PL69886B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Pilkington Brothers Limited, Liverpool (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania szkla i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia szkla o okreslonych wlasciwosciach powierz¬ chniowych oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu.Znane sa sposoby wytwarzania szkla posiadaja¬ cego z góry okreslone wlasciwosci powierzchni, polegajace na tym, ze w stycznosci z powierzchnia szkla jest utrzymywana ciecz, zawierajaca sklad¬ nik, zdolny do nadania szklu pozadanych wlasci¬ wosci. Przeplyw pradu elektrycznego z cieczy do szkla powoduje kontrolowana migracje wymienio¬ nego skladnika w szklo, przy czym ciecz przemiesz¬ cza sie wzgledem powierzchni szkla wzdluz jego powierzchni w celu przeprowadzenia obróbki ko¬ lejnych obszarów powierzchni szkla.Elektrycznie przewodzaca ciecz stanowi zazwy¬ czaj ciekly metal, stop lub sól metalu. W podwyz¬ szonej temperaturze, zazwyczaj rzedu 750°C, w któ¬ rej jest przeprowadzana powierzchniowa obróbka szkla, ciecz wydziela pewna ilosc pary. Na przy¬ klad, gdy ciecz zawiera olów lub stop olowiu, wy¬ dzielana para zawiera olów lub tlenek olowiu.Wada znanego sposobu wytwarzania szkla jest to, ze metaliczne pary cieczy maja sklonnosc do skraplania sie na powierzchni szkla wynurzajacego sie z cieczy. Skropliny wystepuja w postaci bardzo drobnych kropelek, które powoduja niepozadane „zamglenie" powierzchni szkla. Ponadto, poniewaz obróbka szkla odbywa sie w zamknietej przestrze¬ ni, ciagle wydzielanie pary i jej skraplanie sie na 10 15 20 25 3P scianach kpmory obróbczej moze z biegiem czasu spowodowac narastanie osadu na tych scianach.Po pewnym czasie osady te odpadaja od scian i powoduja uszkodzenie powierzchni szkla.Celem wynalazku jest unikniecie powyzszych niedogodnosci znanego sposobu wytwarzania szkla, a zwlaszcza unikniecie niepozadanego zjawiska uszkadzania powierzchni szkla. Cel wynalazku osiagnieto przez ciagle usuwanie par cieklego me¬ talu znad powierzchni szkla.Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie opracowania sposobu wytwarzania szkla, w którym mozliwe byloby ciagle usuwanie par cieklego me¬ talu znad powierzchni szkla.Zadanie wedlug wynalazku rozwiazano w ten sposób, ze na calej szerokosci szkla, w miejscu, w którym wynurza sie ono z cieklego metalu utrzy¬ muje sie ciagly przeplyw gazu przez wdmuchiwa¬ nie gazu ochronnego w kierunku powierzchni szkla w celu usuniecia par cieklego metalu powstajacych w poblizu powierzchni styku cieklego metalu ze szklem.W odmianie sposobu wedlug wynalazku ciagly przeplyw gazu utrzymuje sie przez wdmuchiwanie gazu ochronnego wzdluz powierzchni szkla, po¬ przecznie do kierunku tasmy po jednej, korzystnie po obu jej stronach.W drugiej odmianie sposobu wedlug wynalazku ciagly przeplyw gazu utrzymuje sie przez zasy¬ sanie gazu na calej szerokosci tasmy szkla, po 69 886wm 3 stronie zapradowej i bezposrednio przy cieklym metalu, przy czym gazy te odprowadza sie na zewnatrz zbiornika.