further along the pipeline into the sewage system. The supply of berries in the washing machine 25 regulate the locking device 24.
Ягода из моечной машины поступает в барабан сортировально-сушильной машины 26, в котором некондиционная, несоответствующая стандарту (мелкая и мятая) ягода проваливается между витками проволоки и поступает на конвейер для отвода некондиционных ягод 39. Внутри барабана машины 26 остается ягода, годная по стандарту, которая подсушивается электрокалорифером 27 и благодаря наклону барабана поступает на инспекционный конвейер 28, где она визуально просматривается, из нее удаляется порченная, темная, белая, мятая, а оставшаяся по лотку сходит в барабан колеровочной машины 29, куда подается дозатором 31 крахмальный клейстер, в котором ягода вместе с клейстером перекатывается и постепенно винтовой лопастью перемещается к выходу, излишек клейстера вытекает из отверстий в стенке на конце барабана, собирается в обечайке и стекает по лоточку в емкость, а ягода, выйдя из бараThe berry from the washer enters the drum of the sorting and drying machine 26, in which the non-conforming, non-standard (fine and crumpled) berry falls between the turns of the wire and enters the conveyor to drain the non-conforming berries 39. Inside the drum of the machine 26 there remains a berry that is suitable according to the standard, which is dried by the electric air heater 27 and due to the drum tilting enters the inspection conveyor 28, where it is visually viewed, the spoiled, dark, white, crumpled is removed from it, and the rest of the tray goes to the ba Aban of the tinting machine 29, where the starch paste is fed by the dispenser 31, in which the berry rolls with the paste and gradually the screw blade moves to the exit, the excess paste flows out of the holes in the wall at the end of the drum, collects in the shell and flows down the tray into the container, and the berry coming out of the bar
- 3 010074 бана колеровочной машины 29, сходит на конвейер 30, на котором при помощи шнекового дозатора 32 формируется слой сахарной пудры. Конвейер 30 подает сахарную пудру с находящейся на ней ягодой, покрытой крахмальным клейстером, в обкаточный барабан 33, в котором ягода вследствие вращения барабана поднимается вместе с пудрой по стенке, падает вниз и таким образом, перекатываясь, обволакивается пудрой и благодаря наклону барабана перемещается к выходу и выгружается на устройство для выстойки изделий 34. При этом значительная часть излишка сахарной пудры отделяется от полуфабриката при помощи разделительной планки 35 и направляется в емкость 36 для возврата в технологический процесс. На выстоечном устройстве 34 оболочка из сахарной пудры приклеивается к ягоде, которая вместе с незначительной частью сахарной пудры поступает на сетчатый вибролоток 37, на котором под воздействием вибрации избыток пудры отсеивается, а изделия поступают на закаточный стол 19, на котором вследствие круговых перемещений поверхности на эксцентриковом валу и колебательных движений, сообщаемых вибраторами 22, упрочняется слой сахарной пудры и ягода приобретает более правильную шаровидную форму. Для выдерживания ягоды на закаточном столе 19 его сход перекрывается съемной перегородкой 21, а поверхность стола разделяется на огражденные зоны приспособлениями, подобными съемной перегородке 21, препятствующими движению по закаточному столу изделий. При необходимости для обеспечения стандартной величины ягод дополнительно на закаточный стол 19 подсеивают обсыпку (сахарную пудру). При готовности ягоды перегородка убирается и ягода сходит с закаточного стола на конвейер и далее в склад для окончательной выстойки и хранения. Мелкая и мятая ягода, поступившая из сортировально-сушильной машины, обрабатывается согласно описанию прототипа, в участке переработки некондиционной ягоды. Наличие вибраторов под поверхностью закаточного стола приводит к появлению колебательных движений изделий в вертикальной плоскости («подскакивание» в дополнение к «перекатыванию»), а наличие приспособлений, препятствующих движению по закаточному столу изделий, таких как съемные перегородки (планки) 21, приводит к увеличению числа столкновений изделий между собой, дополнительными препятствиями и стенками стола, что благоприятствует дополнительному уплотнению покрывающей корпуса изделий оболочки, формированию их более правильной сферической формы с гладкой поверхностью. При помощи приспособлений, препятствующих движению по закаточному столу изделий, организуются огражденные зоны, которые позволяют контролировать и управлять процессом закатки посредством распределения изделий по зонам с различной степенью готовности изделий-полуфабриката.