FI111387B - Method for chlorine-free bleaching of pulp with acetic acid as an acidifying agent - Google Patents
Method for chlorine-free bleaching of pulp with acetic acid as an acidifying agent Download PDFInfo
- Publication number
- FI111387B FI111387B FI953589A FI953589A FI111387B FI 111387 B FI111387 B FI 111387B FI 953589 A FI953589 A FI 953589A FI 953589 A FI953589 A FI 953589A FI 111387 B FI111387 B FI 111387B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- peroxide
- less
- acid
- acetic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/166—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peracids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1005—Pretreatment of the pulp, e.g. degassing the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1042—Use of chelating agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
111387111387
Menetelmä massan klooritonta valkaisua varten etikkahapolla hapotusainee-na - Förfarande för klorfri blekning av massa med ättiksyra som surgör-ningsmedel 5 Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään selluloosapitoisen kuitumateriaalin massan kloorittomaksi valkaisemiseksi kemiallisen massan valmistuksessa, jolloin sisääntuleva massa, joka on käsitelty happikaasulla ja jonka kappaluku on noin 14 tai sen alle, edullisesti 12 tai sen alle ja edullisimmin 10 tai sen alle, syötetään jatkuvasti valkaisulinjassa ja käsitellään komplek-10 sinmuodostajalla ainakin yhden hapon läsnä ollessa pH:n säätämiseksi arvoon alle 7 ja valkaistaan tämän jälkeen useamman vaiheen sekvenssissä, joka muodostuu peroksidista, yhdestä tai useammasta orgaanisesta perha-posta ja peroksidista.The present invention relates to a process for the chlorine-free bleaching of a pulp of a cellulosic fibrous material having an 14 or less, preferably 12 or less, and most preferably 10 or less, is continuously fed in a bleaching line and treated with a complexing agent in the presence of at least one acid to adjust the pH to less than 7 and then bleached in a multiple step sequence consisting of one or more organic fly-post and peroxide.
15 Tiukat ympäristölliset vaatimukset koskien klooria sisältävien valkaisuaineiden käyttöä massan valkaisuun ovat johtaneet laajaan tutkimustyöhön löytää muita valkaisuaineita, jotka eivät ole haitallisia ympäristölle kuten klooria sisältävät valkaisuaineet ovat, jotka muodostavat kloorattuja orgaanisia yhdisteitä. Näin ollen on ehdotettu massan valkaisua käyttämällä otsonia ja perok-20 sidia erilaisissa sekvensseissä, jota edeltää käsittely kompleksinmuodostajalla, kuten on kuvattu esimerkiksi julkaisussa SE-A-9101300-3. Otsonin käyttöön liittyy kuitenkin useita haittoja. Otsonilla on hajottava vaikutus selluloosaan, ja laitteet otsonin tuottamiseksi ja syöttämiseksi valkaisuprosessin yhteydessä ovat suurikokoisia ja kalliita. US-A-3.867.246, joka vastaa SE-B-25 405130, kuvaa toista valkaisumenetelmää, jossa ei käytetä klooria, johon liittyy peroksidin, peretikkahapon ja peroksidin sekvenssi, jota ensimmäistä peroksidivaihetta edeltää käsittely kompleksinmuodostajan kanssa hapon läsnä ollessa alhaisen pH-arvon säätämiseksi. Käytetty happo on yleensä rikkihappo. Mutta, kuten otsonillakin, peretikkahapolla on voimakkaasti hajotta-30 va vaikutus selluloosaan.The stringent environmental requirements for the use of chlorine-containing bleaches in pulp bleaching have led to extensive research to find other bleaching agents that are not harmful to the environment such as chlorine-containing bleaching agents that form chlorinated organic compounds. Thus, it has been proposed to bleach pulp using ozone and peroxide in various sequences preceded by treatment with a complexing agent as described, for example, in SE-A-9101300-3. However, the use of ozone has several disadvantages. Ozone has a disintegrating effect on cellulose, and the equipment for producing and feeding ozone in the bleaching process is bulky and expensive. US-A-3,867,246, corresponding to SE-B-25 405130, discloses a second bleaching process that does not employ chlorine which has a sequence of peroxide, peracetic acid and peroxide preceded by treatment with a complexing agent in the presence of an acid to adjust the low pH. . The acid used is usually sulfuric acid. But, like ozone, peracetic acid has a strong disintegrating effect on cellulose.
