JPS59216575A - 通電加工食品製造方法 - Google Patents
通電加工食品製造方法Info
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- JPS59216575A JPS59216575A JP58090804A JP9080483A JPS59216575A JP S59216575 A JPS59216575 A JP S59216575A JP 58090804 A JP58090804 A JP 58090804A JP 9080483 A JP9080483 A JP 9080483A JP S59216575 A JPS59216575 A JP S59216575A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/60—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with electric currents without heating effect
-
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- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/05—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating using irradiation or electric treatment
Landscapes
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は新規で有用かつ改良された通電加工食品製造
方法およびその装置に関する。
方法およびその装置に関する。
この発明の主要な目的は、絶縁性容器内に上部′電極体
と汁受兼用下部電極体とにより俵圧状帖のもとに予め充
填された穴品旧料を作粟台手前側における恢知針の差し
込み操作と作業台後部側への移動による通電操作でｒＪ
ｒ定温度に熟熱殺菌して全体が程よく絢った食味良好の
均質な通゛−１加工食品を能率的に製造することかでき
ると共に通電加工中に食品材料から滲出した汁か作業台
上に流出して作業台を不衛生状態ならしめたり、或は作
業時における漏゛亀事故の発生を防止し、もって通亀加
工作莱を衛生的で、かつ安全に行うことができる通電加
工食品製造装置およびその装置を得ることにある。
と汁受兼用下部電極体とにより俵圧状帖のもとに予め充
填された穴品旧料を作粟台手前側における恢知針の差し
込み操作と作業台後部側への移動による通電操作でｒＪ
ｒ定温度に熟熱殺菌して全体が程よく絢った食味良好の
均質な通゛−１加工食品を能率的に製造することかでき
ると共に通電加工中に食品材料から滲出した汁か作業台
上に流出して作業台を不衛生状態ならしめたり、或は作
業時における漏゛亀事故の発生を防止し、もって通亀加
工作莱を衛生的で、かつ安全に行うことができる通電加
工食品製造装置およびその装置を得ることにある。
従来、農畜産物や水産物或はその他の材料からなる生の
食品材料をａ ゛ｎｉ抵抗により発生したジュール熱で
速かに熟熱殺菌し、風味ある通電加工食品を得るために
、宇の食品材料を両側を開放した絶縁性容器へ充填し、
次いで充填した食品材料を含塩水接電体を介し左右一対
の電極体で挾むように押圧しながら通電作用を行わせる
〕…１１、加工食品製造方法およびその装置ｗ、は、さ
きに本出願人が開発し、これが実施化に伴ない相当の効
果を発揮せしめ又いる。
食品材料をａ ゛ｎｉ抵抗により発生したジュール熱で
速かに熟熱殺菌し、風味ある通電加工食品を得るために
、宇の食品材料を両側を開放した絶縁性容器へ充填し、
次いで充填した食品材料を含塩水接電体を介し左右一対
の電極体で挾むように押圧しながら通電作用を行わせる
〕…１１、加工食品製造方法およびその装置ｗ、は、さ
きに本出願人が開発し、これが実施化に伴ない相当の効
果を発揮せしめ又いる。
ところで、従ｉｉＪのこの種、通電加工食品製造方法お
よびその装置にあっては、充填された食品材料を侠圧払
帖のもとケこ通電加工を行わせるために、左右一対の１
に検体をその都圧往復ｉｊＪ動させる必要か生じ、その
結果製造Ｑ？ ｊ’（全体の構成か複雑となる許り力・
尚価となる欠点か生する。その上、充填された艮品材料
中には休刊けと辿′ｉｉ、加工を容易ならしめるために
多ＩＩ（の汁か含まれており、該汁は挟圧〕…亀加工時
にあっては食品材料より滑出した後、絶縁性容器から外
部に回は流出して装置谷部に付着されるため、通電加工
時にあっては流出した汁をいちいち拭き取る清掃作業が
必要となって作業能率が著しく減退される許りか、汁の