- 3 010074 ban of the tinting machine 29, comes down on the conveyor 30, on which a layer of powdered sugar is formed with the help of a screw feeder 32. The conveyor 30 delivers powdered sugar with a berry covered with starch paste to the rolling drum 33, in which the berry rises along with the powder along the wall due to the drum rotation, falls down and thus, being rolled, is covered with powder and moves to the exit due to the inclination of the drum and is unloaded on the device for holding the products 34. At the same time, a significant part of the excess of powdered sugar is separated from the semifinished product with the help of a dividing strip 35 and sent to the tank 36 for return to the technological th process. At vystoyechnoe device 34, a shell of powdered sugar is glued to a berry, which, together with an insignificant part of powdered sugar, enters a mesh vibroland 37, on which, under the influence of vibration, excess powder is eliminated, and the items arrive at a rolling table 19, on which, due to circular movements of the surface on an eccentric The shaft and the oscillatory movements imparted by the vibrators 22 strengthen the layer of powdered sugar and the berry acquires a more regular spherical shape. To keep the berries on the rolling table 19, its gathering is blocked by a removable partition 21, and the table surface is divided into fenced areas with devices like a removable partition 21, which impede the movement of the products along the rolling table. If necessary, to ensure the standard size of the berries, sprinkling (powdered sugar) is additionally added to the rolling table 19. When the berries are ready, the partition is removed and the berry leaves the zakatochny table on the conveyor and then to the warehouse for final drying and storage. Small and crumpled berries, received from the sorting and drying machine, are processed according to the description of the prototype, in the processing section of the non-conforming berries. The presence of vibrators under the surface of the rolling table leads to the appearance of oscillatory movements of products in the vertical plane (“jumping” in addition to “rolling”), and the presence of devices that prevent products, such as removable partitions (strips) 21, from moving, will increase the number of collisions of products between themselves, additional obstacles and the walls of the table, which favors additional compaction of the shell covering the hull of the products, the formation of their more correct sphere nical shape with a smooth surface. With the help of devices that impede movement on the rolling table of products, fenced zones are organized, which allow you to control and manage the process of rolling through the distribution of products into zones with varying degrees of readiness of semi-finished products.
В случае производства неглазурованного драже в сахарной пудре изделия не проходят через установку для глазурования 38, а сразу после выстоечного устройства 34 посредством вибролотка 37 попадают на закаточный стол 19. При этом по сравнению с прототипом, указанное расширение разнообразия механических воздействий на изделия на закаточном столе обеспечивает более равномерное пропитывание оболочки за счет проникновения клейстера от корпуса к ее поверхности. Клейстер равномерно распределяется по накатанному слою сахарной пудры, незначительно выступая на поверхности драже, что дает возможность равномерного нанесения на изделие в дополнение к сахарной пудре еще и любой из порошкообразных кондитерских обсыпок, например, какао-порошка.In the case of the production of unglazed dragees in icing sugar, the products do not pass through the glazing unit 38, and immediately after the vystoyechnoy device 34 through the vibrating channel 37 fall onto the sealing table 19. At the same time, compared with the prototype, the specified expansion of the variety of mechanical effects on the products on the sealing table provides more uniform impregnation of the shell due to the penetration of paste from the body to its surface. The paste is evenly distributed over the rolled layer of powdered sugar, slightly protruding on the surface of the drops, which makes it possible to evenly apply to the product in addition to the powdered sugar also any of the powdered pastry sprinkles, such as cocoa powder.
При этом порошок какао подсыпается непосредственно в одну из огражденных зон на закаточном столе, где и обеспечивается его взаимодействие с разнообразно движущимися изделиями. Дополнительная обсыпка кондитерским порошком, в частности какао, обеспечивает расширение ассортимента продукции. Для нанесения на слой сахарной пудры, покрывающий изделие-полуфабрикат, дополнительного слоя кондитерской глазури необходимо пропустить изделия через установку для глазурования 38.At the same time, cocoa powder is poured directly into one of the fenced areas on the rolling table, where its interaction with various moving articles is ensured. Additional sprinkling of confectionery powder, in particular cocoa, ensures the expansion of the product range. For applying on a layer of icing sugar, covering the semi-finished product, an additional layer of confectionery glaze, it is necessary to pass the products through the glazing unit 38.
Установка для глазурования работает следующим образом.Installation for glazing works as follows.
Рама шарнирно закреплена на оси с возможностью качания, что позволяет добавлять глазурь в желоб, обслуживать устройство, а также очищать и вымывать желоб и ванну.The frame is hinged to the axis with the ability to swing, which allows you to add glaze to the chute, maintain the device, as well as clean and flush the chute and bath.
Когда рама 2 установки для глазурования находится в положении А (см. фиг. 2), имеется свободный доступ для наполнения ванны 16 необходимым количеством расплавленной глазури. После чего рама 2 поворачивается в шарнире 1, и криволинейная часть желоба 13 погружается в глазурь, принимая, как показано на фиг. 1, положение Р, в котором фиксируется. Глазурь проникает в криволинейную часть желоба 13 по перфорациям и заполняет его погруженный участок. При включении электропривода 3 сообщается вращение звездочке 5 через ось 4, которое преобразуется в поступательное перемещение звеньев цепи 6 и ее валиков, имеющих удлиненные части 10 с прочисткой 11 и пластинчатыми захватами 12. Необходимое натяжение цепи 6 создается звездочкой 8, смонтированной на оси 9, которая связана с натяжным устройством (на фиг. 1 не показано). Благодаря чему исключается провисание цепи 6 и обеспечивается постоянный гарантированный зазор между пластинами 12 и дном желоба 13. С этой целью устанавливаются закрепленные к раме 2 неподвижные направляющие 7, по которым скользит цепь 6. Корпуса производимых кондитерских изделий - полуфабрикатов, преимущественно драже - клюква в сахарной пудре, через загрузочное устройство 14 попадают в промежутки между движущимися по желобу пластинчатыми захватами 12, при этом только по одному драже в каждый промежуток между захватами, благодаря чему предотвращается их слипание между собой. Далее, двигаясь вместе с пластинчатыми захватами 12, корпуса изделий (драже) достигают криволинейного участка желоба 13, заполненного расплавленной глазурью и, перемещаясь по нему вместе с захватами 12, покрываются слоем глазури. ПослеWhen the frame 2 of the glazing unit is in position A (see FIG. 2), there is free access for filling the bath 16 with the necessary amount of melted glaze. After that, the frame 2 is rotated in the hinge 1, and the curved part of the chute 13 is immersed in the glaze, taking, as shown in FIG. 1, the position of P in which is fixed. The glaze penetrates the curvilinear part of the chute 13 through the perforations and fills its submerged area. When the actuator 3 is turned on, the rotation of the sprocket 5 is reported through the axis 4, which is converted into translational movement of the links of the chain 6 and its rollers, having elongated parts 10 with cleaning 11 and plate grips 12. The required tension of the chain 6 is created with an asterisk 8 mounted on the axis 9, which connected with a tensioning device (not shown in Fig. 1). Due to this, there is no sagging of the chain 6 and a constant guaranteed clearance is provided between the plates 12 and the bottom of the groove 13. For this purpose, fixed guides 7 fixed to the frame 2 along which the chain 6 slides. Cases of manufactured confectionery products - semi-finished products, mainly pills - cranberries in sugar powder, through the loading device 14, fall into the intervals between the plate-like grippers 12 moving along the chute, with only one dragee each time between the grips, due to which tvraschaetsya their sticking together. Next, moving together with the lamellar grippers 12, the body of the products (dragee) reach the curvilinear portion of the chute 13 filled with molten glaze and, moving along it along with the grippers 12, are covered with a layer of glaze. After
- 4 010074 прохода корпусами изделий криволинейного участка желоба 13 излишек глазури при дальнейшем движении драже по желобу 13 стекает обратно в ванну 16 через перфорированное дно желоба 13. Места свободного стекания глазури могут быть защищены дополнительными подвесными приспособлениями, предотвращающими потери глазури посредством ее сбора.- 4 010074 passages of products of a curved section of the chute 13 excess glaze with further movement of the drops through the chute 13 flows back into the bath 16 through the perforated bottom of the chute 13. Free glazing can be protected by additional hanging devices that prevent the glaze from losing by collecting it.