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku zawiera zbiornik na ciekla kapiel, metalowa konstrukcje dachowa ograniczajaca przestrzen nad kapiela, srodki dla utrzymywania atmosfery ochronnej w tej przestrzeni, osrodki dla przesuwa¬ nia szkla wzdluz kapieli oraz elektrode dla usta¬ lenia polozenia przylegajacego do niej cieklego me¬ talu. Istota wynalazku polega na tym, ze urzadze¬ nie posiada srodki, które wywoluja przeplyw gazu nad cala powierzchnia szkla wynurzajacego sie z cieklego metalu. Korzystnie, srodki powodujace przeplyw gazu zawieraja dysze lub kilka dysz, umieszczone w okreslonych miejscach wzgledem elektrody i przystosowane do kierowania strumie¬ nia gazu na powierzchnie szkla w kierunku po¬ przecznym do kierunku ruchu szkla, w miejscu, w którym tasma szkla wynurza sie z cieklego me¬ talu.W odmianie urzadzenia wedlug wynalazku srod¬ ki powodujace przeplyw gazu zawieraja konstruk¬ cje z wydrazonych belek umieszczona wzdluz po¬ wierzchni szkla równolegle do elektrody i po jej stronie zapradowej. Wymieniona konstrukcja za¬ wiera rurowy przewód polaczony z jedna lub kil¬ koma wydluzonymi zsuwniami umieszczonymi wzdluz przewodu i skierowanymi do powierzchni szkla skierowanej do roztopionego ciala, oraz ze zródlem sprezonego gazu.W innej odmianie urzadzenia wedlug wynalazku, rurowy przewód jest polaczony z jednym lub z kilkoma rozstawionymi otworami usytuowanymi wzdluz konstrukcji, skierowanymi w kierunku cieklego metalu i w kierunku powierzchni szkla, oraz z pompa ssaca w celu ciaglego odciagania gazu z bezposredniego sasiedztwa powierzchni szkla.Wymieniona konstrukcja moze posiadac co naj¬ mniej jeden przechodzacy przez nia kanal dla czynnika chlodzacego oraz srodki dla przeplywu cieklego chlodziwa, zazwyczaj wody, przez ten ka¬ nal. Elektroda jest podtrzymywana przez wydrazo¬ ny dzwigar polaczony z co najmniej jednym kana¬ lem przechodzacym przez niego. Konstrukcja bel¬ kowa oraz dzwigar sa zaopatrzone w srodki do wymiany ciepla miedzy konstrukcja i dzwigarem.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania plaskiego szkla, w przekroju, fig. 2 — czesc urzadzenia z fig. 1, wywolujaca poprzeczny przeplyw gazu, w widoku perspektywicznym, fig. 3 — odmiane urzadzenia z fig. 2, w widoku perspektywicznym, fig- 4 — czesc urzadzenia do wyciagania gazu z sa¬ siedztwa powierzchni szkla, w widoku perspekty¬ wicznym, fig. 5 — inny przyklad wykonania urza¬ dzenia z fig. 4 w przekroju, fig. 6 — jeszcze inny przeklad wykonania urzadzenia z fig. 4, w prze¬ kroju.Na fig, 1 przedstawiono zbiornik 1 pieca do to¬ pienia szkla w sposób ciagly oraz zastawke 2.Zbiornik 1 konczy sie spustnica 3 posiadajaca dziobek 4 i froczne escieza. 5, w których jedno 4 zostalo pokazane na fig. 1. Dziobek 4 i boczne**' oscieza 5 tworza razem spustnice 3 zazwyczaj o prostokatnym przekroju poprzecznym.Spustnica 3 jest usytuowana powyzej podlogi 6 konstrukcji wanny, utrzymujacej kapiel 10 plyn¬ nego metalu. Kapiel 10 jest na przyklad ciekla cyna lub stopem cyny, w którym cyny dominuje i który posiada ciezar wlasciwy wiekszy niz szklo.Konstrukcja dachu 12, posiadajaca nierozdzielne koncowe sciany 14 i 15, jest