付着により、時には漏電事故を起し思わぬ作業者の傷害
事故が発生するは勿論のこと、正確な通電加工ができな
くなることで一足した熱熱殺菌温度の通電加工食品を連
続して得ることができない等の欠点か見られた。
よびその装置にあっては、充填された食品材料を侠圧払
帖のもとケこ通電加工を行わせるために、左右一対の１
に検体をその都圧往復ｉｊＪ動させる必要か生じ、その
結果製造Ｑ？ ｊ’（全体の構成か複雑となる許り力・
尚価となる欠点か生する。その上、充填された艮品材料
中には休刊けと辿′ｉｉ、加工を容易ならしめるために
多ＩＩ（の汁か含まれており、該汁は挟圧〕…亀加工時
にあっては食品材料より滑出した後、絶縁性容器から外
部に回は流出して装置谷部に付着されるため、通電加工
時にあっては流出した汁をいちいち拭き取る清掃作業が
必要となって作業能率が著しく減退される許りか、汁の
付着により、時には漏電事故を起し思わぬ作業者の傷害
事故が発生するは勿論のこと、正確な通電加工ができな
くなることで一足した熱熱殺菌温度の通電加工食品を連
続して得ることができない等の欠点か見られた。
そこでこの発明の一つの目的は、最初から食品材料を、
その対向面側に位置され、しかも絶縁状悪のもとに弾発
的に連結された上部電極体と汁受兼用下部電極体により
挟圧された状態で絶縁性容器内に充填せられるよ’＋
ＶＣして、一対の電極体による食品材料の挟圧作用を何
等のｉｉＪ動装置を用いることなく簡単かつ正確に行わ
せ、製造装置全体の簡略化を容易に達成できる辿亀加工
其品製造方法を提供することにある。
その対向面側に位置され、しかも絶縁状悪のもとに弾発
的に連結された上部電極体と汁受兼用下部電極体により
挟圧された状態で絶縁性容器内に充填せられるよ’＋
ＶＣして、一対の電極体による食品材料の挟圧作用を何
等のｉｉＪ動装置を用いることなく簡単かつ正確に行わ
せ、製造装置全体の簡略化を容易に達成できる辿亀加工
其品製造方法を提供することにある。
この発明の他の生保な目的は、食品拐料を挟圧
□状態のもとに充填した絶縁性容器は、賞品材料の通電
加工食品の開始時には作業台の一１＝前側に位置させて
上部′電極体に設けたソクツ）Ｋ食品材料の熟熱温度を
検出する検知針を差し込む操作を行わせ、この差し込み
作業が終了した以後、絶縁性容器を作業台上を後方に向
は移動させて通電板と接触させ、上部電極体と汁受兼用
下部ＴＩ極体間に通電して食品材料を死金かつ能率的に
所定温度となるよう熱熱殺菌せしめることかできるコＤ
ｉ亀加工食品製造方法を提供することにある。
□状態のもとに充填した絶縁性容器は、賞品材料の通電
加工食品の開始時には作業台の一１＝前側に位置させて
上部′電極体に設けたソクツ）Ｋ食品材料の熟熱温度を
検出する検知針を差し込む操作を行わせ、この差し込み
作業が終了した以後、絶縁性容器を作業台上を後方に向
は移動させて通電板と接触させ、上部電極体と汁受兼用
下部ＴＩ極体間に通電して食品材料を死金かつ能率的に
所定温度となるよう熱熱殺菌せしめることかできるコＤ
ｉ亀加工食品製造方法を提供することにある。
この発明の他の主少な目的は、１（１１区加工時に食品
材料から滲出した汁は辻て汁受兼用下部電極体で受り゛
止めて収容し、汁か通電加工時に作業台上べ流出するり
を皆無ならしめ、汁の流出による漏電事故、傷害部故或
は不衛生状態を防止し、より安全に均質な辿亀加工共品
を効率的に製造することができる通電加工食品製造方法
を提供することにある。
材料から滲出した汁は辻て汁受兼用下部電極体で受り゛
止めて収容し、汁か通電加工時に作業台上べ流出するり
を皆無ならしめ、汁の流出による漏電事故、傷害部故或
は不衛生状態を防止し、より安全に均質な辿亀加工共品
を効率的に製造することができる通電加工食品製造方法
を提供することにある。
この発明のさらに他の王女な目的は、上部′電極体と汁
受兼用下部電極体とにより挟圧された食品材料を充填し
た絶縁性容器を、作業台上を前後に移動できるよう載置
し、前記上部箪惨体罠は食品材料の熟熱温度を検出する
検知針旭抜き差し自在に差し込むソケットを設けると共
に、作業台の後部には絶縁性容器が後部所定位置に移動
された時に上部電極体と汁受兼用下部電極体間に通電を
施すための通電板を配設して、絶縁性容器が作業台上を
前後往復動される操作と検知針の抜き差し操作とにより
均質な通電加工食品を安全かつ能率的に連続して製造す
ることができる通電加工食品製造装置６を提供すること
にある。
受兼用下部電極体とにより挟圧された食品材料を充填し
た絶縁性容器を、作業台上を前後に移動できるよう載置
し、前記上部箪惨体罠は食品材料の熟熱温度を検出する
検知針旭抜き差し自在に差し込むソケットを設けると共
に、作業台の後部には絶縁性容器が後部所定位置に移動
された時に上部電極体と汁受兼用下部電極体間に通電を
