FI86105C - Foerfarande och anordning foer reglering av en virvelbaeddsreaktors funktion. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer reglering av en virvelbaeddsreaktors funktion. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86105C FI86105C FI854543A FI854543A FI86105C FI 86105 C FI86105 C FI 86105C FI 854543 A FI854543 A FI 854543A FI 854543 A FI854543 A FI 854543A FI 86105 C FI86105 C FI 86105C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reactor
- reactor chamber
- chamber
- solids
- fluidized bed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C1/00—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
- B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
- F23J2900/15026—Cyclone separators with horizontal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Amplifiers (AREA)
- Exchange Systems With Centralized Control (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
1 86105
Menetelmä ja laite leijukerrosreaktorin toiminnan säätämiseksi - Förfarande och anordning för regiering av en virvelbäddsreaktors funktion
Esillä oleva keksintö koskee leijukerrosreaktorin toiminnan säätömenetelmää, jossa reaktorista lähtevistä kaasuista erotetaan reaktorikammioon palautettavaa kiintoaineeta ja jossa lämpöä otetaan talteen reaktorikammioon sovitetuilla lämmönsiirtopinnoilla. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että kiintoainetta palautetaan reaktorikammioon eri korkeudella oleviin vyöhykkeisiin, joista ylin kiintoainetta vastaanottava vyöhyke sijaitsee reaktori-kammion ylemmässä puolikkaassa ja että palautettavia kiintoainevirtoja säädetään siten, että saavutetaan haluttu kiintoaineen suspensiotiheys ja siten haluttu lämmönsiirto lämmönsiirtopintoihin eri korkeuksilla reaktorikammiossa lämpötilan säätämiseksi eri vyöhykkeissä reaktorin toiminnan kannalta optimaaliseksi.
Keksintö koskee myös leijukerrosreaktoria, joka käsittää laitteet lei jukerrosreaktorista poistuvien kaasujen sisältämän kiintoaineen erottamiseksi ja johtamiseksi takaisin reaktorikammioon eri korkeudella sijaitseviin vyöhykkeisiin ja olennaisesti koko reaktorikammion korkeudelle sovitetut lämmönsiirtopinnat. Keksinnön mukaiselle leijukerrosreakto- '**/ rille on tunnusomaista, että laitteet kiintoaineen johtami seksi takaisin reaktorikammioon käsittävät useita vierekkäin • · : kulkevia paluukanavia, joiden alapäät on yhdistetty reakto- • · ·.*.· rikammioon eri korkeuksilla ja joista ainakin yksi paluu kanava on yhdistetty reaktorikammion ylempään puolikkaaseen ja toinen reaktorikammion alempaan puolikkaaseen, ja laitteet, joissa on säätöventtiilit paluukanavan läpi * , virtaavan kiintoainemäärän säätämiseksi.
• · ';·* Optimaalisten poltto- ja reaktio-olosuhteiden saavuttamisek- si (esim. S02~absorption kannalta) leijukerrosreaktorin polttolämpötila on pystyttävä säätämään oikealle tasolle ja pidettävä vakiona. Polttolämpötilan säätö aiheuttaa 2 86105 ongelmia, jos polttoaineen lämpöarvo tai reaktorin kuormitus vaihtelevat suuresti.
Keksinnön tarkoituksena on mahdollistaa kiertopedillä varustetun lei jukerroskattilan polttolämpötilan säätö siten, että lämpötila pysyy halutulla tasolla kattilan kuormituksen tai polttoaineen lämpöarvon muutoksista riippumatta. Tämä saadaan aikaan säätämällä kattilassa leijutettavan kiintoaineen suspensiotiheyttä. Suspensioti-heyden muutos vaikuttaa palamislämmön siirtymiseen kattilan jäähdytyspintoihin ja siten polttokammion lämpötilaan.
Reaktoriin sovitettuihin jäähdytyspintoihin tapahtuvaan lämmönsiirtoon voidaan vaikuttaa, kuten US-patentissa 4,165,717 on esitetty, muuttamalla toisio- ja ensiöilman suhdetta ja määriä ja siten suspensiotiheyttä. Säätöalue on kuitenkin rajoitettu koska toisio-/ensiöilman suhteen muuttaminen vaikuttaa myös muihin prosessiparametreihin kuin lämpötilaan.