2 1113872, 111387
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on ratkaista ne haitat, jotka liittyvät massan valkaisuun ilman klooria, käyttämällä peretikkahappoa yhdessä pe-roksidin kanssa valkaisusekvenssissä PPaP, jota edeltää käsittely kompleksinmuodostajan (Q) kanssa hapon läsnä ollessa niin, että saadaan valmiiksi 5 valkaistu massa, jolla on hyväksyttävä viskositeetti ja lujuusominaisuudet ja valkoisuus 85 - 90 % ISO, jota markkinat edellyttävät.It is an object of the present invention to overcome the drawbacks associated with bleaching pulp without chlorine by using peracetic acid together with peroxide in the bleaching sequence PPaP preceded by treatment with a complexing agent (Q) in the presence of an acid to obtain a bleached pulp of acceptable viscosity. and strength properties and whiteness 85-90% ISO required by the market.
Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että kompleksinmuodostajalla tapahtuvan käsittelyn aikana massa tehdään happamaksi etikkahapolla.The process according to the invention is characterized in that during the treatment with the complexing agent, the pulp is acidified with acetic acid.
1010
Sisääntuleva massa valmistetaan edullisesti uuttoprosessilla, joka antaa alhaisen Kappa-luvun, ja alistetaan tämän jälkeen delignifiointiin happikaasulla niin, että massan Kappa-luku on noin 12 tai alle ja viskositeetti on ainakin noin 1000 dm3/kg.The incoming pulp is preferably prepared by a low Kappa extraction process and then subjected to delignification with oxygen gas so that the pulp has a Kappa number of about 12 or less and a viscosity of at least about 1000 dm 3 / kg.
15 Käytetty peroksidi on edullisesti vetyperoksidi.The peroxide used is preferably hydrogen peroxide.
Toinen valkaisuvaihe, joka seuraa ensimmäistä peroksidivaihetta, suoritetaan käyttämällä permuurahaishappoa, peretikkahappoa tai perpropionihappoa, 20 edullisesti peretikkahappoa tai ainakin kahden mainitun perhapon seosta.The second bleaching step, which follows the first peroxide step, is carried out using permic acid, peracetic acid or perpropionic acid, preferably peracetic acid or a mixture of at least two of these peracids.
Erään edullisen sovellutuksen mukaan etikkahappoa lisätään sellainen määrä, että pH-arvo on alle 6, edullisesti alle 5.According to a preferred embodiment, the acetic acid is added in an amount such that the pH is less than 6, preferably less than 5.
25 Lämpötilat kaikissa valkaisuvaiheissa pitäisi olla 80°C tai korkeampi, edullisesti 90°C.Temperatures at all bleaching stages should be 80 ° C or higher, preferably 90 ° C.
Jokainen peroksidivaihe suoritetaan edullisesti alkalisessa liuoksessa.Each peroxide step is preferably carried out in an alkaline solution.
3 1113873, 111387
Peretikkahappovaihe suoritetaan edullisesti happamassa liuoksessa. Etikka-happo ja peretikkahappo, tai muut sopivat perhapot valmistetaan edullisesti paikan päällä.The peracetic acid step is preferably carried out in an acidic solution. The acetic acid and peracetic acid, or other suitable peracids, are preferably prepared locally.
5 Massan sakeus eri käsittelyvaiheissa on noin 8-16 %, edullisesti 9-11 %.The consistency of the pulp in the various treatment steps is about 8-16%, preferably 9-11%.
Seuraava esimerkki kuvaa keksintöä edelleen ja esittää sen yllättävät tulokset.The following example further illustrates the invention and shows its surprising results.
10 Esimerkki10 Example
Suoritettiin joukko kokeita käyttämällä havupuun sulfaattimassaa, joka oli delignifioitu happikaasulla ja pesty. Delignifioidun massan Kappa-luku oli 12,1, valkoisuus 33,7 % ISO ja viskositeetti 1020 dm3/kg. Sitä syötettiin val-15 kaisulinjalle sakeutena 10 % ja tämä ylläpidettiin kompleksinmuodostajan EDTA käsittelyn aikana sekä kaikissa valkaisuvaiheissa. Kokeissa 1 ja 2 rikkihappoa käytettiin hapotusaineena Q-vaiheessa, kun taas etikkahappoa käytettiin kokeissa 3 ja 4 esillä olevan keksinnön mukaisesti.A number of experiments were performed using coniferous sulphate pulp delignified with oxygen gas and washed. The delignified mass had a Kappa of 12.1, a whiteness of 33.7% ISO and a viscosity of 1020 dm 3 / kg. It was fed to the whitening line at a consistency of 10% and maintained during EDTA treatment of the complexing agent and at all bleaching stages. In Experiments 1 and 2, sulfuric acid was used as the acidifying agent in the Q stage, while acetic acid was used in Experiments 3 and 4 according to the present invention.
20 Kokeet 1 - 4 1. Lisäaineet Valkaisusekvenssi20 Tests 1 - 4 1. Additives Bleaching Sequence
2. Olosuhteet OPPaP OPPaP2. Conditions OPPaP OPPaP
3. Tulokset_1 2_3 4 O-vaihe 25 1. EDTA, kg/BDMT 2,0 2,0 H2S04, kg/BDMT 6,23. Results_1 2-3 4-Step 25 1. EDTA, kg / BDMT 2.0 2.0 H2SO4, kg / BDMT 6.2
Etikkahappo, kg/BDMT - 15,0 2. Alku-pH-arvo 4,7 4,8Acetic acid, kg / BDMT - 15.0 2. Initial pH 4.7 4.8
Aika, min. 60 60 30 Lämpötila, °C 70 70 4 111387 P-vaihe 1. H202, kg/BDMT 35 35Time, min. 60 60 30 Temperature, ° C 70 70 4 111387 P Step 1. H 2 O 2, kg / BDMT 35 35
Kokeet 1 - 4 jatkuuExperiments 1-4 continue
MgSO„, kg/BDMT 3,0 3,0 5 NaOH, kg/BDMT 25 25 2. Aika, min. 240 240 Lämpötila, °C 90 90MgSO 4, kg / BDMT 3.0 3.0 5 NaOH, kg / BDMT 25 25 2. Time, min. 240 240 Temperature, ° C 90 90
Loppu-pH-arvo 10,9 11,0 10 1. Lisäaineet ValkaisusekvenssiFinal pH 10.9 11.0 10 1. Additives Bleaching sequence
2. Olosuhteet QPPaP OPPaP2. Conditions QPPaP OPPaP
3. Tulokset _ 1 2_3_4 3. Kulutettu H202, kg/BDMT 18 163. Results _ 1 2_3_4 3. H 2 O 2 consumed, kg / BDMT 18 16
Kappa-luku 5,1 4,9 15 Viskositeetti, dm3/kg 910 911Kappa number 5.1 4.9 Viscosity, dm3 / kg 910 911
Valkoisuus, % ISO 77,3 77,0Whiteness,% ISO 77.3 77.0
Pa-vaihe 1. Peretikkahappo laskettu kokonais- 20 H202, kg/BDMT 20 30 20 30 2. pH, puskuriliuos (natriumasetaatti) 4,3 4,3 4,3 4,3Pa Step 1. Peracetic Acid Calculated Total H 2 O 2, kg / BDMT 20 30 20 30 2. pH, buffer solution (sodium acetate) 4.3 4.3 4.3 4.3
Aika, min. 240 240 240 240 Lämpötila, °C 90 90 90 90 25 3. Kulutettu etikkahappo H202:na, kg/BDMT 11,6 17,9 9,9 14,2Time, min. 240 240 240 240 Temperature, ° C 90 90 90 90 25 3. Acetic acid consumed as H2O2, kg / BDMT 11.6 17.9 9.9 14.2
Kappa-luku 1,1 0,7 1,2 0,9Kappa number 1.1 0.7 1.2 0.9
Viskositeetti, dm3/kg 842 814 852 841Viscosity, dm3 / kg 842,814,852,841
Valkoisuus, % ISO 84,4 87,4 84,4 86,8 5 111387 P-vaihe 1. H202, kg/BDMT 4,0 4,0 4,0 4,0Whiteness,% ISO 84.4 87.4 84.4 86.8 5 111387 P Phase 1. H 2 O 2, kg / BDMT 4.0 4.0 4.0 4.0
MgS04, kg/BDMT 3,0 3,0 3,0 3,0MgSO 4, kg / BDMT 3.0 3.0 3.0 3.0
NaOH, kg/BDMT 7,0 7,0 7,0 7,0 5 2. Aika, min. 180 180 180 180 · Lämpötila, °C 90 90 90 90NaOH, kg / BDMT 7.0 7.0 7.0 7.0 5 2. Time, min. 180 180 180 180 · Temperature, ° C 90 90 90 90
Loppu-pH-arvo 10,3 10,4 10,6 10,5 3. Kulutettu H202, kg/BDMT 1,5 1,3 0,9 1,1Final pH 10.3 10.4 10.6 10.5 3. Consumed H 2 O 2, kg / BDMT 1.5 1.3 0.9 1.1
Kappa-luku 0,8 0,5 1,1 0,7 10 Viskositeetti, dm3/kg 808 778 834 828Capacity 0.8 0.5 1.1 0.7 10 Viscosity, dm3 / kg 808 778 834 828
Valkoisuus, % ISO 88,1 89,3 87,8 89,2Whiteness,% ISO 88.1 89.3 87.8 89.2
Tulokset osoittavat, että keksinnön mukaan esikäsitellyillä ja valkaistuilla massoilla on huomattavasti parempi viskositeetti, joka vuorostaan osoittaa 15 parempia lujuusominaisuuksia verrattuna esimerkin 1 ja 2 mukaan esikäsitel-tyihin ja valkaistuihin massoihin. Käyttämällä samansuuruisia määriä peretik-kahappoa (Pa) toisessa valkaisuvaiheessa, 20 kg esimerkeissä 1 ja 3 ja 30 kg esimerkeissä 2 ja 4, johtaa etikkahapon käyttö rikkihapon asemesta hapotus-aineena Q-vaiheessa viskositeetin kohoamiseen 26 ja 50 yksiköillä vastaavas-20 ti.The results show that the pretreated and bleached pulps according to the invention have a significantly better viscosity, which in turn exhibits better strength properties compared to the pretreated and bleached pulps according to Examples 1 and 2. By using equal amounts of peracetic acid (Pa) in the second bleaching step, 20 kg in Examples 1 and 3 and 30 kg in Examples 2 and 4, the use of acetic acid as sulfuric acid in the Q step results in an increase in viscosity of 26 and 50 units.