施すための通電板を配設して、絶縁性容器が作業台上を
前後往復動される操作と検知針の抜き差し操作とにより
均質な通電加工食品を安全かつ能率的に連続して製造す
ることができる通電加工食品製造装置６を提供すること
にある。
次に本発明方法を実施するための製造装置の構成を添附
図面に示された実施例について説明する。
図面に示された実施例について説明する。
第１図において、１は適宜の場所へ簡単に設置できるよ
うにした絶縁性材料からなる水平面状の作業台であって
、該作業台１の後部側および上部側は外装板２によって
覆われている。
うにした絶縁性材料からなる水平面状の作業台であって
、該作業台１の後部側および上部側は外装板２によって
覆われている。
そして作業台１の上面には前後に長（、かつ横幅を後述
する絶縁性容器４の横幅と略一致せしめた方形状を呈す
る案内枠３を８けで、この案内枠３内に収納載置した絶
縁性容器４が作業者の押引操作で自由に作業台１上を前
後方向に移動できるようになっている。前述した絶縁性
容器Ａは上下両面を開放した長方立方体状に形成されて
おり、該絶縁性容器４内には農畜産物や水産物或はその
他の拐料からなる生の食品材料Ａを充填せしめである。
する絶縁性容器４の横幅と略一致せしめた方形状を呈す
る案内枠３を８けで、この案内枠３内に収納載置した絶
縁性容器４が作業者の押引操作で自由に作業台１上を前
後方向に移動できるようになっている。前述した絶縁性
容器Ａは上下両面を開放した長方立方体状に形成されて
おり、該絶縁性容器４内には農畜産物や水産物或はその
他の拐料からなる生の食品材料Ａを充填せしめである。
そして充填された食品拐料への対向面側には含塩水接電
体５．６を介して上部電極体Ｉと汁受兼用下部電極体８
を配設せしめると共に、該上部電極体γと汁受兼用下部
電極体８とは絶縁状態とした弾発連結具９で連結して食
品材料Ａを上下より１夾圧せしめる。
体５．６を介して上部電極体Ｉと汁受兼用下部電極体８
を配設せしめると共に、該上部電極体γと汁受兼用下部
電極体８とは絶縁状態とした弾発連結具９で連結して食
品材料Ａを上下より１夾圧せしめる。
」二記の上部電極体Ｉは全体を絶縁性容器４と略相似形
の長方形に形成された絶縁材１０の下半部表間側に含聰
水斑亀体５と密接する導電板１１を貼着して（構成され
、しかも絶縁材１０の略中央位論：には中窒面状のソケ
ット１２が一体状に埋設されている。又汁受兼用下部電
極体８は一方の含塩水接電体６と密接する平面状の底壁
１３と、絶縁性ｙ器４の周囲に適当広さの汁溜間隙１４
が形成されるような直立状の囲壁１５とを一体に設けた
上面開放の長方形状に形成されている。
の長方形に形成された絶縁材１０の下半部表間側に含聰
水斑亀体５と密接する導電板１１を貼着して（構成され
、しかも絶縁材１０の略中央位論：には中窒面状のソケ
ット１２が一体状に埋設されている。又汁受兼用下部電
極体８は一方の含塩水接電体６と密接する平面状の底壁
１３と、絶縁性ｙ器４の周囲に適当広さの汁溜間隙１４
が形成されるような直立状の囲壁１５とを一体に設けた
上面開放の長方形状に形成されている。
なお囲壁１５の高さは前後の囲壁１５ａ 、 １５ａは
左右の囲壁１５ｂ 、 １５ｂよりも低く形成されてい
る。
左右の囲壁１５ｂ 、 １５ｂよりも低く形成されてい
る。
上部電極体７と汁受兼用下部電極体８とを弾発的に連結
させるための弾発連結具９は、全体を長方形となし、中
央位置にはソケット１２と接触しないように開孔部１６
を設け、しかも内測部は上部電極体７の絶縁材１０に装
着された板はね１７と汁受兼用下部電極体８の左右の囲
壁１５ｂ、１５ｂＩＩｔ１に装着した係止錠１８，１．
８とにより構成されており、しかも係止錠１８は、その
基＆Ｍ １１＋１１を囲壁１５ｂの左右両側位置へ回動
目在に装着された回動把手１８ａの左右両側位置へ回動
自在に軸架されている。
させるための弾発連結具９は、全体を長方形となし、中
央位置にはソケット１２と接触しないように開孔部１６
を設け、しかも内測部は上部電極体７の絶縁材１０に装
着された板はね１７と汁受兼用下部電極体８の左右の囲
壁１５ｂ、１５ｂＩＩｔ１に装着した係止錠１８，１．
８とにより構成されており、しかも係止錠１８は、その
基＆Ｍ １１＋１１を囲壁１５ｂの左右両側位置へ回動
目在に装着された回動把手１８ａの左右両側位置へ回動
自在に軸架されている。
板ばね１７の左右端部側にはイ糸止疑１８ 、１ Ｂか
夫々嵌入係止される係止折曲部１９．１９を設けて、上
下一対の゛電極体７，８を弾発連結具９により絶縁状態
のもとに弾発的に連結して、充填した食品材料Ａを上下
側より有効的に挟圧せしめる。
夫々嵌入係止される係止折曲部１９．１９を設けて、上
下一対の゛電極体７，８を弾発連結具９により絶縁状態
のもとに弾発的に連結して、充填した食品材料Ａを上下