Eurooppalaisista patenttijulkaisuista 33808 ja 126001 tunnetaan menetelmä, jossa reaktorista poistuvista kaasuista erotettua kiintoainetta palautetaan reaktorin eri korkeudella oleviin vyöhykkeisiin niiden lämpötilan säätämiseksi, . . mutta niissä lämpötilan säätö perustuu jäähdytetyn kiintoai- • ·' neen syöttämiseen reaktoriin.
• · : Keksinnön etuja ovat mm. seuraavat: : - rakenne on yksinkertainen ja käyttövarma - toiminnan säätö voidaan toteuttaa yksinkertaisin keinoin - säätöalue on suuri · · · » ··· Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen » « * piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön sovellu- • · * · * · · 3 86105 tusmuotoa pystyleikkauksena, kuvion 2 viivaa A-A pitkin, kuvio 2 esittää kuvion 1 raukaista laitetta nuolen B suunnasta nähtynä.
Kuvioissa esitetty höyrykattila käsittää sinänsä tunnetulla tavalla toisiinsa hitsatuista putkista muodostettujen seinien 1-4 rajoittaman reaktorikararaion 5. Putket muodostavat kattilan lämmönsiirtopintoja, jotka on kytketty kattilan vesihöyryjärjestelmään tavalla, jota ei ole lähemmin esitelty.
Reaktorikammion alaosaan on liitetty polttoaineen tulokanava 6. Siihen on myös liitetty ensiöilman tulojohto 7 ja toisioilman tulojohto 8. Ensiökaasu syötetään ilmakaappiin 9 ja jaetaan tasaisesti reaktiokammion poikkipinnan yli jakolevyssä 10 olevien aukkojen avulla.
Reaktorikammion päälle on sovitettu vaakasuora syklonierotin 11. Kaasukanava 12 yhdistää syklonierottimen reaktorikammi-oon.
Syklonierotin on varustettu kolmella vierekkäisellä paluukanavalla 13, 14 ja 15 erotettua kiintoainetta varten, eri . . korkeudella sijaitsevat alapäät 16, 17 ja 18 on yhdistetty • reaktorikammioon. Syklonierottimessa on lisäksi kaasunpois- ···· toputki 19 puhdistettua kaasua varten. Kunkin paluukanavan • · : alaosaan on liitetty ilmansyöttöputki 20, 21 ja 22, jossa on säätöventtiilit 23, 24 ja 25.
• · • « « • 4 » Φ · * · :Y: Reaktorikammiosta poistuvat kiintoainetta sisältävät savukaasut ohjautuvat erottimen pyörrekammioon 26 siihen ....: tangentiaalisesti liittyvän kaasuntulokanavan 12 avulla.
- ^ Pyörrekammion ulkokehälle rikastuva kiintoaine poistuu kaasuvirran kuljettamana ja palaa reaktorikammioon paluu-' " kanavien 13 - 15 ohjaamana. Puhdistetut kaasut poistuvat : pyörrekammion päätyseinään sovitetun putken 19 kautta.
4 86105
Paluukanavien L-muotoisiin alaosiin voidaan syöttää ilmaa putkien 20 - 22 avulla. Jos siihen ei syötetä ilmaa, kyseessä oleva kanava täyttyy ja reaktoriin palautettava kiintoaine kulkee muiden paluukanavien läpi. Paluukanavan läpi kulkevaa kiintoainevirtaa voidaan säätää muuttamalla alaosaan syötetyn ilman määrä venttiilien 23 - 25 avulla. Näin voidaan saada aikaan se, että paluukanavien läpi kulkevat kiintoainevirrat ovat erisuuret.
Koska kiintoaine virtaa omalla painollaan ja kaasuvirran kuljettamana alaspäin paluukanavissa, tarvitaan ainoastaan vähäisiä määriä ilmaa paluukanavien pitämiseksi auki.
