JPS62321A - 医療用導電性粘着剤およびそれを用いた医療用粘着電極 - Google Patents

医療用導電性粘着剤およびそれを用いた医療用粘着電極

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JPS62321A
JPS62321A JP60138660A JP13866085A JPS62321A JP S62321 A JPS62321 A JP S62321A JP 60138660 A JP60138660 A JP 60138660A JP 13866085 A JP13866085 A JP 13866085A JP S62321 A JPS62321 A JP S62321A
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岸 高司
文男 神山
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、I]のi な1−l (産業上の利用分野) 本発明は優れた導電性と粘着性とを有する医療用粘着剤
およびそれを用いた医療用粘着電極に関する。
(従来の技術) 心電計、筋電計、脳波計などの電気的医療用測定機器や
低周波治療器などの電気的治療器を使用する場合には、
皮膚表面に電極を貼付し皮膚表面の所定場所とこれら機
器とを電気的に接続することが行われる。医療用電極の
素材や形状、さらにはその電極の皮膚表面への固定手段
について種々の改良がなされている。その例を以下に示
す。
(1)水を含浸させたスポンジを電極とし、これを皮膚
の所定部位に圧接する方法は、低周波治療器などに利用
されているが1次の欠点を有する:(1)−1使用する
たびにスポンジに水を含浸させる操作が繁雑であり、し
かもスポンジを皮膚表面に圧接すると周囲に水が滲み出
すこともある。
(2) −2使用中に水分が蒸発した場合は、再び水を
含浸させる必要がある。
(1) −3電極を皮膚表面に固定するための固定手段
が必要である。
(2)電解質を含有する導電性の液体、ペースト。
ゼリー、水性ゲルなどの導電性媒体を介して金属製電極
板を皮膚表面に貼付する方法は、皮膚表面と電極とがこ
の導電性媒体により密着するため。
微弱電流を測定する心電計などに好適に用いられる。し
かし、この方法は次の欠点を有する:(2)−1上記導
電性媒体を皮膚表面または電極板表面に均一に塗擦する
には熟練を要し、塗擦作業が煩雑でもある。使用後も皮
膚表面を清拭する必要がある: +2) −2電極板は皮膚表面に吸引具などを用いて圧
接して固定されるが、測定が長時間にわたる場合や被測
定者が運動しながら測定がなされる場合には、電極が皮
膚から持ち上がりやすく、皮膚表面と測定機器との間の
信号伝達が不完全となる。
(3)特開昭54−21080号公報には、導電性液体
またはゲル状物質を包含したスポンジを介して、生体か
らの電気信号を外部へとり出すための電気端子をもうけ
た医療用電極が開示されている。この電極では多孔性粘
着シートによりスポンジを皮膚表面に圧接させている。
このような医療用電極は。
粘着シートにより皮膚表面に簡単に固定することができ
、被測定者の身体の動きにより電極が皮膚表面から持ち
上がることもない。しかし、この医療用電極にも次のよ
うな欠点がある; (31−1導電性液体またはゲル状物質を含むスポンジ
自体には粘着力はなく粘着シートによる圧接力のみで皮
膚表面に圧着されるため、電気的接触が不完全であった
り経時的に電気的接触が不完全となり、そのために、測
定値にバラツキを生じる。
(31−2スポンジに含有される導電性液体の水分が蒸
発して導電性が変化し、測定値にバラツキが生じやすい
。水分の蒸発を防ぐために製品(電極)を密封包装する
必要があり、コスト高となる。
(3) −3電極を皮膚から剥離したときに導電性液体
やゲルの一部が皮膚表面に付着・残留するため、これを
清拭する必要がある。
(3) −4スポンジ部分の面積を測定に充分な大きさ
に設定すると、粘着シートを含む電極全体の面積が大き
くなるため、電極の使用範囲が限定される。コスト高に
もなる。
(4)特開昭51−124082号公報には、貼付剤に
通常用いられる粘着剤(ゴム系粘着剤ニアクリレート系
などの樹脂系粘着剤)に金属などの無機導電性粒子を配
合して得られた導電性粘着剤の層が金属製の電極表面に
設けられた医療用電極が開示されている。このような電
極は(3)の導電性液体を含むスポンジを粘着シートで
圧接する方式の電極と同様、皮膚表面に容易に固定する
ことができるうえ。
粘着剤自身が導電性を有するため電極全体を小型にする
