JPH1063099A - Developing roller and developing device - Google Patents
Developing roller and developing deviceInfo
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- JPH1063099A JPH1063099A JP22289096A JP22289096A JPH1063099A JP H1063099 A JPH1063099 A JP H1063099A JP 22289096 A JP22289096 A JP 22289096A JP 22289096 A JP22289096 A JP 22289096A JP H1063099 A JPH1063099 A JP H1063099A
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、現像ローラ及びこ
れを用いた現像装置に係り、特に低コストで高い耐久性
を有する現像ローラ及び現像装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing roller and a developing device using the same, and more particularly to a developing roller and a developing device having low cost and high durability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、複写機、プリンタ等の電子写
真装置や静電記録装置等において、感光ドラム等の潜像
保持体上の静電潜像を可視化する現像ローラとして、回
転するスリーブ内にボンド磁石用組成物により成形され
たマグネットローラを配設し、スリーブ表面に担持した
磁性現像剤（トナー）を該マグネットローラの磁力特性
により潜像保持体に飛翔させる所謂ジャンピング現象に
よって、潜像保持体表面にトナーを供給し、静電潜像を
可視化する現像方法が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic apparatus such as a copying machine or a printer, an electrostatic recording apparatus, or the like, a developing roller for visualizing an electrostatic latent image on a latent image holder such as a photosensitive drum is provided inside a rotating sleeve. Is provided with a magnet roller formed of a composition for a bonded magnet, and a latent image is formed by a so-called jumping phenomenon in which a magnetic developer (toner) carried on the surface of the sleeve is caused to fly to the latent image holding member by a magnetic force characteristic of the magnet roller. There is known a developing method for supplying a toner to a surface of a holding member to visualize an electrostatic latent image.
【０００３】一般に、上記現像ローラは図６の断面図に
示されるように、ボンド磁石用組成物からなるマグネッ
トローラ１０１の外周に僅かな間隙を介してアルミニウ
ム製のスリーブ１０２を配設し、端部に支持部材１０３
ａ、１０３ｂを固着部１０４ａ、１０４ｂに固定した構
造を有しており、電子写真装置や静電記録装置等の現像
装置にマグネットローラ１０１のシャフト１１１ｂを固
定し、支持部材１０３ａのシャフト１０６を回転自在に
して装着され、固定されたマグネットローラ１０１に対
してスリーブ１０２を回転させることで、スリーブ上に
保持したトナーを搬送し、感光ドラム上の静電潜像に付
着させて現像を行っている。In general, as shown in the cross-sectional view of FIG. 6, the developing roller is provided with an aluminum sleeve 102 at a small gap around the outer periphery of a magnet roller 101 made of a bonded magnet composition. Support member 103
a and 103b are fixed to the fixing portions 104a and 104b. The shaft 111b of the magnet roller 101 is fixed to a developing device such as an electrophotographic device or an electrostatic recording device, and the shaft 106 of the support member 103a is rotated. By rotating the sleeve 102 with respect to the freely mounted and fixed magnet roller 101, the toner held on the sleeve is conveyed and adhered to the electrostatic latent image on the photosensitive drum for development. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
現像ローラ２００は、耐久性が必ずしも充分ではないと
いう問題点がある。例えば、マグネットローラ１０１と
支持部材１０３ａ、１０３ｂとの間隙１０８ａ、１０８
ｂは、現像時の振動等によって変化するため、マグネッ
トローラ１０１の側面が支持部材１０３ａ、１０３ｂに
接触して摩耗してしまい、長期間使用していると本来の
現像ローラ２００の機能を果たせなくなる。また、この
ような問題点を解決するために、図７の断面図に示され
るように、マグネットローラ１０１の本体部を貫通する
シャフト１０５を設け、そのシャフトの端部１０９ａ、
１０９ｂが軸受１０７ａ、１０７ｂに接触するような構
成を有する現像ローラも知られるが、コストが高くなっ
てしまったり、現像ローラの磁力が低下してしまう等の
問題があった。However, the conventional developing roller 200 has a problem that the durability is not always sufficient. For example, gaps 108a, 108 between the magnet roller 101 and the support members 103a, 103b
Since b changes due to vibration during development and the like, the side surface of the magnet roller 101 comes into contact with the support members 103a and 103b and wears out, so that the original function of the developing roller 200 cannot be fulfilled when used for a long time. . In order to solve such a problem, as shown in a sectional view of FIG. 7, a shaft 105 penetrating the main body of the magnet roller 101 is provided, and an end 109a of the shaft is provided.