Paluukanavien eri korkeudella sijaitsevat alapäät syöttävät kiintoainetta reaktorikammion eri korkeudella oleviin vyöhykkeisiin. Paluukanava 13 syöttää ylimpään, viitenumerolla I merkittyyn vyöhykkeeseen, paluukanava 14 keskimmäiseen vyöhykkeeseen II ja paluukanava 15 alimpaan vyöhykkeeseen lii. Reaktoriin palautettu kiintoaine virtaa ylöspäin reaktorikammion läpi virtaavan kaasun kuljettamana ja poistuu taas reaktorista. Paluukanavan 13 läpi kulkeva • kiintoaine virtaa vyöhykkeen I läpi, paluukanavan 14 läpi kulkeva kiintoaine virtaa vyöhykkeiden I ja II läpi ja ·,· · paluukanavan 15 läpi kulkeva kiintoaine virtaa vyöhykkeiden ^‘j· I, II ja III läpi. Näin joutuu eri korkeudella sisään : syötetty kiintoaine kulkemaan eripituisen matkan ja viipy- mään eripituisen ajan reaktorikammiossa, jolloin kunkin paluukanavassa kulkevan kiintoainevirran aikaansaama . vaikutus reaktorissa on erilainen.
• * · * · • · · « · »
Keksinnön mukaisessa laitteessa voidaan koko kiintoainevirta ohjata tiettyyn vyöhykkeeseen tai halutulla tavalla jaettuna : *: eri vyöhykkeisiin. Tällä tavalla voidaan vaikuttaa kiintoai- neon jakautumiseen reaktorikammiossa eli suspensiotiheyteen eri korkeudella ja täten lämmönsiirtoon.
5 86105
Esimerkki 1 2,9 kg/s hiiltä, joka oli lämpöarvoltaan 30 000 kJ/kg, annosteltiin kuvioiden 1 ja 2 mukaiseen reaktoriin syöttölaitteen 6 kautta. Kokonaisilmamäärästä 30 kg/s oli ensiöil-maa 60 %, joka tuotiin reaktoriin tulojohdon 7 ja ilmanjako- t levyn 10 kautta ja 40 % toisioilmaa, joka tuotiin reaktoriin noin 4 metrin korkeudelle pohjalevystä tulojohdon 8 kautta.
Reaktorin kokonaiskorkeus on n. 15 m. Kierrätetty kiintoaine palautettiin paluukanavan 15 kautta, joka oli 1 metrin korkeudessa levystä. Poltto tapahtui noin 880 °C:n lämpötilassa ja ilmaylimäärä oli n. 22 %. Reaktoriin tuotiin 37 MW reaktorin muodostavien membraaniseinien 1-4 kautta. Poltettaessa runsasenergistä polttoainetta, kuten hiiltä, kierrätettyä materiaalia ei palautettu paluukanavien 13 ja 14 kautta, jotka sijaitsivat 4 ja 10 metrin korkeudessa levyn yläpuolella. Keskisuspensiotiheydet eri vyöhykkeillä III, II ja I olivat vastaavasti 300, 60 ja 8 kg/m^.
Esimerkki 2
Samassa reaktorissa poltettiin vähäenergisempää polttoainet-.1.·. ta, turvetta, jonka lämpöarvo oli 9900 kJ/kg, toisin sanoen 1/3 hiilen lämpöarvosta. Reaktoriin syötettiin 9 kg/s turvetta, johon vaadittiin n. 34 kg/s polttoilmaa. Palautta-"V maila n. 70 % kierrätetystä kiintoainemäärästä paluukanavan 13 kautta ja n. 30 % paluukanavan 14 kautta voitiin ylläpi-*;· ' tää 920 °C:n keskilämpötilaa ilmaylimäärän ollessa n. 22 *·'·“ %. Keskisuspensiotiheydet näillä kolmella eri vyöhykkeellä III, II ja I olivat 200, 50 ja 10 kg/m^.