ことが可能である。粘着剤は水分を含有しないため、水
分の蒸発による導電性の変化もない。
また、水分蒸発を防ぐための特殊包装を必要としない。
しかし、このような粘着剤およびそれを用いた電極は次
のような欠点を有する: (41−1粘着剤の導電性は、配合される導電性粒子の
配合量9粒度9公散状態などに影響され。
計測に必要な安定した導電性を有する粘着剤が得られに
くい。また、導電性粒子は大量に粘着剤中に配合しない
と所定の導電性が得られない。そのために、導電性微粒
子を大量に粘着剤中に配合すると粘着力が著しく低下す
る。
(4) −2この電極を用いると、粘着剤中の導電性粒
子と粘着剤との間隙に起因する電気的ノイズが混入しや
すい。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記従来の欠点を解決するものであり。
その目的とするところは、各種医療用測定機器などに利
用され得、N単な操作で皮膚の所定場所に貼付されうる
医療用電極を提供することにある。
本発明の他の目的は、優れた導電性と粘着性とを有する
粘着剤層が電極板表面に設けられた医療用粘着電極を提
供することにある。本発明のさらに他の目的は、上記電
極に用いられうる。優れた導電性と粘着性とを有し、か
つ次の特徴を有する粘着剤を提供することにある。
(11粘着剤の構成成分として水が必須成分ではなく、
そのため水分蒸発により導電性の変化をきたさない粘着
剤; (2)内部凝集力に優れ、電極を剥離したあとに糊残り
のない粘着剤; (3)皮膚刺激性のない粘着剤;および(4)電極の使
用目的に応じて粘着性や導電性の度合を調整しうる粘着
剤。
本発明のさらに他の目的は、上記導電性粘着剤が電極板
表面に設けられ、そして次の特徴を有する医療用粘着電
極を提供することにある。
(1)長時間使用しても皮膚表面から剥離せず、所定の
導電性を維持しうる電極; (2)電気的騒音が混入しにくい電極;および(3)簡
単な構造でかつ、充分な性能を有し、低コストで製造さ
れうる電極。
(問題点を解決するための手段) 本発明の医療用導電性粘着剤は、水および/もしくはア
ルコールに可溶なポリマーを主成分とする粘着基剤にア
ンモニウム化合物を均一に混合してなり、そのことによ
り上記目的が達成される。
本発明の医療用粘着電極は、導電性粘着剤層が電極板の
片面に設けられた医療用粘着電極であって。
該粘着剤が水および/もしくはアルコールに可溶なポリ
マーを主成分とする粘着基剤にアンモニウム化合物を均
一に混合してなり、そのことにより上記目的が達成され
る。
本発明の医療用導電性粘着剤に含有される粘着基剤は水
および/もしくはアルコールに可溶なポリマーを主成分
とする。このようなポリマーには。
例えば、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン−酢
酸ビニル共重合体、アクリル酸アルキルエステル−ビニ
ルピロリドン共重合体、アクリル酸アルキルエステル−
ジアセトンアクリルアミド共重合体、アクリル酸アルキ
ルエステル−アクリル酸ヒドロキ?アルキルエステル共
重合体、ポリビニルメチルエーテル、ビニルメチルエー
テル−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸、アク
リル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、ボリヒ
ニ)Ltフルコール、部分鹸化ポリビニルアルコール、
ポリエチレンイミン、ヒドロキシエチルセルローズなど
がある。
粘着基剤には上記ポリマーのほかに可塑剤を含有する。
この可塑剤は水および/もしくはアルコールに可溶で上
記ポリマーと相溶性を有する液体もしくは固体である。
上記ポリマーを塗布して得られる被膜は硬く、その表面
は非粘着性であるが。
上記可塑剤が加えられるとポリマーが粘着性と粘弾性的
性質を有するようになる。このような可塑剤には、グリ
セリン;ジグリセリン;プロピレンクリコール;α−ブ
チレングリコール、2・3−ブチレングリコール、β−
ブチレングリコールなどのブチレングリコール類;アミ
レンゲリコール類;1・5−ベンタンジオール;トリメ
チロールエタン;ジプロピレングリコール;ポリプロピ
レングリコール;ポリエチレングリコール;ポリオキシ
エチレン・ポリオキシプロピレングリコール;ポリオキ
シエチレン・ポリオキシプロピレンブチルエーテル;ポ
リオキシプロピレンブチルエーテル;アルキル硫酸トリ
エタノールアミン;ジェタノールアミン;トリエタノー
ルアミン;アミノアルキルプロパツール;アルキルトリ