側より有効的に挟圧せしめる。
２０は上部電極体Ｔの導電也１１に通電を行わせる接電
体であって、該接電体２０は直立状として、その基端側
な導電板１１の一側部へ直接鉄層すると共に自由端側上
部には作業台１の後部に向（様に折曲した接電片２０ａ
が一体に設けられている。２１は汁受兼用下部電極体８
に通電を施すための接Ｍｔ’体であって、該接電体２１
は直立状をなして、その基端側を汁受兼用下部電極体８
の囲壁１５ｂに装着されている。本発明にあっては上述
の接電体２１は一方の撮画７体２０と対向するよう平行
状に設けられている。
体であって、該接電体２０は直立状として、その基端側
な導電板１１の一側部へ直接鉄層すると共に自由端側上
部には作業台１の後部に向（様に折曲した接電片２０ａ
が一体に設けられている。２１は汁受兼用下部電極体８
に通電を施すための接Ｍｔ’体であって、該接電体２１
は直立状をなして、その基端側を汁受兼用下部電極体８
の囲壁１５ｂに装着されている。本発明にあっては上述
の接電体２１は一方の撮画７体２０と対向するよう平行
状に設けられている。
２２．２３は絶縁性容器４を案内枠３に浴って作采台１
上を後方ρ（て定位置迄移動させた際に、電極片２０ａ
および接電体２１が当接して上部電極体Ｉと汁受兼用下
部電極体８間に通電を行わせるための左右一対からなる
３’ｌｉ ’電板であって、該左右一対の通′亀板２２
．２３は共に作業台１の後方位置に間隔をおいて立設し
た絶縁支柱２４．２５の上端部に装着されてにす、これ
ら一対の通電板２２．２３には亀Ｗ（図示せず）に一端
を嵌りじしたリード線２６．２７の他端か接続されてい
る。
上を後方ρ（て定位置迄移動させた際に、電極片２０ａ
および接電体２１が当接して上部電極体Ｉと汁受兼用下
部電極体８間に通電を行わせるための左右一対からなる
３’ｌｉ ’電板であって、該左右一対の通′亀板２２
．２３は共に作業台１の後方位置に間隔をおいて立設し
た絶縁支柱２４．２５の上端部に装着されてにす、これ
ら一対の通電板２２．２３には亀Ｗ（図示せず）に一端
を嵌りじしたリード線２６．２７の他端か接続されてい
る。
２８はソケット１２に抜き差し自在に挿入される検知針
であって、該恢知針２８は絶酵性各器４が案内枠３に沿
って作業台１上を手前側に移動された時に作業手により
抜き差し操作が行われるようになっており、これが検知
針２８の上端に接続したリード線２９の他端は外装板２
前面位置に装着された温度検知器３０に接続されて絶縁
性容器４の後方移動により接′屯片２０ａおよび接電体
２１が左右一対の通電板２２．２３と接触することで上
部電極体７と汁受兼用下部電極体８間に通゛市が行われ
、挟圧状態の食品材料ＡかＪ９ｆ５を温度に熟熱殺菌さ
れたら検知針２８の検知作動で速かに】Ｉハ屯を断って
均負な通電加工食品を得るように１−る。３１は後部側
に位置された外装＆２に設けられた換気扇であり、３２
は絶縁性容器４を案内枠３に沿い作業台１上を前後方向
に移動させるための絶縁性材料で形成された押引用操作
ノ・７ドルである。
であって、該恢知針２８は絶酵性各器４が案内枠３に沿
って作業台１上を手前側に移動された時に作業手により
抜き差し操作が行われるようになっており、これが検知
針２８の上端に接続したリード線２９の他端は外装板２
前面位置に装着された温度検知器３０に接続されて絶縁
性容器４の後方移動により接′屯片２０ａおよび接電体
２１が左右一対の通電板２２．２３と接触することで上
部電極体７と汁受兼用下部電極体８間に通゛市が行われ
、挟圧状態の食品材料ＡかＪ９ｆ５を温度に熟熱殺菌さ
れたら検知針２８の検知作動で速かに】Ｉハ屯を断って
均負な通電加工食品を得るように１−る。３１は後部側
に位置された外装＆２に設けられた換気扇であり、３２
は絶縁性容器４を案内枠３に沿い作業台１上を前後方向
に移動させるための絶縁性材料で形成された押引用操作
ノ・７ドルである。
第５図に示された通電加工賞品製造装置は絶縁性容器４
を押引操作ノ・ンドル３２によらず、より安全かつ軽快
に案内枠３に酬い作業台１上を前後移動させるようにし
た場合の他側でよ）って、この実施例にあっては、前述
した案内枠３の０１４幅と−致する横幅を有する絶縁性
摺動容器３３が案内枠３内の作業台１上に載置せしめる
と共Ｋ、この絶縁性摺！１ＩＩＩ８器３３内には食品材
料Ａを挟圧状態のもとに充填した絶縁性容器４が自由に
収納および取出しができる収容部３４が凹設されており
、しかも上記絶縁性摺動容器３３０手前側には押引ハン
ドル３５が一体的に設けられている。
を押引操作ノ・ンドル３２によらず、より安全かつ軽快
に案内枠３に酬い作業台１上を前後移動させるようにし
た場合の他側でよ）って、この実施例にあっては、前述
した案内枠３の０１４幅と−致する横幅を有する絶縁性
摺動容器３３が案内枠３内の作業台１上に載置せしめる
と共Ｋ、この絶縁性摺！１ＩＩＩ８器３３内には食品材
料Ａを挟圧状態のもとに充填した絶縁性容器４が自由に
収納および取出しができる収容部３４が凹設されており
、しかも上記絶縁性摺動容器３３０手前側には押引ハン
ドル３５が一体的に設けられている。
次に本発明の作用について説明する。
今、１ｆ品月科Ａを本発明方法およびその装置を使用し
て速かに１ツ［定温度に熱熱殺菌して風味ある１Ｉｌｉ
亀加工共品を製造したい時には、先ず、上下両面を１放
した絶縁性容器４内に充填した食品材料Ａの対向面側に
含塩水接電体５．６を夫々位置させ、拭いで前記含塩水
接電体５，６の外側に上部東他体Ｉと汁受兼用Ｆ都１に
離体８か位置されるように上部電極体Ｔを絶縁性容器４
内へ上面開放側より嵌入せしめると共に、絶縁性容器４
の下面開放側には汁受兼用下部電極体８を嵌入位置せし
めた後、画電検体７．８とを、絶縁状態のもとに装着さ
れた板はね１７の左右両側に設けた係止折曲部１９．１
９へ係止錠１８．１８を夫々嵌入係止せしめ、回動把手
１Ｂａ ｅ １８ａの回動操作で弾発的に連結せしめる
。
て速かに１ツ［定温度に熱熱殺菌して風味ある１Ｉｌｉ
亀加工共品を製造したい時には、先ず、上下両面を１放
した絶縁性容器４内に充填した食品材料Ａの対向面側に
含塩水接電体５．６を夫々位置させ、拭いで前記含塩水
接電体５，６の外側に上部東他体Ｉと汁受兼用Ｆ都１に
離体８か位置されるように上部電極体Ｔを絶縁性容器４
内へ上面開放側より嵌入せしめると共に、絶縁性容器４
の下面開放側には汁受兼用下部電極体８を嵌入位置せし
めた後、画電検体７．８とを、絶縁状態のもとに装着さ
れた板はね１７の左右両側に設けた係止折曲部１９．１
９へ係止錠１８．１８を夫々嵌入係止せしめ、回動把手
１Ｂａ ｅ １８ａの回動操作で弾発的に連結せしめる
。
さすれば、上部電極体Ｉと汁受兼用下部電極体８とは絶
縁状態のもとに弾発連結具９，９により弾発的に連結さ
れるので、充填された食品材料Ａは上下より程よく圧接
され、上下一対の電極体７．８は対向面側に設けられた
含塩水接ＩＷ、体５，６を介し食品材料Ａと均等に接触
されたものが得られる。
縁状態のもとに弾発連結具９，９により弾発的に連結さ
れるので、充填された食品材料Ａは上下より程よく圧接
され、上下一対の電極体７．８は対向面側に設けられた
含塩水接ＩＷ、体５，６を介し食品材料Ａと均等に接触
されたものが得られる。
したがって、通電加工賞品を製造するに際しては、以上
の操作により得られた絶縁性容器４を多数用意した後、
該絶縁性容器４を作業台１上に設けられた案内枠３内の
手前側作業台１上に載置し、次いで上部電極体１に設け
られたソケット１２に検知針２８を差し、込み、その尖
端廁を充填された賞品材料Ａの略中夫に位置させる。こ
の４＞＊ｖｔｃＬ、て ７検知針２８の差し込み
が終了したり、該絶縁性容器４を押引用操作ハンドル３
２により案内枠３に沿い作業台１上を後方へ向は移動さ
せ、所定位置で停止させる。
の操作により得られた絶縁性容器４を多数用意した後、
該絶縁性容器４を作業台１上に設けられた案内枠３内の
手前側作業台１上に載置し、次いで上部電極体１に設け
られたソケット１２に検知針２８を差し、込み、その尖
端廁を充填された賞品材料Ａの略中夫に位置させる。こ
の４＞＊ｖｔｃＬ、て ７検知針２８の差し込み
が終了したり、該絶縁性容器４を押引用操作ハンドル３
２により案内枠３に沿い作業台１上を後方へ向は移動さ
せ、所定位置で停止させる。
さすれば、上記絶縁性容器４の後方移動操作により左右
一対の通電板２２．２３と接電片２０ａおよび接電体２
１とは互いに接触されるので、上部電極体７と汁受兼用
下部！極体８間に通電が行われ発生したジュール熱で食
品材料Ａを熱熱殺菌せしめる。ところで上記通電加工時
にあっては検知針２８の尖端側は負品月料Ａの略中央郡
に押入されているので、食品劇料への熱熱温度は刻々検
知され、所冗の熱熱温度に達したら通電作用が温度検知
器３０により目動的に停止される。この碌にして所定の
熱熱通゛亀作用か終了したら、再び押引用操作ハンドル
３２で絶縁性容器４を案内枠３に沿い作業台１上を手＠
＋Ｉ １１［に引き出して、左右一対の辿７粍＆２２．
２３と接電５片２０ａおよび接電体２１との恢触を解除
させると同時に検知針２８をソケット１２より引き抜け
は、適腋にしまった風味ある通電加工食品が簡単、迅速
に、しかも能率的に製造される。したかつて、多数用意
された絶縁性容器４を前記手順に従い次々と操作すれは
、常に均質の通電加工食品を連続して得ること−ができ
る。
一対の通電板２２．２３と接電片２０ａおよび接電体２
１とは互いに接触されるので、上部電極体７と汁受兼用
下部！極体８間に通電が行われ発生したジュール熱で食
