HU202086B - Method for producing dry, lumpy aromated bun-bread suitable for making dumplings - Google Patents
Method for producing dry, lumpy aromated bun-bread suitable for making dumplings Download PDFInfo
- Publication number
- HU202086B HU202086B HU876026A HU602687A HU202086B HU 202086 B HU202086 B HU 202086B HU 876026 A HU876026 A HU 876026A HU 602687 A HU602687 A HU 602687A HU 202086 B HU202086 B HU 202086B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- parts
- bread
- minutes
- rolls
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 15
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 12
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 9
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 235000012785 bread rolls Nutrition 0.000 description 10
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 3
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 3
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 description 3
- 244000270834 Myristica fragrans Species 0.000 description 3
- 235000011203 Origanum Nutrition 0.000 description 3
- 240000000783 Origanum majorana Species 0.000 description 3
- 240000009164 Petroselinum crispum Species 0.000 description 3
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 3
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 3
- 235000013614 black pepper Nutrition 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000001702 nutmeg Substances 0.000 description 3
- 235000011197 perejil Nutrition 0.000 description 3
- 239000001931 piper nigrum l. white Substances 0.000 description 3
- 235000012794 white bread Nutrition 0.000 description 3
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 2
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 2
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000012490 fresh bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/36—Vegetable material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines trockenen, teilchenfoermigen aromatisierten Semmelbrotes fuer Semmelknoedel, welches saemtliche fuer die Knoedelzubereitung ueblichen Bestandteile enthaelt. Erfindungsgemaess ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass man einen alle Bestandteile enthaltenden Teig zubereitet, den Teig waehrend 50 bis 70 Minuten bei 200 bis 300C baeckt, das gebackene Brot auf 30 bis 45C abkuehlen laesst, dieses kann zerstueckelt, die Stuecke bis 3 bis 8 Gew.-% Wassergehalt trocknet, und die trockenen Stuecke in Teilchen bricht und siebt, so dass mehr als 70 Gew.-% der Teilchen Abmessungen zwischen drei und neun Millimetern aufweisen bei einem Schuettgewicht von 360 bis 420 g/l.The invention relates to a method for producing a dry, teilchenfoermigen flavored bread for Semmelknoedel, which contains all the usual Knoedelzubereitung ingredients. According to the invention, the process is characterized by preparing a dough containing all ingredients, baking the dough at 200 to 300 ° C for 50 to 70 minutes, allowing the baked bread to cool to 30 to 45 ° C, destroying the pieces to 3 to 8% by weight % Water content dries and the dry pieces break into particles and sieves so that more than 70% by weight of the particles have dimensions between three and nine millimeters, with a total weight of 360 to 420 g / l.
Description
A találmány tárgya eljárás zsemlegombóc készítésére alkalmas száraz, darabos, aromásított zsemlekenyér előállítására, amely a gombóckészítéshez szükséges összes szokásos komponenseket tartalmazza.The present invention relates to a process for making dry, flaky, aromatic rolls suitable for the preparation of rolls containing all the usual components required for making rolls.
A találmány szerinti eljárást úgy végezzük, hogy az összes komponenst tartalmazó tésztát olymódon készítjük el, hogy85-95 tömegrész búzalisztet, 2,33,5 tömegrészfűszert—a sót is beleértve—0,3-0,5 tömegrész élesztőt, 1,5-2,5 tömegrész sovány tejport, 1,0-1,5 tőmegrész tojásport, valamint 40-55 tőmegrész vizet összekevernek, az egészet összegyúrják, majd a masszát 10-30 percig 25-35 ’C hőmérsékleten előkelesztik részekre osztják és 20-40 percig 25-35 ’C hőmérsékleten kelesztik majd a nyers tésztát 50-70 percig200-350 ’Chőmérsádeten kenyérré sütik, a megsült kenyeret 30-45 ’C hőmérsékletre lehűtik, ezután feldarabolják, a darabokat 3-8 tömeg% nedvességtartalomig szárítják, a száraz darabokat aprítják és szitálják úgy, hogy a részecskéknek több mint 70 tőmeg%-a 3-9 mm nagyságú legyen.The process of the present invention is carried out by preparing a dough comprising all the components in such a way that 85-95 parts by weight of wheat flour, 2.333.5 parts by weight of spices - including salt - 0.3-0.5 parts by weight of yeast, 1.5-2. , 5 parts by weight of skimmed milk powder, 1.0 to 1.5 parts by weight of egg powder and 40 to 55 parts by weight of water are mixed, kneaded and subdivided for 10-30 minutes at 25-35 'C and divided for 20-40 minutes 25 The dough will be raised to -35 'C for 50-70 minutes at 200-350' C, baked bread will be cooled to 30-45 'C, then cut into pieces, dried to a moisture content of 3-8% by weight, crushed into dry pieces and sieved so that more than 70% by weight of the particles are 3-9 mm in size.
Ismert több olyan száraz termék vagy száraz keverék, amely a zsemlegombóc készítéshez szükséges szokásos anyagokat, különösen szárított zsemle vagyfehérkenyér kockákat, zsemlemorzsát vagy búzalisztet, zsírt, tojásfehérjeport, sót és fűszereket tartalmazza.Several dry products or dry mixtures containing the usual ingredients for making bread dumplings are known, in particular dried bread or white bread cubes, bread crumbs or wheat flour, fat, egg white powder, salt and spices.
Ismert olyan felhasználásra kész zsemlegombóchoz alkalmas szárazanyag, amelynek előállítási eljárása a kővetkező: először keveréket készítenek ledarált száraz zsemlékből, tojásporból, szárított tojásfehérjéből és sóból, majd friss zsemle- vagy fehérkenyér kockákat forró zsírban megpirítják és megszárítják, végül a két komponenst egymással alaposan összekeverik (1.692.772. számú német szövetségi kőztársaságbeli közzétételi irat).Known solids for ready-to-use bread dumplings having the following manufacturing process: first a mixture of ground dry bread rolls, egg powder, dried egg white and salt, then fresh bread rolls or white bread cubes are roasted and dried to form a mixture German Patent Publication No. .772).
Ismert egy másik eljárás, amely az előbb említettnél egyszerűbb, és amelynek lényege a következő: a zsemle- vagy fehérkenyér kockákat folyékony zsírral bevonják, és en-e a zsírbevonatra kötőanyagot visznek fel. A zsírbevonat növeli a kalóriatartalmat, éskorlátozzaanedvszívóképességet(2.015.436.számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás).Another method is known which is simpler than the one mentioned above and which consists in covering the rolls of bread or white bread with liquid fat and applying a binder to the fat coating. The fat coating increases calorie content and limits absorbency (German Patent No. 2,015,436).
Egy másik ismert eljárás nem rendelkezik ez utóbb említett eljárás hátrányaival, Az eljárásban búzalisztet, zsemlemorzsát, sót, az ízesítéshez savat, valamint 20% vizet tartalmazó tésztát extrudálnak, az így kapott felfújt extrudátumot feldarabolják, és adott esetben tojással és/vagy zsírral és/vagy tejjel és szokásos adalékokkal agglomeráltat ják.Another known process does not have the disadvantages of the latter process. they are agglomerated with milk and the usual additives.
A találmány célja zsemlegombóchoz száraz, darabos, aromásított zsemlekenyér előállítása, amely egyszerűbb eljárással történik, mint az említett, ismert eljárások, és amelyben nincs két különböző eljárási mód két egymással összekeverendőfőkomponens előállítására, és amelybennem szükségesspeciális lépés a szokásos adalékoknak, így aroma- és kötőanyagoknak egy semleges gabonaalapra,így zsemlekenyérre vagy zsemlemorzsára történőfelvitelére.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a dry, lumpy, aromatic roll for bread rolls, which is a simpler process than the known prior art processes, which does not have two different processes for producing two main components to be mixed with each other. on a neutral cereal base, such as bread rolls or bread crumbs.
Atalálmányszerintiaromásítottzsemlekenyérre jellemző, hogy úgy állítjuk elő, hogy az összes komponenseket tartalmazó tésztát megsütjük, majd kihűlni hagyjuk, feldaraboljuk, szárítjuk, aprítjuk és szitáljuk.It is characteristic of the inventive aroma-baked bread roll that it is prepared by baking all the dough containing the components, then allowing it to cool, slicing, drying, crushing and sifting.
A találmány szerinti eljárásra jellemző, hogy az összes komponenseket tartalmazó tésztát elkészítjük, a tésztát 50-70 perc alatt 200-350 *C hőmérsékleten kenyérré sütjük, a sült kenyeret 30-45 ’C hőmérsékletre hagyjuk lehűlni, majd a kenyeret felaprítjuk, a darabokat 3-8 tőmeg% nedvességtartalomra megszárítjuk, a száraz darabokat kisebb részekre aprítjuk és szitáljuk úgy, hogy a kapott szemcséknek több mint 70 tömeg%-a 3-9 mm-es nagyságú legyen.In the process of the invention, the dough comprising all the ingredients is prepared by baking the dough at 200-350 ° C for 50-70 minutes, allowing the baked bread to cool to 30-45 ° C, then breaking the bread into pieces. It is dried to a moisture content of -8% by weight, the dry pieces are comminuted into smaller parts and sieved so that more than 70% by weight of the obtained granules is 3-9 mm.
Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy a végtermékben található összes komponenst tartalmazó tészta közvetlen megsütésével olyan eljárást kaptunk, amellyel iparilag zsemlegombóchoz alkalmas, szükséges szerkezetű, térfogattőmegű és színű aromásított zsemlekenyeret állítottunk elő.Surprisingly, it has been found that direct baking of the dough containing all the components in the final product results in a process for producing an aromatic roll of industrial size, volume and color suitable for industrial rolls.
A találmány szerinti zsemlekenyér előállításához szükséges tészta előnyösen 85-95 tömegrész búzalisztet, 2,3-3,5 tömegrészfűszert, beleértve sót, 0,30,5 tömegrész élesztőt, 1,5-2,5 tömegrész sovány tejport, 1,0-1,5 tömegrész tojásport, valamint 4055 tömegrész vizet tartalmaz.The dough for making the bread rolls of the present invention is preferably 85-95 parts by weight of wheat flour, 2.3-3.5 parts by weight of spices including salt, 0.30.5 parts by weight of yeast, 1.5-2.5 parts by weight of skimmed milk powder, 1.0-1. , Contains 5 parts by weight of egg powder and 4055 parts by weight of water.
Az említett búzaliszt előnyösen olyan lisztből vagy olyan lisztek keverékéből áll, amelyeknek az extrakciós foka 60-95%; a liszthez adott esetben hozzáadhatjuk azt a finom szemcséjű anyagot, amely az eljárás során szitáláskor a szitán áthullott. (Extrakciós fok jelöli a malomban végzett őrlés után a teljes búzaszcmből alisztbeátvitt anyagmennyiségét tömeg%-ban kifejezve.)Said wheat flour is preferably composed of flour or a mixture of flours having an extraction rate of 60-95%; optionally, the fine particulate material that has passed through the sieve during the process may be added to the flour. (The degree of extraction denotes the amount of matter transferred from the whole wheat pulp after milling, expressed as a percentage by mass.)
Az említett 2,3-3,5 tömegrész fűszer, beleértve a sót, előnyösen 1,7-2,1 tömegrészsóból és körülbelül 0,6-1,4 tömegrész, főleg hagymaporból, szerecsendióból, petrezselyemből, fehér borsból és majoránnából álló fűszerkeverékből áll.Said 2.3 to 3.5 parts by weight of spices, including salt, preferably consisting of 1.7 to 2.1 parts by weight of salt and about 0.6 to 1.4 parts by weight of a spice mixture consisting mainly of onion powder, nutmeg, parsley, white pepper and marjoram. .
Az említett 0,3-0,5 tömegrész élesztőt előnyösen vízben készített élcsztőszuszpenzióformában alkalmazzuk, mégpedig 2/5 víz és 3/5 élesztő tömegarány alkalmazásával. Ha 0,5 tömegrésznél több élesztőt alkalmazunk, akkor az aromásított zsemlekenyér térfogattömege nagyon alacsony, vagyis az alsó határérték, előnyösen 360 g/liter alatti térfogattőmeget kapunk Az ilyen könnyű zsemlekenyérből készített gombócok tésztás és lágy szerkezetűek Ha 0,3 tömegrész élesztőnél kevesebbet alkalmazunk, akkor az aromásított zscmlekenyérnek túl nagy lesz a térfogattömege, vagyis a felső határérték előnyösen 420 g/1 térfogattömeg feletti értéket kapunk. Az ilyen nehéz zsemlekenyérből készített gombócok túlságosan kompakt, túlságosan masszív és nem szellős szerkezetűekSaid 0.3 to 0.5 parts by weight of yeast is preferably used in the form of a live suspension in water, using a weight ratio of 2/5 water to 3/5 yeast. If more than 0.5 parts by weight of yeast is used, the aromatic roll bread will have a very low bulk weight, i.e. a lower weight, preferably below 360 g / liter. Dumplings made from such light bread rolls will have a dough and a soft texture. the aromatic zscml bread will have a bulk density which means that the upper limit is preferably above 420 g / l. Dumplings made from such heavy rolls are too compact, too bulky and have no airy structure
Ha sovány tejporból az említett 1,5-2,5 tömegrésznél többet vagy kevesebbet alkalmazunk, akkor az ilyen zsemlekenyérből előállított gombócok tésztás, illetve kompakt, masszív és nem levegős szerkezetűekWhen using more or less than said 1.5 to 2.5 parts by weight of skimmed milk powder, the dumplings made from such bread rolls have a dough or compact, massive and non-airy structure.
Az említett 1,0-1,5 tömegrész tojáspor tekintetében azt állapítottuk meg, hogy az aromásított zsemlekenyérnek túl nagy a térfogattömege, és az ilyen zsemlekenyérbőlkészítettgombócok tésztás és lágy szerkezetűek, ha a tojáspor mennyisége az említett felső határértéket túllépi. Ha ez a mennyiség az alsó határérték alatt van, akkor a gombócok szürke színűek, valamint nem levegős szerkezetűekWith respect to said 1.0 to 1.5 parts by weight of egg powder, it has been found that the aromatic roll bread has a bulk density and such roll bread balls are doughy and have a soft texture when the amount of egg powder exceeds said upper limit. If this amount is below the lower limit, the dumplings are gray and non-airy
-2HU 202086Β-2HU 202086Β
A találmány szerinti zsemlekenyér különböző előállítási lépéseihez szükséges berendezések ugyanazok, amelyeket a kenyér, illetve apanírozóliszt ipari előállításában felhasználnak, ilyen szokásos berendezések a keverő- és dagasztógépek, sütőkemencék, darálók, szárító- és szitáló berendezések.The equipment required for the various steps of making the bread rolls according to the invention is the same as those used in the industrial production of bread and breadmaking flour, such as conventional mixing and kneading machines, baking ovens, grinders, drying and sieving equipment.
A tészta előállításához 85-95 tömegrész búzalisztet, 2,3-33 tömegrész fűszereket, beleértve a sót, 0,3-0,5 tömegrész élesztőt, 1,5-2,5 tömegrész sovány tejport, 1,0-1,5 tömegrész tojásport, valamint 40-55 tömegrész vizet összekeverünk, és néhány perc alatt megdagasztjuk. Ezután előnyösen a tésztát 10-30 percig 25-30 *C hőmérsékleten kelni hagyjuk, kis adagokba osztjuk és 20-40 perc alatt 23-35 ’C hőmérsékleten kelni hagyjuk.85-95 parts by weight of wheat flour, 2.3-33 parts by weight of spices including salt, 0.3-0.5 parts by weight of yeast, 1.5-2.5 parts by weight of skimmed milk powder, 1.0-1.5 parts by weight egg powder and 40 to 55 parts by weight of water are mixed and kneaded for a few minutes. Preferably, the dough is then allowed to rise for 10-30 minutes at 25-30 ° C, divided into small portions and allowed to rise at 23-35 ° C for 20-40 minutes.