メチルアンモニウムクロライド;脂肪酸ジェタノールア
ミド;ソルビタンアルキルエーテル;ソルビタンポリオ
キシエチレンアルキルエーテル;ジメチルアルキルベタ
インなどがある。特に、ジグリセリン、グリセリンおよ
びポリプロピレングリコールが好適に用いられる。可塑
剤は2種以上混合されていてもよい。上記ポリマーと可
塑剤との混合比率は。
それぞれの化学構造や調製すべき粘着剤の粘着性の度合
、粘着剤層の厚みなどにより異なるが1通常、ポリマー
100重量部あたり可塑剤が10〜100重量部、好ま
しくは30〜70重量部である。可塑剤量が過少である
と得られる粘着剤の粘着性が低く。
過剰であると粘着剤の流動性が大きすぎる。
このようにして得られる粘着基剤は粘着剤として充分な
粘着性を有してはいるが導電性をもたない0本発明の医
療用導電性粘着剤は上記粘着基剤のほかにアンモニウム
化合物が含有される。そのため、良好な導電性が付与さ
れる。このようなアンモニウム化合物としては4級アン
モニウム塩および/もしくはアンモニウム塩が用いられ
る。4級アンモニウム塩には1例えば、ドデシルトリメ
チルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチル
アンモニウムクロライド、オクタデシルトリメチルアン
モニウムクロライド、ベヘニルトリメチルアンモニウム
クロライド、ヤシアルキルトリメチルアンモニウムクロ
ライド、テトラデシルジメチルベンジルアンモニウムク
ロライド、ジメチルアルキルベタインなどがある。アン
モニウム塩には1例えば、スルファミン酸アンモニウム
サリチル酸アンモニウム、安息香酸アンモニウム。
クエン酸アンモニウム、琥珀Mアンモニウム、吉草酸ア
ンモニウム、ヤシアルキルアミン塩酸塩。
りん酸アンモニウムナトリウム、硫酸アンモニウムなど
がある。上記アンモニウム化合物の上記粘着基剤に対す
る混合比率は、それぞれの化学構造(特にアンモニウム
化合物の化学構造)や調製すべき粘着剤の導電性および
粘着性の度合により異なるが9通常、粘着基剤100重
量部あたり10〜100重量部、好ましくは25〜55
重量部である。過少であると充分な導電性が得られず、
過剰であると粘着性が低下する。本発明の粘着剤には上
記粘着基剤およびアンモニウム化合物のほかに、これら
の成分の特徴に影響を与えない範囲で充填剤などが含有
されていてもよい。例えば、粘着剤中に水分を含有させ
ることが好ましい場合は、塩化マグネシウム、ソルビト
ール、砂W、!粉等を保水剤として添加することができ
、この保水剤によって水分の含有量が蒸発によって減少
することなく一定に保たれるという効果が得られる。
本発明の医療用導電性粘着剤を得るには上記ポリマーと
可塑剤とを含有する粘着基剤に上記アンモニウム化合物
が混合される。通常、まず、ポリマーを含む溶液が調製
される。ポリマーが市販されている場合は、この−ポリ
マーを適当な溶媒に溶解して得られる。ポリマーを新た
に調製する場合は9通常の溶液重合などの方法により所
望のポリマー溶液が得られる。このポリマー溶液に可塑
剤を添加して粘着基剤溶液が得られる。次に、この粘着
基剤溶液にアンモニウム化合物が加えられて粘着剤溶液
が得られる。アンモニウム化合物はそのまま、もしくは
少量の水やアルコールなどの溶媒に溶解して上記粘着基
剤溶液に加えられる。粘着剤溶液は、適宜、メチルアル
コールなどの溶媒を加えて希釈され、塗工もしくは流延
に適した粘度とされる。
粘着剤溶液中のポリマー、可塑剤およびアンモニウム化
合物の含有割合は、調製すべき粘着剤の粘着性と導電性
とを考慮して適宜定められる。例えば、まず、ポリマー
と可塑剤との混合比率を最高の粘着特性が得られるよう
に設定する。次に。
粘着剤を用いて形成される電極の面積や基板の材質など
も考慮して最適な導電性が得られるようにアンモニウム
化合物の添加量を定める。さらに。
そのアンモニウム化合物を加えることによって粘着特性
がどのように変化するかを実験的に確かめたうえで、上
記ポリマー、可塑剤およびアンモニウム化合物の含有割
合を最終的に定めるのが好適である。
粘着基剤溶液調製時やアンモニウム化合物添加時にジブ
チル錫ジラウレートなどの架橋剤を加えることも可能で
ある。架橋剤が加えられ゛るとポリマーが架橋するため
、得られる粘着剤が水やアルコール系溶媒に難溶もしく
は不溶となる。このような粘着剤の層を設けた電極を使
用すると粘着剤の流動性が極度に抑制されるため、使用
中に位置がずれたり2周辺に粘着剤がはみ出して周辺を
汚したりすることが少なくなる。また何回も使用するこ
とも可能となってくる。
上記粘着剤溶液の溶媒を除去して得られる本発明の粘着