A developing roller having a configuration in which 109b is in contact with bearings 107a and 107b is also known. However, there are problems such as an increase in cost and a decrease in magnetic force of the developing roller.
【０００５】従って、本発明は、上記事情に鑑みなされ
たものであり、低コストで高い耐久性を有する現像ロー
ラ及び現像装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a developing roller and a developing device which have low cost and high durability.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は次のように構成した。本発明の請求項１
に記載の現像ローラは、スリーブと、その端部を支持す
る支持部材と、該スリーブ内に収納されるマグネットロ
ーラを有する現像ローラにおいて、前記マグネットロー
ラの端部と前記支持部材との間にリング状部材を挿入し
たことを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is configured as follows. Claim 1 of the present invention
A developing roller having a sleeve, a support member supporting the end thereof, and a magnet roller housed in the sleeve, wherein a ring is provided between the end of the magnet roller and the support member. It is characterized in that a shaped member is inserted.
【０００７】本発明の請求項２に記載の現像ローラは、
上記マグネットローラの端部に段付き加工を施したシャ
フトを挿入したことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a developing roller comprising:
A stepped shaft is inserted into the end of the magnet roller.
【０００８】本発明の請求項３に記載の現像ローラ及び
現像装置は、現像ローラの表面に現像剤を担持して現像
剤の薄層を形成し、この状態で静電潜像を表面に保持し
た潜像保持体にこの現像剤を付着させ、静電潜像を可視
化させる現像装置において、前記現像ローラとして請求
項１又は２に記載の現像ローラを用いたことを特徴とす
る。According to a third aspect of the present invention, in the developing roller and the developing device, the developer is carried on the surface of the developing roller to form a thin layer of the developer, and in this state, the electrostatic latent image is held on the surface. In a developing device for adhering the developer to the latent image holding member and visualizing the electrostatic latent image, the developing roller according to claim 1 or 2 is used as the developing roller.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態及び実施例】即ち、本発明者らは、
スリーブの端部を支持する支持部材と、そのスリーブ内
にマグネットローラを収納した現像ローラにおいて、マ
グネットローラの端部と支持部材との間にリング状部材
を挿入したことにより、マグネットローラの端部及びシ
ャフトはスリーブ内面側の支持部材の面側と直接接触す
ることなくなり、マグネットローラの側面及びシャフト
における摩耗によって生じる「がたつき」を防止できる
現像ローラが得られることを知見し、本発明を完成させ
るに至ったものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION That is, the present inventors
A supporting member for supporting the end of the sleeve, and a developing roller having a magnet roller housed in the sleeve, wherein a ring-shaped member is inserted between the end of the magnet roller and the supporting member. And the shaft is not in direct contact with the surface side of the support member on the inner surface side of the sleeve, and it has been found that a developing roller capable of preventing "chattering" caused by wear on the side surface of the magnet roller and the shaft is obtained. It has been completed.
【００１０】以下、本発明の実施例を図面に基づき更に
詳細に説明する。まず、スリーブと、その端部を支持す
る支持部材と、該スリーブ内に収納されるマグネットロ
ーラとから構成される本発明の現像ローラについて説明
する。図１は、本発明の一実施例に係る現像ローラの断
面図であり、ボンド磁石用組成物からなるマグネットロ
ーラ１０の外周に僅かな間隙を介してアルミニウム製の
スリーブ２０を配設し、端部に支持部材２１、２２を固
定した構造からなり、電子写真装置や静電記録装置等の
現像装置（図示しない）にマグネットローラ１０のシャ
フト１２ｂを装着し、支持部材２１のシャフト２１ａを
回転自在にすることで、スリーブ上に保持したトナーを
搬送し、感光ドラム上の静電潜像に付着させて現像を行
っている。ここで、マグネット本体部１１の端部と支持
部材２１、２２との間にリング状部材１３を挿入してあ
るため、マグネットローラ１０の端部及びシャフト１２
ａ、１２ｂはスリーブ内面側の支持部材の面側と直接接
触することないため、マグネットローラの側面及びシャ
フトにおける摩耗によって生じる「がたつき」を防止で
きる。なお、ここではマグネット本体部１１の両端部に
リング状部材１３を挿入した構造を例示したが、もちろ
んその片端のみに挿入した構造でもよい。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. First, the developing roller of the present invention, which includes a sleeve, a support member for supporting the end of the sleeve, and a magnet roller housed in the sleeve, will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of a developing roller according to an embodiment of the present invention. An aluminum sleeve 20 is disposed on the outer periphery of a magnet roller 10 made of a composition for a bonded magnet with a slight gap therebetween. The shaft 12b of the magnet roller 10 is attached to a developing device (not shown) such as an electrophotographic device or an electrostatic recording device, and the shaft 21a of the supporting member 21 is rotatable. Thus, the toner held on the sleeve is conveyed and adhered to the electrostatic latent image on the photosensitive drum to perform development. Here, since the ring-shaped member 13 is inserted between the end of the magnet main body 11 and the support members 21 and 22, the end of the magnet roller 10 and the shaft 12
Since “a” and “12b” do not directly contact the surface side of the support member on the inner surface side of the sleeve, “rattle” caused by wear on the side surface and the shaft of the magnet roller can be prevented. Here, a structure in which the ring-shaped members 13 are inserted at both ends of the magnet main body 11 is illustrated, but a structure in which the ring-shaped members 13 are inserted only at one end may be used.
【００１１】次に本発明の現像ローラを構成するマグネ
ットローラについて説明する。図２は、本発明の一実施
例に係る現像ローラに使用するマグネットローラ１０の
部分外観斜視図である。マグネットローラ１０は、金型
内に熔融状態のボンド磁石用組成物を射出してマグネッ
ト本体部１１とシャフト１２とを一体に成形したもので
あり、リング状部材１３をこのマグネット本体部１１の
端部、シャフト１２を貫通した状態で設置されている。
なお、ここではマグネット本体部１１とシャフト１２と
を一体に成形したマグネットローラを例示したが、本発
明に係るマグネットローラはこの構造に限定されるもの
ではなく、シャフトは、図３（Ａ）に示したように、マ
グネット本体部１１を軸方向に沿って貫通する金属製等
のシャフト１４ａとしてもよく、また図３（Ｂ）に示し
たように、金属製などのシャフト１４ｂ、１４ｂをマグ
ネット本体部を貫通することなく、該マグネット本体部
１１の両端からそれぞれ軸方向に沿って突出した状態に
埋設してもよく、更には図３（Ｃ）に示したように、該
マグネット本体部１１の片端のシャフト１４ｃを軸方向
に沿って突出した状態に埋設してもよく、いずれの構造
も成形できる。Next, the magnet roller constituting the developing roller of the present invention will be described. FIG. 2 is a partial external perspective view of the magnet roller 10 used for the developing roller according to one embodiment of the present invention. The magnet roller 10 is obtained by injecting a melted composition for a bonded magnet into a mold and integrally molding the magnet body 11 and the shaft 12. And the shaft 12.
Here, the magnet roller in which the magnet main body 11 and the shaft 12 are integrally formed is exemplified, but the magnet roller according to the present invention is not limited to this structure, and the shaft is as shown in FIG. As shown, the magnet body 11 may be a shaft 14a made of metal or the like penetrating the magnet body 11 along the axial direction. As shown in FIG. 3B, the shafts 14b, 14b made of metal or the like may be used as the magnet body. The magnet body 11 may be embedded so as to protrude from both ends of the magnet body 11 in the axial direction without penetrating the magnet body 11. Further, as shown in FIG. The shaft 14c at one end may be buried in a state protruding along the axial direction, and any structure can be formed.
【００１２】また、図４は、本発明の他の実施例に係る
マグネットローラの断面図であり、上記図３（Ｃ）に示
したように、該マグネット本体部１１の片端に金属製等
のマグネット本体部を構成する材料とは異なる材料から
なるシャフト１４を軸方向に沿って突出した状態に埋設
したものである。ここで、リング状部材１３はこの金属
製のシャフト１４をマグネット本体部１１の端部、シャ
フト１４を貫通した状態で設置されおり、更にはシャフ
ト１４の埋没部分の軸径がシャフト部より小さくなるよ
うに段付き加工されることによって、マグネット本体部
１１の端部の表面磁力の低下及びシャフトの摩耗等を防
止している。なお、シャフト１４の内側端部の円周上に
溝を設け、この溝にリング状部材１３を嵌合させても構
わない。FIG. 4 is a sectional view of a magnet roller according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3C, one end of the magnet main body 11 is made of metal or the like. The shaft 14 made of a material different from the material forming the magnet main body is buried in a state of protruding along the axial direction. Here, the ring-shaped member 13 is installed with the metal shaft 14 penetrating the end of the magnet main body 11 and the shaft 14, and further, the shaft diameter of the buried portion of the shaft 14 is smaller than that of the shaft portion. The stepped processing prevents the surface magnetic force at the end of the magnet main body 11 from being lowered and prevents the shaft from being worn. A groove may be provided on the circumference of the inner end of the shaft 14, and the ring-shaped member 13 may be fitted into this groove.
【００１３】更に、マグネット本体部に使用されるボン
ド磁石用組成物としては、一般にボンド磁石は主にバイ
ンダーと磁性粉とを含有する組成物から製造されるが、
本発明に係るバインダーとしては、ナイロン６、ポリス
チレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ
ブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレンサ
ルファイド（ＰＰＳ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体に
（ＥＥＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂
（ＥＶＯＨ）、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエ
チレン共重合体等のポリオレフィンや、これらポリオレ
フィンの構造中に無水マレイン酸基、カルボキシル基、
ヒドロキシル基、グリシジル基等の反応性をもつ官能基
を導入した変性ポリオレフィン等が挙げられる。Further, as a composition for a bonded magnet used for a magnet main body, a bonded magnet is generally produced from a composition mainly containing a binder and a magnetic powder.
Examples of the binder according to the present invention include nylon 6, polystyrene, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), and ethylene-ethyl acrylate copolymer. (EEA), polyolefins such as ethylene-vinyl alcohol copolymer resin (EVOH), polypropylene, polyethylene, and polyethylene copolymers; and maleic anhydride groups, carboxyl groups,
Modified polyolefin into which a reactive functional group such as a hydroxyl group or a glycidyl group is introduced is exemplified.
【００１４】次に、本発明に係る磁性粉としては、ボン
ド磁石用として通常使用される磁性粉を用いることがで
き、例えば、バリウムフェライト、ストンチウムフェラ
イト等のフェライト類、Ｓｍ−Ｃｏ系合金、Ｎｄ−Ｆｅ
−Ｂ系合金等の希土類系合金等が例示される。この磁性
粉の配合量は、必要とする磁力に応じて適宜選定され、
特に制限されるものではないが、通常はボンド磁石用組
成物全体の６０〜９０重量％、特に７５〜８５重量％程
度とされる。Next, as the magnetic powder according to the present invention, magnetic powders usually used for bonded magnets can be used. For example, ferrites such as barium ferrite and stonium ferrite, Sm-Co alloys, Nd-Fe
Rare earth alloys such as -B alloys are exemplified. The amount of the magnetic powder is appropriately selected according to the required magnetic force.
Although not particularly limited, it is usually about 60 to 90% by weight, particularly about 75 to 85% by weight of the whole composition for a bonded magnet.
【００１５】また、ボンド磁石用組成物に添加できるそ
の他の材料としては、必要に応じマイカやウィスカある
いはタルク、炭素繊維、ガラス繊維等の補強効果の大き
な充填材が挙げられる。即ち、成形物に要求される磁力
が比較的低く、フェライト等の上記磁性粉の充填量が少
ない場合には、、成形物の剛性が低くなりやすく、この
ような場合には剛性を補うためにマイカやウィカ等の充
填材を添加して成形品の補強を行うことができる。この
場合、本発明に好適に用いられる充填材としてはマイ
カ、あるいはウィスカが好ましく、ウィスカとしては、
炭化ケイ素、窒化ケイ素等からなる非酸化物系ウィス
カ、ＺｎＯ、ＭｇＯ、ＴｉＯ2 、ＳｎＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3
等からなる金属酸化物系ウィスカ、チタン酸カリウム、
ホウ酸アルミニウム、塩基性硫酸マグネシウム等からな
る複酸化物系ウィスカ等が挙げられるが、これらの中で
はプラスチックとの複合化が容易な点から複酸化物系ウ
ィスカが特に好適に使用される。Other materials that can be added to the bonded magnet composition include, if necessary, a filler having a large reinforcing effect such as mica, whisker, talc, carbon fiber, glass fiber, and the like. That is, when the magnetic force required for the molded product is relatively low and the filling amount of the magnetic powder such as ferrite is small, the rigidity of the molded product is likely to be low. A molded product can be reinforced by adding a filler such as mica or whica. In this case, mica or whisker is preferable as the filler suitably used in the present invention.