A tészta sütését előnyösen50-70 perc alatt200350 *C hőmérsékleten kemencében végezzük, amikoris a magban mért kenyér hőmérséklete85-95 ’C. Ezután a kenyeret 2-4 óra alatt hűlni hagyjuk, vagyisaddig hagyjuk állni,amígakenyérhőmérséklete 30-45 ’C lesz. Ekkor a kenyeret daraboljuk, előnyösen 10-20 mm vastagságú szeleteket készítünk, majd 8-15 mm élhosszú kokcákat készítünk.Baking the dough is preferably carried out in an oven at 50 to 70 ° C for 50-70 minutes, when the temperature of the bread measured in the kernel is 85-95 ° C. The bread is then allowed to cool for 2-4 hours, i.e. until the bread temperature reaches 30-45 ° C. The bread is then sliced, preferably slices 10-20 mm thick, and coke lengths 8-15 mm.
Aszárítást szárítószekrényben végezzük, amíg az aprított kenyér víztartalma előnyösen 3-8 tömeg% lesz.Drying is carried out in an oven until the water content of the crushed bread is preferably 3-8% by weight.
Aszárítottkenyérdarabokatszitáljuk;azaprítást addig folytatjuk, amíg a részecskéknek több mint 70%-a 3-9 mm nagyságú nem lesz. Az eljárásnak ebben a részében előnyösen a 9 mm-nél nagyobb részecskéket az aprítóberendezésbe visszavezetjük, a 3 mm-nél kisebb részecskéket, legalábbis részben, a tésztakészítési fázisban a tésztához adjuk.The dried bread pieces are sieved, and the grinding is continued until more than 70% of the particles have a size of 3-9 mm. In this part of the process, particles larger than 9 mm are preferably returned to the crusher, and particles smaller than 3 mm are added, at least in part, to the dough during the dough preparation phase.
A találmány szerinti zsemlekenyér megfelelő szemlegombócok előállításához, valamint főzésre alkalmas zacskós zsemlegombóc előállításához, amely hideg vízbe helyezés, főzés, hirtelen lehűtés és a főzőzacskó felvágása után rendelkezik az összes olyan tulajdonsággal, mint a háziasszonyok által készített, hagyományos zsemlegombócok, így a laza, de összefüggő szerkezettel. Jellemző rá a viszonylag gyors vízfelvétel, amellyel lehetővé válik, hogy a gombóc hideg vízbe helyezés után közvetlenül főzhető.The bread rolls of the present invention are suitable for making bun dumplings as well as for cooking bag buns, which after placing in cold water, cooking, sudden cooling and cutting the baking bag have all the features such as traditional buns made by housewives, such as loose but structure. It is characterized by a relatively fast water uptake, which allows the scoop to be cooked immediately after being immersed in cold water.
A találmány szerinti eljárást a kővetkező kiviteli példával szemléltetjük.The process of the invention is illustrated by the following embodiment.
PéldaExample
Tészta készítéséhez a következő komponenseketFor pasta do the following components
Víz 140,00 kgWater 140.00 kg
A fűszerelegy összetétele az alábbi (tömeg%ban): hagymapor: 62,20%; szerecsendió: 23,70%; petrezselyem: 10,50%; majoránna: 0,95%; fehérbors: 2,65%.The composition of the spice mixture is as follows (by weight): onion powder: 62.20%; nutmeg: 23.70%; parsley: 10.50%; marjoram: 0.95%; white pepper: 2.65%.
