PL202134B1 - Method for improving the filling capacity of tobacco - Google Patents
Method for improving the filling capacity of tobaccoInfo
- Publication number
- PL202134B1 PL202134B1 PL360879A PL36087901A PL202134B1 PL 202134 B1 PL202134 B1 PL 202134B1 PL 360879 A PL360879 A PL 360879A PL 36087901 A PL36087901 A PL 36087901A PL 202134 B1 PL202134 B1 PL 202134B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tobacco
- heat treatment
- gas
- air
- proportion
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 59
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 38
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013142 basic testing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób polepszania zdolności wypełniającej tytoniu.The present invention relates to a method of improving the filling capacity of tobacco.
W dziedzinie polepszania zdolności wypełniającej tytoniu rozpowszechniły się sposoby rozdymania typu INCOM, znane na przykład z niemieckich opisów patentowych nr DE 31 19 330 A1, DE 34 14 625 C2 i DE 39 35 774 C2. W sposobach tych tytoń, na przykład w postaci pociętych liści lub nerwów tytoniu, o wilgotności wyjściowej do około 30% wagowych, poddaje się ciągłej lub stopniowej kompresji za pomocą gazu roboczego złożonego z azotu i/lub argonu przy ciśnieniach od 50 do 1000 bar, po czym następuje ciągła lub stopniowa dekompresja. Etapy kompresji i dekompresji odbywają się albo w jednym autoklawie, albo z zastosowaniem kaskadowego połączenia w kilku autoklawach. Następnie odprowadzany materiał tytoniowy poddaje się końcowej obróbce cieplnej, w której tytoń pęcznieje, w związku z czym zwiększa się jego zdolność wypełniająca.In the field of improving the filling capacity of tobacco, the INCOM-type puffing methods have become widespread, known, for example, from DE 31 19 330 A1, DE 34 14 625 C2 and DE 39 35 774 C2. In these methods, tobacco, for example in the form of cut tobacco leaves or vein, with an initial moisture content of up to about 30% by weight, is subjected to continuous or gradual compression with a working gas consisting of nitrogen and / or argon at pressures from 50 to 1000 bar, after followed by continuous or gradual decompression. The compression and decompression steps take place either in one autoclave or in a cascade connection in several autoclaves. The discharged tobacco material is then subjected to a final heat treatment in which the tobacco swells, thereby increasing its filling capacity.
Sposoby typu INCOM okazały się korzystne w porównaniu z metodą ciśnieniową obróbki tytoniu przy użyciu dwutlenku węgla, amoniaku lub lotnych związków organicznych, ponieważ w przypadku tych ostatnich trzeba wziąć pod uwagę niepożądane uwalnianie substancji aromatycznych lub nikotyny z materiału tytoniowego względnie pozostałości gazów w materiale tytoniowym mogą wpływać niekorzystnie na własności smakowe, a wreszcie przy użyciu dwutlenku węgla usuwanie suchego lodu, powstającego przy dekompresji, jest zbyt energochłonne.INCOM methods have proved to be advantageous over tobacco pressurization with carbon dioxide, ammonia or volatile organic compounds, since the latter must take into account the undesirable release of flavoring substances or nicotine from the tobacco material or gas residues in the tobacco material may affect the taste is unfavorable and, finally, with the use of carbon dioxide, the removal of the dry ice generated by decompression is too energy-consuming.
Co się tyczy wspomnianych sposobów typu INCOM, w niemieckim opisie patentowym nr DE 31 19 330 A1 przedstawiony jest tego typu sposób rozdymania przy panujących w autoklawach temperaturach od 0 do 50°C, przy czym celem zwiększenia zdolności wypełniającej lub stopnia rozdęcia przewiduje się zastosowanie materiału tytoniowego o wilgotności do 15% wagowych i obróbkę końcową przy użyciu pary wodnej. Ponadto w niemieckich opisach patentowych nr DE 34 14 625 C2 i DE 39 35 774 C2 przedstawione są sposoby kaskadowe, w których poprzez chłodzenie gazu roboczego przed doprowadzeniem go do reaktora, przez chłodzenie autoklawów lub przez użycie przechłodzonego i upł ynnionego gazu roboczego uzyskuje się niską temperaturę roboczą przy impregnacji tytoniu.With regard to the mentioned INCOM processes, DE 31 19 330 A1 discloses such a puffing method at autoclave temperatures of 0 to 50 ° C, the use of tobacco material to increase the filling capacity or the degree of expansion. with a moisture content of up to 15% by weight and post-treatment with steam. Moreover, in German patent specifications DE 34 14 625 C2 and DE 39 35 774 C2 cascade methods are presented in which a low temperature is obtained by cooling the working gas before feeding it to the reactor, by cooling the autoclaves or by using supercooled and leaked working gas. working with the impregnation of tobacco.