Non-oxide whiskers made of silicon carbide, silicon nitride, etc., ZnO, MgO, TiO 2 , SnO 2 , Al 2 O 3
Metal oxide whisker, potassium titanate, etc.
Examples thereof include double oxide whiskers made of aluminum borate, basic magnesium sulfate, and the like. Of these, double oxide whiskers are particularly preferably used because they can be easily combined with plastic.
【００１６】この充填材を用いる際の配合割合は、特に
制限されるものではないが、通常はボンド磁石用組成物
の２〜３２重量％、特に５〜２０重量％程度とされる。
本発明のボンド磁石用組成物は、通常の方法に従って上
述の成分を混合し、溶融混練し、ペレット状に成形し
て、これを射出成形又は押出し成形に供することによ
り、所望形状のボンド磁石を成形することができるもの
である。この場合、溶融混練には二軸混練押出し機、Ｋ
ＣＫ混練押出し機等を用いて通常の方法、条件で溶融混
練することができる。また、上記射出成形及び押出し成
形についても通常の方法及び条件で行うことができる。The mixing ratio when using this filler is not particularly limited, but is usually about 2 to 32% by weight, especially about 5 to 20% by weight of the bonded magnet composition.
The composition for a bonded magnet of the present invention is obtained by mixing the above-described components according to a usual method, melt-kneading, molding into a pellet, and subjecting the mixture to injection molding or extrusion molding to form a bonded magnet having a desired shape. It can be molded. In this case, a twin screw extruder, K
Melt kneading can be carried out using a CK kneading extruder or the like under ordinary methods and conditions. In addition, the injection molding and the extrusion molding can also be performed by ordinary methods and conditions.
【００１７】本発明に係るリング状部材１３は、特に制
限されず、要はマグネット本体部１１の端部と支持部材
２１、２２との間に挿入可能なものであればよく、例え
ば、リング状部材１３の形状は、図５に示したように平
座金〔図５（Ａ）〕、ばね座金〔図５（Ｂ）〕、皿ばね
座金〔図５（Ｃ）〕、歯付座金〔図５（Ｄ）〕等の座
金、Ｃ型止め輪〔図５（Ｅ）〕、Ｃ型同心止め輪〔図５
（Ｆ）〕、Ｅ型止め輪〔図５（Ｇ）〕等の止め輪又はス
プリングピンが挙げられる。リング状部材１３の材料
は、特に制限されず、低摩耗性又は摩擦抵抗を低減する
材料であればよく、例えば、鋼、アルミニウム、鉄又は
これらの合金や焼結メタル等の金属、又は超高分子ポリ
エチレン、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＴＦＥ等の樹脂等が挙
げられる。また、リング状部材１３の固定方法として
は、特に制限されず、例えば、リング状部材１３をマグ
ネットローラ本体部１１の片端又は両端のシャフト１２
の途中にはめ込む方法、加締め機等により加締める方
法、又は接着剤で接着する方法等が挙げられるが、リン
グ状部材１３が金属製の材料の場合にはマグネット本体
部１１の磁力によって固定することも可能である。な
お、図４に示したように、マグネット本体部１１の片端
に金属製等のマグネット本体部を構成する材料とは異な
る材料からなるシャフト１４を軸方向に沿って突出した
状態に埋設した場合には、予めシャフトとリング状部材
と一体的に成形したシャフト１４を用いることも可能で
ある。The ring-shaped member 13 according to the present invention is not particularly limited, and it is sufficient that the ring-shaped member 13 can be inserted between the end of the magnet main body 11 and the supporting members 21 and 22. As shown in FIG. 5, the shape of the member 13 is a flat washer [FIG. 5 (A)], a spring washer [FIG. 5 (B)], a disc spring washer [FIG. 5 (C)], and a toothed washer [FIG. (D)], C-type retaining ring [FIG. 5 (E)], C-type concentric retaining ring [FIG.
(F)], a retaining ring such as an E-shaped retaining ring [FIG. 5 (G)], or a spring pin. The material of the ring-shaped member 13 is not particularly limited as long as it is a material having low abrasion or reduced frictional resistance. For example, steel, aluminum, iron or a metal such as an alloy or a sintered metal thereof, or an ultra high metal Resins such as molecular polyethylene, PEEK, PPS, and PTFE are exemplified. The method for fixing the ring-shaped member 13 is not particularly limited. For example, the ring-shaped member 13 may be fixed to the shaft 12 at one end or both ends of the magnet roller main body 11.
And a method of caulking with a caulking machine or the like, or a method of bonding with an adhesive. When the ring-shaped member 13 is made of a metal material, it is fixed by the magnetic force of the magnet main body 11. It is also possible. As shown in FIG. 4, when a shaft 14 made of a material different from the material constituting the magnet main body, such as metal, is embedded at one end of the magnet main body 11 so as to protrude along the axial direction. It is also possible to use the shaft 14 which is previously formed integrally with the shaft and the ring-shaped member.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、スリーブの端部を支持する支持部材と、そのスリー
ブ内にマグネットローラを収納した現像ローラにおい
て、マグネットローラの端部と支持部材との間にリング
状部材を挿入したことにより、マグネットローラの端部
及びシャフトはスリーブ内面側の支持部材の面側と直接
接触することないため、マグネットローラの側面及びシ
ャフトにおける摩耗によって生じる「がたつき」を防止
できる高い耐久性を有する現像ローラ及び現像装置を提
供することができる。As described above, according to the present invention, in a supporting member for supporting an end of a sleeve and a developing roller in which a magnet roller is housed in the sleeve, the end of the magnet roller and the supporting member are provided. Since the end of the magnet roller and the shaft do not come into direct contact with the surface of the support member on the inner surface side of the sleeve by inserting the ring-shaped member between the sleeve and the shaft, the が generated by the wear on the side surface and the shaft of the magnet roller It is possible to provide a developing roller and a developing device having high durability capable of preventing "tacking".
【図１】本発明の一実施例に係る現像ローラの断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view of a developing roller according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例に係る現像ローラに使用する
マグネットローラ１０の部分外観斜視図である。FIG. 2 is a partial external perspective view of a magnet roller 10 used for a developing roller according to one embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施例に係るマグネットローラの断
面図である。FIG. 3 is a sectional view of a magnet roller according to one embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他の実施例に係るマグネットローラの
断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a magnet roller according to another embodiment of the present invention.
【図５】（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施例に係るリ
ング状部材の正面図及び断面図（一部に外観斜視図を含
む）である。FIGS. 5A and 5B are a front view and a cross-sectional view (partly including an external perspective view) of a ring-shaped member according to an embodiment of the present invention.
【図６】従来の現像ローラの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a conventional developing roller.
【図７】従来の現像ローラの断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a conventional developing roller.
１０、１０１ ：マグネットローラ １１ ：マグネット本体部 １２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１４、１４ａ、１４
ｂ、１４ｃ、２１ａ、１１１ａ、１１１ｂ：シャフト １３ ：リング状部材 ２０、１０２ ：スリーブ ２１、２２、１０３ａ、１０３ｂ：支持部材 ２２ｂ ：支持部材片端 ２３、１０７ａ、１０７ｂ：軸受部 ３０、２００ ：現像ローラ10, 101: magnet roller 11: magnet main body 12, 12a, 12b, 12c, 14, 14a, 14
b, 14c, 21a, 111a, 111b: shaft 13: ring-shaped member 20, 102: sleeve 21, 22, 103a, 103b: support member 22b: one end of support member 23, 107a, 107b: bearing portion 30, 200: developing roller
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成８年１０月４日[Submission date] October 4, 1996
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Correction target item name] Brief description of drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の一実施例に係る現像ロ−ラの断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view of a developing roller according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例に係る現像ロ−ラに使用する
マグネットロ−ラ１０の部分外観斜視図である。FIG. 2 is a partial external perspective view of a magnet roller 10 used for a developing roller according to one embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施例に係るマグネットロ−ラの断
面図である。FIG. 3 is a sectional view of a magnet roller according to one embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他の実施例に係るマグネットロ−ラの
断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a magnet roller according to another embodiment of the present invention.
【図５（ａ）】本発明の一実施例に係るリング状部材の
正面図及び断面図（一部に外観斜視図を含む）である。FIG. 5 (a) is a front view and a cross-sectional view (partly including an external perspective view) of a ring-shaped member according to an embodiment of the present invention.
【図５（ｂ）】本発明の一実施例に係るリング状部材の
正面図及び断面図（一部に外観斜視図を含む）である。FIG. 5 (b) is a front view and a sectional view (partly including an external perspective view) of a ring-shaped member according to one embodiment of the present invention.
【図６】従来の現像ロ−ラの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a conventional developing roller.
【図７】従来の現像ロ−ラの断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a conventional developing roller.
【符号の説明】 １０、１０１ ：マグネットロ−ラ １１ ：マグネット本体部 １２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１４、１４ａ、１４
ｂ、１４ｃ、２１ａ、１１１ａ、１１１ｂ：シャフト １３ ：リング状部材 ２０、１０２ ：スリ−ブ ２１、２２、１０３ａ、１０３ｂ：支持部材 ２２ｂ ：支持部材片端 ２３、１０７ａ、１０７ｂ：軸受部 ３０、２００ ：現像ロ−ラ[Description of Signs] 10, 101: Magnet roller 11: Magnet main body 12, 12a, 12b, 12c, 14, 14a, 14
b, 14c, 21a, 111a, 111b: shaft 13: ring-shaped member 20, 102: sleeve 21, 22, 103a, 103b: support member 22b: one end of support member 23, 107a, 107b: bearing portion 30, 200: Development roller
Claims (3)
材と、該スリーブ内に収納されるマグネットローラを有
する現像ローラにおいて、前記マグネットローラの端部
と前記支持部材との間にリング状部材を挿入したことを
特徴とする現像ローラ。1. A developing roller having a sleeve, a supporting member for supporting the end of the sleeve, and a magnet roller housed in the sleeve, wherein a ring-shaped member is provided between the end of the magnet roller and the supporting member. A developing roller, wherein a developing roller is inserted.
工を施したシャフトを挿入したことを特徴とする請求項
１に記載の現像ローラ。2. The developing roller according to claim 1, wherein a stepped shaft is inserted into an end of said magnet roller.
像剤の薄層を形成し、この状態で静電潜像を表面に保持
した潜像保持体にこの現像剤を付着させ、静電潜像を可
視化させる現像装置において、前記現像ローラとして請
求項１又は２に記載の現像ローラを用いたことを特徴と
する現像装置。3. A developer is carried on the surface of a developing roller to form a thin layer of the developer, and in this state, the developer is attached to a latent image holding member having an electrostatic latent image held on the surface, and the developer is statically charged. A developing device for visualizing an electrostatic latent image, wherein the developing roller according to claim 1 or 2 is used as the developing roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22289096A JPH1063099A (en) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | Developing roller and developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22289096A JPH1063099A (en) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | Developing roller and developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1063099A true JPH1063099A (en) | 1998-03-06 |
Family
ID=16789480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22289096A Pending JPH1063099A (en) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | Developing roller and developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1063099A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008033179A (en) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Ricoh Co Ltd | Fixing method and image forming apparatus |
| KR101200888B1 (en) | 2011-02-18 | 2012-11-13 | 최주환 | Inelastic developing roller of process cartridge |
| JP2013186290A (en) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Ricoh Co Ltd | Magnet roller, developer carrier, developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
| JP2021026042A (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | コニカミノルタ株式会社 | Image formation apparatus |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP22289096A patent/JPH1063099A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008033179A (en) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Ricoh Co Ltd | Fixing method and image forming apparatus |
| KR101200888B1 (en) | 2011-02-18 | 2012-11-13 | 최주환 | Inelastic developing roller of process cartridge |
| JP2013186290A (en) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Ricoh Co Ltd | Magnet roller, developer carrier, developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
| JP2021026042A (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | コニカミノルタ株式会社 | Image formation apparatus |
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
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