FI74439B - GAVELLAPP. - Google Patents
GAVELLAPP. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74439B FI74439B FI862030A FI862030A FI74439B FI 74439 B FI74439 B FI 74439B FI 862030 A FI862030 A FI 862030A FI 862030 A FI862030 A FI 862030A FI 74439 B FI74439 B FI 74439B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- end flap
- fiber
- laminate
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packages (AREA)
Description
1 74439 Päätylappu1 74439 End patch
Keksintö kohdistuu paperirullan päätylappuun, sen valmistusmenetelmään ja käyttöön. Keksinnön mukainen päätylappu soveltuu käytettäväksi erityisesti automatisoiduissa paperi-5 rullien pakkauskoneissa.The invention relates to a paper roll end tag, a method of manufacturing the same and its use. The end tag according to the invention is particularly suitable for use in automated paper-5 roll packaging machines.
Paperitehtaissa valmiit paperirullat pakataan siten, että rullan vaipan ympäri kääritään rullan päiden yli ulottuva kääre, joka sitten viikataan tasaiseksi vasten päätyä. Lopuksi päätyihin asetetaan päätylaput päätypuristimien avulla 10 puristamalla. Myös viikauksen alle voidaan sijoittaa pääty-lappu. Päätylaput valmistetaan paperista, pahvista, aalto-pahvista tai paperi-muovilaminaatista.In paper mills, the finished paper rolls are packaged by wrapping a wrapper extending over the ends of the roll around the roll shell, which is then trimmed flat against the end. Finally, end tags are placed on the ends by means of end clamps 10 by pressing. An end tag can also be placed under the week. The end tags are made of paper, cardboard, corrugated cardboard or paper-plastic laminate.
Eräänä ongelmana nykyisillä pakkauskoneilla on päätylap-pujen käyristyminen. Tämä aiheuttaa vaikeuksia erikoisesti 15 automatisoiduilla pakkauskoneilla, joissa päätylappu asetetaan paikalleen imukupeilla varustetun robotin avulla. Käyristymisestä aiheutuu helposti myös päätylapun taittuminen kaksinkerroin pakkauskoneessa esimerkiksi päätypuristimen ja rullan päädyn väliin. Varsinkin polyalkeeni-paperilaminaa-20 tista valmistetut päätylaput ovat olleet vaikeita käsitellä.One problem with current packaging machines is the curvature of the end tabs. This causes difficulties, especially with automated packaging machines, in which the end flap is inserted by means of a robot with suction cups. The curvature also easily causes the end flap to fold twice in the packaging machine, for example between the end press and the end of the roll. End tags made of polyalkylene-paper laminate-20 in particular have been difficult to handle.
Tämän keksinnön tarkoituksena onkin poistaa edellä mainittu nykyisten pakkausmenetelmien ongelma. Tämä aikaansaadaan patenttivaatimuksissa esitetyin keinoin.It is therefore an object of the present invention to obviate the above-mentioned problem of current packaging methods. This is achieved by the means set out in the claims.
Mainittu ongelma voidaan keksinnön mukaisesti ratkaista 25 siten, että käytetään päätylappuja, joihin on tehty päätylapun paperin kuitusuunnasta poikkeavia nuuttauksia. Nuuttauk-set jäykistävät päätylapun niin, ettei haitallista käyristymistä ja taittumista pakkauskoneilla pääse tapahtumaan.According to the invention, said problem can be solved by using end tags which have been subjected to indentations deviating from the fiber direction of the end tag paper. The indentations stiffen the end flap so that harmful warping and folding cannot occur with the packaging machines.
Nuuttaukset voidaan tehdä kaikilla tunnetuilla nuuttaus-30 menetelmillä.Extractions can be performed by all known extraction-30 methods.
Keksintö soveltuu sekä sisä- että ulkolappuihin, jotka voivat olla mitä tahansa lappuihin käyttökelpoista paperia tai paperilaminaattia. Esimerkkeinä mainittakoon muovi-pape-rilaminaatit, voimapaperi, monikerroskartonki, lyhytkuitu-35 kartonki, kiertokuitukartonki, aaltopahvi ja oksapahvi.The invention is applicable to both inner and outer patches, which can be any paper or paper laminate useful for the patches. Examples are plastic-paper laminates, kraft paper, multi-ply board, short-fiber board, recycled fiber board, corrugated board and branched board.
Erityisen sopivana materiaalina mainittakoon paperipoly-eteenilaminaatti (esim. voimapaperi 250 g/m2 ja LD-polyeteeni 40 g/m2), joka kiinnitetään kuumentamalla muovipuoli vas- 2 74439 ten viikausta. Automaattisella pakkauskoneella tämä suoritetaan siten, että robotin imukuppi ottaa pinosta päätylaput ja asettaa ne vasten päätypuristimia. Päätypuristimissa on imureikiä, joiden avulla päätylaput pysyvät paikallaan pu-5 ristimien liikkuessa vasten päätyjä. Päätypuristimien pinnat ovat kuumennettavia, jotta muovi sulaa ja päätylappu kiinnittyy vasten viikausta.A particularly suitable material is paper-polyethylene laminate (e.g. kraft paper 250 g / m 2 and LD polyethylene 40 g / m 2), which is fixed by heating the plastic side for 2 74439 weeks. With an automatic packaging machine, this is done by the robot suction cup taking the end tags from the stack and placing them against the end clamps. The end clamps have suction holes that allow the end flaps to stay in place as the pu-5 crosses move against the ends. The surfaces of the end presses are heated so that the plastic melts and the end flap adheres to the whit.
Oheiset kuviot 1...4 esittävät vielä yksityiskohtaisesti eräitä tapoja nuuttausten sijoittamiseksi päätylappuun. Pa-10 perin kuitusuuntaa on merkitty nuolella.The accompanying Figures 1 ... 4 show in more detail some ways of placing the grooves in the end tag. Pa-10 originally the fiber direction is indicated by an arrow.
Kuvion 1 päätylapussa on kohtisuoraan kuitusuuntaa vastaan lapun reunasta reunaan ulottuvia nuuttauksia 1, 2, joista nuuttaus 1 kulkee lapun keskipisteen kautta.The end flap of Figure 1 has notches 1, 2 extending perpendicular to the fiber direction from the edge of the patch to the edge, of which the notch 1 passes through the center of the patch.
Kuvion 2 päätylapussa on kolme lapun keskipisteen kautta 15 reunasta reunaan kulkevaa nuuttausta 1, 3, joista nuuttaus 1 on kohtisuoraan kuitusuuntaa vastaan ja nuuttaukset 3 vinossa kuitusuuntaan nähden.The end flap of Figure 2 has three creases 1, 3 running from edge to edge through the center of the flap 15, of which the groove 1 is perpendicular to the fiber direction and the grooves 3 are oblique to the fiber direction.
Kuvion 3 lapun nuuttauskuvio on periaatteessa samanlainen kuin kuvion 2 lapun, mutta tässä nuuttauksia 1', 3' ei ole 20 tehty lapun keskialueelle.The notching pattern of the patch of Fig. 3 is basically similar to that of the patch of Fig. 2, but here the notches 1 ', 3' are not made in the middle area of the patch.
Kuviossa 4 on kolme keskialueelle sijoittua kohtisuoraa nuuttausta 1'', 4 sekä kolme keskipisteen kautta suuntautuvaa, mutta vain lapun reunaosiin puristettua nuuttausta 5, 6, joista nuuttaus 6 on kuitusuuntainen ja nuuttaukset 5 vi-25 nossa kuitusuuntaan nähden.Fig. 4 shows three perpendicular creases 1 '', 4 located in the central region and three creases 5, 6 extending through the center but pressed only to the edge portions of the patch, of which the creases 6 are in the fiber direction and the creases 5 are in the direction of the fiber direction.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI862030A FI74439C (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | GAVELLAPP. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI862030A FI74439C (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | GAVELLAPP. |
FI862030 | 1986-05-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI862030A0 FI862030A0 (en) | 1986-05-14 |
FI74439B true FI74439B (en) | 1987-10-30 |
FI74439C FI74439C (en) | 1988-02-08 |
Family
ID=8522616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI862030A FI74439C (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | GAVELLAPP. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI74439C (en) |
-
1986
- 1986-05-14 FI FI862030A patent/FI74439C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI74439C (en) | 1988-02-08 |
FI862030A0 (en) | 1986-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0656829B1 (en) | Self-centering laminated process for corrugated containers and blank therefor | |
KR890000989B1 (en) | How to handle packaging materials | |
ES2697705A1 (en) | COMPLEX OF FLAT PLATES, METHOD FOR OBTAINING SUCH COMPLEX, METHOD FOR MANUFACTURING A CONTAINER AND METHOD FOR PACKING AN OBJECT | |
US1756243A (en) | Method of making multiple wall containers | |
US20110203229A1 (en) | Method and Apparatus Pertaining to a Flexible Wrapping Material Having Laser-Formed Crease Lines | |
WO2008045708A1 (en) | Multi-layered container having interrupted corrugated insulating liner | |
EP1626861A1 (en) | Method of wrapping products | |
US5572848A (en) | Rolled paper wrapping apparatus | |
US2682909A (en) | Machine for making reinforced webs | |
IT1312523B1 (en) | WRAPPING MACHINE SUITABLE TO PERFORM CORDING, FOLDING AND WELDING IN CONTINUOUS MODULE OF CORRUGATED CARDBOARD | |
CN208086241U (en) | packaging material | |
BG65386B1 (en) | Cigarette packet and cut sheet | |
JPS6317704B2 (en) | ||
FI74439C (en) | GAVELLAPP. | |
FI58297B (en) | FUKTTAET FOERPACKNING | |
US2474391A (en) | Process for producing packing structures | |
US5207632A (en) | Method of obtaining bend lines on packaging material | |
US20140124518A1 (en) | Insulating cup and method for producing an insulating cup | |
CN110329648B (en) | Packaging bag with handle and preparation method and equipment thereof | |
US6878224B1 (en) | Method for producing (cigarette) packets | |
GB2037226A (en) | Corrugated board sheets | |
US20040026014A1 (en) | Method for fabricating a laminar element and machine for fabricating same and laminar element obtained by said method | |
CN212288930U (en) | Crease structure convenient for folding and folding of packaging box | |
JPH07256798A (en) | Cushioning material and molding method thereof | |
US6436217B1 (en) | Method for forming a score in a strip of laminate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY, WALKI CAN |