Когда возникает необходимость компенсировать израсходованную глазурь, электропривод выключается и рама 2 переводится в положение А. Новая порция расплавленной глазури заливается в ванну 16, рама 2 снова переводится в положение Р, фиксируется, включается электропривод 3 и процесс продолжается. Проталкиваемые по желобу 13 пластинами 12 корпуса изделий двигаются в направлении выталкивателя 15, который с определенным постоянным временным интервалом выбрасывает драже из каждого промежутка между пластинами 12 на наклонный лоток 20, содержащий слой обсыпки с уклоном в сторону закаточного стола. Наличие временного интервала между падениями изделий - полуфабриката на наклонный лоток предотвращает слипание изделий при их перемещении по лотку в направлении закаточного стола. При скатывании по лотку 20 изделие покрывается слоем обсыпки, надежно прилипающей к еще не застывшей глазури, а на лоток выбрасывается новое изделие. С наклонного лотка 20 изделия скатываются на закаточный стол 19, который совершает колебательные движения в вертикальной плоскости и круговые движения в горизонтальной плоскости, инициируя «перекатывание» и «подскакивание» изделий по его поверхности. При этом на столе также имеется слой обсыпки, в которую закатывается полуфабрикат. Колебательные движения в вертикальной плоскости обеспечивают закрепленные к нижней поверхности закаточного стола 19 вибраторы 22, которые заставляют обширные участки гладкой поверхности закаточного стола колебаться в вертикальном направлении, подбрасывая изделия над поверхностью закаточного стола 19. Изделия подвергаются дополнительным механическим воздействиям за счет взаимных соударений, что приводит к появлению зазоров между изделиями и возобновлению процесса их перекатывания по поверхности закаточного стола 19. Для усиления дополнительного ударного механического воздействия установлены съемные перегородки 21 (например, планки), применяемые в необходимом количестве, определяемом опытным путем, а также для разграничения поверхности закаточного стола 19 на огражденные зоны по стадиям готовности изделий и отсекания для каждой зоны оптимального количества изделий, имеющих возможность свободно совершать процесс перекатывания. Увеличение количества столкновений изделий между собой и препятствиями при непрерывном «перекатывании» и «подскакивании» по поверхности закаточного стола 19 обеспечивает увеличение прочности нанесенному слою и придание ему более правильной сферической формы и гладкой поверхности. После завершения процесса обкатки, определенные планки 21 убираются и изделия скатываются с закаточного стола 19 в специальную тару и поступают на сушку. Препятствующие движению конфет приспособления на столе 19 (направление движения изделий на столе обозначено стрелками) могут иметь разную конструкцию. Например, несколько реек (как на всю длину, так и на часть длины стола) в виде лабиринта. Стол представляет собой металлический лист с бортами.When the need arises to compensate for the spent glaze, the drive turns off and frame 2 is moved to position A. A new portion of melted glaze is poured into bath 16, frame 2 is turned back to position P, fixed, drive 3 is turned on and the process continues. Pushed along the groove 13 by the plates 12, the bodies of the products move in the direction of the ejector 15, which with a certain constant time interval throws the pellets from each gap between the plates 12 onto the inclined tray 20 containing a layer of sprinkling with a slope towards the sticking table. The presence of a time interval between the falling of products - a semi-finished product on an inclined tray prevents the products from sticking together as they move along the tray in the direction of the seaming table. When rolling on the tray 20, the product is covered with a layer of dusting, adhering reliably to the still not frozen glaze, and a new product is thrown onto the tray. From the inclined chute 20, the products roll onto a seaming table 19, which oscillates in a vertical plane and in a circular movement in a horizontal plane, initiating a “rolling” and “jumping” of products along its surface. At the same time on the table there is also a layer of dusting, in which the semi-finished product rolls. Oscillatory movements in the vertical plane provide vibrators 22 fixed to the bottom surface of the sticking table 19, which cause vast areas of the smooth surface of the sticking table to oscillate in the vertical direction, throwing products over the surface of the sticking table 19. The products are subjected to additional mechanical impacts due to mutual collisions, which leads to the appearance of gaps between the products and the resumption of the process of rolling them along the surface of the rolling table 19. To enhance the Removable partitions 21 (for example, strips) used in the required amount determined experimentally are installed, as well as to delimit the surface of the sticking table 19 into the fenced areas according to the stages of product availability and cutting off for each zone the optimal number of products perform the rolling process. The increase in the number of collisions of products between themselves and obstacles during continuous "rolling" and "jumping" on the surface of the sealing table 19 provides an increase in the strength of the applied layer and giving it a more regular spherical shape and a smooth surface. After completion of the running-in process, certain strips 21 are removed and the products are rolled down from the sealing table 19 into a special container and supplied for drying. The devices hindering the movement of candy on the table 19 (the direction of movement of the products on the table is indicated by arrows) may have a different design. For example, several laths (both for the entire length and for a part of the length of the table) in the form of a maze. The table is a metal sheet with sides.
Расположение параллельно устройству для выстойки изделий и перед закаточным столом установки для глазурования изделий позволяет дополнительно покрывать изделия в сахарной пудре другими составами - преимущественно кондитерскими глазурями, например шоколадной глазурью. При этом на корпуса круглой формы, например драже, наносятся не только кондитерские глазури, но и, до стадии их затвердевания, дополнительно покрывается вся поверхность изделий пищевыми обсыпками, например кокосовой стружкой или дробленым орехом. Это достигается поворотом рамы в шарнире 1А вокруг оси 1Б до момента опускания криволинейного участка И-образного желоба в расплавленную глазурь (как показано на фиг. 1, положение Р). Необходимая температура глазури обеспечивается регулировкой температуры теплоносителя в рубашке ванны. Вращение соединенной с электроприводом ведущей звездочки передается цепи и далее преобразуется в поступательное перемещение пластинчатых захватов вдоль и-образного желоба. Гарантированный зазор между пластинами и дном И-образного желоба обеспечивается наличием направляющих, не позволяющих цепи провисать, а также необходимым натяжением цепи, осуществляемым натяжным устройством, связанным с ведомой звездочкой. Это позволяет перемещать изделия вдоль всей длины И-образного желоба, начиная от загрузочного устройства, в котором обеспечивается заполнение всех промежутков между пластинами, по одному изделию в каждый, и их дальнейшее перемещение в криволинейную часть И-образного желоба, заполненную расплавленной глазурью, которая равномерно покрывает всю поверхность изделий. После прохождения изделиями криволинейного участка И-образного желоба, излишек глазури стекает обратно в ванну через перфорированное дно.The arrangement parallel to the device for drying products and in front of the zakatochny table of the installation for the glazing of products makes it possible to additionally cover the products in powdered sugar with other compositions, mainly confectionery glazes, such as chocolate glaze. At the same time, not only confectionery coatings are applied to round-shaped bodies, for example, dragees, but also, up to the stage of their hardening, the entire surface of the products is additionally covered with food coatings, for example, coconut chips or crushed nuts. This is achieved by rotating the frame in the hinge 1A around the axis 1B until the curvilinear portion of the I-shaped groove is lowered into the molten glaze (as shown in Fig. 1, position P). The required temperature of the glaze is provided by adjusting the temperature of the coolant in the jacket of the bath. The rotation of the drive sprocket connected to the electric drive is transmitted to the chain and then transformed into a translational movement of the plate grippers along the i-shaped groove. The guaranteed gap between the plates and the bottom of the I-shaped groove is ensured by the presence of guides that do not allow the chain to sag, as well as the necessary tension of the chain, carried out by the tensioning device associated with the driven sprocket. This allows you to move products along the entire length of the I-shaped gutter, starting from the loading device, in which all the gaps between the plates are filled, one product into each, and their further movement into the curved part of the I-shaped gutter, filled with molten glaze, which is evenly covers the entire surface of the products. After the products pass the curved section of the I-shaped gutter, the excess glaze flows back into the bath through the perforated bottom.
При достижении изделиями другого конца И-образного желоба, слой нанесенной глазури не успевает застыть, сохраняя хорошую способность приклеивать твердые частицы. В таком состоянии изделия выбрасываются выталкивателем, каждое отдельно с интервалом во времени на наклонный лоток, покрытый слоем измельченной обсыпки и далее - уже покрытые прилипшими частицами обсыпки - скатываются на закаточный стол, совершающий круговые движения, каждый раз освобождая место для падения нового изделия. Это предотвращает их слипание при дальнейших процессах.When the products reach the other end of the I-shaped gutter, the layer of applied glaze does not have time to harden, retaining the good ability to glue the solid particles. In this state, the products are ejected by the ejector, each separately with an interval in time on the inclined tray covered with a layer of crushed dusting and then - already covered with sticky particles dusting - roll onto a rolling table that makes circular movements, each time making room for a new product to fall. This prevents them from sticking together in further processes.
Последовательное перемещение разделенных при помощи пластинчатых захватов изделий вдоль желоба с расплавленной глазурью, а также поддержание глазури в расплавленном состоянии при помощи подогрева теплоносителя в рубашке ванны обеспечивает равномерное нанесение слоя глазури на изSequential movement of the articles separated by lamellar grabs along the gutter with molten glaze, as well as maintaining the glaze in the molten state by heating the heat carrier in the bath jacket ensures uniform application of the glaze layer on the
- 5 010074 делия, которые далее выбрасываются с временным интервалом между падениями изделий на наклонный лоток со слоем пищевой обсыпки. Прилипая к скатывающимся отдельно одно от другого изделиям, пищевая обсыпка равномерно покрывает их поверхности, предотвращая тем самым последующее слипание изделий.- 5 010074 Delia, which are then thrown out with a time interval between drops of products on an inclined tray with a layer of food sprinkling. Sticking to the products rolling down separately from one another, food sprinkling evenly covers their surfaces, thereby preventing subsequent sticking of the products.
Установка позволяет производить разные кондитерские изделия, например, клюква в шоколадной глазури с кокосом, клюква в шоколадной глазури с фундуком и другие. Этим обеспечивается расширение ассортимента выпускаемой продукции. Наличие вибраторов инициирует «подскакивания» изделий над поверхностью закаточного стола, что приводит к значительному увеличению количества столкновений изделий между собой и поверхностью закаточного стола, упрочняя нанесенный на изделия слой, а также способствует появлению постоянных зазоров между изделиями, позволяющего им сохранять многообразные движения под воздействием закаточного стола, формируя более правильные сферические формы с гладкой поверхностью, обеспечивающие их привлекательный товарный вид. Установка дополнительных съемных перегородок позволяет разграничивать поверхность закаточного стола на огражденные зоны и контролировать процесс обкатки в каждой зоне индивидуально, обеспечивая в них необходимое пространство для непрерывного процесса катания изделий. Кроме того, при движениях на столе изделиям - посредством их взаимодействия с перегородками - сообщаются дополнительные ударные механические воздействия. Перечисленные конструктивные новшества позволяют значительно уменьшить время нахождения изделий на закаточном столе, в стадии закатки, увеличивая тем самым пропускную способность закаточного стола, а соответственно, и общую производительность линии. Как показывает практика применения предложенного способа, время нахождения изделий на закаточном столе сократилось до 3-4 мин по сравнению с 5-7 мин в прототипе.Installation allows to make different confectionery products, for example, a cranberry in chocolate glaze with a coconut, a cranberry in chocolate glaze with a filbert and others. This ensures the expansion of the range of products. The presence of vibrators initiates “bouncing” of products above the surface of the rolling table, which leads to a significant increase in the number of collisions between products and the surface of the rolling table, reinforcing the layer applied to the products, and also contributes to the appearance of constant gaps between the products, allowing them to maintain diverse movements under the influence of the sealing the table, forming a more regular spherical shape with a smooth surface, ensuring their attractive presentation. Installing additional removable partitions allows to delimit the surface of the rolling table into the fenced areas and control the process of running in each zone individually, providing them with the necessary space for a continuous process of rolling products. In addition, during movements on the table, products — through their interaction with partitions — additional mechanical shock effects are reported. The listed constructive innovations can significantly reduce the time spent by the products on the seaming table, at the stage of seaming, thereby increasing the capacity of the seaming table, and accordingly, the overall performance of the line. As practice shows, the application of the proposed method, the residence time of products on the table was reduced to 3-4 minutes compared to 5-7 minutes in the prototype.