品材料Ａを熱熱殺菌せしめる。ところで上記通電加工時
にあっては検知針２８の尖端側は負品月料Ａの略中央郡
に押入されているので、食品劇料への熱熱温度は刻々検
知され、所冗の熱熱温度に達したら通電作用が温度検知
器３０により目動的に停止される。この碌にして所定の
熱熱通゛亀作用か終了したら、再び押引用操作ハンドル
３２で絶縁性容器４を案内枠３に沿い作業台１上を手＠
＋Ｉ １１［に引き出して、左右一対の辿７粍＆２２．
２３と接電５片２０ａおよび接電体２１との恢触を解除
させると同時に検知針２８をソケット１２より引き抜け
は、適腋にしまった風味ある通電加工食品が簡単、迅速
に、しかも能率的に製造される。したかつて、多数用意
された絶縁性容器４を前記手順に従い次々と操作すれは
、常に均質の通電加工食品を連続して得ること−ができ
る。
なお上述の如き通電加工中において、食品材料が膨張し
た際には弾発連結具９の作動で上部電極体Ｔは可動して
、食品材料が膨張破裂するのを未然に防止して良品質の
通電加工食品を得ることができる許りか、食品材料より
滲出した汁は総て汁受兼用下部゛電極体８で受は止め、
外部へ流出することな（収容されるため、汁の流出によ
る漏電事故や傷害事故或は汁の拭き取り清掃作業を無く
し、衛生的な通電加工食品を製造することができる。
た際には弾発連結具９の作動で上部電極体Ｔは可動して
、食品材料が膨張破裂するのを未然に防止して良品質の
通電加工食品を得ることができる許りか、食品材料より
滲出した汁は総て汁受兼用下部゛電極体８で受は止め、
外部へ流出することな（収容されるため、汁の流出によ
る漏電事故や傷害事故或は汁の拭き取り清掃作業を無く
し、衛生的な通電加工食品を製造することができる。
又、第５図に示された他側の通電加工食品製造装置によ
り通電加工食品を製造したい時には案内枠３内の作業台
１上に載置された絶縁性摺動容器３３を作業台１手前側
に位置させた状態で、食品材料Ａを挟圧状態のもとに充
填した絶縁性容器４を収容部３４内へ収納すると共にソ
ケット１２に検知針２８を差し込み、次いで押引〕・７
ドル３５を持って、絶縁性摺動容器３３を案内枠３に旧
い作業台１上を後方に移動させ、左右一対の通電板２２
．２３と接電片２０ａおよび接箪板２１とを接触させて
、上部１ｆｆｉ体７と汁受兼用下部電極体８との間に通
電を行わせ、発生したジュール熱により熟熱殺菌せしめ
る。そして所定温度に熟熱殺菌されたら温度検地器３０
でその通電が自動的に停止されるので、以後は押引ハン
ドル３５を持って絶縁性摺動容器３３を手前側に引き出
し、検知針２Ｂを引き抜くと共に絶縁性容器４を収容部
３４より取り出せばよい。
り通電加工食品を製造したい時には案内枠３内の作業台
１上に載置された絶縁性摺動容器３３を作業台１手前側
に位置させた状態で、食品材料Ａを挟圧状態のもとに充
填した絶縁性容器４を収容部３４内へ収納すると共にソ
ケット１２に検知針２８を差し込み、次いで押引〕・７
ドル３５を持って、絶縁性摺動容器３３を案内枠３に旧
い作業台１上を後方に移動させ、左右一対の通電板２２
．２３と接電片２０ａおよび接箪板２１とを接触させて
、上部１ｆｆｉ体７と汁受兼用下部電極体８との間に通
電を行わせ、発生したジュール熱により熟熱殺菌せしめ
る。そして所定温度に熟熱殺菌されたら温度検地器３０
でその通電が自動的に停止されるので、以後は押引ハン
ドル３５を持って絶縁性摺動容器３３を手前側に引き出
し、検知針２Ｂを引き抜くと共に絶縁性容器４を収容部
３４より取り出せばよい。
したかつて、この実施例装置によれは、より一層辿電加
工賞品製造時の漏電事故の発生を防止してその安全化を
図ることができる。
工賞品製造時の漏電事故の発生を防止してその安全化を
図ることができる。
要するに本発明は、上記′ａ電極体と汁受兼用下部’ｔ
Ｈ，ｍ体８とにより挟圧されたコ（品材料Ａを充填した
絶縁性容器４を、作業台１０手前側に載直し、上部電極
体７に設けたソケット１２へ食品材料への熱熱温度を検
出づ−る検知針２８を差し込み、次いで絶縁性容器４を
作業台１０俊部側に＃動せしめて通電板２２．２３と接
触させ、上部電極体Ｔと汁受兼用下部電極体８間に通電
して食品材料Ａを所定温度に熱熱殺菌せしめたから、作
業台１上に載置された絶縁性容器４の単なる前後移動操
作と手前側圧おけるソケット１２への検知針２８の差し
込みおよび引き抜き操作のみにより、上部電極体Ｔと汁
受兼用下部電極体８間の通電の自動化および通電時間の
適正化を図って、全体が程よく締まった均質の通電加工
食品を連続して製造できる許りか、食品材料Ａの挟圧状
態を維持させるために上下一対の１ｉｔ極体を通用：加
工時にわざわざ往復動させる装置を無くし、製造装置の
簡略化を達成させ、製品コストの低下を図ることができ
ると共に、通電加工時における食品劇科への膨張による