Eztakeveréketszobahőmérsékleten 17 perc alatt gyúrjuk. Ezután 35 *Chőmérsékleten30percigkelní hagyjuk. Az előkészített tésztát adagokra osztjuk, vagy900 g-os kenyeret formálunk, és a tésztát 28 *C hőmérsékleten 25 percig kelesztjük.This mixture was kneaded at room temperature for 17 minutes. Then leave at 35 ° C for 30 minutes. The prepared dough is divided into portions, or 900 g of bread is formed and the dough is raised at 28 ° C for 25 minutes.
Az így kapott adagokat kemencében 325 *C hőmérsékleten 1 óráig sütjük, miközben a magban mért kenyér hőmérséklete 90 ’C. Ezután a kenyeret 3 óráig szobahőmérsékleten hűlni hagyjuk, amíg a hőmérséklet 40 ’C-t eléri.The resulting portions are baked in an oven at 325 ° C for 1 hour while the core bread temperature is 90 ° C. The bread is then allowed to cool for 3 hours at room temperature until the temperature reaches 40 ° C.
A kenyeret daraboljuk, amikoris először 15 mm vastagságú szeleteket készítünk, majd a szeletekből 12 mm élhosszúságú kockákat vágunk. A kockákat futószalagos szárítóban 80 ’C hőmérsékletű levegővel 4 tömeg% nedvességtartalomig szárítjukThe bread is sliced by first making slices 15 mm thick and then cutting the slices 12 mm into the slices. The cubes were dried in a conveyor belt dryer with air at 80 ° C to 4% by weight moisture
A szárított kockákat 12 mm nyílású ráccsal felszerelt aprítóberendezésben aprítjuk és az összezúzott kockákat szitáljuk; az aprítást addig folytatjuk, míg a részecskéknek több mint 70%-a 3 mm-ncí nagyobb nem lesz. Ekkor a 10 mm-nél nagyobb méretű kockarészeket visszavezetjük azaprítóba, miközben 3 mm-nél kisebb szitált részecskék egy részét a kiindulási elegyhez adagoljuk.The dried cubes are minced using a 12 mm grid shredder and the crushed cubes are sieved; the milling is continued until more than 70% of the particles are no larger than 3 mm. The cube particles larger than 10 mm are then returned to the chopper while a portion of the screened particles smaller than 3 mm are added to the starting mixture.
A zsemlegombóchoz alkalmas aromásított zsemlekenyér előállításában keletkezett részecskék méreteloszlása a következő;The particle size distribution of the aromatized bread rolls for bread rolls is as follows;
Ezt az aromásított zsemlekenyeret előnyösen főzőzacskókba csomagoljuk. Afogyasztásra alkalmas zsemlegombócot úgy készítjük el, hogy az aromásított zsemlekenyérrcl töltött főzőzacskót egy hideg, enyhén sózott vízzel töltött edénybe helyezzük és főzzük A zsemlegombócok 1-2 perc alatt jól átfőnek majd 15 percig nyitott edényben enyhe melegítés közben duzzadni hagyjuk A zsemlegombócokat kivesszük és hideg vízzel hirtelen lehűtjük A főzőzacskót a bejelölt helyen feltépjük vagy ollóval felvágjuk A gombócok így tálalásra készek A gombócok rendelkeznek mindazokkal az értékes tulajdonságokkal, amelyekkel a háziasszonyok által készített, hagyományos zsemlegombócok; így különösen a laza, de összefüggő szerkezettel.This aromatic roll is preferably packaged in cooking bags. Prepare rolls for consumption by placing the baking bag filled with aromatized rolls in a container filled with cold, lightly salted water. cool The baking bag is teared or cut with scissors at the marked location Dumplings ready to serve Dumplings have all the valuable qualities that traditional housewife buns make; particularly with a loose but continuous structure.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH5227/86A CH672973A5 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT47003A HUT47003A (en) | 1989-01-30 |
HU202086B true HU202086B (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=4290075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU876026A HU202086B (en) | 1986-12-29 | 1987-12-28 | Method for producing dry, lumpy aromated bun-bread suitable for making dumplings |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT393064B (en) |