剤は優れた粘着性と導電性とを有する。
このような導電性粘着剤の層が導電性基材(電極板)の
片面に設けられて医療用粘着電極が調製される。電極板
の材質としては錫、アルミニウム。
ニッケル、銀やこれらの合金などが用いられる。
これら金属を厚さ30〜500μmの金属箔として。
あるいは補強用裏打部材とのラミネート体として電極板
が形成される。補強用裏打部材には1例えば、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン。
ポリプロピレン、半硬質ポリ塩化ビニル、ナイロン、可
塑化酢酸繊維素などの樹脂でなるフィルム;再生繊維素
フィルム;あるいは天然繊維1合成繊維などを用いた紙
、織布および不織布;がある。
補強用裏打部材自体がラミネート体であってもよい、そ
のほか2例えば、織布表面に金属を蒸着した導電性織布
や表面に金属を蒸着した糸を&I織した導電性織布も皮
膚の屈伸に追従して変形可能であるため好適に用いられ
る。
粘着剤を電極板表面に設゛けるには1例えば、得られた
粘着剤溶液を上記導電性基村上に流延・乾燥する。粘着
剤溶液を剥離紙上に流延・乾燥した後、導電性基材表面
に転写してもよい。このようにして粘着剤層が形成され
た導電性基材は1例えば、打抜加工に供され、所望の形
状の粘着電極が得られる。導電性基材を所望の形状に調
製してからこれに粘着剤層を形成してもよい。
本発明の粘着電極の一例を第1図〜第3図に示す。
第1図〜第3図の粘着電極1は、金属箔製電極板11と
、この電極板11の片面に設けた導電性粘着剤層13と
を有する。電極板11の一端には突起部110が設けら
れ、これに導線を介して図外の心電計などの医療用測定
機器に電気的に連結される。突起部110の導線の連結
はクリップなどを介して行われる。この突起部110に
は、その一部に浅い切込み溝113が設けられている。
この粘着電極1の使用に際し、この切込み溝113にて
突起部110を折り返し、これに導線連結用のクリップ
などをはさみつけることにより、クリップなどを皮膚に
接触させることなく、電極板11上の粘着剤層13を皮
膚に密着させることができる。電極板としては9例えば
、第4図および第5図に示すように、金属箔212と裏
打部材211とのラミネート体を用いることもできる。
電極が心電計用の電極である場合には、電極板の直径は
20〜40mmが好適である。粘着剤7113もしくは
23の厚みは200〜1.OOOμmである。その厚み
が比較的厚い場合には電極全体を所定の形状に保つため
に、第5図に示すように、補強材230を用いてもよい
。補強材としては1通常。
ガーゼなどの粗いメツシュの織布が利用される。
この補強材230を用いた粘着電極3は2例えば。
上記補強材230に粘着剤溶液を含浸・乾燥した後。
これを電極板21表面に接着させることにより得られる
(作用) 本発明の医療用粘着剤は優れた導電性を有する。
この粘着剤の層を電極板表面に付与して得られた粘着電
極に10Hzの正弦波交流を100μ八以下で通電する
と、電極のインピーダンスはl ctAあたり100に
Ω以下である。このような導電性に優れた粘着電極を1
例えば、心電図計などの測定機器に利用すると良好な測
定感度が得られる。粘着剤は粘着性にも優れ、  is
o”折り返し法帖着力(JIS−Z−1522)は40
0g/15+nm、そしてボールタック値(医薬品製造
指針(1984) 51頁)は14以上である。このよ
うに粘着力に優れた粘着剤を用いた本発明の粘着電極は
所定の皮膚表面に簡単に接着・固定でき、固定用の補強
手段を用いずとも長時間にわたり、皮膚表面へ密着させ
ることが可能である。水性ゲルを用いた従来の電極のよ
うに、使用中に皮膚表面から浮き上がり測定値にバラツ
キを生じることがない。粘着剤自体が導電性を有するた
め。
導電性ゲルを粘着シートで固定する形態の従来の電極の
ように大型になることがなく、小型でかつ簡単な形状で
あっても性能を有する電極が形成されうる。そのため、
電極が安価に提供されうる。
粘着剤には水を可塑剤や電解質の溶媒として含有する必
要がないため、電極の使用中あるいは保存中に水の蒸発
により導電性が変化して、測定値に影響を与えることが
ない。さらに、金属粉末などを含有しないため電気的な
ノイズの混入もほとんど認められない。粘着剤の内部凝
集力も大きいため、いわゆる糊残り現象を生じることが
ない。皮膚刺激性もないため電極を長時間皮膚に貼付し
ても粘着剤によるかぶれが生じにくい。粘着剤に含有さ
れるポリマー、可塑剤、アンモニウム化合物などの組成
を調整することにより、所望の度合の導電性や粘着性を
有する粘着剤が得られうる。そのため、使用目的に応じ
た粘着性や導電性を有する電極が調製され得る。このよ
うな電極は各種医療用測定機器や治療器などに広く用い
られる。
(以下余白) (実施例) 以下に本発明を実施例につき説明する。
大施桝土 、  (A)粘着剤溶液の調製:ポリビニルピロリドン
(Kollidon K−90;商品名)20%を含有
するメチルアルコール溶液を調製した。これに上記ポリ
ビニルピロリドン100重量部に対して可塑剤としてジ
グクセ9フ60重量部を加えて粘着基剤溶液を得た。さ
らにアンモニウム化合物としてドデシルトリメチルアン
モニウムクロライド40重量部を加えて粘着剤溶液を得
た。粘着剤溶液の全溶質成分は28重景%である。
(B)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価:(A)
項で得られた粘着剤溶液を厚さ50μmの不溶化ポリビ
ニルアルコールフィルム基村上に乾燥後の厚さが40μ
−となるように流延し乾燥させた。
このようにして得られた粘着シートの粘着物性を下記の
方法により(1)180”折り返し法帖着力、(2)ポ
ールタック値および(3)凝集破壊性について試験した
。180 ’折り返し法帖着力は500g/15m+i
幅。
ポールタック値は21であり、凝集破壊は認められなか
った。
(11180°折り返し法粘着カニ (B)項で得られ
た粘着シートを幅15 tm ・、長さ約180m5に
切断し粘着テープを得た。この粘着テープをサンドペー
パー(JIS 11280)で研摩したステンレス鋼板
(5CIIXIQcm)面に約80鰭の長さにわたって
貼付し、2kgのゴム張りのローラーを用い1往復して
圧着した。圧着後、21℃で30分間放置した後、その
一端を180°折り返して300mm/分の定速強制剥
離を行い、このときの粘着力をテンシロン剥離力テスタ
ーテ測定した(JIS−Z−1522)。
(2)ポールタック値: (B)項で得られた粘着シー
トを幅約30m■、長さ約120鶴に切断し粘着テープ
を得た。室温でこの粘着テープの粘着面を外側にして傾
斜が30″で30cm以上の斜面を存する傾斜面に固定
した。粘着面の斜面上部から下方に向かってほぼ中程の
部分を、20μmの厚さのセロハンフィルムで覆った。
その境界線から斜面上へ100鰭の個所から、清浄に拭
かれたボールベアリング球を自然転走させた。粘着面と
非粘着面の境界線から100mm以内で自然停止する球
のうちの最大法の直径(1/32インチ単位とし、その
分子の数をもって示す;例えば15/32インチであれ
ば15)をポールタンク値とした(医薬品製造指針(1
984) 51頁)。
(3)凝集破壊性;180°折り返し法帖着力を測定し
たときにステンレス鋼板表面に粘着剤の一部が残留する
か否かを調べた。粘着剤が残留した場合は凝集破壊が生
じたと判断する。
(C)粘着剤層の導電性評価:導電性基材として厚さ5
0μmのポリエチレンテレフタレート延伸フィルムと厚
さ20μmの錫箔とのドライボンド法によるラミネート
板を用いた。剥離紙上に(A)項で得られた粘着剤溶液
を乾燥後の厚みが400μmとなるように塗布・乾燥し
て約4 cm X 4 cmの粘着剤層を形成した。こ
の粘着剤層をラミネート板の錫表面に転写した。別に同
質のラミネート板を2ctm X 3 cmの大きさに
切り取り、その長手方向の一端部を端部から1 cmの
位置でポリエチレンテレフタレート面側へ90°折り返
した。これを上部電極とし、2C1llX2C1lの正
方形の銀表面部分を上記粘着剤層に密着させた。最初に
粘着剤層が形成されたラミネート板を下部電極とし、上
部電極と下部電極との錫箔間に10Hzで10o+Vの
正弦電圧を印加した。電圧印加時の電流値(μA)を測
定し、その値(1)を用いて下式からled当たりの電
気抵抗(インピーダンス;R)を算出した:R= −(
KΩ)×4 ■ インピーダンスは41.9にΩであった。
止較炎土 (A)粘着剤溶液の調製:実施例1 (A)項の粘着基
剤溶液を粘着剤溶液とした。
(B)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価:本比較
例(A)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1  (
B)項に準じて行った。180 ’折り返し法帖着力は
530g/15II1m、ポールタック値は23であり
、凝集破壊は認められなかった。
(C)粘着剤層の導電性評価:本比較例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは1.
0OOKΩ以上であった。
実施例1および比較例1から1本発明の粘着剤(実施例
1)は従来の粘着剤(比較例1)と粘着物性に関しては
ほぼ同等であり、かつ従来の粘着剤にはみられない高い
導電性を示すことが明らかである。
ス11引1 (A)粘着剤溶液の調製:ポリビニルピロリドン(Ko
llidon K−90)20%を含有するメチルアル
コール溶液を調製した。これに上記ビニルピロリドン1
00重量部に対して可塑剤としてジグリセリン70重量
部を加えて粘着基剤溶液を得た。クエン酸アンモニウム
50重量部を180重量部の水に溶解し。
これを上記粘着基剤溶液に加えて粘着剤溶液を得た。粘
着剤溶液の全溶質成分は28重量%である。
(B)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価:本実施
例(A)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180 ’折り返し法帖着力は5
60g/15mm、ポールタック値は24であり、凝集
破壊は認められなかった。
(C)粘着剤層の導電性評価:本実施例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは39
.6にΩであった。
を校炭I (A)粘着剤溶液の調製:実施例2 (A)項の粘着基
剤溶液を粘着剤溶液とした。
(B)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価二本比較
例(A)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180 ”折り返し法帖着力は5
50g/15mm、ポールタック値は24であり、凝集
破壊は認められなかった。
(C)粘着剤層の導電性評価:本比較例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは1.
0OOKΩ以上であった。
スff1 (A)粘着剤溶液の調製:ポリビニルピロリドン(Ko
llidon K−90)20%を含有するメチルアル
コール溶液を調製した。別にポリアクリル酸20%を含
有する水溶液を調製し、これを上記メチルアルコール溶
液に、ポリビニルピロリドン100重量部に対してポリ
アクリル酸が5重量部となるように加えた。さらに、ポ
リプロピレングリコール(ユニオールP−400;商品
名)120重量部を加えて粘着基剤溶液を得た。これに
イオン架橋剤としてジブチル錫ジラウレート5重量部、
そしてアンモニウム化合物としてジメチルアルキルベタ
イン(アノンBF 、商品名)60重量部を加えた。さ
らにメチルアルコールで希釈し、全溶質成分が38重景
%の粘着剤溶液を得た。
(B)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価二本実施
例(A)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。18o0折り返し法帖着力は61
0g/15mm、ポールタック値は25であり、凝集破
壊は認められなかった。
(C)粘着剤層の導電性評価二本実施例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは37
.2にΩであった。
此lu九走 (A)粘着剤溶液の調製:実施例3(A)項の粘着基剤
溶液を粘着剤溶液とした。
(B)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価:本比較
例(A)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180°折り返し法帖着力は64
0g/15mm、ボールタック値は26であり、凝集破
壊は認められなかった。
(C)粘着剤層の導電性評価二本比較例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは1.