W tych znanych sposobach koń cowa obróbka cieplna odbywa się z uż yciem pary wodnej o gęstości od 0,5 do 10 kg/m3, korzystnie pary nasyconej, lub gorącego powietrza o temperaturze do 440°C.In these known processes horse final heat treatment is carried out with Pri life steam having a density of from 0.5 to 10 kg / m 3, preferably saturated steam, or hot air temperatures up to 440 ° C.
Wprawdzie z europejskiego opisu patentowego nr EP 484 899 B1 znany jest sposób obróbki tytoniu za pomocą dwutlenku węgla przy ciśnieniach około 30 bar, w którym to sposobie końcowa obróbka cieplna odbywa się poprzez wprowadzanie tytoniu w parę o wysokiej temperaturze lub w gaz zawierający od 50 do 95% objętościowych, przy nagrzewaniu tytoniu w płynącym medium od 200 do 350°C, przy czym wodę lub parę o niższej temperaturze stosuje się za miejscem wprowadzania tytoniu celem obniżenia temperatury płynącego medium. Tytoń, wysuszony tu za pomocą przenoszących ciepło, płynących mediów do wilgotności od około 2 do 3% wagowych, doprowadza się następnie z powrotem do jego normalnej wilgotności. Ponieważ przy ciśnieniowej obróbce tytoniu z użyciem dwutlenku węgla po dekompresji następuje tworzenie suchego lodu, nagrzewanie tytoniu celem przeprowadzenia jego końcowej obróbki cieplnej musi zachodzić szybko, mimo wysokiej entalpii parowania suchego lodu, co powoduje silne cieplne i/lub mechaniczne obciążenie tytoniu.Admittedly, European Patent No. EP 484 899 B1 discloses a method of treating tobacco with carbon dioxide at pressures of about 30 bar, in which the final heat treatment is carried out by introducing the tobacco into high temperature steam or a gas containing 50 to 95 % by volume, when heating the tobacco in the flowing medium from 200 to 350 ° C, with water or steam of a lower temperature used downstream of the tobacco introduction point to lower the temperature of the flowing medium. The tobacco, dried here by means of heat transferring, flowing media to a moisture content of about 2 to 3% by weight, is then brought back to its normal moisture content. Since the decompression of tobacco pressure treatment with carbon dioxide causes dry ice formation, the heating of the tobacco for its final heat treatment must be rapid, despite the high evaporation enthalpy of the dry ice, which causes a high thermal and / or mechanical stress to the tobacco.
W sposobie typu INCOM, leżącym w podstaw niniejszego wynalazku, tytonie obrabiane przy użyciu azotu i/lub argonu potrzebują o wiele mniej energii do desorpcji wchłoniętych gazów i związanej z tym ekspansji tytoniu niż tytonie obrabiane przy użyciu CO2, w związku z czym w sposobie typu INCOM w przeciwieństwie do sposobów opartych na CO2 nie występuje pogorszenie smaku. Ponadto przy końcowej obróbce cieplnej tytoniu, obrabianego za pomocą azotu i/lub argonu, w wyniku kondensacji pary wodnej na zimnym tytoniu następuje przenoszenie ciepła, zaś w dalszym przebiegu końcowej obróbki cieplnej wskutek wysuszenia osiągana jest żądana wilgotność ekspandowanego tytoniu.In the INCOM method underlying the present invention, the tobaccos treated with nitrogen and / or argon need much less energy to desorb the absorbed gases and the associated expansion of the tobacco than the CO2-treated tobaccos, therefore the INCOM process there is no deterioration in taste unlike the CO2-based methods. Moreover, in the final heat treatment of the tobacco treated with nitrogen and / or argon, heat is transferred by condensation on the cold tobacco, and in the further course of the final heat treatment, the expanded tobacco moisture is achieved due to drying.
Jednak także w sposobie typu INCOM zachodzi niebezpieczeństwo nadmiernego nawilżenia lub przegrzania tytoniu, czego skutkiem jest obniżenie zdolności wypełniającej w wyniku łączenia się ekspandowanej struktury komórkowej.However, also in the INCOM method there is a risk of over-moistening or overheating of the tobacco, with the consequence that the filling capacity is lowered as a result of the assembly of the expanded cellular structure.
Celem wynalazku jest takie przeprowadzenie końcowej obróbki cieplnej tytoniu obrabianego przy użyciu azotu i/lub argonu w ramach sposobu typu INCOM, aby uzyskać równomierną jakość produktu o optymalnej zdolności wypełniającej.The object of the invention is to perform a post-heat treatment of the tobacco treated with nitrogen and / or argon in an INCOM-type process in order to obtain a uniform product quality with optimal filling capacity.
Sposób polepszania zdolności wypełniającej tytoniu, na przykład ciętych liści lub nerwów tytoniu, poprzez obróbkę materiału tytoniowego o wilgotności wyjściowej do około 30% wagowych za pomocą gazu roboczego, złożonego z azotu i/lub argonu przy ciśnieniach od 50 do 1000 bar, przyA method of improving the filling capacity of tobacco, e.g., cut tobacco leaves or vein, by treating tobacco material with a starting moisture content of up to about 30% by weight with a working gas of nitrogen and / or argon at pressures of 50 to 1000 bar,
PL 202 134 B1 ciągłej lub stopniowej kompresji, po której następuje ciągła lub stopniowa dekompresja, przy czym etapy kompresji i dekompresji prowadzi się albo w jednym autoklawie, albo przy kaskadowym połączeniu w kilku autoklawach, oraz poprzez końcową obróbkę cieplną odprowadzanego materiału tytoniowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że końcową obróbkę cieplną prowadzi się przy użyciu płynącego, przenoszącego ciepło medium w postaci mieszaniny gazów trwałych i przegrzanej pary wodnej, przy czym udział gazu trwałego utrzymuje się stale w przedziale wartości od 10 do 60% objętościowych.Continuous or staged compression followed by continuous or gradual decompression, the compression and decompression stages being carried out either in a single autoclave or in cascade connection in several autoclaves, and by a final heat treatment of the discharged tobacco material according to the invention is characterized by in that the final heat treatment is carried out with a flowing, heat transferring medium in the form of a mixture of stable gases and superheated steam, the constant gas proportion being kept constantly in the range of 10 to 60 vol.%.
Korzystnie, jako gaz trwały stosuje się w zasadzie powietrze, zaś regulację udziału powietrza prowadzi się za pomocą pomiaru zawartości tlenu.Preferably, substantially air is used as the stable gas and the proportion of air is regulated by measuring the oxygen content.
Korzystnie, udział powietrza w płynącym, przenoszącym ciepło medium wynosi 20 do 50% objętościowych.Preferably, the proportion of air in the flowing heat-transferring medium is 20 to 50% by volume.
Korzystnie, udział powietrza w płynącym, przenoszącym ciepło medium wynosi 25 do 40% objętościowych.Preferably, the proportion of air in the flowing heat-transferring medium is 25 to 40 vol.%.
Korzystnie, temperatura przenoszącego ciepło medium wynosi od 120 do 300°C.Preferably, the temperature of the heat transferring medium is from 120 to 300 ° C.
Korzystnie, wilgotność obrobionego ciśnieniowo tytoniu przed końcową obróbką cieplną wynosi od 8 do 25% wagowych.Preferably, the pressure treated tobacco has a moisture content of from 8 to 25% by weight prior to the final heat treatment.
Korzystnie, wilgotność tytoniu po końcowej obróbce cieplnej wynosi od 8 do 15% wagowych. Korzystnie, przy końcowej obróbce cieplnej gorącą parę doprowadza się w systemie zamkniętym na zasadzie suszenia pneumatycznego, w którym gaz trwały wprowadza się za miejscem wprowadzania gorącej pary w obszarze odprowadzania obrobionego cieplnie tytoniu, a następnie, po ochłodzeniu ekspandowanego tytoniu i jego odprowadzeniu, przy regulacji stałości udziału gazu trwałego prowadzi się go wraz z dalszą parą wodną w zamkniętym obiegu.Preferably, the tobacco moisture after the final heat treatment is from 8 to 15% by weight. Preferably, for the final heat treatment, hot steam is supplied in a closed system by air drying, in which the permanent gas is introduced downstream of the hot steam introduction point in the discharge area of the heat treated tobacco, and then, after the expanded tobacco has cooled and discharged, with stability control. the stable gas fraction is carried along with the further water vapor in a closed circuit.
Pod pojęciem gazu trwałego rozumiany jest tutaj każdy gaz, który można zastosować razem z parą wodną przy suszeniu, jak powietrze, zmieszane ewentualnie z azotem i/lub argonem lub innymi gazami obojętnymi.A stable gas is here understood to mean any gas which can be used together with the steam for drying, such as air, possibly mixed with nitrogen and / or argon or other inert gases.
Nieoczekiwanie okazało się, że udział gazu trwałego w mieszaninie z przegrzaną parą wodną stanowi istotny parametr, aby w zadanych warunkach procesowych, zwłaszcza w sposobie suszenia pneumatycznego, osiągnąć optymalną zdolność wypełniającą.Surprisingly, it turned out that the proportion of stable gas in the mixture with superheated steam is an important parameter in order to achieve optimal filling capacity under given process conditions, especially in the method of air drying.
Jako gaz trwały stosuje się w zasadzie powietrze, przy czym regulację udziału powietrza prowadzi się pośrednio za pomocą pomiaru zawartości tlenu. Udział powietrza w płynącym, przenoszącym ciepło medium wynosi korzystnie 20 do 50% objętościowych, zwłaszcza 25 do 40% objętościowych.In principle, air is used as the stable gas, the proportion of air being regulated indirectly by measuring the oxygen content. The proportion of air in the flowing heat-transferring medium is preferably 20 to 50% by volume, in particular 25 to 40% by volume.
Temperatura przenoszącego ciepło medium powinna wynosić od 120 do 300°C, zaś wilgotność obrobionego ciśnieniowo tytoniu przed końcową obróbką cieplną powinna wynosić od 8 do 25% wagowych. Ponadto wskazane jest, aby wilgotność tytoniu po końcowej obróbce cieplnej wynosiła od 8 do 15% wagowych.The temperature of the heat transferring medium should be from 120 to 300 ° C and the moisture of the pressure treated tobacco before the final heat treatment should be 8 to 25% by weight. Furthermore, it is desirable that the tobacco moisture after the final heat treatment is 8 to 15% by weight.
W szczególnie korzystnej postaci wykonania sposobu według wynalazku postę puje się tak, ż e przy końcowej obróbce cieplnej gorącą parę doprowadza się w systemie zamkniętym według znanej zasady suszenia pneumatycznego, w którym gaz trwały wprowadza się za miejscem wprowadzania gorącej pary w obszarze odprowadzania obrobionego cieplnie tytoniu, a następnie, po ochłodzeniu ekspandowanego tytoniu i jego odprowadzeniu, przy regulacji stałości udziału gazu trwałego prowadzi się go wraz z dalszą parą wodną w zamkniętym obiegu. Osiąga się przy tym zwłaszcza szybkie obniżenie temperatury tytoniu, a zatem utrwalenie zdolności wypełniającej.In a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, the process is carried out such that, during the final heat treatment, the hot steam is fed in a closed system according to the known principle of pneumatic drying, in which the permanent gas is introduced downstream of the hot steam introduction point in the discharge area of the heat-treated tobacco, and then, after the expanded tobacco has cooled and has been discharged, it is conducted with further water vapor in a closed circuit while controlling the constancy of the fixed gas fraction. In particular, a rapid reduction in the temperature of the tobacco is achieved and thus a consolidation of the filling capacity is achieved.
Przedmiot wynalazku jest objaśniony w przykładzie realizacji na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia, za pomocą którego realizowany jest sposób według wynalazku, a fig. 2 - wykres przedstawiający zależność zdolności wypełniającej od zawartości tlenu.The subject matter of the invention is explained in an embodiment on the basis of the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of the device by which the method according to the invention is carried out, and Fig. 2 shows a diagram showing the dependence of the filling capacity on the oxygen content.
Poniżej w odniesieniu do schematu ukazanego na fig. 1 objaśniona jest korzystna postać realizacji sposobu za pomocą typowej suszarni pneumatycznej, przy czym jako gaz trwały zastosowano powietrze, którego udział wyznaczano pośrednio za pomocą pomiaru tlenu.In the following, with reference to the diagram shown in FIG. 1, a preferred embodiment of the method is explained using a conventional air dryer, the constant gas used as air, the proportion of which was indirectly determined by measuring oxygen.
Zależnie od lokalnej różnicy ciśnień pomiędzy prowadzonym w obiegu, przenoszącym ciepło medium i otoczeniem w obszarze śluz wlotowych 1 i wylotowych 2 zasysa się powietrze zewnętrzne, zaś opary odprowadza się przez klapę 3. Doprowadzanie przegrzanej pary odbywa się przez zawór parowy 4. Za pomocą sondy 5 prowadzono pomiary zawartości tlenu w przenoszącym ciepło medium. Poprzez regulację zaworu parowego 4 oraz klapy 3 oparów można nastawić żądaną zawartość tlenu, a co za tym idzie, stały stosunek gazu trwałego do przegrzanej pary.Depending on the local pressure difference between the circulating, heat-carrying medium and the environment, outside air is drawn in in the area of the inlet 1 and outlet sluices 2 and the vapors are discharged through the flap 3. The superheated steam is supplied via the steam valve 4. With the probe 5 measurements of the oxygen content in the heat transferring medium were carried out. By adjusting the steam valve 4 and the vapor flap 3, it is possible to set the desired oxygen content and thus a constant ratio of stable gas to superheated steam.
PL 202 134 B1PL 202 134 B1
Na podstawie poniższego przykładu wykonania zademonstrowana zostanie zależność zdolności wypełniającej od udziału gazu trwałego w przenoszącym ciepło medium. Udział gazu trwałego, potrzebny w danym przypadku do osiągnięcia optymalnej zdolności wypełniającej, zależy od rodzaju i wilgotno ś ci zastosowanego materiał u tytoniowego oraz od aparaturowych warunków brzegowych.On the basis of the following exemplary embodiment, the dependence of the filling capacity on the proportion of stable gas in the heat-transferring medium will be demonstrated. The persistent gas fraction required in a given case to achieve the optimum filling capacity depends on the type and humidity of the tobacco material used and on the boundary conditions of the apparatus.
P r z y k ł a dP r z k ł a d
Tytoń obrobiony sposobem typu INCOM poddano następującej końcowej obróbce cieplnej przy użyciu suszarni pneumatycznej z fig. 1. Strumień ilościowy wprowadzanego tytoniu wynosił 1250 kg/h, zaś strumień objętościowy cyrkulującego, przenoszącego ciepło medium złożonego z przegrzanej pary i powietrza wynosił 7315 m3/h. Udział pary i gazu trwałego, odprowadzany na podstawie pomiaru zawartości tlenu, zmieniano przy stałej mocy grzejnika odpowiednio do zmiany zawartości tlenu równej 1,3, 7,5 i 15% objętościowych odpowiednio do udziału gazu trwałego równego 6,5 względnie 37 względnie 75% objętościowych i związanej z tym, przeciwnej zmiany temperatury początkowej, mierzonej przed wlotem tytoniu, w przedziale od 185 do 165°C.Tobacco treated INCOM method subjected to the following final heat treatment using a pneumatic dryer of FIG. 1. The volume flow of tobacco fed was 1250 kg / h and the flow volume of circulating, heat transferring medium consisting of superheated steam and air was 7315 m 3 / h. The proportion of steady gas and constant gas removed on the basis of the measurement of the oxygen content was varied at a constant heater power corresponding to changes in the oxygen content of 1.3, 7.5 and 15 vol.%, Corresponding to the steady gas fraction of 6.5 or 37 or 75 vol. and an associated opposite change in initial temperature, measured upstream of the tobacco inlet, ranging from 185 to 165 ° C.
Zdolność wypełniającą odprowadzanego i kondycjonowanego tytoniu wyznaczano za pomocą gęstościomierza Borgwaldta, po czym obliczano objętość właściwą w ml/g przy zadanej wilgotności równej 12% wagowych i zadanej temperaturze równej 22°C. Na podstawie danych próby podstawowej bez gazu trwałego i ekspandowanych próbek z przenoszącymi ciepło mediami, złożonymi z pary i gazu trwał ego, obliczano wzglę dną poprawę zdolnoś ci wypeł niają cej:The filling capacity of the discharged and conditioned tobacco was determined using a Borgwaldt densimeter, and then the specific volume in ml / g was calculated at a set humidity of 12% by weight and a set temperature of 22 ° C. Based on the data from the base sample without constant gas and expanded samples with heat-transferring media composed of vapor and constant gas, a relative improvement in the filling capacity was calculated:
Δ % = (FE - FB) · 100% / FB gdzieΔ% = (FE - FB) 100% / FB where
FB zdolność wypełniająca, próba podstawowa, para bez gazu trwałego,FB filling capacity, basic test, steam without permanent gas,
FE zdolność wypełniająca, ekspandowana para z gazem trwałym.FE filling capacity, expanded steam with permanent gas.
Na wykresie ukazana jest zależność zdolności wypełniającej ekspandowanego tytoniu od wielkości pomiarowych zawartości tlenu w przenoszącym ciepło medium i możliwość ustawiania za pomocą tych wielkości pomiarowych optymalnych parametrów sposobu.The diagram shows the dependence of the filling capacity of the expanded tobacco on the measured values of the oxygen content in the heat-transferring medium and the possibility of setting optimal process parameters with these measured values.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10046124A DE10046124C1 (en) | 2000-09-15 | 2000-09-15 | Process for improving the fillability of tobacco |
| PCT/EP2001/010498 WO2002021947A1 (en) | 2000-09-15 | 2001-09-11 | Method for improving the filling capacity of tobacco |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL360879A1 PL360879A1 (en) | 2004-09-20 |
| PL202134B1 true PL202134B1 (en) | 2009-06-30 |
Family
ID=7656639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL360879A PL202134B1 (en) | 2000-09-15 | 2001-09-11 | Method for improving the filling capacity of tobacco |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040074506A1 (en) |
| EP (1) | EP1317191B1 (en) |
| JP (1) | JP3851269B2 (en) |
| KR (1) | KR100737125B1 (en) |
| CN (1) | CN1243490C (en) |
| AR (1) | AR030738A1 (en) |
| AT (1) | ATE266950T1 (en) |
| AU (2) | AU2353702A (en) |
| BG (1) | BG65495B1 (en) |
| CA (1) | CA2420296C (en) |
| CZ (1) | CZ294408B6 (en) |
| DE (2) | DE10046124C1 (en) |
| ES (1) | ES2218463T3 (en) |
| HK (1) | HK1060498A1 (en) |
| HU (1) | HU227960B1 (en) |
| MY (1) | MY124910A (en) |
| NZ (1) | NZ525211A (en) |
| PL (1) | PL202134B1 (en) |
| RU (1) | RU2242148C2 (en) |
| SK (1) | SK286572B6 (en) |
| TR (1) | TR200401158T4 (en) |
| TW (1) | TWI244382B (en) |
| UA (1) | UA73010C2 (en) |
| WO (1) | WO2002021947A1 (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10229451A1 (en) | 2002-07-01 | 2004-01-15 | Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh | Process for improving the fillability of tobacco |
| US7556047B2 (en) * | 2003-03-20 | 2009-07-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of expanding tobacco using steam |
| CN101773289B (en) * | 2010-02-04 | 2012-10-31 | 江苏智思机械集团有限公司 | Expansion processing method and device of tobacco stalk |
| RU2452342C1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| EP2692247B1 (en) * | 2011-03-31 | 2018-08-08 | Japan Tobacco, Inc. | Tobacco material expansion method and device |
| RU2560306C2 (en) * | 2011-03-31 | 2015-08-20 | Джапан Тобакко Инк. | Method for tobacco material expansion and device for such method implementation |
| EP2745716A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | Philip Morris Products S.A. | Method and Apparatus for Expanding a Product Containing Starch |
| CN104207322B (en) * | 2013-06-04 | 2016-08-31 | 姚波 | A kind of process technique of expanded cabo |
| EP2870885A1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-13 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus for expanding a starch containing product |
| CN103767056B (en) * | 2014-02-21 | 2015-07-15 | 安徽中烟工业有限责任公司 | Online expanding and drying device of cut tobacco |
| CN104720092A (en) * | 2015-03-13 | 2015-06-24 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | Tobacco shred cooling air temperature and humidity regulation and control and application thereof |
| CN106031525A (en) * | 2015-03-18 | 2016-10-19 | 北京航天试验技术研究所 | Cut tobacco expansion technology which can reduce medium loss |
| CN109090686B (en) * | 2018-09-14 | 2021-06-04 | 厦门烟草工业有限责任公司 | Tobacco processing system and processing method |
| CN110959893A (en) * | 2018-09-26 | 2020-04-07 | 浙江中烟工业有限责任公司 | Tobacco sheet added with functional incense raw materials and heating non-combustion cigarette adopting tobacco sheet |
| CN112841696A (en) * | 2020-12-26 | 2021-05-28 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | Method for improving blending precision of tobacco materials |
| KR20240103719A (en) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 주식회사 케이티앤지 | Smoking materials including expanded tobacco leaves, manufacturing method thereof and smoking article comprising the same |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4388932A (en) * | 1980-12-31 | 1983-06-21 | Philip Morris, Incorporated | Process for improving filling power of expanded tobacco |
| DE3119330C2 (en) * | 1981-05-15 | 1983-06-01 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Process for improving the filling capacity of tobacco |
| DE3414625A1 (en) * | 1983-04-21 | 1984-10-25 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Process for improving the filling properties of tobacco |
| EP0123116B1 (en) * | 1983-04-21 | 1988-05-18 | H.F. & Ph.F. Reemtsma GmbH & Co | Tobacco filling capacity process |
| EP0400131A1 (en) * | 1988-12-13 | 1990-12-05 | EGRI, Laszlo, Dr. | Process and device for expanding tobacco |
| DE3935774C2 (en) * | 1989-10-24 | 1996-06-20 | Peter Dr Theissing | Process to improve the temperature profile during the bloating of tobacco |
| JP3140039B2 (en) * | 1990-11-07 | 2001-03-05 | 日本たばこ産業株式会社 | Flash drying method and apparatus for tobacco raw materials |
| DE10006425C1 (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-16 | Reemtsma H F & Ph | Process for improving the fillability of tobacco |
-
2000
- 2000-09-15 DE DE10046124A patent/DE10046124C1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-11 WO PCT/EP2001/010498 patent/WO2002021947A1/en active IP Right Grant
- 2001-09-11 AU AU2353702A patent/AU2353702A/en active Pending
- 2001-09-11 EP EP01984623A patent/EP1317191B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-11 DE DE50102346T patent/DE50102346D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-11 CN CNB018156541A patent/CN1243490C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-11 AT AT01984623T patent/ATE266950T1/en active
- 2001-09-11 NZ NZ525211A patent/NZ525211A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-09-11 HU HU0302165A patent/HU227960B1/en unknown
- 2001-09-11 PL PL360879A patent/PL202134B1/en unknown
- 2001-09-11 CA CA2420296A patent/CA2420296C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-11 US US10/380,722 patent/US20040074506A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-11 CZ CZ2003977A patent/CZ294408B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-09-11 TR TR2004/01158T patent/TR200401158T4/en unknown
- 2001-09-11 SK SK380-2003A patent/SK286572B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-09-11 ES ES01984623T patent/ES2218463T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-11 RU RU2003110573/12A patent/RU2242148C2/en active
- 2001-09-11 KR KR1020037003734A patent/KR100737125B1/en active IP Right Grant
- 2001-09-11 AU AU2002223537A patent/AU2002223537B2/en not_active Expired
- 2001-09-11 JP JP2002526213A patent/JP3851269B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-13 MY MYPI20014309 patent/MY124910A/en unknown
- 2001-09-14 TW TW090122923A patent/TWI244382B/en not_active IP Right Cessation
- 2001-09-14 AR ARP010104362A patent/AR030738A1/en unknown
- 2001-11-09 UA UA2003043343A patent/UA73010C2/en unknown
-
2003
- 2003-04-14 BG BG107721A patent/BG65495B1/en unknown
-
2004
- 2004-05-20 HK HK04103593A patent/HK1060498A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL202134B1 (en) | Method for improving the filling capacity of tobacco | |
| JP2593793B2 (en) | How to impregnate and expand tobacco | |
| US3734104A (en) | Method for expanding tobacco stems | |
| CZ248598A3 (en) | Tobacco treatment process | |
| JPS587274B2 (en) | Tobacco drying method | |
| BG61635B1 (en) | Method for tobacco expansion | |
| RU2003110573A (en) | METHOD OF IMPROVING ABILITY OF TOBACCO TO PACKING | |
| SK280505B6 (en) | Process for expanding tobacco | |
| US20030075191A1 (en) | Method for improving the filling ability of tobacco | |
| CA2398951A1 (en) | Method for improving the filling ability of tobacco | |
| EP0088783A1 (en) | Process for expanding tobacco particles. | |
| KR820001867B1 (en) | Improved process for expanding tobacco | |
| CA1115164A (en) | Tobacco product and improved process for the expansion of tobacco | |
| CA1115165A (en) | Tobacco product and improved process for the expansion of tobacco |
