JP2516320Y2 - 表面清拭用物品 - Google Patents

表面清拭用物品

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JP2516320Y2 JP3413591U JP3413591U JP2516320Y2 JP 2516320 Y2 JP2516320 Y2 JP 2516320Y2 JP 3413591 U JP3413591 U JP 3413591U JP 3413591 U JP3413591 U JP 3413591U JP 2516320 Y2 JP2516320 Y2 JP 2516320Y2
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  • Textile Engineering (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は表面、特に硬質表面を拭
うのに適した物品に関する。
【０００２】本考案は、光沢のある硬質表面、例えば
鏡、窓、クロームメッキ、つや出し陶器タイル、及び光
沢ペイント塗装物を拭うのに特に適した物品に関する。
【０００３】
【従来の技術】英国特許第５８２００６号明細書［ブリ
ティッシュ セラニーズ（Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｃｅｌａｎ
ｅｓｅ）］は、熱及び圧力の適用によって両面に「外
皮」を形成することによって、繊維の主要本体をそのま
まに残しながら熱可塑性の繊維を含むバッティング材
（ｂａｔｔｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ）のつや出しを行
うことを開示している。つや出しをしたバッティング材
は断熱材として有用である。
【０００４】英国特許第１０６８４３２号明細書［ビジ
ロウ−サンフォード（Ｂｉｇｅｌｏｗ−Ｓａｎｆｏｒ
ｄ）］は、熱可塑性の（ポリオレフィン又はポリエステ
ル）繊維を主成分とする、カーペットの芯地として好適
な、さし縫いした丈夫な不織布を開示している。少なく
とも片方の外側表面上の繊維は、表面繊維を溶融するな
どして平坦化及び硬質化状態に一緒に結合又は溶融さ
れ、しかも布地の内部の繊維は結合又は溶融されないよ
うにしている。
【０００５】英国特許第１１３０８５７号明細書［ヒュ
ーイック（Ｈｕｙｃｋ）］は、内部の吸収力のある層と
熱可塑性の疎水性の繊維質物質の外部（表面）層とを有
する、包帯その他の手当て用品用のラミネートを開示し
ており、外部層から内部層に少なくとも若干の繊維が延
び、そして外部層の外側表面は、いっさいの突起繊維を
寝かせてなめらかな仕上がりとなるように、溶融温度で
プレス掛けされている。
【０００６】英国特許第１２６５２３８号明細書［シツ
ケダンツ（Ｓｃｈｉｃｋｅｄａｎｚ）］は、例えばセル
ロース繊維のような嵩だか（ｂｕｌｋｙ）の吸収性物質
の内層を有する、生理帯その他の類似製品用に好適な複
合物質を開示している。典型的には０．５〜１．０ｃｍ
のメッシュ寸法の熱可塑性メッシュの外層が、内部の吸
収剤層の片面又は両面に溶融結合されている。
【０００７】米国特許第３５７９２５７号明細書［スコ
ットペーパー社（Ｓｃｏｔｔ Ｐａｐｅｒ Ｃｏ．）］
は、タオル及びぞうきんとして有用な単一プライの繊維
質ウエブを開示している。柔軟な吸収性のコアが、繊維
濃度の比較的高い、強度に富んだ表面領域の間にサンド
イッチのように挾まれ、この表面領域には、非常に狭い
間隔でウエブに塗布された結合用物質が含まれている。
【０００８】米国特許第４３０７１４３号明細書［キン
バーリー−クラーク（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒ
ｋ）］は、湿潤剤で処理され、そして高温エンボスによ
ってパターン結合された、溶融吹込みの微繊維質合成ウ
エブからなるぞうきんを開示している。
【０００９】米国特許第４０８２８７８号明細書［フロ
イデンベルヒ（Ｆｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇ）］は、クリー
ニング布として用いるのに適した吸収性のシート物質を
開示している。固めあげた不織布の各表面上にフォーム
ラバーの三次元の突出パターン（ｓｕｐｅｒｅｌｅ−ｖ
ａｔｅｄ ｐａｔｔｅｒｎ）がプリントされており、湿
潤表面上を拭うときに、スキージーのような働きをす
る。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】嵩だかで気孔率の大き
い繊維質の物質は、湿潤及び乾燥の両表面を清拭するの
に特に適しており、従来から用いられているが、場合に
よってはリント現象（ｌｉｎｔｉｎｇ）を起こす、すな
わち、拭った後の表面に繊維屑を残す傾向がある。リン
ト現象の問題は、特殊な清拭面を存在させた本考案によ
り、解決又は実質的に解消される。意外なことに、本考
案の清拭面の存在により、光沢のある硬質表面の清拭に
おいて、改良されたクリーニング及び無条痕性能が得ら
れると共に、リント現象が有為な問題を提起しないよう
な場合でも、該清拭面の存在が有用であることが見いだ
された。
【００１１】本考案は、表面を拭うのに適した物品を提
供するものであり、拭った後、条痕（ｓｔｒｅａｋ）及