00OKΩ以上であった。
大施■土 (A)粘着剤溶液の調製:平均重合度500のポリエチ
レンイミン50%を含有する水溶液を調製した。別に平
均重合度400のポリビニルアルコール(PVC) 2
0%を含有する水溶液を調製し、これを上記ポリエチレ
ンイミン水溶液に、ポリエチレンイミン70重量部に対
してPvCが30重量部となるように、加えた。さらに
平均重合度20のポリエチレングリコール20重量部を
加えて粘着基剤溶液を得た。
これにアンモニウム化合物としてヘキサデシルトリメチ
ルアンモニウムクロライド30重量部を加え。
さらに硫酸アンモニウム30重量部を水80重量部に溶
解した水溶液を加えた。これをメチルアルコールで希釈
し、全溶質成分が38重量%の粘着剤溶液を得た。
(B)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価二本実施
例(A)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1  (
B)項に準じて行った。180°折り返し法帖着力は4
60g/15mm、ポールタック値は15であり1wi
集破壊は認められなかった。
(C)粘着剤層の導電性評価:本実施例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1  (C)項に準じて
粘着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは4
4.2にΩであった。
此lピ」1 (A)粘着剤溶液の調製:実施例4(A)項の粘着基剤
溶液を粘着剤溶液とした。
(B)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価:本比較
例(A)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180°折り返し法帖着力は45
0g/15mm、ボールタック値は18であり、凝集破
壊は認められなかった。
(C)粘着剤層の導電性評価二本比較例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは1 
、000にΩ以上であった。
大隻五】 (A)ポリマーの合成ニアクリル酸ブチル50g。
N−ビニル2ピロリドン130 gおよびポリエチレン
グリコールジメタクリレート(NKエステル4G;商品
名)0.1gを反応容器に仕込み、エチルアルコールを
加えて70%溶液とした。アゾビスイソブチロニトリル
0.4gに酢酸エチル100nlを加えて触媒溶液を調
製し、これを用いて通常の溶液重合法により加熱・撹拌
し重合反応を開始させた。重合反応開始後、適宜エチル
アルコールにより希釈して粘度制御を行いながら60℃
で30時間、さらに70℃で8時間反応液の攪拌を継続
した。その結果。
ポリマー濃度37.0%、21℃での粘度が約24.0
OOcpsの白濁した粘稠なポリマー溶液が得られた。
CB)粘着剤溶液の調製二本実施例(A)項で得られた
ポリマー溶液100重量部(ポリマー重量換算)に可塑
剤としてジグリセリンおよびブチレングリコールをそれ
ぞれ25重量部および20重量部加えて粘着基剤溶液を
得た。これにドデシルトリメチルアンモニウムクロライ
ド30重量部を加え。
さらに安息香酸アンモニウム20重量部を水80重量部
に溶解した水溶液を加えた。これをメチルアルコールで
希釈し、全溶質成分が40重重量の粘着剤溶液を得た。
(C)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価;本実施
例(B)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180 ”折り返し法帖着力は6
20g/15mm、ポールタック値は23であリ、凝集
破壊は認められなかった。
(D)粘着剤層の導電性評価二本実施例(B)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは47
.4にΩであった。
几較五工 (A)ポリマーの合成:実施例5(A)項と同様である
(B)粘着剤溶液の調製:実施例5(B)項の粘着基剤
溶液を粘着剤溶液とした。
(C)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価二本比較
例(B)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180 ”折り返し法帖着力は6
30g/15m請、ボールタック値は24であり、凝集
破壊は認められなかった。
(D)粘着剤層の導電性評価二本比較例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは1.
0OOKΩ以上であった。
大族五旦 (A)ポリマーの合成ニアクリル酸ブチル45重量部、
アクリル酸2ヒドロキシプロピル130ffit部およ
びメタクリル酸グリシジル5重量部を反応容器に仕込み
、エチルアルコールを加えて70%溶液とした。実施例
5 (A)項の方法に準じて重合反応を行い、ポリマー
濃度38.4%、21℃での粘度が約20.0OOcp
sの透明なポリマー溶液を得た。
(B)粘着剤溶液の調製二本実施例(A)項で得られた
ポリマー溶液100重量部(ポリマー重置換算)に可塑
剤としてポリプロピレングリコール(ユニオール5H−
500:商品名)40重量部を加えて粘着基剤溶液を得
た。これにオクタデシルトリメチルアンモニウムクロラ
イド30gを加え、さらにスルファミン酸アンモニウム
10重量部を水40重量部に溶解した水溶液を加えた。
これをメチルアルコールで希釈し全溶質成分が40重量
%の粘着剤溶液を得た。
(C)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価:本実施
例(B)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1  (
B)項に準じて行った。1800折り返し法帖着力は4
30g/15mm、ボールタック値は21であり、凝集
破壊は認められなかった。
(D)粘着剤層の導電性評価:本実施例(B)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは51
.8にΩであった。
、を較韮」− (A)ポリマーの合成:実施例6(A)項と同様である
(B)粘着剤溶液の調製:実施例6(B)項の粘着基剤
溶液を粘着剤溶液とした。
(C)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価二本比較
例(B)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180°折り返し法帖着力は41
0g/15mm、ボールタック値は18であり、凝集破
壊は認められなかった。
(D)粘着剤層の導電性評価:本比較例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは1.