podtrzymywana nad konstrukcja wanny i ogranicza przestrzen nad po¬ wierzchnia kapieli 10. Koncowe sciany 14 i 15 ogra¬ niczaja odpowiednio otwór wlotowy i wylotowy po przeciwleglych koncach kapieli. Przedluzenie 17 konstrukcji dachu 12 rozciaga sie az do zastaw¬ ki 2 i tworzy z bocznymi scianami 18 komore w której jest umieszczona spustnica 3.Plynne sodowo-wapniowo-krzemowe szklo 21 jest nalewane na kapiel 10 ze spustnicy 3, a za¬ stawka 2 reguluje predkosc przeplywu szkla przez dziobek 4. Spustnica 3 jest oddalona od powierz¬ chni kapieli 10 tak, ze plynne szklo ma do po¬ wierzchni kapieli wolny spadek kilku do kilkuna¬ stu centymetrów. Ten swobodny spadek jest taki, aby zapewnic tworzenie sie pietki 22 cieklego szkla z tylu szkla 21 wylewajacego sie ze spustnicy 3, która to pietka rozciaga sie az do sciany wlotowe¬ go konca konstrukcji wanny.Temperatura szkla podczas, gdy jest ono prze¬ suwane wzdluz kapieli 10, jest regulowana przez termiczne regulatory 23 zanurzone w kapieli 10 oraz przez termiczne regulatory 24 umieszczone w przestrzeni nad kapiela. Do przestrzeni tej przez kanaly 25 dostarczany jest gaz ochronny, na przy¬ klad azot. W ten sposób w przestrzeni tej jest utrzymywana atmosfera gazu ochronnego. Przeplyw gazu na zewnatrz nastepuje przez otwór wlotowy i wylotowy tej przestrzeni.Podczas przesuwania szkla wzdluz powierzchni kapieli temperatura cieklego szkla jest regulowana przez regulatory 23 i 24, tak aby zapewnic ustala¬ nie sie warstwy 26 cieklego szkla na kapieli. War¬ stwa ta wyciagana jest poprzez koniec wylotowy konstrukcji wanny przez napedzane przenosnikowe rolki 27, zamontowane na zewnatrz wymienionego konca wylotowego. Podczas gdy warstwa 26 posu¬ wa sie wzdluz kapieli, pod wplywem sily ciezkosci wystepuje nie napotykajacy zadnych przeszkód poprzeczny rozplyw szkla, powodujacy ksztaltowa¬ nie sie tasmy 28 o stalej szerokosci, mniejszej niz szerokosc kapieli 10. Granica nie napotykajacego przeszkód poprzecznego rozplywu jest okreslona przez napiecie powierzchniowe i lepkosc szkla.W obszarze kapieli 10, gdzie szklo posiada z góry okreslona temperature, np. 750—800°C, taka, ze szklo jest elektrycznie przewodzace, z górna po¬ wierzchnia tego szkla utrzymywana jest w stycz¬ nosci ciecz 30 elektrycznie przewodzaca np. plyn¬ ny metal.Ciecz 30 rozciaga sie w ustalonej pozycji po¬ przecznej poprzez szklana tasme 28, znajdujaca sie na kapieli. Ciecz ta jest utrzymywana w tej po¬ zycji przez przyleganie do powierzchni czlonu, podtrzymujacego posiadajacego szynowa elektrode 31 zawieszona z wydluzonej oprawki 32 i rozcia- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6569 886 6 gajacego sie poziomo ponad kapiela 10 a poprzecz- . nie do tasmy 28. Ciecz 30 zawiera skladnik, który po polaczeniu ze szklem nadaje mu pozadana wlas¬ ciwosc powierzchniowa. Kontrolowana migracja tego skladnika w powierzchnie szkla jest dokony¬ wana elektrolitycznie, przez przeplyw pradu elek¬ trycznego z cieczy 30 do szkla.Przeplyw pradu jest uzyskiwany przez polaczenie cieczy 30 i kapieli 10 plynnego metalu do odpo¬ wiednio dodatniego i ujemnego zacisku zródla 33 pradu stalego o regulowanej wydajnosci pradowej.Elektryczne polaczenie z kapiela 10 jest wykonane przez elektrode 34 zanurzona w kapieli, a anode stanowi szynowa elektroda 31.Ciecz 30 zawiera metal, np. cyne, olów, bizmut, antymon, ind, cynk lub tal, lub stop, np. taki, w którym dominuje cynai bizmut lub olów. Wybór materialu na ciecz 30 jest uwarunkowany przez charakter powierzchniowej wlasciwosci, która ma byc uzyskana w szkle. Powierzchnia szkla, obra¬ biana za pomoca cyny posiada wlasciwosci dobrego odbujania ciepla i przepuszczania swiatla oraz nie jest latwo zwilzana przez wode. Stopy oparte na bizmucie lub olowiu moga byc uzywane do bar¬ wienia lub podcieniowywania powierzchni szkla.Przykladowo stop srebro-bizmut daje kolor zólty, stop nikiel-bizmut daje kolor szary a stop miedz- -bizmut lub miedz-olów daje kolor czerwony. Al¬ ternatywnie ciecz 30 zawiera stopiona sól. Przy¬ kladowo migracja srebra jest uzyskiwana przez utrzymywanie w stycznosci z powierzchnia szkla, cieczy 30 ze stopionego chlorku srebrowego.Podczas przeprowadzania procesu modyfikowa¬ nia powierzchni po pozapradowej stronie cieczy 30 wydzielana jest para. Ilosc pary jest rózna dla róz¬ nych cial plynnych i jest zauwazalna zwlaszcza wtedy, gdy stosuje sie ciecz 30 z olowiu lub stopu olowiu, zwlaszcza stopu olów-miedz. W tym przy¬ padku para zawiera olów lub tlenek olowiu.Aby zapobiec ewentualnemu skraplaniu tej pary na powierzchni obrabianego szkla, para jest w spo¬ sób ciagly usuwana z powierzchni szkla, w miejscu gdzie wynurza sie ono spod cieczy 30.W przykladzie rozwiazania przedstawionym na fig. 1 usuwanie pary jest przeprowadzane przez kierowanie strumienia gazu ochronnego na po¬ wierzchnie szkla w poblizu cieczy 30, w celu roz¬ praszania i zdmuchniecia pary metalu. W tym celu ponad kapiela 10 rozciaga sie poprzecznie do konstrukcji wanny a równolegle do szynowej elek¬ trody 31 konstrukcja 36 zlozona z wydrazonych belek. Ta belkowa konstrukcja jest pokazana w przekroju na fig. 1. Jest ona utworzona przez srodkowy, rozgalezny przewód rurowy 37 i umiesz¬ czone po kazdej stronie tego przewodu, dwa ka¬ naly 38 dla wody chlodzacej.Dolna sciana przewodu 37 skierowana frontem do szklanej tasmy 28, jest wyposazona w duza ilosc rozstawionych otworów 19, które zapewniaja po¬ laczenie pomiedzy przewodem 37 a poprzeczna wy¬ dluzona zsuwnie 40 zawarta miedzy dwiema zbiez¬ nie nachylonymi scianami 41 i 42. Zsuwnia 40 konczy sie wydluzonym wylotowym otworem 42 przebiegajacym równolegle do powierzchni szklanej tasmy 28 i do szynowej elektrody 31. Zsuwnia 40 jest skierowana ku powierzchni szkla i ku cie¬ czy 30. Gaz ochronny, np. azot, jest dostarczany do przewodu 37 ze sprezarki (nie pokazana) w ilos¬ ci zazwyczaj od kilku do kilkuset metrów szescien- 5 nych na godzine.W celu dokonania rozproszenia pary, zamiast kierowania gazu na ciecz 30, gaz moze byc kiero¬ wany z boku ponad powierzchnie szkla. Dwa al¬ ternatywne przyklady rozwiazania sa schematycz- io nie przedstawione na fig. 2 i 3. Na fig. 2 konstruk¬ cja wydrazonych belek jest zastapiona przez dwie dysze 45 i 46, umieszczone w poblizu powierzchni szkla pozapradowej stronie cieczy 30 i w poblizu srodka wstegi szklanej. Dysze 45 i 46 sa skierowa- 15 ne poprzecznie do tasmy 28 ku jej krawedziom.Do poszczególnych dysz 45 i 46 gaz ochronny jest dostarczany pod cisnieniem przez przewody 47 i 48 polaczone z dmuchawa (nie pokazana), co po¬ woduje poprzeczny przeplyw gazu nad tasma 28 20 ku brzegom kapieli 10.Na fig. 3 jest pokazany uklad podobny w zasa¬ dzie do przedstawionego na fig. 2. Dwie bocznie skierowane dysze 45' i 46' sa zasilane sprezonym gazem ochronnym poprzez przewody 47' i 48', lecz 25 w tym przykladzie rozwiazania obie dysze 45' i 46' skierowane sa w tym samym kierunku, ku tej sa¬ mej krawedzi tasmy 28, z tym, ze dysza 45' jest umieszczona w poblizu linii srodkowej tasmy 28 a dysza 46' jest umieszczona w poblizu jej kra- 30 wedzi. Na fig. 2 i 3 kierunek przesuwu wstegi szkla jest pokazany strzalka R.W opisanych przykladach rozwiazania w celu oczyszczania powierzchni szkla zastosowano zdmu¬ chiwanie niepozadanej pary. Innym sposobem usu- 35 wania pary z sasiedztwa powierzchni szkla jest wyciaganie pary poprzez ssanie. Fig. 4, $ i 6 przed¬ stawiaja trzy przyklady rozwiazania ukladu dzia¬ lajacego na tej zasadzie.Na fig. 4 oprawka 32 elektrody jest zawieszona 40 na dzwigarze 50 za pomoca elementów nastaw- czych (nie pokazane). Dzwigar 50 zawiera dwa równolegle czlony 51 i 52 o przekroju skrzynko¬ wym utrzymywane po obu stronach konstrukcji wanny przez kolumny wsporcze (nie pokazane). 45 Przez wnetrze kazdego czlonu 51 i 52 przepusz¬ czana jest woda chlodzaca. Konstrukcja 36 wy¬ drazonych belek jest podtrzymywana przez czlon 51 po stronie pozapradowej dzwigaru 50. Belkowa konstrukcja 36 jest przymocowana do czlonu 51 za 50 pomoca hakowych elementów 53 i 54.Belkowa konstrukcja 36 jest wyposazona w we¬ wnetrzny rozgalezny przewód rurowy 37, którego podstawa ma duza ilosc otworów 39 rozstawionych wzdluz dlugosci konstrukcji 36 i polaczonych ze 55 zsuwnia 40 zawarta miedzy dwiema równoleglymi, nachylonymi scianami 41 i 42. Zsuwnia ta jest na¬ chylona ku powierzchni szkla i ku plynnemu cialu 30, to znaczy jest ona nachylona do dolu w kie¬ runku pod prad. Zsuwnia 40 konczy sie poprzeczna 60 wydluzona szczelina 55 przylegla do powierzchni szkla.Przewód 37 jest polaczony na kazdym swym koncu z przewodem 56 ssania, który zawiera .izo¬ lowana elektrycznie, mieszkowa sekcje 57. i jest 65 dolaczony do wlotu ssacej pompy 58 (pokazaneji 69 886 7 schematycznie). Gaz stanowiacy atmosfere ochron¬ na zawierajacy nie pozadane pary metali jest wy¬ ciagany ponad powierzchnie szkla po stronie po- zapradowej cieczy 30 przez szczeline 55 na skutek dzialania pompy 58. Zazwyczaj pompa 58 jest 5 zdolna do wyciagania kilkuset metrów szesciennych gazu atmosfery ochronnej na godzine. Belkowa konstrukcja 36 jest chlodzona przez wymiane ciepla pomiedzy stykajacymi sie scianami belkowej kon¬ strukcji 36 a czlonem 51, do którego jest ona przy- 10 mocowana.Fig. 5 przedstawia odmiane ukladu z fig. 4, w którym przewód 37 jest zawieszony pod czlo¬ nem 51 stanowiacym czesc dzwigaru 50. W tym przykladzie rozwiazania zsuwnia 40 jest zbedna 15 a otwory 39 w podstawie przewodu 37 polaczone sa bezposrednio z przestrzenia ponad powierzchnia szklanej tasmy 28. W celu czesciowego ogranicze¬ nia przestrzeni, z której wyciagana jest para, prze¬ widziano przegrode 60, która przebiega w dól iw 20 kierunku pod prad od wewnatrz krótkiego odcinka powierzchni tasmy 28.Przy stosowaniu tego podcisnienia w bliskiej odleglosci od miejsca obróbki powierzchniowej szkla, jak w przykladach rozwiazania z fig. 4 i 5, 25 w niektórych przypadkach wystepuje tendencja do szkodliwego oddzialywania na jakosc tej obróbki.W celu pomniejszenia tego szkodliwego efektu, przy stosowaniu znacznego podcisnienia, otwór lub otwory wlotowe do wyciagania pary moga byc 30 umieszczone w pewnej niewielkiej odleglosci, np. 7,5 cm, w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wstegi od plynnego ciala i zespolu elektrodowego.Na fig. 6 belkowa konstrukcja 36, posiadajaca 35 wewnetrzny przewód 37, jest umieszczona po stro¬ nie zapradowej dzwigara 50 i w pewnej od niego odleglosci oraz jest podtrzymywana niezaleznie od dzwigara 50 podtrzymujacego oprawke 32 elek¬ trody. Belkowa konstrukcja 36 ma równiez prze¬ chodzace przez nia kanaly 38 chlodzenia wodnego.Otwory 39 w podstawie przewodu 37 lacza sie ze zsuwnia 40, w podobny sposób jak w przykladzie rozwiazania z fig. 4. Zsuwnia 40 konczy sie w po¬ blizu powierzchni szklanej tasmy 28 w odleglosci rzedu 7,5 cm od zapradowej strony cieczy 30. 45 Pomimo, ze wynalazek zostal objasniony w za¬ stosowaniu do obróbki szkla plaskiego, zwlaszcza gdy szklo jest utrzymywane poziomo, moze on byc stosowany równiez w innych przykladach obróbki szklanych powierzchni przez stycznosc z elektrycz¬ nie przewodzacymi cieczami, polaczonej z przeply¬ wem pradu.Wynalazek moze takze byc równie dobrze stoso¬ wany do usuwania niepozadanej pary podczas po- 55 wierzchniowej obróbki wyrobów ze szkla lub po¬ wierzchniowej obróbki szklanych arkuszy umiesz¬ czonych w urzadzeniu pionowo.Ponadto, niniejszy wynalazek moze byc równiez zastosowany do usuwania niepozadanej pary, po- 60 wstajacej w procesach obróbki szklanych powierz¬ chni cieczami, innych niz szczególowo tu opisana obróbka elektrolityczna, np. przy obróbce przez stycznosc z cieczami w kontrolowanych warunkach utleniania, 65 8 PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szkla o z góry okreslo¬ nych wlasciwosciach powierzchniowych, w którym 5 szklo w postaci tasmy jest przesuwane wzdluz ka¬ pieli z cieklego metalu, zawartej w zbiorniku, nad która to kapiela jest utrzymywana atmosfera ochronna i w którym górna powierzchnia szkla znajduje sie w stycznosci z cieklym metalem od- 10 dzialywujacym na szklo, znamienny tym, ze na ca¬ lej szerokosci szkla,, w miejscu, w którym wynurza sie ono z cieklego metalu, utrzymuje sie ciagly przeplyw gazu przez wdmuchiwanie gazu ochron¬ nego w kierunku powierzchni szkla, w celu usu- 15 niecia par cieklego metalu powstajacych w poblizu powierzchni styku cieklego metalu ze szklem.

2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze utrzymuje sie ciagly przeplyw gazu przez wdmuchiwanie gazu ochronnego wzdluz powierz- 20 chni szkla, poprzecznie do kierunku tasmy po jed¬ nej, korzystnie po obu jej stronach.

3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze utrzymuje sia ciagly przeplyw gazu przez zasysanie gazu na calej szerokosci tasmy szkla, po 25 stronie zapradowej i bezposrednio przy cieklym metalu, przy czym gazy te odprowadza sie na ze¬ wnatrz zbiornika.

4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1. zawierajace zbiornik na ciekla kapiel, 30 metalowa konstrukcje dachowa ograniczajaca przestrzen nad kapiela, srodki do utrzymywania atmosfery ochronnej w tej przestrzeni, srodki dla przesuwania tasmy szkla wzdluz kapieli oraz elek¬ trode dla ustalenia polozenia przylegajacego do 35 niej cieklego metalu, znamienne tym, ze posiada srodki (36 do 43; 45 do 48; 45' do 48'; 36 do 40; 55 do 58; 37, 39, 60), które wywoluja przeplyw gazu nad cala powierzchnia szkla wynurzajacego sie z cieklego metalu (30). 40

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze srodki powodujace przeplyw gazu zawieraja dysze lub kilka dysz (45, 46, 45', 46'), umieszczone w okreslonych wzgledem elektrody (31) miejscach i przystosowane do kierowania strumienia gazu nad powierzchnie szkla w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu szkla, w miejscu, w którym tasma szkla wynurza sie z cieklego metalu (30).

6. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 4, zna- 50 mienna tym, ze srodki powodujace przeplyw gazu zawieraja konstrukcje (36) z wydrazonych belek umieszczona wzdluz powierzchni szkla równolegle do elektrody (31) i po jej stronie zapradowej, przy czym konstrukcja (36) zawiera przewód rurowy 55 (37) polaczony z jedna lub kilkoma wydluzonymi zsuwniami (40) umieszczonymi wzdluz przewodu (37) i skierowanymi do powierzchni szkla w pobli¬ zu cieklego metalu (30) oraz ze zródlem sprezonego gazu. 60

7. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 4, 6, zna¬ mienna tym, ze przewód rurowy (37) jest polaczo¬ ny z jedna zsuwnia (40) lub z kilkoma rozstawio¬ nymi otworami (39) usytuowanymi wzdluz kon¬ strukcji (36), skierowanymi w kierunku cieklego c5 metalu (30) i w kierunku powierzchni szkla, oraz 15 20 25 30 35 40 45 5069 886 z pompa ssaca (58), w celu ciaglego odciagania ga¬ zu z bezposredniego sasiedztwa powierzchni szkla.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, 7, znamienne tym, ze konstrukcja (36) posiada co najmniej jeden przechodzacy przez nia kanal (38), (51), (52) dla czynnika chlodzacego oraz srodki dla przeplywu cieklego chlodziwa przez kanal (38), (51), (52). 10

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, 7, znamienne tym, ze elektroda (31) jest podtrzymywana przez wydrazony dzwigar (50) polaczony z co najmniej jednym przechodzacym przez niego kanalem (38), (51), (52), przy czym dzwigar (50) oraz konstrukcja (36) sa zaopatrzone w srodki do wymiany ciepla miedzy konstrukcja (36) i dzwigarem (50). TT* iKI. 32a,18/02 69 886 MKP C03b lS/ÓZ PZG w Pab., zam. 1937-73, nakl. 110+20 egz. Cena zl 10,— PL PL