びリント現象が実質的に残らないような物品を提供する
ものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本考案の物品は、硬質光
沢面の清拭において特別の利点をもたらす、特定の表面
構造によって特徴づけられる。
【００１３】該物品は、少なくとも二つの層を有し、そ
して拭われる表面に利得を付与する液状の活性物質、例
えばクリーニング用又は消毒用組成物を担持している。
【００１４】該物品は、水溶液の状態の液状活性物質を
担持したシート基材からなる表面清拭用物品であって、
該シート基材が ａ） 少なくとも３０ｇ／ｍ２の坪量を有する、嵩だか
であって、高気孔率を有する繊維質シート物質のコア、
及び ｂ） コアに直接隣接して設けられており該コアの少な
くとも一表面を覆う外側清拭面からなり、前記外側清拭
面が開口領域と、コア上の外表面に平坦化領域が形成さ
れる程度にまで熱及び圧力の適用によって相互溶融され
た熱可塑性繊維からなる平坦化された領域とを含んでい
る。
【００１５】嵩だかであって高気孔率を有する繊維質シ
ート物質からなるコア（ａ）は、この物品を用いて表面
を拭う際に、吸収性であり、そして存在する汚れやいっ
さいの液体を補捉するのにきわめて効率的である。この
物質は、比較的密度が低く、空隙率が高い、すなわち、
繊維によって占められる容積よりも、空隙部が占める容
積の方がはるかに大きい。気孔率は次のごとく定義され
る： 気孔率（ｐｏｒｏｓｉｔｙ）＝（空隙の容積／全容積）×１００ 実際問題としては、８０〜９９％の範囲内の気孔率を有
する物質が好ましく、そして８５〜９５％の範囲内の気
孔率を有するものが特に好ましく、その上限値は、該構
造体が繊維の網状構造によって汚れを捕捉できないまま
物質内を通過させてしまうほど開口性になってはないら
ないという要件によって決まる。
【００１６】例えばロフトペーパー（有利にはクレープ
仕上げの）及び不織布におけるごとく、繊維のランダム
な配列、及び高密度領域と低密度領域との明確な区分の
両者によって、高気孔率が達成しうることは明らかであ
ろう。本考案には両タイプの構造のものを有利に用いる
ことができ、両者の例が第１表に示されている。適当な
材料はウェットレイド法及びドライレイド法（ｗｅｔ−
ｌａｉｄ ａｎｄ ｄｒｙ−ｌａｉｄ ｐｒｏｃｅｓｓ
ｅｓ）の両者によって製造することができる。
【００１７】
【表１】 コア（ａ）の坪量は、少なくとも３０ｇ／ｍ２、好まし
くは４０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは５０ｇ／ｍ２以
上であり、そして１２０ｇ／ｍ２、さらには１５０ｇ／
ｍ２程度に高くてもよい。
【００１８】清拭面（ｂ）は、熱及び圧力の適用によっ
て癒着された熱可塑性物質からなる平坦化領域及び開口
領域で構成される。熱可塑性物質による表面被覆率を比
較的高くして、コア物質の繊維が被清拭面に触れるのを
実質的に防止できるようにすべきである。もし、コア物
質がリント現象を起こしやすいものである場合には、開
口領域の平均寸法を繊維の平均長さよりも大きくしない
のが望ましい。木材パルプ又は他の製紙用繊維のコアの
場合、これは２〜３ｍｍの程度であろうが、合成不織布
については、繊維の長さはそれよりもかなり長くてもよ
い。また本考案の表面構造は、リント傾向を示さないコ
ア物質、例えばきわめて長い繊維を有するスパンレース
不織布をコア物質に用いたときでも有効であり、その場
合には、開口領域の寸法とコア物質の繊維の長さとの間
には単純な関係が成立しない。清拭面（ｂ）内の開口領
域の寸法の制御は、表面構造が何でできているかに応じ
て種々の方法で達成することができる。
【００１９】本考案を特徴づける清拭面（ｂ）は、種々
の方法で生成することができ、熱及び圧力の適用によっ
て癒着して平坦化領域を形成する熱可塑性物質は、もし
コア物質が充分に高い割合で熱可塑性の繊維を含む場合
であれば、コア物質自体から誘導することもできるし、
あるいは外部源泉から誘導することもできる。後者の場
合、コア物質に熱可塑性の繊維が含まれていなくてもよ
い。
【００２０】そのような外部源泉は、コア物質上に溶融
結合させることによってラミネートした、熱可塑性のウ
エブ又はシート物質の外層であるのが有利である。その
ようなウエブ又はシート物質は、コア物質へ溶融結合さ
せると同時に本考案の特徴である平坦化領域を形成させ
るために熱及び圧力を適用された後も、コアの中から外
へ、また外から中へ液体を通過させるに充分な寸法及び
数の開口領域が残るように、充分に開口のある構造でな
くてはならない。溶融工程によって平坦化領域を形成す
ると、それと同時に展延（ｓｐｒｅａｄｉｎｇ）も起こ
し、そのため、コア物質上に外層をラミネートした際、
外層の開口領域の寸法が減少することを忘れてはならな
い。
【００２１】本考案の第１の、特に好ましい態様によれ
ば、清拭面（ｂ）の源泉は、コア物質の上にラミネート
された、軽量（８〜２５ｇ／ｍ２）のヒートシール可能
な繊維質シート物質からなる別個の外層（ｃ）である。
【００２２】ラミネート化は熱及び圧力の適用によって
達成され、溶融結合を起こさせると同時に、表面上に癒
着された繊維からなる平坦化領域を生じる。
【００２３】従って、この態様においては、本考案の物
品は、水溶液の状態の液状活性物質を担持し、かつ、少
なくとも３０ｇ／ｍ２の坪量を有する、嵩だかで、高気
孔率の繊維質シート物質のコア（ａ）、及び該コア物質
の上にラミネートされた、８〜２５ｇ／ｍ２の坪量を有
する、ヒートシール可能な繊維質のシート物質の外層
（ｃ）を有するシート基材からなり、前記の外層は、熱
及び圧力の適用により、その外部表面において、実質的
に繊維としての見分けがつかない程度にコア（ａ）の上
に溶融結合され、そして平坦化領域となるように癒着さ
れて清拭面（ｂ）を形成する。
【００２４】外層は１０〜２０ｇ／ｍ２の範囲内の坪量
を有するのが望ましい。外層はヒートシール可能な物
質、すなわち、実質的な割合、好ましくは３０重量％以
上の熱可塑性繊維を含む物質で構成される。熱可塑性の
繊維としては、ポリプロピレン繊維が特に好ましい。こ
の外層は、フィラメントから誘導された織布製でもよい
し、又はドライレイドの不織布製でもよく、嵩だかで低
密度のコア層よりも低い、好ましくは実質的に低い坪量
を有する。１５ｇ／ｍ２の領域内の坪量を有する布を用
いると、よい結果の得られることが認められた。
【００２５】さきにも述べたとおり、外層は比較的開口
性に富む構造とし、それにより、溶融結合工程でひき起
こされる展延にも拘らず、仕上り製品において、汚れ及
び（又は）液体が隣接する嵩だかのコアに接近すること
が可能となる。
【００２６】外層として用いるのに好適な物質には、お
しめや生理帯用の周知のカバー材料が包含される。これ
らの例には、スオミネン（Ｓｕｏｍｉｎｅｎ）（フィン
ランド）製のノベリン（Ｎｏｖｅｌｉｎ（商標）Ｓ１５
及びＵＳ１５が包含され、これらはポリプロピレン／ビ
スコースの繊維ミックスから誘導されたドライレイド不
織布であって、約１５ｇ／ｍ２の坪量を有している。他
の好適な物質として、ポリプロピレン繊維から誘導さ
れ、約１０ｇ／ｍ２の坪量を有する、ボンジナ社（Ｂｏ
ｎｄｉｎａ Ｌｔｄ．）（英国）製のボンジナＬＳ５０
１０；ビスコース５０％／ポリプロピレン５０％の繊維
から誘導され、１６ｇ／ｍ２の坪量を有するパラサーム
（Ｐａｒａｔｈｅｒｍ）ＰＳ３１５［ローマン（Ｌｏｈ
ｍａｎ）］；及びポリプロピレン繊維から誘導され、約
２０ｇ／ｍ２の坪量を有するコロビン（Ｃｏｒｏｖｉ
ｎ）Ｐ ＰＳＭＥＤが挙げられる。
【００２７】外層は、少なくとも一部溶融結合によって
隣接コア物質に結合される。外層に熱及び圧力を施し
て、熱可塑性繊維のうちの若干が一部又は全部溶融して
隣接する嵩だかのコア物質の繊維と結合するようにす
る。二つの層の間の結合は必ずしも溶融結合によらなく
ともよく、一部他の手段、例えば機械的なからみ合い
［ニードルパンチ法（ｎｅｅｄｌｅ ｐｕｎｃｈｉｎ
ｇ）のような］で結合させてもよい。しかしながら、嵩
だかの低密度のコアに対する外層の若干の溶融結合は必
要であり、それによって後者の繊維の若干部分が、その
外部表面において実質的に繊維としての見分けがつかな
い程度に癒着して、外側清拭面（ｂ）の平坦化された領
域となる。このような溶融結合は、加熱と同時に圧力の
適用（もし、基材の片側のみに外層があるときには、外
層の側から適用するのが最も好都合である）を必要とす
る。
【００２８】若干部分が熱可塑性であり、そして若干部
分がそうでないような、異なる繊維の混合物を含む不織
布で外層を構成するのが有利である。非熱可塑性の繊維
は、熱及び圧力の適用によって変化を起こさず、基材に
強靱性（ｒｏｂｕｓｔｎｅｓｓ）と完全性（ｉｎｔｅｇ
ｒｉｔｙ）とを与える。前述したノベリンＳ１５及びＵ
Ｓ１５ならびにパラサームＰＳ３１５のごときポリプロ
ピレンとビスコース繊維との混合物が特に好ましい。
【００２９】本考案の第２の態様によれば、本考案を特
徴づける外側清拭面（ｂ）の源泉物質は、異なるタイプ
の外層、すなわち、熱及び圧力の適用によってコア物質
（ａ）に溶融結合された、約５ｍｍ以下のメッシュ寸法
及び２〜２０ｇ／ｍ２の坪量を有する熱可塑性の網状物
質のシートである。
【００３０】このようなメッシュ又は網状の物質は、熱
可塑性のフィルム物質、例えばポリエチレン又はポリプ
ロピレンのシートに切れ目を入れ、そして延伸すること
によって製造される。一連の好適な物質がスミス・アン
ド・ネフュー（Ｓｍｉｔｈ＆ Ｎｅｐｈｅｗ）（英国）
によって製造されている。これらの網は多くの異なった
模様を有する。本明細書で用いる「メッシュ寸法」とい
う用語は、シート内のアパーチャーの最大寸法をさす。
これらの物質の例には、約２ｍｍのメッシュ寸法を有す
るＸ２３０及び約１ｍｍのメッシュ寸法を有するＸ３５
３０が包含され、これらは共にスミス・アンド・ネフュ
ーの製品であって、１８ｇ／ｍ２の坪量を有する。
【００３１】本考案の第１態様に用いた繊維物質の外層
と同じように、熱可塑性の網状シートは、熱及び圧力の
適用によってコア物質（ａ）に溶融結合されて清拭面
（ｂ）を形成する。この工程中、ある程度の展延が起き
て有効メッシュ寸法が低減する。従って、一般的に５ｍ
ｍのメッシュ寸法を有する網は、標準的な製紙用繊維の
長さ（２〜３ｍｍ）のコア物質のリント現象を実質的に
低減する。網の有する初期のメッシュ寸法は３ｍｍ未満
であるのが好ましく、２ｍｍ未満であるのがいちだんと
好ましい。
【００３２】本考案の第３の態様によれば、清拭面
（ｂ）の癒着及び平坦化された熱可塑性物質は、多孔質
物質の不連続層から誘導されないで、熱及び圧力を用い
てコア物質（ａ）の表面に不連続状態で貼りつけられ
る。例えば、熱可塑性物質は、粉末として、又はプリン