Kuten edellä on mainittu etikkahappoa ja peretikkahappoa tai muita sopivia perhappoja valmistetaan edullisesti paikan päällä. Etikkahappoa, esimerkiksi voidaan ottaa talteen mustalipeästä määriltään jopa 50 kg/tonni massa, kun 25 massaa tuotetaan. Peretikkahappoa voidaan esimerkiksi tuottaa tunnetulla tavalla talteenotetusta etikkahaposta. Näin ollen keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa taloudelliselta näkökannalta erittäin edullisella tavalla.As mentioned above, acetic acid and peracetic acid or other suitable peracids are preferably prepared locally. Acetic acid, for example, can be recovered from black liquor in quantities of up to 50 kg / tonne when 25 pulps are produced. For example, peracetic acid can be produced from acetic acid recovered in a known manner. Thus, the method according to the invention can be implemented in a very economical way.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300277 | 1993-01-29 | ||
SE9300277A SE501325E (en) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Process for chlorine-free bleaching of pulp, wherein the pulp is acidified with acetic acid in the treatment with complexing agents |
PCT/SE1994/000054 WO1994017239A1 (en) | 1993-01-29 | 1994-01-26 | Method for chlorine-free bleaching of pulp with acetic acid as acidifying agent |
SE9400054 | 1994-01-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI953589A FI953589A (en) | 1995-07-27 |
FI953589A0 FI953589A0 (en) | 1995-07-27 |
FI111387B true FI111387B (en) | 2003-07-15 |
Family
ID=20388704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI953589A FI111387B (en) | 1993-01-29 | 1995-07-27 | Method for chlorine-free bleaching of pulp with acetic acid as an acidifying agent |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0681624A1 (en) |
JP (1) | JPH08505907A (en) |
CN (1) | CN1117301A (en) |
AU (1) | AU675291B2 (en) |
BR (1) | BR9406193A (en) |
CA (1) | CA2154076A1 (en) |
FI (1) | FI111387B (en) |
NO (1) | NO305763B1 (en) |
SE (1) | SE501325E (en) |
WO (1) | WO1994017239A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050642C (en) * | 1996-06-25 | 2000-03-22 | 华南理工大学 | Everyday production 30-150 ton high concentration paper pulp bleaching method by using hydrogen peroxide |
CN103726382B (en) * | 2013-12-31 | 2016-08-17 | 安徽泾县千年古宣宣纸有限公司 | A kind of pure straw Chinese art paper and chloride-free bleaching production process thereof |
EP3882380B1 (en) * | 2020-03-16 | 2022-04-27 | Re:NewCell AB | One stage method for acid metal removal and bleach |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2219505C3 (en) * | 1972-04-21 | 1974-10-17 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Chlorine-free multi-stage bleaching of cellulose |
DE2841013C2 (en) * | 1978-09-21 | 1984-06-07 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Process for full bleaching of pulp |
ES2038097T5 (en) * | 1989-06-06 | 2001-05-01 | Eka Chemicals Ab | PROCEDURE FOR WHITENING PAPER PASTES CONTAINING LIGNOCELLULOSE. |
SE468355B (en) * | 1991-04-30 | 1992-12-21 | Eka Nobel Ab | CHEMISTRY OF CHEMICAL MASS THROUGH TREATMENT WITH COMPLEX PICTURES AND OZONE |
-
1993
- 1993-01-29 SE SE9300277A patent/SE501325E/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-01-26 EP EP94905899A patent/EP0681624A1/en not_active Ceased
- 1994-01-26 JP JP6516930A patent/JPH08505907A/en active Pending
- 1994-01-26 WO PCT/SE1994/000054 patent/WO1994017239A1/en active IP Right Grant
- 1994-01-26 BR BR9406193A patent/BR9406193A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-01-26 AU AU59820/94A patent/AU675291B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-26 CN CN 94191058 patent/CN1117301A/en active Pending
- 1994-01-26 CA CA 2154076 patent/CA2154076A1/en not_active Abandoned
-
1995
- 1995-07-24 NO NO952935A patent/NO305763B1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-27 FI FI953589A patent/FI111387B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE501325E (en) | 1999-09-20 |
SE501325C2 (en) | 1995-01-16 |
BR9406193A (en) | 1996-01-09 |
CA2154076A1 (en) | 1994-08-04 |
NO952935L (en) | 1995-09-13 |
NO952935D0 (en) | 1995-07-24 |
AU675291B2 (en) | 1997-01-30 |
FI953589A (en) | 1995-07-27 |
FI953589A0 (en) | 1995-07-27 |
AU5982094A (en) | 1994-08-15 |
NO305763B1 (en) | 1999-07-19 |
EP0681624A1 (en) | 1995-11-15 |
JPH08505907A (en) | 1996-06-25 |
SE9300277D0 (en) | 1993-01-29 |
CN1117301A (en) | 1996-02-21 |
WO1994017239A1 (en) | 1994-08-04 |
SE9300277L (en) | 1994-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2017807C (en) | Process for bleaching lignocellulose-containing pulps | |
EP1040222B1 (en) | Bleaching of chemical pulp with peracid | |
US4459174A (en) | Process for the delignification and bleaching of chemical and semi-chemical cellulosic pulps | |
EP0511695B2 (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp | |
EP0670928B2 (en) | Process for delignification of lignocellulose-containing pulp | |
CA2067295C (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing material | |
US3020197A (en) | Method for production of high brightness high strength wood pulps | |
EP0789798B1 (en) | Process for delignification and bleaching of chemical wood pulps | |
EP0401149B1 (en) | Hydrogen peroxide reinforced oxygen delignification | |
RU2439232C2 (en) | Method of bleaching paper pulp by final ozone treatment at high temperature | |
FI111387B (en) | Method for chlorine-free bleaching of pulp with acetic acid as an acidifying agent | |
AU2003216028B2 (en) | Process for bleaching lignocellulose-containing non-wood pulp | |
USH1690H (en) | Process for bleaching kraft pulp | |
US5645687A (en) | Process for manufacturing bleached pulp with reduced chloride production | |
CA1251903A (en) | Alkaline-peroxide-oxygen treatment of unbleached and chlorinated chemical pulps | |
US5770011A (en) | Neutral monoperoxysulfate bleaching process | |
US20030168190A1 (en) | Method for controlling the delignfication and bleaching of a pulp suspension | |
FI117392B (en) | Multi-step bleaching process for bleaching chemical pulp | |
CZ132895A3 (en) | Bleaching process of pulp containing ligno-cellulose | |
JP2000290887A (en) | Bleaching of lignocellulose | |
WO2000008251A1 (en) | An improved method for bleaching pulp | |
JPH08218290A (en) | Method for producing chlorine-free bleached pulp | |
CA2139246A1 (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp |