JP3845325B2 - Non-magnetic one-component developing toner - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真法により静電潜像の現像に用いる非磁性一成分現像用トナーに係り、特に、クリーニング機構を有さないクリーナーレス非磁性一成分現像システムにおいて好適に用いられる正帯電性非磁性一成分現像用トナーに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より電子写真法に使用される現像方式としては、結着樹脂を主成分とする絶縁性微粉末、すなわち絶縁性トナーと磁性キャリアとを摩擦により帯電させ、感光体上に形成した静電潜像を磁気ブラシにより現像する二成分現像方式、磁性トナーのみからなる一成分現像剤で現像する磁性一成分現像方式、および非磁性のトナーからなる非磁性一成分現像剤を現像ローラ上に薄層で形成させ、感光体と接触または非接触で現像する、いわゆる非磁性一成分現像方式が知られている。
【0003】
この非磁性一成分現像方式では、良好な可視画像を得るため、二成分現像方式と同様に、非磁性一成分現像剤に十分な帯電量を付与することが必要であり、また、現像ローラ上の非磁性一成分現像剤の厚さを均一にコントロールすることが不可欠である。そして、このようなトナー層規制とトナーへの帯電付与の目的のために、一般的には、ゴムまたは金属製のブレード部材が現像ローラに圧接して用いられている。また、非磁性一成分現像剤に対して、含金属アゾ染料やニグロシン染料などの帯電制御剤を含有させることで比較的高い電荷を持たせることも提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、現像ローラに圧接したブレード部材の圧接力が低いと非磁性一成分現像剤への電荷付与が不足し充分な画像濃度が得られない、またはカブリが多い等の問題が生じていた。逆に、圧接力が高いと、非磁性一成分現像剤への電荷付与は充分となり先の問題は解消されるが、現像が繰り返し行われるうちにブレード部材や現像ローラ表面の磨耗が著しくなり、それらの表面に凹凸が発生し、この凹凸のために非磁性一成分現像剤がブレード部材と現像ローラ間を通過する際に与えられる力が不均一となったり、部分的に現像剤層が厚くなるなどして、現像剤が必要とする電荷量が不足してしまい、画像上に濃度ムラやカブリを発生させていた。この問題は、特に高温高湿環境下において著しく生じていた。
【0005】
また、非磁性一成分現像方式においては、連続的に多数枚の転写を行うと、黒ベタ画像の再現性が劣り、画像に濃度差や白抜けが発生する、いわゆる黒ベタ追従性が劣るという問題があった。
【0006】
さらに、プリンターなどのコンパクト化の要請に伴いクリーニング機構を有さないクリーナーレス現像システムを用いた現像方式が普及しつつあるが、この方式では、転写媒体にトナーが転写した後、感光体上に未転写のトナーが残存した状態で除電され、そのまま帯電部材により帯電されるため、感光体の外周長の周期で非画像部もしくはハーフトーンなどの画像濃度が薄い部分に、先の画像が薄い濃度で出現する、いわゆるメモリー現像(ゴースト)が出現し、画像の品質を著しく悪化させるというメモリーエラーの問題があった。
【0007】
したがって、本発明は、前記従来の非磁性一成分現像方式における問題に鑑みてなされたものであって、低温低湿環境下から高温高湿環境下まで安定した画像が得られるのは勿論のこと、非磁性一成分現像方式に特有の黒ベタ追従性の悪さを解決することができ、さらにはクリーニング機構を有さないクリーナーレス現像方式でのメモリー現像を解消することができる非磁性一成分現像剤を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の非磁性一成分現像用トナーは、少なくとも結着樹脂および着色剤からなるトナー粒子の表面に、無機微粒子を0.5〜1.5重量%、磁性粒子を1.0〜1.5重量%、およびシリコーンオイルを0.03〜0.08重量%付着させてなり、クリーニング機構を有さないクリーナーレス非磁性一成分現像システムに用いられる非磁性一成分現像用トナーであって、前記シリコーンオイルは、25℃での粘度が50〜200センチストークスであることを特徴としている。
【0009】
本発明の非磁性一成分現像用トナーによれば、特定の比率で無機微粒子、磁性粒子およびシリコーンオイルを付着させることにより、トナーの流動性を良好に維持することができるとともに、トナーの転写効率を向上させることができ、良好な画像特性が得られるという作用効果は勿論のこと、黒ベタ追従性に優れ、クリーニング機構を有さないクリーナーレス非磁性一成分現像装置においてもメモリーエラーを発生しないという効果を奏する。
【0010】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の非磁性一成分現像用トナーに使用する無機微粒子としては、シリカ、酸化チタン、酸化アルミニウムなどが代表的であるが、疎水性シリカが特に好ましい。該無機微粒子は、トナー粒子に対し0.5〜1.5重量%付着させることが必要である。無機微粒子が0.5重量%未満では十分なトナーの流動性が得られないため現像ローラ上のトナー量が不足して均一なトナー層が形成されず、十分な画像濃度が得られない。また、黒ベタ追従性も悪くなる。一方、1.5重量%を超えると、カブリの発生が見られる画像となる。
【0011】
また、トナー粒子が正帯電性の場合には、アミノシランを含むシランカップリング剤により、上記の無機微粒子を表面処理して、正帯電性とすることが好ましい。アミノシランとしては、γ―アミノプロピルトリエトキシシラン、γ―アミノプロピルトリメトキシシラン、N―(β―アミノエチル)−γ―アミノプロピルトリメトキシシラン、γ―(2−アミノエチル)―γ―アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ―アニリノプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。また、アミノシランを使用する場合は、疎水化効果を補うために、帯電極性を配慮した上でアミノシラン系以外の疎水化処理剤と併用することが好ましい。その中でも疎水化効果に優れ、又、トナーの流動性を上げられるもの、例えばヘキサメチルジシラザンと併用することが好ましい。
【0012】
さらに、無機微粒子は、平均一次粒子径が5〜50nmであることが好ましく、10〜30nmがより好ましい。5nm未満では、技術的に製造が困難であるためコスト高となり実用上問題があるとともに、トナー粒子表面に埋没する傾向があり流動性向上の効果が少ない。一方、50nmを超えるとカブリが増える傾向がある。また、無機微粒子のBET比表面積は、50〜300m2/gが好ましく、70〜200m2/gがより好ましい。
【0013】
疎水性シリカとしては、シラン系カップリング剤、シリコーンオイル、その他の高分子化合物等にて表面処理されたシリカから選択できる。シラン系カップリング剤としては、ジメチルジクロルシラン、トリメチルクロルシラン、メチルトリクロルシラン、アリルフェニルジクロルシラン、ベンジルジメチルクロルシラン、ブロムメチルジメチルクロルシラン、p−クロルフェニルトリクロルシラン、3−クロルプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ジビニルクロルシラン、ヘキサメチレンジシラザン等が挙げられる。
【0014】
無機微粒子の疎水化方法は、例えば容器に無機微粒子を入れ、次いで前記シラン系カップリング剤等の疎水化剤を入れて湿式にて攪拌する。次に、十分混合した後、乾燥機等により乾燥し、無機微粒子表面を疎水化することができる。
【0015】
本発明においては、磁性粒子がトナー粒子に対し、1.0〜1.5重量%付着していることが必要である。1.0重量%未満では未転写トナーがやや多く、メモリーエラーが発生する。一方、1.5重量%を超えると、カブリが顕著な画像となる。また、磁性粒子は、BET比表面積が3.0〜8.0m2/gの粒状粒子であることが好ましく、3.5〜6.5m2/gがより好ましく、4.7〜5.7m2/gがさらに好ましい。なお、本発明における粒状とは、不定形、球形、六面体、八面体などを包含したものをさす。
【0016】
磁性粒子としては、例えば、コバルト、鉄、ニッケル等の金属、アルミニウム、コバルト、銅、鉄、ニッケル、マグネシウム、スズ、亜鉛、金、銀、セレン、チタン、タングステン、ジルコニウム、その他の金属の合金、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化ニッケル、などの金属酸化物、フェライト、マグネタイトまたはそれらの混合物等が用いられる。これらの中でも、本発明においては、磁性粒子が球状マグネタイトであることが好適である。
【0017】
なお、無機微粒子および磁性粒子の平均一次粒子径は、電子顕微鏡にて映し出された画像を解析することにより得ることができる。また、BET比表面積は、以下の測定方法で得ることができる。まず、吸着ガスとして不活性ガスであるN2ガスを用い、市販の高精度自動ガス吸着装置(商品名:BELSORP28、日本ベル社製)等により、試料の表面に単分子層を形成するのに必要な吸着量Vm(cm3/g)を測定し、次式においてBET比表面積S(m2/g)を求める。
S=4.35×Vm(m2/g)
【0018】
本発明の非磁性一成分現像用トナーにおいては、メモリーエラーを防止するためシリコーンオイルを表面に0.03〜0.08重量%付着させることが必要である。このシリコーンオイルのトナーへの付着は、トナーの流動性低下を防ぎ、非磁性一成分現像方式におけるトナー担持体へのトナーの搬送不良などを防止するとともに、転写性を向上させ、具体的には、黒ベタ追従性、転写効率に優れ、かつトナー塊を生ずることがなく、細線再現性を良好にするという効果を奏する。シリコーンオイルの付着量が0.03重量%未満では、メモリーエラーが発生する。一方、0.08重量%を超えるとトナーの流動性が悪化し、黒ベタ追従性が悪くなる。
【0019】
シリコーンオイルとしては、粘度が25℃において10〜1000センチストークスであることが好ましく、20〜300センチストークスであることがより好ましく、50〜200センチストークスであることがさらに好ましい。25℃において粘度が1000センチストークスを超えると使用しにくく、トナー粒子粒子表面に均一に付着させにくい。また、シリコーンオイルの揮発分は1.5%以下が好ましい。
【0020】
具体的なシリコーンオイルとしては、ジメチルポリシロキサン(ジメチルシリコーンオイル)やフェニル基含有ポリシロキサン等を挙げることができる。また、帯電性に応じて、メチルスチレンまたはオレフィン変性シリコーンオイル、アルコール変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、親水性特殊変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸変性シリコーンオイル、アミド変性シリコーンオイル等の変性シリコーンオイルを用いてもよい。これらの中でも本発明においては、ジメチルポリシロキサン(ジメチルシリコーンオイル)が特に好ましく使用される。
【0021】
無機微粒子、磁性粒子およびシリコーンオイルをトナー粒子に付着させる方法としては、タービン型攪拌機、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー等の一般的な攪拌機を用いる方法、あるいは表面改質機と呼ばれる奈良機械製作所社製のナラ・ハイブリダイゼーション・システムやホソカワミクロン社製のオングミル等を用いる方法がある。また、トナー粒子表面上の無機微粒子および磁性粒子は、トナー粒子に対してまぶしと呼ばれる弱い付着状態で形成されていてもよいし、無機微粒子および磁性粒子がトナー粒子にその一部が埋没された付着状態で形成され、固定化されていてもよい。
【0022】
本発明におけるトナー粒子は、少なくとも結着樹脂および着色剤からなるもので、その他帯電制御剤、各種ワックス、低分子量ポリプロピレンや低分子量ポリエチレン等の離型剤(オフセット防止剤)、流動性改善用滑剤等を適宜分散含有せしめ、その体積平均粒子径を5〜30μmの範囲で溶融混練粉砕法や重合法により製造するものである。
【0023】
上記結着樹脂としては、スチレン、α−メチルスチレン、クロルスチレン等のスチレン類、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸アルキルエステル等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸アルキルエステル等のメタクリル酸エステル類、アクリロニトリル、マレイン酸、マレイン酸エステル、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、塩化ビニル、酢酸ビニル、安息香酸ビニル、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル等のビニル単量体等を単独重合したもの、または共重合したスチレン系樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を挙げることができる。
【0024】
また、着色剤としては、カーボンブラック、アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロライド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガルおよびこれらの混合物、その他を挙げることができる。これらの着色剤は、十分な濃度の可視像が形成されるに十分な割合で含有されることが必要であり、結着樹脂100重量部に対して1〜20重量部程度の割合を含有することが好ましい。
【0025】
本発明の非磁性一成分現像用トナーは、正帯電性であることが好ましいが、下記帯電制御剤を適宜使用することで調整可能である。電荷制御剤としては、正帯電性トナーには、正帯電性の帯電制御剤として、例えばニグロシンおよび脂肪酸金属塩等による変性物、トリブチルベンジルアンモニウム−1−ヒドロキシ−4−ナフトスルフォン酸塩、テトラブチルアンモニウムテトラフルオロボレート等の第四級アンモニウム塩、ジブチルスズオキサイド、ジオクチルスズオキサイド、ジシクロヘキシルスズオキサイド等のジオルガノスズオキサイド、ジブチルスズボレート、ジオクチルスズボレート、ジシクロヘキシルスズボレート等のジオルガノスズボレートを単独あるいは2種類以上組み合わせて用いることができる。この中でも特にニグロシン系化合物、第四級アンモニウム塩が好ましく用いられる。好ましい添加量は0.1〜5重量%である。
【0026】
また、負帯電性トナーには、負帯電性の帯電制御剤として、例えばアセチルアセトン金属錯体、モノアゾ金属錯体、ナフトエ酸あるいはサリチル酸系の金属錯体または塩等の有機金属化合物、キレート化合物等を単独あるいは2種類以上組み合わせて用いることができる。この中でも特にサリチル酸系金属錯体、モノアゾ金属錯体が好ましく用いられる。好ましい添加量は0.1〜5重量%である。
【0027】
離型剤としては、ワックス類や、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、硬化ひまし油等がある。ワックスとしては、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン等のポリオレフィン系ワックス、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス等が挙げられ、これらを単独または混合して使用することができる。離型剤の含有量は、トナーに対し、1.5〜15重量%が好ましい。
【0028】
本発明の非磁性一成分現像用トナーは、一般の溶融混練・粉砕法で製造することができる。すなわち、結着樹脂、着色剤などの必要な原料を、スーパーミキサー等のミキサーで混合し、二軸押出混練機等で熱溶融混練後、ジェットミル等の粉砕機で粉砕し、しかる後、乾式気流分級機等の分級機で分級し、さらに、無機微粒子、磁性粒子およびシリコーンオイル等の外添剤を、タービン型攪拌機、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー等の一般的な攪拌機を用いた機械的的手法により、トナー粒子表面に付着または固着させて得ることができる。なお、本発明は、溶融混練・粉砕法のみならず、重合法等の他の方法で作製するトナーにも適用できる。
【0029】
本発明の非磁性一成分現像用トナーは、非磁性一成分現像装置に好適に使用されるものであるが、非磁性一成分現像方式に限らず適用することもできる。なお、該非磁性一成分現像装置とは、非磁性一成分現像剤を担持して搬送する表面がゴムまたは金属製の現像ローラと、該現像ローラに近接または圧接されて設けられた表面がゴムまたは金属製のブレード部材とを少なくとも有する現像装置であって、該現像ローラに非磁性一成分現像剤を供給し、ブレード部材により非磁性一成分現像剤を薄層を形成するように塗布するとともに電荷を与え、静電潜像を保持する潜像形成部材(感光体)に接触または非接触状態で静電潜像を現像し、ついで用紙に転写を行う現像装置をいうものである。
【0030】
さらに、本発明の非磁性一成分現像用トナーは、転写後の感光体上に残存する未転写トナーをクリーニングする機構を有さないクリーナーレス現像システムで現像する非磁性一成分現像装置に使用される。
【0031】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明を説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例において部とは重量部を示す。
上記の配合比からなる原料をスーパーミキサーで混合し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕し、その後、乾式気流分級機で分級して体積平均粒子径が10μmのトナー粒子を得た。そして、該粒子と球状マグネタイト粒子(商品名:BL−500、チタン工業社製、比表面積:5.1m2/g)をトナー粒子の重量に対して1.2重量%となる割合にて添加し、ヘンシェルミキサーにて5分間混合した後、さらにアミノシランを含むシランカップリング剤で表面処理された、平均一次粒子径が18nmの疎水性シリカ(商品名:MSP−005、テイカ社製)をトナー粒子の重量に対して1.0重量%、およびジメチルシリコーンオイル(商品名:信越シリコーンKF96−50CS、信越化学社製)を0.05重量%となるよう同時に添加し、1分間混合して、実施例1の非磁性一成分現像用トナーを得た。
【0032】
<実施例2>
実施例1において、球状マグネタイト、疎水性シリカおよびシリコーンオイルを表1に記載の比率で添加した以外は実施例1と同様にして、実施例2の非磁性一成分現像用トナーを得た。
【0033】
<比較例1〜12>
実施例1において、球状マグネタイト、疎水性シリカおよびシリコーンオイルを表1に記載の比率で添加した以外は実施例1と同様にして、比較例1〜12の非磁性一成分現像用トナーを得た。
【0034】
【表1】
【0035】
<評価試験>
各実施例および比較例の非磁性一成分現像用トナーを用いて、常温/常湿環境下(25℃/60%RH)で、正帯電性非磁性一成分現像用トナーを用いる市販のクリーナーレス非磁性一成分現像方式のプリンター(プリント速度 A4:16枚/分)により、黒色印字率5%のA4原稿を連続プリントし、初期と2000枚プリント後に、各特性評価用原稿を挿入し、下記に示す方法により黒ベタ追従性、カブリ、メモリーエラーを評価した。これらの結果を表1に示した。
【0036】
(1)黒ベタ追従性
282mm×198mmの黒ベタ画像をプリントし、目視にて次の基準にて評価した。
◎:黒ベタ画像が完全に再現されている。
○:黒ベタ画像がほぼ再現されている。
×:黒ベタ画像が再現されず、画像濃度が薄い部分がある。
【0037】
(2)カブリ
プリント前の原紙の白色度と、カブリ評価用画像の非画像部の白色度とを色差計(商品名:Color meter ZE2000、日本電色工業社製)により測定し、その差をカブリの値とした。
【0038】
(3)メモリーエラー
メモリーエラー評価用の原稿をプリントし、ゴーストの発生状況を目視にて下記の基準で評価した。
◎:ゴーストが全くない。
○:精査するとゴーストがかすかに見られる。
×:ゴーストが認められる。
【0039】
表1に示す結果から明らかなように、無機微粒子、磁性粒子およびシリコーンオイルを特定の比率で付着させた実施例1〜2の非磁性一成分現像用トナーでは、すべての項目で初期、2000枚後とも実用上問題なかった。これに対し、無機微粒子の付着量が少なすぎる比較例1では、黒ベタ追従性が劣っており、一方、多すぎる比較例2では、カブリが顕著であった。また、磁性粒子の付着量が少なすぎる比較例3および4では、メモリーエラーが発生し、一方、多すぎる比較例5では、カブリが顕著であった。さらに、シリコーンオイルの付着量が少なすぎる比較例6では、メモリーエラーが発生し、一方、多すぎる比較例7では、黒ベタ追従性が劣っていた。したがって、比較例の非磁性一成分現像用トナーは、初期においてすでに、いずれかの特性に問題を有し、実用に供し得るものではなかった。また、磁性粒子の付着量が下限値未満である比較例8、無機微粒子の付着量が下限値未満である比較例10、及び、シリコーンオイルの付着量が下限値未満である比較例12では、メモリーエラー及び黒ベタ追従性がやや劣っていた。さらに、磁性粒子の付着量が上限値を超えた比較例9、及び、無機微粒子の付着量が上限値を超えた比較例11では、カブリがやや多く、メモリーエラー及び黒ベタ追従性がやや劣っていた。
【0040】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の非磁性一成分現像用トナーによれば、特定の比率で無機微粒子、磁性粒子およびシリコーンオイルを付着させることにより、トナーの流動性を良好に維持することができるとともに、トナーの転写効率を向上させることができ、良好な画像特性が得られるという作用効果は勿論のこと、黒ベタ追従性に優れ、クリーニング機構を有さないクリーナーレス非磁性一成分現像装置においてもメモリーエラーを発生しないという効果を奏する。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a non-magnetic one-component developing toner used for developing an electrostatic latent image by electrophotography, and in particular, positive chargeability suitably used in a cleanerless non-magnetic one-component developing system having no cleaning mechanism. The present invention relates to a non-magnetic one-component developing toner.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a developing method used in electrophotography, an insulating fine powder mainly composed of a binder resin, that is, an insulating toner and a magnetic carrier are charged by friction to form an electrostatic latent image formed on a photoreceptor. A two-component developing system that develops an image with a magnetic brush, a magnetic one-component developing system that develops with a one-component developer consisting only of magnetic toner, and a thin layer of a non-magnetic one-component developer consisting of non-magnetic toner on a developing roller There is known a so-called non-magnetic one-component development system in which development is carried out with or without contact with a photoreceptor.
[0003]
In this non-magnetic one-component development method, in order to obtain a good visible image, it is necessary to give a sufficient amount of charge to the non-magnetic one-component developer as in the two-component development method. It is essential to uniformly control the thickness of the non-magnetic one-component developer. In general, a rubber or metal blade member is used in pressure contact with the developing roller for the purpose of regulating the toner layer and imparting charge to the toner. It has also been proposed that non-magnetic one-component developers have a relatively high charge by including a charge control agent such as a metal-containing azo dye or a nigrosine dye.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the pressure contact force of the blade member pressed against the developing roller is low, there is a problem that charge application to the non-magnetic one-component developer is insufficient and sufficient image density cannot be obtained or fog is large. On the other hand, when the pressure contact force is high, the charge application to the non-magnetic one-component developer is sufficient and the above problem is solved, but the wear of the blade member and the developing roller surface becomes remarkable while the development is repeated, Concavities and convexities occur on the surface, and due to the irregularities, the force applied when the non-magnetic one-component developer passes between the blade member and the developing roller becomes uneven, or the developer layer is partially thick. As a result, the amount of charge required by the developer is insufficient, resulting in density unevenness and fogging on the image. This problem has occurred remarkably in a high temperature and high humidity environment.
[0005]
In addition, in the non-magnetic one-component development method, when a large number of images are continuously transferred, the reproducibility of a black solid image is inferior, and the so-called black solid followability is poor, in which a density difference or white spot occurs in the image. There was a problem.
[0006]
Furthermore, with the demand for compact printers and the like, a developing method using a cleanerless developing system that does not have a cleaning mechanism is becoming popular. In this method, after toner is transferred to a transfer medium, Since the charge is removed with the untransferred toner remaining and is charged as it is by the charging member, the density of the previous image is low in the non-image area or the halftone area where the image density is low in the period of the outer peripheral length of the photoreceptor. The so-called memory development (ghost), which appears in, appears, and there is a problem of memory error that remarkably deteriorates the image quality.
[0007]
Therefore, the present invention has been made in view of the problems in the conventional non-magnetic one-component development method, and of course, a stable image can be obtained from a low temperature and low humidity environment to a high temperature and high humidity environment. Non-magnetic one-component developer that can solve the poor black solid followability unique to non-magnetic one-component development systems and can eliminate memory development in cleaner-less development systems that do not have a cleaning mechanism The purpose is to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The toner for non-magnetic one-component development of the present invention has 0.5 to 1.5% by weight of inorganic fine particles and 1.0 to 1.5% of magnetic particles on the surface of toner particles comprising at least a binder resin and a colorant. A non-magnetic one-component developing toner used in a cleaner-less non-magnetic one-component developing system having 0.03 to 0.08% by weight of silicone oil and having no cleaning mechanism , Silicone oils are characterized by a viscosity at 25 ° C. of 50 to 200 centistokes .
[0009]
According to the toner for non-magnetic one-component development of the present invention, by attaching inorganic fine particles, magnetic particles and silicone oil at a specific ratio, the fluidity of the toner can be maintained well and the toner transfer efficiency can be maintained. In addition to the effect of improving the image quality and obtaining good image characteristics, it also has excellent black solid followability and does not generate a memory error even in a cleanerless non-magnetic one-component developing device that does not have a cleaning mechanism. There is an effect.
[0010]
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The inorganic fine particles used in the non-magnetic one-component developing toner of the present invention are typically silica, titanium oxide, aluminum oxide, etc., but hydrophobic silica is particularly preferred. Inorganic fine particles, Ru necessary der be deposited 0.5 to 1.5% by weight based on the toner particles. If the inorganic fine particles are less than 0.5 % by weight, sufficient toner fluidity cannot be obtained, so that the toner amount on the developing roller is insufficient and a uniform toner layer is not formed, and sufficient image density cannot be obtained. Moreover, the black solid followability also deteriorates. On the other hand, if it exceeds 1.5 % by weight, an image in which fogging is observed is obtained.
[0011]
Further, when the toner particles are positively charged, it is preferable that the inorganic fine particles are surface-treated with a silane coupling agent containing aminosilane so as to be positively charged. As aminosilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, γ-aminopropyltrimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ- (2-aminoethyl) -γ-aminopropyl Examples include methyldimethoxysilane and γ-anilinopropyltrimethoxysilane. Moreover, when using aminosilane, in order to supplement the hydrophobizing effect, it is preferable to use it together with a hydrophobizing agent other than aminosilane based on consideration of the charge polarity. Among them, it is preferable to use in combination with a toner that has an excellent hydrophobizing effect and can improve the fluidity of the toner, such as hexamethyldisilazane.
[0012]
Further, the inorganic fine particles preferably have an average primary particle diameter of 5 to 50 nm, more preferably 10 to 30 nm. If the thickness is less than 5 nm, the production is technically difficult, resulting in high costs and practical problems, and there is a tendency to be buried in the toner particle surface, and the effect of improving fluidity is small. On the other hand, when it exceeds 50 nm, fog tends to increase. Moreover, 50-300 m < 2 > / g is preferable and, as for the BET specific surface area of an inorganic fine particle, 70-200 m < 2 > / g is more preferable.
[0013]
Hydrophobic silica can be selected from silica surface-treated with a silane coupling agent, silicone oil, other polymer compounds, and the like. Silane coupling agents include dimethyldichlorosilane, trimethylchlorosilane, methyltrichlorosilane, allylphenyldichlorosilane, benzyldimethylchlorosilane, bromomethyldimethylchlorosilane, p-chlorophenyltrichlorosilane, 3-chloropropyltri Examples include methoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyltriacetoxysilane, divinylchlorosilane, hexamethylene disilazane, and the like.
[0014]
As a method for hydrophobizing the inorganic fine particles, for example, the inorganic fine particles are put in a container, and then a hydrophobizing agent such as the silane coupling agent is added and stirred in a wet manner. Next, after sufficiently mixing, the surface of the inorganic fine particles can be hydrophobized by drying with a dryer or the like.
[0015]
In the present invention, the magnetic particles of the toner particles, Ru necessary der that attached 1.0-1.5 wt%. If it is less than 1.0 % by weight, the amount of untransferred toner is slightly large , and a memory error occurs. On the other hand, if it exceeds 1.5 % by weight, fogging becomes a noticeable image. The magnetic particles preferably have a BET specific surface area of granular particles of 3.0~8.0m 2 / g, more preferably 3.5~6.5m 2 / g, 4.7~5.7m 2 / g is more preferable. In addition, the granular form in this invention means what included an indefinite form, a spherical form, a hexahedron, an octahedron, etc.
[0016]
Examples of magnetic particles include metals such as cobalt, iron, nickel, aluminum, cobalt, copper, iron, nickel, magnesium, tin, zinc, gold, silver, selenium, titanium, tungsten, zirconium, alloys of other metals, Metal oxides such as aluminum oxide, iron oxide, nickel oxide, ferrite, magnetite, or a mixture thereof are used. Among these, in the present invention, the magnetic particles are preferably spherical magnetite.
[0017]
The average primary particle diameter of the inorganic fine particles and the magnetic particles can be obtained by analyzing an image projected with an electron microscope. The BET specific surface area can be obtained by the following measuring method. First, using the N 2 gas is an inert gas as an adsorption gas, commercially available high-precision automatic gas adsorption apparatus (trade name: BELSORP28, Nippon Bell Co.) by such, to form the monolayer on the surface of the sample A necessary adsorption amount Vm (cm 3 / g) is measured, and a BET specific surface area S (m 2 / g) is obtained by the following formula.
S = 4.35 × Vm (m 2 / g)
[0018]
In the non-magnetic one-component developing toner of the present invention, Ru necessary der be attached 0.03-0.08 wt% of silicone oil on the surface to prevent memory errors. This adhesion of the silicone oil to the toner prevents a decrease in the fluidity of the toner, prevents a poor conveyance of the toner to the toner carrier in the non-magnetic one-component development system, and improves the transferability. In addition, black solid followability and transfer efficiency are excellent, and no toner lump is produced, and the effect of improving fine line reproducibility is achieved. If the adhesion amount of silicone oil is less than 0.03 % by weight , a memory error occurs. On the other hand, if it exceeds 0.08 % by weight, the fluidity of the toner deteriorates and the black solid followability deteriorates.
[0019]
The silicone oil preferably has a viscosity of 10 to 1000 centistokes at 25 ° C., more preferably 20 to 300 centistokes, and even more preferably 50 to 200 centistokes. If the viscosity exceeds 1000 centistokes at 25 ° C., it is difficult to use, and it is difficult to uniformly adhere to the toner particle surface. The volatile content of silicone oil is preferably 1.5% or less.
[0020]
Specific examples of the silicone oil include dimethylpolysiloxane (dimethylsilicone oil) and phenyl group-containing polysiloxane. Also, depending on the chargeability, methylstyrene or olefin modified silicone oil, alcohol modified silicone oil, fluorine modified silicone oil, hydrophilic special modified silicone oil, amino modified silicone oil, mercapto modified silicone oil, epoxy modified silicone oil, carboxyl modified Modified silicone oils such as silicone oil, higher fatty acid-modified silicone oil, and amide-modified silicone oil may be used. Among these, dimethylpolysiloxane (dimethylsilicone oil) is particularly preferably used in the present invention.
[0021]
As a method of adhering inorganic fine particles, magnetic particles and silicone oil to toner particles, a method using a general stirrer such as a turbine type stirrer, a Henschel mixer or a super mixer, or a product made by Nara Machinery Co., Ltd. called a surface reformer is used. There are methods using a Nara hybridization system, an Ongmill manufactured by Hosokawa Micron Corporation, and the like. In addition, the inorganic fine particles and the magnetic particles on the toner particle surface may be formed in a weak adhesion state called a glare with respect to the toner particles, or the inorganic fine particles and the magnetic particles are partially embedded in the toner particles. It may be formed and fixed in an attached state.
[0022]
The toner particles in the present invention are composed of at least a binder resin and a colorant. Other charge control agents, various waxes, mold release agents (offset preventing agents) such as low molecular weight polypropylene and low molecular weight polyethylene, and fluidity improving lubricants. Etc. are dispersed as appropriate, and the volume average particle diameter is in the range of 5 to 30 μm and is produced by a melt-kneading pulverization method or a polymerization method.
[0023]
Examples of the binder resin include styrenes such as styrene, α-methylstyrene, chlorostyrene, and acrylic esters such as methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, octyl acrylate, and alkyl acrylate. Methacrylic acid esters such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, octyl methacrylate, stearyl methacrylate, glycidyl methacrylate, alkyl methacrylate, acrylonitrile, maleic acid, maleic acid ester, Methyl methacrylate, methyl acrylate, vinyl chloride, vinyl acetate, vinyl benzoate, vinyl methyl ketone, vinyl hexyl ketone, vinyl methyl ether, vinyl ethyl ether, vinyl isobutyl Those that have been homopolymerizing vinyl monomer such as ether, or co-polymerized styrene-based resins, epoxy resins, polyester resins, polyurethane resins and the like.
[0024]
Colorants include carbon black, aniline blue, calco oil blue, chrome yellow, ultramarine blue, DuPont oil red, quinoline yellow, methylene blue chloride, phthalocyanine blue, malachite green oxalate, lamp black, rose bengal and these. Mixtures, etc. can be mentioned. These colorants must be contained in a sufficient ratio to form a visible image having a sufficient density, and contain a ratio of about 1 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the binder resin. It is preferable to do.
[0025]
The non-magnetic one-component developing toner of the present invention is preferably positively charged, but can be adjusted by appropriately using the following charge control agent. As the charge control agent, for the positively chargeable toner, as the positively chargeable charge control agent, for example, modified products such as nigrosine and fatty acid metal salts, tributylbenzylammonium-1-hydroxy-4-naphthosulfonate, tetrabutyl Quaternary ammonium salts such as ammonium tetrafluoroborate, diorganotin oxides such as dibutyltin oxide, dioctyltin oxide and dicyclohexyltin oxide, and diorganotin borates such as dibutyltin borate, dioctyltin borate and dicyclohexyltin borate These can be used in combination. Of these, nigrosine compounds and quaternary ammonium salts are particularly preferably used. A preferable addition amount is 0.1 to 5% by weight.
[0026]
For negatively chargeable toners, for example, an acetylacetone metal complex, a monoazo metal complex, an organometallic compound such as a naphthoic acid or salicylic acid metal complex or a salt, a chelate compound, etc. alone or as a negative charge control agent. More than one type can be used in combination. Of these, salicylic acid metal complexes and monoazo metal complexes are particularly preferably used. A preferable addition amount is 0.1 to 5% by weight.
[0027]
Examples of the release agent include waxes, higher fatty acids, higher fatty acid amides, and hardened castor oil. The wax, low molecular weight polyethylene, polyolefin waxes such as low molecular weight polypropylene, paraffin wax, Fischer-Tropsch wax, carnauba wax, candelilla wax, rice wax and the like can be mentioned et been, to use singly or in combination Can do. The content of the release agent is preferably 1.5 to 15% by weight with respect to the toner.
[0028]
The non-magnetic one-component developing toner of the present invention can be produced by a general melt-kneading / pulverizing method. That is, necessary raw materials such as a binder resin and a colorant are mixed with a mixer such as a super mixer, heated and kneaded with a twin-screw extrusion kneader or the like, pulverized with a pulverizer such as a jet mill, and then dried. A mechanical method using a general stirrer such as a turbine-type stirrer, Henschel mixer, super mixer, etc. after classifying with a classifier such as an airflow classifier and further adding external additives such as inorganic fine particles, magnetic particles and silicone oil. Thus, it can be obtained by adhering or fixing to the toner particle surface. The present invention can be applied not only to the melt-kneading / pulverization method but also to toners produced by other methods such as polymerization method.
[0029]
The toner for non-magnetic one-component development of the present invention is preferably used in a non-magnetic one-component developing device, but is not limited to the non-magnetic one-component developing system and can be applied. The non-magnetic one-component developing device means that a surface carrying and transporting a non-magnetic one-component developer is a rubber or metal developing roller, and a surface provided close to or in pressure contact with the developing roller is rubber or metal. A developing device having at least a metal blade member, supplying a non-magnetic one-component developer to the developing roller, applying the non-magnetic one-component developer to form a thin layer by the blade member, and charging Is a developing device that develops the electrostatic latent image in a contact or non-contact state with a latent image forming member (photoconductor) that holds the electrostatic latent image, and then transfers the image onto a sheet.
[0030]
Further, the non-magnetic one-component developing toner of the present invention is used in a non-magnetic one-component developing device that develops with a cleaner-less developing system that does not have a mechanism for cleaning untransferred toner remaining on the photoreceptor after transfer. The
[0031]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described based on examples. However, the present invention is not limited to these. In addition, in an Example, a part shows a weight part.
The raw materials having the above blending ratio are mixed with a super mixer, hot melt kneaded with a biaxial kneader, pulverized with a jet mill, and then classified with a dry air classifier to obtain toner particles having a volume average particle diameter of 10 μm. Obtained. The particles and spherical magnetite particles (trade name: BL-500, manufactured by Titanium Industry Co., Ltd., specific surface area: 5.1 m 2 / g) are added at a ratio of 1.2% by weight with respect to the weight of the toner particles. Then, after mixing with a Henschel mixer for 5 minutes, the toner is further treated with hydrophobic silica (trade name: MSP-005, manufactured by Teika), which is surface-treated with a silane coupling agent containing aminosilane and having an average primary particle size of 18 nm. 1.0% by weight with respect to the weight of the particles and dimethyl silicone oil (trade name: Shin-Etsu Silicone KF96-50CS, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) are simultaneously added to 0.05% by weight and mixed for 1 minute. The toner for nonmagnetic one-component development of Example 1 was obtained.
[0032]
<Example 2 >
In Example 1, a nonmagnetic one-component developing toner of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that spherical magnetite, hydrophobic silica and silicone oil were added in the ratios shown in Table 1.
[0033]
<Comparative Example 1-12>
In Example 1, nonmagnetic one-component developing toners of Comparative Examples 1 to 12 were obtained in the same manner as in Example 1 except that spherical magnetite, hydrophobic silica and silicone oil were added in the ratios shown in Table 1. .
[0034]
[Table 1]
[0035]
<Evaluation test>
A commercially available cleaner-free toner that uses a positively chargeable nonmagnetic one-component developing toner in a normal temperature / humidity environment (25 ° C./60% RH) using the nonmagnetic one-component developing toner of each Example and Comparative Example. Using a non-magnetic one-component development printer (printing speed A4: 16 sheets / min), A4 originals with a black printing rate of 5% were continuously printed. After the initial and 2000-sheet printing, each characteristic evaluation original was inserted. The solid black followability, fogging, and memory error were evaluated by the method shown in (1). These results are shown in Table 1.
[0036]
(1) Solid black followability A black solid image of 282 mm × 198 mm was printed and visually evaluated according to the following criteria.
A: The black solid image is completely reproduced.
○: A black solid image is almost reproduced.
X: A black solid image is not reproduced and there is a portion where the image density is low.
[0037]
(2) The whiteness of the base paper before fog printing and the whiteness of the non-image part of the image for fogging evaluation are measured with a color difference meter (trade name: Color meter ZE2000, manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.), and the difference is measured. The fog value was used.
[0038]
(3) Memory error A document for memory error evaluation was printed, and the occurrence of ghost was visually evaluated according to the following criteria.
A: There is no ghost at all.
○: A ghost is faintly observed when scrutinized.
X: A ghost is recognized.
[0039]
As is clear from the results shown in Table 1, in the non-magnetic one-component developing toners of Examples 1 and 2 in which inorganic fine particles, magnetic particles and silicone oil were adhered in a specific ratio, all the items were initially 2000 sheets. There were no practical problems later. On the other hand, in Comparative Example 1 in which the adhesion amount of the inorganic fine particles was too small, the black solid followability was inferior, whereas in Comparative Example 2 in which there was too much, fog was remarkable. Further, in Comparative Examples 3 and 4 in which the adhesion amount of the magnetic particles was too small, a memory error occurred. On the other hand, in Comparative Example 5 in which the adhesion amount was too large, fogging was significant. In Comparative Example 6 the amount of deposition of silicone over N'oiru too low, memory error occurs, while in too Comparative Example 7 was inferior in solid black follow-up property. Therefore, the non-magnetic one-component developing toner of the comparative example already has a problem with any of the characteristics at the initial stage and has not been practically used. In Comparative Example 8 in which the adhesion amount of magnetic particles is less than the lower limit, Comparative Example 10 in which the adhesion amount of inorganic fine particles is less than the lower limit, and Comparative Example 12 in which the adhesion amount of silicone oil is less than the lower limit value, Memory error and solid black followability were slightly inferior. Further, in Comparative Example 9 in which the adhesion amount of the magnetic particles exceeded the upper limit value and Comparative Example 11 in which the adhesion amount of the inorganic fine particles exceeded the upper limit value, the fog was slightly increased, and the memory error and the black solid followability were slightly inferior. It was.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the toner for non-magnetic one-component development of the present invention, the fluidity of the toner can be maintained well by adhering inorganic fine particles, magnetic particles and silicone oil at a specific ratio. In addition, in the cleaner-less non-magnetic one-component developing device having excellent black solid followability and not having a cleaning mechanism as well as the effect of improving the toner transfer efficiency and obtaining good image characteristics. Also has the effect of not generating a memory error.
Claims (7)
前記シリコーンオイルは、25℃での粘度が50〜200センチストークスであることを特徴とする非磁性一成分現像用トナー。On the surface of the toner particles composed of at least a binder resin and a colorant, 0.5 to 1.5% by weight of inorganic fine particles, 1.0 to 1.5% by weight of magnetic particles, and 0.03 to 0 of silicone oil A non-magnetic one-component developing toner used in a cleaner-less non-magnetic one-component developing system, which is attached by 0.08% by weight and does not have a cleaning mechanism ,
The non-magnetic one-component developing toner , wherein the silicone oil has a viscosity of 50 to 200 centistokes at 25 ° C.
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