: : Keksintö ei rajoitu esitettyyn sovellutusmuotoon ja esimerk- keihin, vaan useita sen muunnelmia on ajateltavissa oheisten • · . patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (4)
1. Leijukerrosreaktorin toiminnan säätömenetelmä, jossa reaktorista lähtevistä kaasuista erotetaan reaktorikammioon palautettavaa kiintoainetta ja jossa lämpöä otetaan talteen reaktorikammioon sovitetuilla lämmönsiirtopinnoilla, tunnettu siltä, että - kiintoainetta palautetaan reaktorikammioon eri korkeudella oleviin vyöhykkeisiin, joista ylin kiintoainetta vastaanottava vyöhyke sijaitsee reaktorikammion ylemmässä puolikkaassa ja - palautettavia kiintoainevirtoja säädetään siten, että saavutetaan haluttu kiintoaineen suspensiotiheys ja siten haluttu lämmönsiirto lämmönsilrtopintoihin eri korkeuksilla reaktorikammiossa lämpötilan säätämiseksi eri vyöhykkeissä reaktorin toiminnan kannalta optimaaliseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että suspensiotiheys säädetään kolmessa eri korkeudella olevassa vyöhykkeessä.
3. Leijukerrosreaktori, joka käsittää laitteet leijukerros-reaktorista poistuvien kaasujen sisältämän kiintoaineen erottamiseksi ja johtamiseksi takaisin reaktorikammioon eri korkeudella sijaitseviin vyöhykkeisiin ja olennaisesti koko reaktorikammion korkeudelle sovitetut lämmönsiir- • · . .: topinnat, tunnettu siitä, että laitteet kiintoaineen johtamiseksi takaisin reaktorikammioon käsittävät : : \ - useita vierekkäin kulkevia paluukanavia (13,14, 15), ··· joiden alapäät (16,17,18) on yhdistetty reaktorikammioon eri { korkeuksilla ja joista ainakin yksi paluukanava (13) on yhdistetty reaktorikammion ylempään puolikkaaseen, ja • 4 · toinen reaktorikammion alempaan puolikkaaseen, ja , - laitteet (20,21,22), joissa on säätöventtiilit (23,24, ... 25) paluukanavan läpi virtaavan kiintoainemäärän säätämi- » « · * seksi. • · 1 » 7 86105
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen leijukerrosreaktori, tunnettu siitä, että se käsittää kolme vierekkäistä paluukanavaa (13,14,15). 1 · » 8 86105
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI854543A FI86105C (fi) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Foerfarande och anordning foer reglering av en virvelbaeddsreaktors funktion. |
CA000522552A CA1280576C (en) | 1985-11-19 | 1986-11-10 | Method and apparatus for controlling the operation of a fluidized bed reactor apparatus |
EP86308756A EP0224358B1 (en) | 1985-11-19 | 1986-11-11 | Method and apparatus for controlling the operation of a fluidized bed reactor apparatus |
AT86308756T ATE61252T1 (de) | 1985-11-19 | 1986-11-11 | Betriebsregelungsverfahren eines wirbelbettreaktors und apparat dafuer. |
DE8686308756T DE3677905D1 (de) | 1985-11-19 | 1986-11-11 | Betriebsregelungsverfahren eines wirbelbettreaktors und apparat dafuer. |
KR1019860009582A KR890003701B1 (ko) | 1985-11-19 | 1986-11-13 | 유동상 반응 장치 및 그 제어 방법 |
JP61274229A JPS62163742A (ja) | 1985-11-19 | 1986-11-19 | 流動床反応装置の運転制御の方法と装置 |
US07/129,394 US4813380A (en) | 1985-11-19 | 1987-11-24 | Method and apparatus for controlling the operation of a fluidized bed reactor apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI854543A FI86105C (fi) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Foerfarande och anordning foer reglering av en virvelbaeddsreaktors funktion. |
FI854543 | 1985-11-19 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI854543A0 FI854543A0 (fi) | 1985-11-19 |
FI854543A FI854543A (fi) | 1987-05-20 |
FI86105B FI86105B (fi) | 1992-03-31 |
FI86105C true FI86105C (fi) | 1992-07-10 |
Family
ID=8521703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI854543A FI86105C (fi) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Foerfarande och anordning foer reglering av en virvelbaeddsreaktors funktion. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4813380A (fi) |
EP (1) | EP0224358B1 (fi) |
JP (1) | JPS62163742A (fi) |
KR (1) | KR890003701B1 (fi) |
AT (1) | ATE61252T1 (fi) |
CA (1) | CA1280576C (fi) |
DE (1) | DE3677905D1 (fi) |
FI (1) | FI86105C (fi) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI85184C (fi) * | 1986-05-19 | 1992-03-10 | Ahlstroem Oy | Virvelbaeddsreaktor. |
DE3813054A1 (de) * | 1988-04-19 | 1989-11-02 | Steinmueller Gmbh L & C | Abscheider zum abscheiden von feststoffen aus einem aufsteigenden und mit feststoffen beladenen gasstrom |
US5275788A (en) * | 1988-11-11 | 1994-01-04 | Peter Stoholm | Circulating fluidized bed reactor |
US4947804A (en) * | 1989-07-28 | 1990-08-14 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam generation system and method having an external heat exchanger |
US4920924A (en) * | 1989-08-18 | 1990-05-01 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam generating system including a steam cooled cyclone separator |
US5253741A (en) * | 1991-11-15 | 1993-10-19 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger |
US5218931A (en) * | 1991-11-15 | 1993-06-15 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger |
CN102313354B (zh) * | 2011-08-10 | 2013-07-10 | 山东圣威新能源有限公司 | 环保节能循环流化床有机热载体锅炉 |
AT513490B1 (de) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | Univ Wien Tech | Wirbelschichtreaktorsystem |
US9533257B2 (en) * | 2014-01-31 | 2017-01-03 | Amec Foster Wheeler Energia Oy | Method of and a scrubber for removing pollutant compounds from a gas stream |
CN105841142A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-10 | 大震锅炉工业(昆山)有限公司 | 一种低热值气体高效燃烧锅炉 |
Family Cites Families (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE115328C (fi) * | ||||
US1960887A (en) * | 1931-09-24 | 1934-05-29 | Alexander William | Dust separator |
BE507582A (fi) * | 1951-03-22 | |||
US2901420A (en) * | 1956-12-24 | 1959-08-25 | Shell Dev | Process of separating catalyst particles from hydrocarbon vapors |
US3058817A (en) * | 1957-04-25 | 1962-10-16 | Metal Chlorides Corp | Apparatus for chlorination of refractory materials |
US2994666A (en) * | 1957-12-24 | 1961-08-01 | Shell Oil Co | Regeneration of finely divided catalysts |
US3100693A (en) * | 1960-06-17 | 1963-08-13 | Stauffer Chemical Co | Apparatus for processing phosphoric acid anhydride |
US3116238A (en) * | 1961-10-02 | 1963-12-31 | Griffin Ind Inc | Centrifugal classifier |
FR1325323A (fr) * | 1962-06-07 | 1963-04-26 | Prep Ind Combustibles | échangeur réacteur fluide-solide |
US3159494A (en) * | 1962-12-31 | 1964-12-01 | Procter & Gamble | Treatment of flour to reduce microbiological contamination |
DE1442745A1 (de) * | 1963-10-23 | 1969-02-06 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Vorrichtung zum Behandeln von feinkoernigen,festen Stoffen |
DE1767699C3 (de) * | 1968-06-06 | 1981-04-09 | Haub und Schöllnhammer GmbH & Co KG, 5940 Altenhunden | Zyklon |
US3677715A (en) * | 1970-04-13 | 1972-07-18 | William F Morrison | Catalytic cracking apparatus |
US3698874A (en) * | 1970-07-23 | 1972-10-17 | Frederick A Zenz | Dust control apparatus for fluidized bed reactors |
GB1410704A (en) * | 1971-12-06 | 1975-10-22 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Method of and apparatus for centrifugally separating matter suspended in a gaseous or liquid medium |
US3823693A (en) * | 1973-01-16 | 1974-07-16 | Environmental Protection Agenc | Fluidized bed heat exchanger |
US3897739A (en) * | 1974-10-30 | 1975-08-05 | Us Health | Fluid bed combustor for operation at ash fusing temperatures |
US4300625A (en) * | 1975-01-21 | 1981-11-17 | Mikhailov Gerold M | Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus |
US4205965A (en) * | 1975-08-30 | 1980-06-03 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung | Apparatus and method for separating a specific lighter component from a flowing medium |
US4165717A (en) * | 1975-09-05 | 1979-08-28 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Process for burning carbonaceous materials |
US4108778A (en) * | 1976-02-25 | 1978-08-22 | Lambert Steven J | Self-cleaning filter and vortexer |
GB1561237A (en) * | 1976-09-22 | 1980-02-13 | Ahlstroem Oy | Method of treating materials in a fluidized bed reactor |
US4103646A (en) * | 1977-03-07 | 1978-08-01 | Electric Power Research Institute, Inc. | Apparatus and method for combusting carbonaceous fuels employing in tandem a fast bed boiler and a slow boiler |
GB1595975A (en) * | 1977-04-14 | 1981-08-19 | Summers D | Apparatus for separating particles from gases |
US4154581A (en) * | 1978-01-12 | 1979-05-15 | Battelle Development Corporation | Two-zone fluid bed combustion or gasification process |
GB2018961B (en) * | 1978-02-06 | 1982-07-14 | Babcock & Wilcox Ltd | Fluidised bed fired steam generator |
US4226950A (en) * | 1978-07-06 | 1980-10-07 | General Electric Company | Plasticized, impact modified polycarbonates |
JPS5843644B2 (ja) * | 1978-11-11 | 1983-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | 多段流動層式燃焼方法およびそれを実施する多段流動層式燃焼炉 |
US4704084A (en) * | 1979-12-26 | 1987-11-03 | Battelle Development Corporation | NOX reduction in multisolid fluidized bed combustors |
US4312301A (en) * | 1980-01-18 | 1982-01-26 | Battelle Development Corporation | Controlling steam temperature to turbines |
SU879144A1 (ru) * | 1980-02-21 | 1981-11-07 | Краснодарский политехнический институт | Топочное устройство дл сжигани твердого топлива в кип щем слое |
US4325327A (en) * | 1981-02-23 | 1982-04-20 | Combustion Engineering, Inc. | Hybrid fluidized bed combuster |
GB2093724B (en) * | 1981-02-27 | 1984-03-28 | Thermplant Ltd | Fluidised bed combustion |
NL8102307A (nl) * | 1981-05-12 | 1982-12-01 | Esmil Bv | Inrichting en werkwijze voor het indikken door verdampen van een vloeistof. |
FI62468C (fi) * | 1981-08-24 | 1983-01-10 | Ahlstroem Oy | Virvelbaeddsreaktor |
JPS58148305A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動層燃焼装置 |
US4522154A (en) * | 1982-03-01 | 1985-06-11 | Pyropower Corporation | Fluidized bed combustion boiler |
FR2546177B1 (fr) * | 1983-05-17 | 1987-07-17 | Creusot Loire | Procede et installation perfectionnee de traitement d'une matiere combustible en lit fluidise |
US4493496A (en) * | 1983-06-14 | 1985-01-15 | Kaluza Rudolph T | Continuous form multiple ply assembly |
US4473033A (en) * | 1983-08-01 | 1984-09-25 | Electrodyne Research Corp. | Circulating fluidized bed steam generator having means for minimizing mass of solid materials recirculated |
FR2563118B1 (fr) * | 1984-04-20 | 1987-04-30 | Creusot Loire | Procede et installation de traitement de matiere en lit fluidise circulant |
US4672918A (en) * | 1984-05-25 | 1987-06-16 | A. Ahlstrom Corporation | Circulating fluidized bed reactor temperature control |
FI842202A0 (fi) * | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Ahlstroem Oy | Anordning foer avskiljning av fast material i reaktor med cirkulerande baedd. |
FI70528C (fi) * | 1984-06-01 | 1987-11-25 | Ahlstroem Oy | Anordning foer avskiljning av fast material i reaktor med cirkulerande baedd. |
FI85414C (fi) * | 1985-01-29 | 1992-04-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer avskiljning av fast material ur roekgaserna fraon en reaktor med cirkulerande baedd. |
FI850372A0 (fi) * | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Ahlstroem Oy | Panna med cirkulerande baedd. |
US4594967A (en) * | 1985-03-11 | 1986-06-17 | Foster Wheeler Energy Corporation | Circulating solids fluidized bed reactor and method of operating same |
-
1985
- 1985-11-19 FI FI854543A patent/FI86105C/fi not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-11-10 CA CA000522552A patent/CA1280576C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-11 EP EP86308756A patent/EP0224358B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-11 AT AT86308756T patent/ATE61252T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-11-11 DE DE8686308756T patent/DE3677905D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-13 KR KR1019860009582A patent/KR890003701B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-11-19 JP JP61274229A patent/JPS62163742A/ja active Granted
-
1987
- 1987-11-24 US US07/129,394 patent/US4813380A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4813380A (en) | 1989-03-21 |
FI854543A0 (fi) | 1985-11-19 |
EP0224358A2 (en) | 1987-06-03 |
DE3677905D1 (de) | 1991-04-11 |
KR890003701B1 (ko) | 1989-09-30 |
FI86105B (fi) | 1992-03-31 |
FI854543A (fi) | 1987-05-20 |
KR870005214A (ko) | 1987-06-05 |
EP0224358A3 (en) | 1988-06-08 |
EP0224358B1 (en) | 1991-03-06 |
CA1280576C (en) | 1991-02-26 |
JPS62163742A (ja) | 1987-07-20 |
ATE61252T1 (de) | 1991-03-15 |
JPH0422615B2 (fi) | 1992-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92157B (fi) | Pyörrekerroslaitteisto | |
FI90138C (fi) | Foerfarande foer styrning av en virvelbaeddreaktor samt en virvelbaeddspanna | |
US4672918A (en) | Circulating fluidized bed reactor temperature control | |
FI86105C (fi) | Foerfarande och anordning foer reglering av en virvelbaeddsreaktors funktion. | |
KR100291353B1 (ko) | 유동층 반응기 시스템 | |
EP0103613B2 (en) | Fast fluidized bed boiler | |
CA2393338C (en) | Cfb with controllable in-bed heat exchanger | |
US4274941A (en) | Process for generating combustible gases, liquid coal byproducts and superheated steam from coal | |
US6962676B1 (en) | Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger | |
US4682567A (en) | Fluidized bed steam generator and method of generating steam including a separate recycle bed | |
EP0587351B1 (en) | Fluidized bed reactor system and method of operating same | |
FI91220B (fi) | Menetelmä ja laite kaasulukon toteuttamiseksi palautusputkessa ja/tai kiertomateriaalin virtauksen säätämiseksi kiertoleijureaktorissa | |
US5309848A (en) | Reversible, wear-resistant ash screw cooler section | |
AU568201B2 (en) | Two-or multi-component reactor | |
AU2007348830B2 (en) | Equipment for gasification in fluidized bed | |
US5171542A (en) | Circulating fluidized bed reactor | |
US6612250B2 (en) | Method of controlling the temperature of a reaction carried out in a fluidised bed reactor | |
US4945656A (en) | Circulating fluidised bed apparatus | |
FI85417C (fi) | Foerfarande och anordning foer reglering av temperaturen i en reaktor med fluidiserad baedd. | |
CN2232443Y (zh) | 内燃式移动床干馏炉 | |
FI119974B (fi) | Leijukerrosreaktorijärjestelmä ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
US6279513B1 (en) | Conversion fluid bed chamber assembly | |
FI85416C (fi) | Foerfarande och anordning foer reglering av funktionen hos en virvelbaeddsreaktor med cirkulerande baedd. | |
FI85185B (fi) | Foerfarande och anordning i en cirkulerande virvelbaeddsreaktor. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |
|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |