PL51820B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51820B1
PL51820B1 PL108349A PL10834965A PL51820B1 PL 51820 B1 PL51820 B1 PL 51820B1 PL 108349 A PL108349 A PL 108349A PL 10834965 A PL10834965 A PL 10834965A PL 51820 B1 PL51820 B1 PL 51820B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
granules
air
foaming
steam
chamber
Prior art date
Application number
PL108349A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Jerzy Grzybek inz.
Helmut Burek inz.
UOTEKAinz. Jan Malolepszy mgr
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Nitrom"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Nitrom" filed Critical Zaklady Chemiczne „Nitrom"
Publication of PL51820B1 publication Critical patent/PL51820B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 22.VIII. 1966 51820 KI. 39 a1, 1/00 MKP B 29 b A\oo lUKD 678.024 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jerzy Grzybek, inz. Helmut Burek, mgr UOTEKA inz. Jan Malolepszy Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Nitrom", Krupski Mlyn (Pol- Ur**dr° ^f^o ska) "'^ii ,.. -j \texrjmkty lr*p:: Sposób ciaglego wstepnego spieniania granulek ekspanduja¬ cych tworzyw sztucznych i urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu Przedmiotem wynarazku jest sposób ciaglego wstepnego spieniania granulek ekspandujacych two¬ rzyw sztucznych, na przyklad perelek ekspanduja¬ cego polistyrenu, przy pomocy goracego powietrza nasyconego para wodna, oraz urzadzenie do stoso¬ wania tego sposobu.Obecnie perelki ekspandujacego polistyrenu spie¬ niane sa przy udziale pary wodnej w sposób perio¬ dyczny w spieniarkach wannowych, lub tez w spo¬ sób ciagly w spieniarkach slimakowych i w auto¬ klawach z mieszadlem. Stosowane sa równiez spieniarki bebnowe zasilane para wodna i dzialaja¬ ce w sposób ciagly, spieniarki parowe w postaci pionowych rur o srednicy od 400 do 600 mm oraz spie¬ niarki tasmociagowe z ogrzewaniem za pomoca pary wodnej, promienników podczerwieni i pradów wy¬ sokiej czestotliwosci. Wszystkie te spieniarki wyma¬ gaja dodatkowych urzadzen do transportu spienio¬ nych granulek na stanowisko dalszego przetwórstwa oraz duzego zuzycia energii cieplnej.Zasadnicza cecha wynalazku jest spien?acz i po¬ trójne wykorzystanie w jednym urzadzeniu tego samego powietrza jako medium do fluidalnego spie¬ niania granulek oraz do pneumatycznego transpor¬ towania niespienionego i juz spienionego granulatu na wysokosc lub odleglosc, uzaleznionych jedynie od sprezu zastosowanego wentylatora wzglednie dmu¬ chawy, srednicy kolektora transportowego i wiel¬ kosci spieniacza.Przedmiot wynalazku zostal schematycznie przed- 30 stawiony na rysunku, który jednoczesnie uwidacznia zasade dzialania urzadzenia.Granulki poddawane procesowi wstepnego spie¬ niania opadaja wlasnym ciezarem ze zbiornika 1 do mechanicznego podajnika 2, który równomiernie dozuje material do inzektora powietrznego 3. Wen¬ tylator 4 wtlacza powietrze podgrzane w nagrzew¬ nicy 5 do rurociagu przeplywowego 6, które prze¬ plywajac przez inzektor powietrzny porywa dozo¬ wane granulki i razem z nimi oraz para wodna wtryskiwana przez króciec 7 przedostaje sie do spieniacza, skladajacego sie ze stozka dolnego 8 i stozka górnego 9 polaczonych czescia cylindryczna 10, gdzie w zlozu ruchomym nastepuje wlasciwe spienianie granulek pod wplywem ciepla przejmowa¬ nego od goracego powietrza i pary wodnej konden- sujacej sie na powierzchni poszczególnych granulek.W miare postepujacego wzrostu objetosci ekspan¬ dujacych granurek nastepuje unoszenie ich w stru? mieniu powietrza coraz to wyzej i po osiagnieciu zadanego wstepnego spienienia (ciezaru nasypowe¬ go) granulki przedostaja sie do cylindrycznej czesci spieniacza, skad pneumatycznie tym samym po¬ wietrzem przetransportowywane sa poprzez górny stozek i kolektor transportowy 11 do cyklonu 12, w którym nastepuje oddzielenie granulatu od po¬ wietrza nasyconego para wodna.Oddzielone powietrze lacznie z para wodna zawra¬ cane jest do obiegu rurociagiem 13, a spienione granulki opadaja wlasnym ciezarem do zbiornika 5182051820 magazynujacego 14 poprzez podajnik komorowy 15 i powietrzny dochladzacz 16. Kondensat czesciowo wykraplajacej sie z powietrza pary wodnej zbiera¬ ny jest w pojemniku 17, skad w sposób periodycz¬ ny lub ciagly odprowadzany jest do kanalizacji. Re- 5 gulacja ciezaru nasypowego wstepnie spienionych granulek dokonywana jest za pomoca przepustnicy 18, pozwalajacej na plynne przydlawianie strugi plynacego powietrza i tym samym na regulacje je¬ go szybkosci w spieniaczu. 10 W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna uzyski¬ wac wstepne spienienie ekspandujacych granulek do ciezaru nasypowego od 80 do 10 g/L PLPublished: 22. VIII. 1966 51820 KI. 39 a1, 1/00 MKP B 29 b A \ oo IUKD 678.024 Co-authors of the invention: Eng. Jerzy Grzybek, Eng. Helmut Burek, MSc. UOTEKA Eng. Jan Malolepszy The owner of the patent: Zakłady Chemiczne "Nitrom", Krupski Mlyn (Pol-Ur * * dr ° ^ f ^ o ska) "'^ ii, .. -j \ texrjmkty lr * p :: Method of continuous pre-foaming of expandable plastic pellets and apparatus for using this method The subject of the invention is a method of continuous pre-foaming pellets of expanding polystyrene, for example, expanding polystyrene beads, with the aid of hot air saturated with steam, and an apparatus for using this method. Currently, the beads of expandable polystyrene are foamed with steam in a periodical manner in tub frothers, or continuously in screw frothers and agitator autoclavs. There are also steam-fed and continuously operating drum foamer, vertical tube steam foamer with a diameter of 400 to 600 mm, and conveyor belt foams heated by steam, infrared heaters and high-frequency currents. All these foaming machines require additional equipment for transporting the foamed granules to the further processing station and a high consumption of thermal energy. The main feature of the invention is the foamer and the three use of the same air in one device as a medium for fluidized foaming of the granules. and for the pneumatic transport of non-foamed and already foamed granules to a height or distance, dependent only on the spring rate of the fan used or the blower, the diameter of the transport collector and the size of the frother. The subject of the invention is schematically shown in the drawing, which at the same time shows the principle of operation of the device. The granules subjected to the process of initial foaming fall by their own weight from the container 1 to the mechanical feeder 2, which evenly doses the material into the air injector 3. The fan 4 forces the air heated in the heater 5 into the flow conduit 6, which ¬ is swimming The jack, through the air injector, carries away the dosed granules and together with them and the water vapor injected through the nozzle 7 passes into the frother consisting of a lower cone 8 and an upper cone 9 connected by a cylindrical part 10, where the granules are properly foamed under the influence of the movable bed heat absorbed from hot air and water vapor condensing on the surface of individual granules. As the volume of the expanding granules increases, they are lifted into a stream of water. higher and higher and after reaching the desired initial foaming (bulk weight), the granules get into the cylindrical part of the foamer, from which they are pneumatically transported with the same air through the upper cone and the transport collector 11 to the cyclone 12, where the granules are separated from saturated air water vapor. The separated air, including water vapor, is recirculated through the pipeline 13, and the foamed granules fall by their own weight into the storage tank 5182051820 through the chamber feeder 15 and the air subcooler 16. The condensate of partially condensing steam water is collected in a container 17 from which it is periodically or continuously discharged to the sewage system. The control of the bulk density of the pre-expanded granules is carried out by means of the throttle 18, which allows for a smooth choking of the flowing air and thus for the regulation of its speed in the frother. In the device according to the invention, it is possible to pre-expand the expanding granules to a bulk density of 80 to 10 g / L PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowePatent claims 1. Sposób ciaglego wstepnego spieniania granulek ekspandujacych tworzyw sztucznych przy pomo- ,cy goracego powietrza nasyconego para wodna, 10 znamienny tym, ze strumienia powietrza plyna¬ cego w przewodzie rurowym doprowadza sie granulki przeznaczone do spienienia a nastepnie pare wodna, po czym strumien wprowadza sie do komory, w której zachodzi spienienie granu¬ lek w fazie fluidalnej, od strumienia opuszcza¬ jacego komore oddziela sie granulki a nastepnie kondensat pary wodnej, zas powietrze stosuje sie ponownie do transportu i spieniania granulek, tak ze krazy ono w obiegu zamknietym. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wyposazone jest w spieniacz skladajacy sie ze stozka dolnego (8) i stozka gór¬ nego (9), polaczonych czescia cylindryczna (10). Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze stanowi zestaw podzespolów polaczonych rurocia¬ gami w kolejnosci wentylator (4), nagrzewnica (5), przepustnica (18), zbiornik (1), mechaniczny po¬ dajniki (2), inzektor powietrzny (3), króciec paro¬ wy (7), spieniacz (8, 9 i 10), cyklon (12), podajnik komorowy (15), powietrzny dochladzacz (16) i zbiornik magazynujacy (14). Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 356, naklad 290 egz. PLA method of continuously pre-foaming expanding plastic pellets by means of hot air saturated with steam, characterized in that the pellets to be foamed are fed from a stream of air flowing in a conduit, and then water vapor, and then the stream is introduced The granules are separated from the stream leaving the chamber into the chamber where the foaming of granules in the fluidized phase takes place, followed by the condensation of water vapor, and the air is reused for the transport and foaming of the granules, so that it circulates in a closed circuit. Device for applying the method according to claim A device according to claim 1, characterized in that it is provided with a frother consisting of a lower cone (8) and an upper cone (9) connected by a cylindrical part (10). Device according to claim A fan (4), a heater (5), a damper (18), a tank (1), a mechanical feeder (2), an air injector (3), steam (7), frother (8, 9 and 10), cyclone (12), chamber feeder (15), air subcooler (16) and storage tank (14). Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, residing in 356, mintage 290 copies PL
PL108349A 1965-04-10 PL51820B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51820B1 true PL51820B1 (en) 1966-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3742614A (en) Thermal treatment of powdered or granular material
GB1060908A (en) Improvements in or relating to a method and an apparatus for forming shaped cellulararticles from expandable thermoplastic resins
PL51820B1 (en)
CN106123492B (en) A kind of horizontal multi-cell fluidized bed drying device of microwave
US3475832A (en) Continuous fluid bed dryer
US2406395A (en) Process of dehydrating meats containing fats in a fluid current
US4222176A (en) Method and apparatus for drying granulated dielectric materials
CN112460921A (en) Closed circulating type polycarbonate flocculus deep drying and devolatilizing device and process
JP2022551726A (en) Continuous radiant heat drying system
CN110325485A (en) The method and apparatus for being used to prepare expansion pellet
KR20160032551A (en) High efficiency dryer for uniform drying
KR20160048604A (en) The heating system of a three-stage transferring conveyer for sludge drying by using external the air and the heating method of the sludge device
US3139272A (en) Pre-expander for plastic pellets utilized in foam molding
JPH11502162A (en) Method and apparatus for increasing the density of a thermoplastic polymer
KR101758795B1 (en) Apparatus of drying coal for coke oven and this method
US3911594A (en) Particulate material circulating means
KR101348789B1 (en) Sludge drying apparatus
NL8003047A (en) METHOD AND APPARATUS FOR DRYING DUMPING MATERIAL
CN213020831U (en) Multipurpose drying machine
JP2003004376A (en) Dryer and method for producing fertilizer using it
DE59408392D1 (en) Device for drying bulk goods
US3228116A (en) Apparatus for aggregating difficult to aggregate particles
CA1186114A (en) Expander for thermoplastic elements and a method of expanding heat expandable thermoplastic elements
RU212140U1 (en) drum dryer
US2360930A (en) Dehydrator