破裂も未然に防止できると同時に食品月料Ａより滲出し
た汁の流出も防止して、艮品賀のｉｎ電加工食品を衛生
的、かつ漏電事故も発生させることなく製造できる外、
検知針２Ｂの差し込み、引き抜き操作と、通電板２２．
２３との接触を前後において二分せしめたことで、製造
過程時における漏電事故の発生をより防止して、常に安
全な状態のもとに作業ができる効果を奏する。
Ｈ，ｍ体８とにより挟圧されたコ（品材料Ａを充填した
絶縁性容器４を、作業台１０手前側に載直し、上部電極
体７に設けたソケット１２へ食品材料への熱熱温度を検
出づ−る検知針２８を差し込み、次いで絶縁性容器４を
作業台１０俊部側に＃動せしめて通電板２２．２３と接
触させ、上部電極体Ｔと汁受兼用下部電極体８間に通電
して食品材料Ａを所定温度に熱熱殺菌せしめたから、作
業台１上に載置された絶縁性容器４の単なる前後移動操
作と手前側圧おけるソケット１２への検知針２８の差し
込みおよび引き抜き操作のみにより、上部電極体Ｔと汁
受兼用下部電極体８間の通電の自動化および通電時間の
適正化を図って、全体が程よく締まった均質の通電加工
食品を連続して製造できる許りか、食品材料Ａの挟圧状
態を維持させるために上下一対の１ｉｔ極体を通用：加
工時にわざわざ往復動させる装置を無くし、製造装置の
簡略化を達成させ、製品コストの低下を図ることができ
ると共に、通電加工時における食品劇科への膨張による
破裂も未然に防止できると同時に食品月料Ａより滲出し
た汁の流出も防止して、艮品賀のｉｎ電加工食品を衛生
的、かつ漏電事故も発生させることなく製造できる外、
検知針２Ｂの差し込み、引き抜き操作と、通電板２２．
２３との接触を前後において二分せしめたことで、製造
過程時における漏電事故の発生をより防止して、常に安
全な状態のもとに作業ができる効果を奏する。
図面は本発明方法を使用した製造装置の一実施例を示す
ものであって、第１図は側面図、第２図は第１図１−１
線における横断平面商、第３図は絶縁性容器の縦断拡大
正面図、第４図は汁受兼用下部電極体の拡大斜視図、第
５図は他の実施例に係る通電加工食品製造装置の側面図
、第６図は絶縁性摺動容器の拡大斜視図である。 １・・・作業台、４・・・絶縁性容器、７・・・上部電
極体、８・・・汁受兼用下部゛電極体、１２・・・ソケ
ット、２２゜２３・・・通電板、２８・・・検知針、Ａ
・・・食品材料特許出願人 株式会社 同 相
ものであって、第１図は側面図、第２図は第１図１−１
線における横断平面商、第３図は絶縁性容器の縦断拡大
正面図、第４図は汁受兼用下部電極体の拡大斜視図、第
５図は他の実施例に係る通電加工食品製造装置の側面図
、第６図は絶縁性摺動容器の拡大斜視図である。 １・・・作業台、４・・・絶縁性容器、７・・・上部電
極体、８・・・汁受兼用下部゛電極体、１２・・・ソケ
ット、２２゜２３・・・通電板、２８・・・検知針、Ａ
・・・食品材料特許出願人 株式会社 同 相
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｌ） 上部電極体と汁受兼用下部電極体とにより挟
圧された食品材料を充填した絶縁性容器を、作業台の手
Ｍｉｌ側に載置し、上部電極体に設けたソケットへ食品
材料の熱熱温度を検出する検知側を差し込み、次いで絶
縁性容器を作業台の４４部１１１１に移ｒｉυせしめて
通電板と接触させ、上部′成極体と汁受兼用下部′電極
体間に通電して玖品桐料を所り温度に熟熱殺菌せしめた
ことを特徴とする通電加工食品製造方法。 （２１上部゛電極体と汁受兼用下部電極体とにより挟圧
された食品材料を充填した絶縁性容器な作業台上を前後
に移動できるよう載置し、０１１記上部１Ｍ、極体には
良品材料の熱熱温度を検出する検知針栢抜き差し自在に
差し込むソケットを設けると共に作業台の後部には絶縁
性容器が後部所定位置に移動された時に上部電極体と汁
受兼用下部電極体間に通電を施すための通ｉ１１．板を
配設したことを特徴とする通電加工食品製造装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090804A JPS59216575A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 通電加工食品製造方法 |
| US06/611,508 US4522834A (en) | 1983-05-25 | 1984-05-17 | Method of and apparatus for producing electrically processed foodstuffs |
| AU28446/84A AU547075B2 (en) | 1983-05-25 | 1984-05-21 | Producing electrically processed foodstuffs |