Благодаря способу (в его части, относящейся к дополнительным механическим воздействиям на изделия) при производстве Драже клюква в сахарной пудре обеспечивается более быстрое пропитывание вторичных оболочек из сахарной пудры за счет выдавливания клейстера от корпуса к поверхности изделия. Клейстер равномерно распределяется по накатанному слою сахарной пудры, незначительно выступая на поверхность, улучшая тем самым способность изделия испарять влагу, уменьшая время окончательной сушки. Кроме того, при нахождении изделий на закаточном столе, существует возможность равномерного нанесения еще одного слоя порошка (например, какао-порошка), который хорошо прилипает к уплотненному и слегка увлажненному слою сахарной пудры, что позволяет расширить ассортимент продукции, например производить Драже в сахарной пудре с какао-порошком.Due to the method (in its part related to additional mechanical effects on products), during the production of Cranberry Dragee in powdered sugar, the secondary shells of powdered sugar are more quickly soaked by squeezing the paste from the body to the surface of the product. The paste is evenly distributed over the knurled layer of powdered sugar, slightly protruding to the surface, thereby improving the ability of the product to evaporate moisture, reducing the final drying time. In addition, when products are placed on a seaming table, it is possible to evenly apply another layer of powder (for example, cocoa powder), which adheres well to a compacted and slightly moistened layer of powdered sugar, which allows you to expand the range of products, for example, produce Pills in icing sugar with cocoa powder.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200700299A EA010074B1 (en) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | A line and a method for processing berries into confectionery products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200700299A EA010074B1 (en) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | A line and a method for processing berries into confectionery products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200700299A1 EA200700299A1 (en) | 2008-06-30 |
| EA010074B1 true EA010074B1 (en) | 2008-06-30 |
Family
ID=40863239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200700299A EA010074B1 (en) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | A line and a method for processing berries into confectionery products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA010074B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1145580A (en) * | 1967-03-03 | 1969-03-19 | Grace W R & Co | Chewy confectionery food products and method of making |
| SU1759382A1 (en) * | 1990-02-19 | 1992-09-07 | Глубокский Центр Научно-Технического Творчества Молодежи | Device for processing berries into confectionery products |
| RU2084167C1 (en) * | 1995-04-27 | 1997-07-20 | Акционерное общество открытого типа "Ударница" | Line for producing cranberry in sugar powder |
-
2006
- 2006-12-12 EA EA200700299A patent/EA010074B1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1145580A (en) * | 1967-03-03 | 1969-03-19 | Grace W R & Co | Chewy confectionery food products and method of making |
| SU1759382A1 (en) * | 1990-02-19 | 1992-09-07 | Глубокский Центр Научно-Технического Творчества Молодежи | Device for processing berries into confectionery products |
| RU2084167C1 (en) * | 1995-04-27 | 1997-07-20 | Акционерное общество открытого типа "Ударница" | Line for producing cranberry in sugar powder |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Spravochnik konditera, ch. II, Tekhnologicheskoe oborudovanie predpriyatiy konditerskoy promyshlennosti, M., Pischevaya promyshlennost', 1970, s. 565-570 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200700299A1 (en) | 2008-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2113798C1 (en) | Method and machine for producing batched products from ice-cream | |
| US8181592B2 (en) | Apparatus for applying coating to products and methods of use thereof | |
| US8359995B2 (en) | Hybrid apparatus for applying coating to products and methods of use thereof | |
| CA2021038C (en) | Distribution device | |
| US7906163B2 (en) | Method for applying particulate coating to food products | |
| US3974307A (en) | Method for coating wood chips with resinous liquid | |
| US2657647A (en) | Confection machinery | |
| EA010074B1 (en) | A line and a method for processing berries into confectionery products | |
| US1957961A (en) | Coating apparatus | |
| KR101437294B1 (en) | Crumbs coating apparatus for food | |
| US8142828B2 (en) | Tumble breading system, and related method | |
| US1341023A (en) | Coating apparatus | |
| CN112741165A (en) | Automatic production line for refined famous and high-quality tea and processing method thereof | |
| JPH0228964B2 (en) | ||
| JP3781554B2 (en) | Food molding equipment | |
| CN217242609U (en) | Powder feeding machine for processing vegetable meat | |
| CN213096025U (en) | Continuous production device for processing and roasting nuts | |
| US1797818A (en) | Candy-bar machine | |
| SU1759382A1 (en) | Device for processing berries into confectionery products | |
| CA2697897A1 (en) | Hybrid apparatus for applying coating to products and methods of use thereof | |
| RU2084168C1 (en) | Line for producing zephyr | |
| SU1766664A1 (en) | Structural article continuous manufacturing unit | |
| RU2084167C1 (en) | Line for producing cranberry in sugar powder | |
| RU2099961C1 (en) | Device for production of molding marmalade | |
| SU150350A1 (en) | Flour predator |