ト法を用いて貼りつけることができる。使用に際し、嵩
だかのコア物質（ａ）と被清拭面との間の接触を実質的
に防止するに充分な程度に表面がカバーされるだけの熱
可塑性物質を施すべきであるが、液体がコアの中に入
り、又コアから外へ出るのに充分な寸法及び数量の開口
領域を存在させることも必要である。さきに記載した態
様の場合と同様に、もしコア物質がリント現象を生じや
すいものである場合には、一般に開口領域は、コア物質
の平均繊維長さよりも実質的に大きなものであってはな
らない。
【００３３】さらにまた、接着に必要な最低限度量は別
として、熱可塑性物質がコア物質中に実質程度の浸透を
起こさないようにすべきである。このことは、本質的に
は表面処理であって、大部分のコアは影響されずにその
まま残るようにすることを意味する。
【００３４】以上に述べた本考案の三つの態様のうち、
癒着した熱可塑性の繊維から表面構造を誘導する第１の
態様が好ましい。実際には第１態様の変法である第４の
態様によれば、嵩だかのコア物質（ａ）自体に充分な熱
可塑性の繊維が含まれていて、熱及び圧力を適用する
と、たとい別個の外層が存在していなくても、本考案に
よる清拭面が得られる。この態様においては、嵩だかの
層は、好ましくは３０重量％以上、そしてさらに好まし
くは４５重量％以上の熱可塑性の繊維、例えばポリエス
テル、ポリエチレン又はポリプロピレンを含む。
【００３５】このタイプの好適物質の例は、５０重量％
のポリエステル繊維と５０重量％のビスコース繊維とで
構成される、ボンデッド・ファイバー・ファブリック社
（Ｂｏｎｄｅｄ Ｆｉｂｒｅ Ｆｂｒｉｃ Ｌｔｄ．）
製のＸＬＡ１５０である。このものの坪量は非常に高く
（１５０ｇ／ｍ２）、また本考案による処理を行う前の
気孔率は９７％である。この気孔率は、本考案による熱
及び圧力処理によってわずかながら低下する。
【００３６】本考案の特徴をなす外側清拭面は、熱及び
圧力を適用することによって生成される。第１、第３及
び第４態様の場合、この処理は、例えば加熱されたロー
ラー間に基材を通過させることによって実施される。
【００３７】そうすることにより、外側清拭面は、癒着
した熱可塑性物質で構成される比較的平坦な領域、及び
開口領域になる。これは、光学顕微鏡又は電子顕微鏡を
使用すると判る。もちろん、これらの開口領域は、本考
案の物品によって担持された液状活性物質を通過させ、
また汚れを吸いとって嵩だかのコア物質へ送りこむのに
絶対に必要である。また開口領域は基材に適度にたわみ
性を付与するためにも必要である。
【００３８】本考案の物品の基材は、さきに特定したも
のと同様に、付加的な層を含みうることはいうまでもな
いが、少なくとも一つの外側清拭面は、前記の（ｂ）で
特定したようなものであることを要し、また前記の
（ａ）に特定したような嵩だかのコアに直接隣接してい
なくてはならない。
【００３９】簡単なふきとりの場合、物品の両表面が前
記の（ｂ）で特定したようなものであって、消費者がそ
れらの面の区別をしなくてもすむようにするのが有利で
ある。また、それぞれがタイプ（ｂ）の外側清拭面を有
する二つの嵩だかの低密度コア層を背中合わせに配し、
所望によってはそれらの間にさらに別の層を設けること
もできる。ほかにも配列方法のあることは、当業者にと
って明らかであろう。
【００４０】本考案の物品は、被清掃面に利益をもたら
す液状の活性物質を担持する。本明細書で用いる「活性
物質」という用語は、界面−活性又は洗浄−活性物質に
限定されるものでなく、いっさいの有用物質を包含する
ものである。
【００４１】光沢面を清掃して実質的に条痕が残らない
ようにするには、欧州特許第６７０１６号明細書（ユニ
リーバー）に定義されているような液状活性物質を用い
ると有利である。すなわち、該物質は４５ｍＮｍ−１未
満、好ましくは４０ｍＮｍ− １未満の表面張力を有し、
表面に施されて乾燥する際、０．２５μｍ（好ましくは
０．１μｍ）よりも大きな不連続の小滴又は粒子を実質
的に形成しないで乾燥する、均質な水溶液である。
【００４２】乾燥に際して０．２５μｍよりも大きな不
連続の小滴又は粒子が形成されると、可視光線（波長
０．４〜０．７μｍ）を散乱させる原因となり、条痕と
して目に映る。液体組成物が、０．１μｍよりも大きな
不連続の小滴又は粒子を実質的に形成しないで乾燥する
ことが望ましい。
【００４３】液状クリーニング組成物は、均質な水溶液
の形態をなす。表面張力（水についての値は７０ｍＮｍ
−１よりも上である）の低下は、好ましくは１．５重量
％以下の濃度、より好ましくは０．００９〜１重量％の
濃度、特に０．０２〜０．２重量％の濃度の界面活性剤
を液状組成物に添加することによって好都合に達成され
る。
【００４４】非イオン性の界面活性剤が好ましく、条痕
が残らない良好な結果を与える界面活性剤の一つの部類
は、Ｃ１６〜Ｃ２０アルコール、特に直鎖の第一アルコ
ールと１５〜２０モルのエチレンオキシドとの縮合生成
物からなる。一つの例は、タロウアルコールと１８モル
のエチレンオキシドとの縮合生成物である。
【００４５】液体組成物中の電解質含有量はできる限り
低い方が望ましく、含まれる水はすべて脱イオンされた
ものを用いる。
【００４６】液状組成物は、水と共に少なくとも一種の
水混和性の溶剤、好ましくはエタノール又はイソプロパ
ノールのような低級脂肪族アルコールを有利に含有する
ことができる。
【００４７】無条痕クリーニング組成物の多数の例が欧
州特許第６７０１６号明細書（ユニリーバー）に記載さ
れている。
【００４８】無条痕クリーニングのためには、液状組成
物から滲み出て、被清掃面上に条痕として沈積しやすい
条痕形成不純物が実質的に基材中に含まれていないこと
が重要である。基材のなかには、このような不純物を本
来含まないものも若干あるが、大抵の紙又は不織布はバ
インダーを含み、バインダーのなかには条痕形成の原因
となるものも若干ある。微量の結合剤、糊、クレー、螢
光増白剤、繊維潤滑剤、乳化剤、又はその他の加工剤も
紙及び不織布中に含まれており、これらも条痕形成の原
因となる。従って、あらかじめ基材を予備処理し、条痕
形成の原因となり、又はそれに寄与する恐れのある、基
材に付着しているいっさいの物質を除去することが望ま
しい。
【００４９】この処理は、液体組成物を適用する前に、
不純物を除去しうる溶剤を用いて基材を予備洗浄して行
うのが望ましい。加熱又は沸騰脱イオン水による洗浄が
必要な場合もあれば、また過剰の液状組成物それ自体の
中に予備浸漬するだけで足りる場合もある。
【００５０】紙及び不織布に用いられる若干のバインダ
ー、特定的には架橋結合させたカトポリアルキルイミン
（ｋａｔｐｏｌｙａｌｋｙｌｉｍｉｎｅ）は条痕形成の
問題を起こさないように思われ、このタイプのバインダ
ーのみが含まれている基材は、予備洗浄を行う必要がな
い。
【００５１】条痕を残さないクリーニング組成物である
ことが望ましい液状活性物質は、任意の適当な方法で本
考案の物品中に担持させることができる。最も簡単な形
態においては、基材を液状活性物質で含浸する。きわめ
て粘稠な液体の場合には、塗装法が好適であるが、本考
案による無条痕クリーニング組成物は一般にきわめて流
動性に富む液体であるため、塗装法よりも含浸の方が適
している。
【００５２】もし、本考案の物品が湿潤含浸タイプのも
のであれば、液状活性成分に含まれる揮発性成分の蒸発
による損失が実質的に解消されるような方法で包装すべ
きであることはいうまでもない。例えば、これらの物品
を金属箔及び（又は）プラスチックフィルムのような防
湿性の小袋に個別に包装してもよい。別法として、小売
市場に現在出まわっているような、種々の個人用手ふき
紙や乳児を清潔にする拭い用具で知られているように、
蓋で密封できる容器内に、一定の間隔でミシン孔を設け
た湿潤基材の連続ロールを包装することもできる。
【００５３】しかし、本考案のきわめて好ましい態様に
よれば、物品の制御された放出形態において液状活性物
質を担持する。そのようにして、液状活性成分は、消費
者の要求に従って比較的長期間に亘って放出され、そし
て物品はある程度再使用することができる。例えば刺激
的な圧力が施されたときにだけ液体を放出するような、
ある種の媒質中に液体を含ませると有利である。
【００５４】例えば、基材内に分布され、又は基材上に
塗布された、圧力がかかると崩壊するマイクロカプセル
内に液体を含ませることができる。もし、基材を作る材
料の中にマイクロカプセルを含ませておけば、それらは
基材の中に万遍なく分布されるであろうし、あるいは別
法として、予備形成された基材上にマイクロカプセルを
塗布してもよい。
【００５５】別法として、欧州特許第６８８３０号（ユ
ニリーバー）に教示されているように、高度の気孔率を
有するポリマー内に液体を含ませることもできる。この
ポリマーは、ポリマーの自重の少なくとも５倍、好まし
くは少なくとも１０倍の水又はこれに相当する量の他の
液体を保持する能力を有し、そして手で押すと、液体を
放出することが可能な感圧性で多孔質のポリマー物質で
ある。好ましいタイプの多孔質ポリマーは、水性分散相
がエマルジョンの少なくとも９０重量％を占め、そして
連続相が疎水性のモノマーを含有している高分散相エマ
ルジョン（ｈｉｇｈ−ｉｎｔｅｒｎａｌ−ｐｈａｓｅ
ｅｍｕｌｓｉｏｎ）の重合反応生成物である。スチレン
のホモ−又はコポリマーが特に好ましい。
【００５６】制御された放出できる媒質内に液状活性物
質を含ませる際の本考案の物品の好ましい形態は、該媒
質が二つの基材の間に挾まれたサンドイッチ構造であっ
て、それらの基材の少なくとも一方、そして好ましくは
両方に本考案の基材を用いた物品である。
【００５７】それぞれの基材が、さきに定義されたタイ
プ（ｂ）の表面をその両面に有するのが有利である。こ
の表面は熱可塑性であって、二つの基材を一緒にヒート
シールすることができる。従って、各基材については、
一方のタイプ（ｂ）の表面を清拭用に、そして他の表面
を他の基材へのヒートシール用に用いることができる。
しかし、各基材がその片面にのみタイプ（ｂ）の表面を
有する場合には、他の結合法を用いることができる。
【００５８】もし、制御した放出を行える媒質が、例え
ばマイクロカプセル又はポリマービーズのような不連続
の粒体又は粒子の場合には、縁端部及び他の問題のない
位置の両者において、基材を一緒にヒートシールするこ
とが容易である。一つの便利な配列は、格子模様のヒー
トシールを利用し、液体担持媒質の隔離されたポケット
を生成することである。この方式は、液体担持媒質が物
品の全領域に亘って比較的均一に分布されることを保証
するのに役立つ。
【００５９】もしも、液体担持媒質がヒートシールでき
ない多孔質ポリマーの形であって、該ポリマーがその空
隙系（ｖｏｉｄ ｓｙｓｔｅｍ）を破壊しなければ粉末
又は粒体に粉砕できないような場合には、二つの基材の
間にポリマーのシートをサンドイッチ状に挾めばよい。
前記の欧州特許第６８８３０号明細書に記載のごとく、
格子模様に一緒にヒートシールされた２枚の基材の間の
整然と配列された正方形を利用すると有利である。
【００６０】
【作用】このタイプの清拭面を用いて光沢面を拭うと、
条痕の残らないきわめて良好なクリーニング効果が得ら
れることを見いだした。熱及び圧力の適用によって癒着
された熱可塑性物質からなる平坦化領域が、汚れ及び
（又は）液体を物品の内部、すなわち、吸収性を有する
嵩だかの低密度コアの中へ方向づけるのに役立つものと
推論される（ただし、本考案の範囲は、この仮説によっ
て制約されるものではない）。
【００６１】
【実施例】本考案の実施態様を、以下添付の図面および
「例」により説明する。
【００６２】しかしながら、本考案は、これらに限定さ
れるものではない。
【００６３】第１図及び第２図を参照するに、光沢硬質
面に用いるのに適した拭い布１は下部基材２及び上部基
材３からなっている。各基材は、嵩だかで高気孔率の繊
維質シート物質、例えばハイロフト（商標）３０５１と
称される低密度の湿潤強力ロフトペーパー（坪量８５ｇ
／ｃｍ２、気孔率９２）のコア４からなり、コア４の上
に熱及び圧力の適用によって溶融結合された軽量で熱可
塑性の繊維質シート物質、例えばノベリン（商標）ＵＳ
１５と称されるドライレイドのポリプロピレン／ビスコ
ース不織布（坪量１５ｇ／ｍ２）の外側清拭面層５がコ
アの外側に担持されている。各基材の外部表面は、本考
案を特徴づける熱及び圧力の適用によって癒着された平
坦化された癒着領域を有している。
【００６４】基材２及び３の内側にも、同じく軽量で熱
可塑性の物質からなる、熱及び圧力の適用によって溶融
結合された層が担持されており、２枚の基材２及び３
は、それらの縁端部７及び第１図に破線で示す格子模様
８に沿い、これらに隣接する熱可塑性の溶融結合層６を
介して一緒にヒートシールされており、それにより、複
数個の隔室９が形成される。これらの隔室は、それぞれ
約１．３×１．３ｃｍであり、それぞれ液状活性物質を
担持する多孔質ポリマー物質からなる１ｃｍ×１ｃｍの
方形部分１０を含んでいる。分りやすくするため、物品
１の厚さをその表面積に対比して拡大してある。
【００６５】第３図は別法による物品を示す。この場
合、基材２及び３は、その外側にのみ軽量で熱可塑性の
繊維質シート物質からなる、熱及び圧力の適用によって
溶融結合された外側清拭面層５を担持している。基材２
及び３は、縁端部７及び格子模様８に沿って、基材の片
方又は両方に前もって塗布された接着剤１１によって一
緒に結合されている。
【００６６】第４図はさらに別態様の物品を示す。この
場合、基材２及び３の各々は、その内側に薄いポリエチ
レンフィルム１２を担持しており、該フィルムを用いて
縁端部７及び格子模様８に沿って基体を一緒にヒートシ
ールしている。このフィルムには、液体を通過させるた
めのピンホール１３が設けられている。
【００６７】多孔質ポリマー１０は、前記の欧州特許第
６８８３０号明細書に記載されているような高空隙率の
ポリスチレンであると有利であり、そして液状活性物質
は、例えば、光沢のある硬質の表面をクリーニングして
条痕を残さないような組成物であってよい、使用に当っ
ては、拭い布をしぼることによって適量の液体がポリマ
ーから基材の中に送りこまれる。所望により、基材の方
も液体で予備含浸することができる。濡れた布を用い
て、窓や鏡のような光沢のある硬質面を拭うと、表面が
きれいになって条痕が残らない。例 １ 無条痕クリーニング用組成物を次のように製造した： ％ 非イオン性界面活性剤（タロウアルコール１８ＥＯ） ０．１ イソプロパノール １０．０ 脱イオン水を加えて１００．０とする。
【００６８】この組成物の表面張力は約３７ｍＮｍ−１
であり、光沢面上で乾燥させた際に、０．１μｍをこえ
る小滴を残さない。
【００６９】３セットの基材（Ａ、Ｂ及びＣ）を製造し
た。セットＡの基材は、ハイロフト（商標）３０５１と
称される低密度の湿潤強力ロフトペーパー（坪量８５ｇ
／ｍ２、気孔率９２％）の単一層で構成し、一方セット
Ｂ及びＣの基材は、ハイロフトの両外表面に、ノベリン
（商標）ＵＳ１５と称されるドライレイドポリプロピレ
ン／ビスコース不織布を熱及び圧力の適用によって溶融
結合させた。この溶融結合は、加熱されたローラーの間
に三つの層を一緒に通過させることによって行われた。
セットＢの基材に対する溶融結合は軽く行い、外部層の
繊維が実質的にその繊維としての姿をとどめるようにし
たのに対し、セットＣの基材に対しては溶融結合をさら
に強く行い、外部表面の繊維が実質的に繊維としての見
分けがつかないようにし、そして平坦化領域が形成され
るように基材を癒着させた。上記した３セットの基材の
うち、セットＣの基材のみが本考案の実施例に相当し、
他のセットＡ及びＢの基材は比較例に相当する。
【００７０】前記のクリーニング用組成物を用いて基材
をすべて予備洗浄し、条痕を形成する不純物を除去した
後、公知の水準に含浸した。
【００７１】下記の試験により、種々の被含浸基材の無
条痕クリーニング性能を比較した。調理場環境における
典型的な空気中の汚れに見立てた下記の模擬汚れを用
い、ハンブロール（Ｈｕｍｂｒｏｌ）スプレーガンで清
浄な面積１ｍ２のガラスに対する噴霧を施した： ％ トリパルミチン １．０ グリセロール トリオレエート ０．５ カオリン ０．５ パルミチン酸 ０．２ パラフィン油 ０．２ カーボンブラック ０．００５ ＩＣＩ製ゲンクレイン（Ｇｅｎｋｌｅｎｅ）（商標）溶
剤（塩素化炭化水素）で１００とする。
【００７２】次に、前記のごとく製造した物品を熟練作
業員が使用して表面の浄化を行い、できるだけ条痕のな
い最終結果が得られるようにした。汚染−浄化サイクル
を複数回繰返して行い、物品の乾固又は過剰の条痕のう
ちのいずれかによる物品の寿命切れが観察されるまでこ
の方法を続けた。試験の過程において、クリーニングを
行うのに用いた液体の重量及び沈積させた汚れの重量を
測定し、そして下記の系列に従い、表面の条痕残留性を
作業員が評価した：０＝条痕なし。
【００７３】１＝最悪でもほんのわずかな条痕が認めら
れるだけであり、それも強力な照明状態の下における臨
界角で認められるにすぎない。
【００７４】２＝わずかではあるが、かなりの程度に分
布した条痕であり、強力な照明状態の下で最も明瞭に見
分けられる。
【００７５】３＝全表面に亘って条痕あり、どの角度か
ら見てもきわめて容易に観察可能である。
【００７６】４＝最終結果は非常に条痕が多く、線より
はむしろしみのような外観を一般に呈している。これら
の結果を第２表に示す。
【００７７】
【表２】 セットＡの基材ではリント現象が起きたが、セットＢ及
びＣの基材ではそのようなことがなく、外層の存在がリ
ント現象の防止に有効であることが判明した。
【００７８】また、平坦表面部を与えるように溶融結合
を行ったセットＣの性能が、他のものよりもすぐれてい
ることが上記表から明らかである。例 ２ 同じクリーニング用組成物と３セットの基材Ｄ、Ｅ及び
Ｆとを用いて例１の手順を繰返した。
【００７９】セットＤの基材は、ミツビシ（商標）ＴＣ
Ｆと称されるスパンレースのビスコース不織布（坪量４
０／ｍ２、気孔率９０％）の単一層で構成した。このも
のは、非常に長い繊維を有し、従ってリント現象を起こ
しにくい。セットＥの基材は、ミツビシＴＣＦの両外表
面にノベリン（商標）Ｓ１５（例１におけるノベリンＵ
Ｓ１５と同じようなもの）を熱及び圧力の適用によって
溶融結合させたものであり、そしてセットＦの基材は、
ミツビシＴＣＦの両外表面にコロビン（商標）Ｐ ＰＳ
ＭＥＤと称される熱可塑性の軽量不織布の層を熱及び
圧力の適用によって溶融結合させた。光学顕微鏡で見る
と、セットＦの複合基材には、セットＥの場合よりも多
くの平坦化領域が、その外部表面上に存在していること
が認められた。上記した３セットの基材のうち、セット
Ｅ及びＦの基材が本考案の実施例に相当し、他のセット
Ｄの基材は比較例に相当する。
【００８０】予期したとおり、これらの３セットの基材
にはリント現象が認められなかった。それにも拘らず、
無条痕クリーニングの成果は、溶融結合層が存在するこ
とによって実質的に改善され、改善の程度は存在する平
坦化領域の割合の高いセットＦが一段と著しかった。
【００８１】結果を第３表に示す。
【００８２】
【表３】 例 ３ 同じクリーニング用組成物と２セットの基材Ｇ及びＨと
を用いて例１の手順を繰返した。
【００８３】最初のセットＧの基材は、それぞれボンデ
ッド・ファイバー・ファプリック社製のＸＬＡ１５０の
単一未処理シート（坪量１５０ｇ／ｍ２、気孔率９７
％）からなるものであった。
【００８４】セットＨの基材もＸＬＡ１５０のシートで
構成したが、このシートは、家庭用アイロンを「強」に
セットして用い、その片面に熱及び圧力を適用して、外
部表面上の繊維が実質的に繊維として見分けがつかない
ように、そして平坦部が形成されるように癒着させてお
いた。アイロンがけを行った表面は、なめらかな感触及
び光沢のある外観を有し、そしてＸＬＡ１５０のシート
全体は、熱及び圧力処理に起因する圧縮のために実質的
に低減した厚さを有していた。上記した２セットの基材
のうち、セットＨの基材が本考案の実施例に相当し、他
のセットＧの基材は比較例に相当する。
【００８５】無条痕クリーニング試験の結果を第４表に
示す。クリーニング効果を妨げるには至らない程度の、
わずかなリント現象が両セットの基材について観察され
た。
【００８６】セットＨから改良された無条痕結果の得ら
れたことがわかると思う。
【００８７】
【表４】 例 ４ 例２で用いたのと同じようなものであるが、坪量が６０
ｇ／ｍ２のミツビシＴＣＦをコアとして用いてさらに一
連の比較試験を行った。各試験基材は、例２で用いたと
同じコロビン Ｐ ＰＳ ＭＥＤを熱及び圧力によって
コアの片面のみにラミネートさせて本考案による表面を
有するようにした。各基材を洗浄し、次いで前記の例で
用いたクリーニング用組成物で含浸した。各試験におい
て、汚れた１ｍ２の窓の半分をコロビン層が担持されて
いる基材の片側で浄化し、次に他の半分を基剤の反対側
で浄化した。順序を逆にして繰返し試験を行い、液体装
填量の変化によるいっさいの変動を消去するようにし
た。前記の各例において用いたと同じ評価法による試験
の結果を第５表に示す。この直接的な比較は、無条痕ク
リーニング効果がコロビン表面と関係のあることを明示
している。表５において、ラミネートした側はコロビン
層が担持されている基材の片側、すなわち本考案の実施
例に相当し、カバーされなかった側が比較例に相当す
る。
【００８８】
【表５】
【００８９】