| KR1019840002790A KR890001330B1 (ko) | 1983-05-25 | 1984-05-22 | 통전 가공식품 제조방법 및 그 장치 |
| DE19843419419 DE3419419A1 (de) | 1983-05-25 | 1984-05-24 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines behandelten nahrungsmittels |
| CA000455014A CA1216186A (en) | 1983-05-25 | 1984-05-24 | Method of and apparatus for producing electrically processed foodstuffs |
| GB08413388A GB2140668B (en) | 1983-05-25 | 1984-05-24 | Method of and apparatus for producing electrically processed foodstuffs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090804A JPS59216575A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 通電加工食品製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59216575A true JPS59216575A (ja) | 1984-12-06 |
| JPH0239233B2 JPH0239233B2 (ja) | 1990-09-04 |
Family
ID=14008773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58090804A Granted JPS59216575A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 通電加工食品製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4522834A (ja) |
| JP (1) | JPS59216575A (ja) |
| KR (1) | KR890001330B1 (ja) |
| AU (1) | AU547075B2 (ja) |
| CA (1) | CA1216186A (ja) |
| DE (1) | DE3419419A1 (ja) |
| GB (1) | GB2140668B (ja) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60217930A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-31 | 株式会社 同和 | 通電加工食品の製造方法 |
| JPS6158575A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-25 | Nippon Light Metal Co Ltd | ホ−ムリカ−等の製造方法及び装置 |
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| US4838154A (en) * | 1985-05-31 | 1989-06-13 | Maxwell Laboratories, Inc. | Apparatus for extending the shelf life of fluid food products |
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| NL8602956A (nl) * | 1986-11-21 | 1988-06-16 | I K International B V | Inrichting voor het verhitten van een produkt door middel van dielektrische hoogfrequent verhitting. |
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| US5069920A (en) * | 1987-01-29 | 1991-12-03 | Hildebrand Victor F | Electric conduction cooking method |
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