00OKΩ以上であった。
ス財I生1 (A)ポリマーの合成:メチルビニルエーテルー無水マ
レイン酸共重合体(GANTREZ−139;商品名)
100重量部およびアミノメチルプロパツール50重量
部をメチルアルコール中、60℃で5時間反応させた。
得られたポリマー溶液のポリマー濃度は40%であった
(B)粘着剤溶液の調製:本実施例(A)項で得られた
ポリマー溶液60重量部(ポリマー重量換算)にポリビ
ニルピロリドン(Kol 11donに〜90)の20
%メチルアルコール溶液をポリビニルピロリドンが40
重量部となるように加えた。次に可塑剤としてジグリセ
リンおよび平均分子ffl 8,000のポリプロピレ
ングリコールをそれぞれ35重置部ずつ加えて粘着基剤
溶液を得た。これにヤシアルキルトリメチルアンモニウ
ムクロライド30重量部を加えた。別にクエン酸アンモ
ニウムとリン酸アンモニウムナトリウムの50%水溶液
をそれぞれ調製し。
クエン酸アンモニウムおよびリン酸アンモニウムナトリ
ウムの量がそれぞれ20重量部となるように上記溶液に
加えた。これをメチルアルコールで希釈し、全溶質成分
が38重量%の粘着剤溶液を得た。
(C)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価二本実施
例(B)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180 ”折り返し法帖着力は5
70g/15+m++、ボールタック値は26であり、
凝集破壊は認められなかった。
(D)粘着剤層の導電性評価:本実施例(B)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1  (C)項に準じて
粘着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは3
6.5にΩであった。
ル較開工 (A)ポリマーの合成:実施例7と同様である。
(B)粘着剤溶液の調製:実施例7 (B)項の粘着基
剤溶液を粘着剤溶液とした。
(C)粘着剤層の形成および粘着力の性能評価:本比較
例(B)項で得られた粘着剤溶液を用い実施例1 (B
)項に準じて行った。180 ”折り返し法帖着力は5
90g/15n+m、ポールタック値は26であり、凝
集破壊は認められなかった。
(D)粘着剤層の導電性評価二本比較例(A)項で得ら
れた粘着剤溶液を用いて実施例1 (C)項に準じて粘
着剤層を形成し、測定を行った。インピーダンスは1,
0OOKΩ以上であった。
(発明の効果) 本発明によれば、このように、優れた導電性と粘着性と
を有する粘着剤が得られる。この粘着剤を電極板上に付
与して得られた医療用電極は皮膚表面へ節単に貼付され
得、固定用の補助手段を必要としない。その高い導電性
ゆえ、電極を医療用測定機器に用いると精度の高い測定
値が得られる。
粘着剤自体が導電性を有するため、簡単な構成で小型の
電極が形成され得、そのため電極が安価に供給されうる
。粘着剤には可塑剤や電解質の溶媒として水を含有させ
る必要がないため、電極の使用中あるいは保存中に水の
蒸発による導電性の変化がなく、シたがって測定値が正
確に得られる。
また、水の蒸発を防止するための特殊な包装を必要とし
ない。電気的なノイズの混入もほとんど認められない。
粘着剤の内部凝集力も大きいため。
糊割れ現象や糊残りの現象が生じない。粘着剤は皮膚刺
激性がないため、電極を長時間皮膚に貼付してもかぶれ
を生じにくい。粘着剤の粘着性や導電性は所望の度合に
調整されうるため、目的に応じた電極が得られる。この
ような皮膚電極は各種医療用測定装置や治療器に利用さ
れ得、簡単かつ正確に所望の測定がなされうる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はそれぞれ本発明の医療用粘着電極
の一例を示す平面図および底面図、第3図はその側面図
、そして第4図および第5図はそれぞれ本発明の医療用
粘着電極の他の例を示す側面図である。 1.2.3・・・粘着電極、 11.21・・・電極板
、13゜23・・・導電性粘着剤層、 110.210
・・・突起部。 以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、水および/もしくはアルコールに可溶なポリマーを
    主成分とする粘着基剤にアンモニウム化合物を均一に混
    合してなる医療用粘着剤。 2、前記粘着基剤が可塑剤を含有する特許請求の範囲第
    1項に記載の粘着剤。 3、前記アンモニウム化合物がアンモニウム塩および/
    もしくは4級アンモニウム塩である特許請求の範囲第1
    項に記載の粘着剤。 4、導電性粘着剤層が電極板の片面に設けられた医療用
    粘着電極であって、 該粘着剤が水および/もしくはアルコールに可溶なポリ
    マーを主成分とする粘着基剤にアンモニウム化合物を均
    一に混合してなる医療用粘着電極。 5、前記粘着基剤が可塑剤を含有する特許請求の範囲第
    4項に記載の電極。 6、前記アンモニウム化合物がアンモニウム塩および/
    もしくは4級アンモニウム塩である特許請求の範囲第4
    項に記載の電極。 7、前記粘着剤層の粘着剤が架橋処理されたものである
    特許請求の範囲第4項に記載の電極。
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