【考案の効果】本考案の効果は、以上の説明、特に例１
ないし例４における清拭試験結果を示した表２ないし表
５の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による第１の物品の等角図である。
【図２】第１図の線ＩＩ〜ＩＩに沿った部分断面図であ
る。
【図３】本考案の第２の物品についての第２図に相当す
る部分断面図である。
【図４】本考案の第３の物品についての第２図に相当す
る部分断面図である。
【符号の説明】 １ 物品 ２，３ 基材 ４ コア ５ 外側清拭面層 ６ 溶融結合層 ７ 縁端部 ８ 格子模様 ９ 隔室 １０ 多孔質ポリマー １１ 接着剤 １２ ポリエチレンフィルム １３ ピンホール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ジヨージ カー レニー イギリス国マーセイサイド，ウイアラ ル，ベビントン，スピタル ロード 26 (56)参考文献 特開 昭56−151013（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−768（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭44−25646（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (10)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 水溶液の状態の液状活性物質を担持した
    シート基材からなる表面清拭用物品であって、該シート
    基材が ａ） 少なくとも３０ｇ／ｍ２の坪量を有する、嵩だか
    であって、高気孔率を有する繊維質シート物質のコア、
    及び ｂ） コアに直接隣接して設けられており該コアの少な
    くとも一表面を覆う外側清拭面からなり、前記外側清拭
    面が開口領域と、コア上の外表面に平坦化領域が形成さ
    れる程度にまで熱及び圧力の適用によって相互溶融され
    た熱可塑性繊維からなる平坦化された領域とを含むこと
    を特徴とする物品。
  2. 【請求項２】 外側清拭面（ｂ）の平坦化領域が、熱及
    び圧力の適用によって実質的に繊維が見えない程度に相
    互に溶融された熱可塑性繊維からなることを特徴とす
    る、請求項１に記載の物品。
  3. 【請求項３】 外側清拭面（ｂ）がコア（ａ）に接して
    設けられた外部表面層（ｃ）から誘導され、外部表面層
    （ｃ）はコア物質（ａ）とは異なる、多孔質の熱可塑性
    繊維質シート物質からなり、熱及び圧力の適用によって
    コア物質に溶融結合されていることを特徴とする、請求
    項１又は請求項２に記載の物品。
  4. 【請求項４】 外部表面層（ｃ）が８〜２５ｇ／ｍ２の
    坪量を有するヒートシール可能な繊維質シート物質から
    なり、該シート物質が、その外表面において、繊維が繊
    維としての外観を示さず、平坦化領域となって外側清拭
    面（ｂ）を形成する程度にまで、熱及び圧力の適用によ
    って相互に溶融され、コア物質（ａ）の上に溶融結合さ
    れていることを特徴とする、請求項３に記載の物品。
  5. 【請求項５】 外部表面層（ｃ）が、２〜２０ｇ／ｍ２
    の坪量、及び５ｍｍ又はそれ以下のメッシュ寸法（本文
    中で定義されるような）を有する熱可塑性の網状物質か
    らなることを特徴とする、請求項３に記載の物品。
  6. 【請求項６】 コア物質（ａ）が少なくとも３０重量％
    の熱可塑性繊維を含み、そして外側清拭面（ｂ）がコア
    物質（ａ）内の熱可塑性繊維それ自体によってもたらさ
    れることを特徴とする、請求項２に記載の物品。
  7. 【請求項７】 液状活性物質が、圧力を適用されるとそ
    の液状活性物質を放出するような、制御された放出を行
    う媒質内に保持されてシート基材に担持されていること
    を特徴とする、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記
    載の物品。
  8. 【請求項８】 液状活性物質が、制御された放出を行う
    媒質内に保持されて、第１のシート基材と第２のシート
    基材の間にサンドイッチのように挟まれて担持されてい
    ることを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれか１
    項に記載の物品。
  9. 【請求項９】 液状活性物質が高度に多孔質のポリマー
    及び（又は）マイクロカプセル内に保持されて担持され
    ていることを特徴とする、請求項１〜請求項８のいずれ
    か１項に記載の物品。
  10. 【請求項１０】 液状活性物質が４５ｍＮｍ−１よりも
    低い表面張力を有する均質の水溶液からなり、表面に施
    して乾かした際、０．２５μｍよりも大きな不連続の小
    滴又は粒子を実質的に形成せずに乾燥するものであるこ
    とを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれか１項に
    記載の物品。
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