CH (1) | CH672973A5 (en) |
CS (1) | CS272781B2 (en) |
DD (1) | DD265785A5 (en) |
DE (1) | DE3735354A1 (en) |
HU (1) | HU202086B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1785041A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-16 | Unilever N.V. | Process for the preparation of croûtons |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1011269B (en) * | 1955-04-28 | 1957-06-27 | Daniel Albrecht Schmidt | Method of making breadcrumbs |
AT231254B (en) * | 1962-07-24 | 1964-01-27 | Leopold Leitner | Method of making dumplings |
AT290270B (en) * | 1969-04-02 | 1971-05-25 | Knorr Nahrungsmittel Gmbh | Process for the production of a ready-made dry product for the preparation of bread dumplings |
ATE6456T1 (en) * | 1979-12-18 | 1984-03-15 | General Foods Corporation | PROCESS FOR MAKING HIGH DENSITY BREAD SUITABLE FOR FILLING AND FILLING MADE THEREOF. |
DE3308375A1 (en) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | MIXTURE FOR SEMMELDNEDEDLE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
-
1986
- 1986-12-29 CH CH5227/86A patent/CH672973A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-10-19 DE DE19873735354 patent/DE3735354A1/en active Granted
- 1987-10-28 AT AT2838/87A patent/AT393064B/en not_active IP Right Cessation
- 1987-12-22 DD DD87311012A patent/DD265785A5/en not_active IP Right Cessation
- 1987-12-28 CS CS998187A patent/CS272781B2/en unknown
- 1987-12-28 HU HU876026A patent/HU202086B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD265785A5 (en) | 1989-03-15 |
CH672973A5 (en) | 1990-01-31 |
HUT47003A (en) | 1989-01-30 |
ATA283887A (en) | 1991-01-15 |
CS272781B2 (en) | 1991-02-12 |
AT393064B (en) | 1991-08-12 |
CS998187A2 (en) | 1990-06-13 |
DE3735354A1 (en) | 1988-07-07 |
DE3735354C2 (en) | 1991-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA06006884A (en) | A process for producing an ultrafine-milled whole-grain wheat flour and products thereof. | |
WO2010084952A1 (en) | Food material using rice as starting material, processed food using same and method for production thereof | |
MXPA06012802A (en) | Production of whole grain shredded products. | |
US3800056A (en) | Process for making peanut flakes | |
KR20140071426A (en) | Production of whole grain rice shredded product | |
JP3455961B2 (en) | Method for producing puffed food and puffed food dough | |
US4062979A (en) | Spray dried mustard flour | |
US2272990A (en) | Fruit product and method | |
US4847107A (en) | Preparation of food product | |
JP7609638B2 (en) | Coating materials for fried foods | |
US3640728A (en) | Instant oat cereal product | |
EP0136335B1 (en) | Mixture for semmelknodel and production method thereof | |
JP2015518732A (en) | Manufacture of shredded products with inclusions | |
JP2008104393A (en) | Whole grain flour, method for producing the same, and food using the same | |
HU202086B (en) | Method for producing dry, lumpy aromated bun-bread suitable for making dumplings | |
JPS6320501B2 (en) | ||
JP7518850B2 (en) | Coating materials for fried foods | |
RU2112380C1 (en) | Method for producing extruded bakery foods of bread sticks type | |
EP0326253A1 (en) | Cereal composite | |
JPH01235554A (en) | Production of buckwheat noodle | |
Powder et al. | Dietary fiber breads containing gobo residue, gobo holocellulose, and konjac powder | |
JPH062034B2 (en) | Mix for deep-fried clothes | |
KR0180528B1 (en) | Rehydrated Meat and Fish Garnish | |
JP4716393B2 (en) | Bread crumbs and bread crumb manufacturing method | |
JPH0229303B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |