PL90354B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90354B1 PL90354B1 PL1974176514A PL17651474A PL90354B1 PL 90354 B1 PL90354 B1 PL 90354B1 PL 1974176514 A PL1974176514 A PL 1974176514A PL 17651474 A PL17651474 A PL 17651474A PL 90354 B1 PL90354 B1 PL 90354B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- crane
- furnace
- loading
- runway
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 3
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5294—General arrangement or layout of the electric melt shop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do me¬
talurgicznego wytapiania metali, zwlaszcza stali,
wyposazone w urzadzenia odpylajace. W szcze¬
gólnosci wynalazek odnosi sie do mozliwosci sku¬
tecznego odpylania elektrycznych pieców luko¬
wych przy równoczesnej izolacji dzwiekowej.
Omówione w ramach wynalazku urzadzenia do
metalurgicznego wytapiania metali winny byc do¬
stepne dla wjazdu suwnicy. Wedlug znanego sta¬
nu techniki w urzadzeniach mp. do odpylania elek¬
trycznych pieców lukowych stosuje sie okap wy¬
ciagowy umieszczony ponad piecem. Okap wycia¬
gowy pochlania jednak tylko okreslony odsetek
wystepujacych pylów. Nie zostaje wychwycony
pyl (powstajacy zwlaszcza przy zaladunku lub
spuscie gotowej stali oraz przy odzuzlaniu. W ce¬
lu przeciwdzialania tym niedogodnosciom, zastoso¬
wano przy konwertorach dmuchowych oslone w
postaci scianki dzialowej, oddzielajacej caly po¬
most roboczy wraz z konwertorem od pozostalej
czesci hali a oslonieta czesc podlaczono do od¬
dzielnej instalacji wyciagowej (niemiecki opis
ogloszeniowy nr 2155537). Rozwiazanie to jest pod
wzgledem konstrukcyjnym bardzo kosztowne. Po¬
nadto personel obslugujacy jest nadal narazony na
halas i zabrudzenie.
W innym znanym rozwiazaniu (niemiecki opis
ogloszeniowy nr 2 233 443) zastosowano oslone sa¬
mego tylko zbiornika konwertora w postaci oka¬
pu siegajacego az do ziemi i odsysano pyl wyste-
IB
31
2
pujacy podczas spustu lub ladowania surówki.
Potrzebna jest tu jednak osobna instalacja wycia¬
gowa. Urzadzenie to nie spelnia swego zadania,
zwlaszcza przy ladowaniu, gdyz powstajaca duza
ilosc pylów nie moze byc skutecznie usunieta.
Zadaniem wynalazku jest stworzenie urzadzenia
eliminujacego* skutecznie wystepujace w czasie
trwania calego procesu wytwarzania stali uciaz¬
liwosci, jak brud i halas, przy równoczesnym za¬
bezpieczeniu dostepu do wanny pieca. Dalszym
zadaniem jest stworzenie takiej konstrukcji, w
której instalacja odpylajaca zapewnilaby skutecz¬
ne odpylenie, przy zasilaniu dajacymi sie kontro¬
lowac objetosciami powietrza.
Z uwagi na wystepujace zwlaszcza przy elek¬
trycznych piecach lukowych duze ilosci pylów o-
raz wysoki halas, pierwszoplanowym- zadaniem
jest opracowanie dla tego typu pieców konstruk¬
cji skladajacej sie z pojedynczych elementów, przy
której w najwyzszym stopniu zostana wyelimino¬
wane uciazliwosci zarówno dla personelu Obslu¬
gujacego jak i srodowiska naturalnego.
Zigodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo roz¬
wiazane w ten siposób, ze do okaipu wyciagowego
dolaczona jest dzwiekochlonna komora, obejmu¬
jac piec do stapiania oraz korzystnie kadz spusto¬
wa i kadz zuzlowa, przy czym komora ta zao¬
patrzona jest w drzwi, zamykane takze podczas
ladowania, a do kazdego pieca jest przyporzadko¬
wany, biegnacy w kierunku spustu tor jezdny
90 3543
90 354
4
suwnicy z dzwigiem ladunkowym, który to tor
przebiega w zasiegu pieca wewnatrz komory.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku okap wycia¬
gowy oraz dolaczana do niego dolna czesc komo¬
ry stanowia funkcjonalnie jedna calosc, tak ze ca- 5
ly kompleks jednostki piecowej jest oddzielony od
pozostalej czesci hali produkcyjnej. Komora jest
umieszczona w stosunku do zespolu topienia w
takiej odleglosci, która umozliwia dostateczny do¬
step w komorze podczas ladowania. Poniewaz 10
szkodliwe powietrze moze sie dostawac do wne¬
trza komory tylko w ilosciach kontrolowanych,
instalacja odpylajaca jest zasilana tylko stosun¬
kowo malymi objetosciami powietrza, co zapewnia
dobre odpylenie. 15
W szczególnie korzystnej postaci wykonania dol¬
na czesc komory stanowi murowana sciana prze¬
chodzaca przez pomost roboczy pieca az do pod¬
logi hali, zas pomost, roboczy pieca jest oparty
osobno wewnatrz d z* zewnatrz komory na od- 20
dzielnych podporach. Okap wyciagowy siega na¬
kladkowymi sciankami na masywny mur, co po¬
woduje przy tym rozwiazaniu szczególnie szczelne
odizolowanie jednostki piecowej od pozostalej cze¬
sci hali. W celu osiagniecia dostatecznej izolacji 25
dzwiekowej korzystnie jest wykonac okap wycia¬
gowy z materialu dzwiekochlonnego, np. w posta¬
ci konstrukcji przekladkowej z blachy i welny
szklanej.
Wskutek tego, ze kazdy piec posiada wlasny 30
dzwig ladunkowy, przemieszczajacy sie w zasiegu
pieca wewnatrz komory i ze komora jest wypo¬
sazona w drzwi zamykajace sie ponownie po
wprowadzeniu dzwigu, w rozwiazaniu wedlug •
wynalazku niemal na kazdym etapie procesu wy- 35
twarzania stali zostaje zapewniona skuteczna izo- _
lacja dzwiekowa a takze skuteczne odpylenie.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku .dzwig ladun¬
kowy wjezdza do srodka zwartej komory. W ko¬
rzystnym rozwiazaniu komora posiada umieszczo- 40
ne ponizej toru jezdnego suwnicy drzwli przesuw¬
ne^ dla przepuszczenia kosza zaladowczego, oraz
dwoje drzwi w zasiegu toru jezdnego suwnicy
przed i za dzwigiem, które przesuwaja sie w kie¬
runku toru jezdnego suwnicy i zamykaja komore. 45
W szczególnie korzystnej odmianie wykonania
drzwi przesuwane w kierunku toru jezdnego suw¬
nicy sa przemieszczane po osobnym torze umiesz¬
czonym powyzej wymienionego poprzednio toru
jezdnego suwnicy. Podczas przejazdu dzwig la- 50
dunkowy przesuwa przed soba zamykajace komo¬
re drzwi az do przeciwleglej sciany komory i po
wjezdzie zamyka znów komore drugimi drzwiami
za soba. Proces ten moze byc przeprowadzany
automatycznie przy zastosowaniu sprzegiel. 55
Wedlug innego szczególnie korzystnego rozwia¬
zania dzwig ladunkowy nie wymaga bezposredniej
obslugi i jest sterowany z zewnatrz z pomostu
obslugowego, pozwalajacego dozorowac caly proces '
wytopu. Komora w obrebie pomostu obslugowego 60
posiada przeszklone okno, które umozliwia wzro¬
kowe dozorowanie przebiegu procesu.
W celu wyeliminowania szkodliwego wplywu na
otoczenie w czasie calego procesu produkcyjnego,
musi komora podczas spustu obejmowac zarówno 65
kadz spustowa jak i kadz zuzlowa. Wedlug ko¬
rzystnego rozwiazania, kadz spustowa oraz kadz
zuzlowa jest przewozona na wózkach pod pomo¬
stem zaladunkowym, przy czym obie kadzie w
polozeniu spustowym sa zamkniete w dolnej cze¬
sci komory. Dolna czesc komory posiada otwory
dla przepuszczenia wózków transportowych, przy
czym otwory te sa zamykane drzwiami. Drzwi sa
umieszczone przesuwnie równolegle ze sciana ko¬
mory. W innej odmianie elementy drzwiowe sa
umieszczone na wózkach transportowych od stro¬
ny przeciwnej piecowi. W tym przypadku otwór
posiada korzystnie ksztalt tunelu, co umozliwia
pewne przemieszczanie wózków transportowych
bez ujemnych skutków dla dobrego tfdpylania i
izolacji dzwiekowej.
Komora jest wyposazona w sterowane otwory
wentylacyjne dla szkodliwego powietrza. Umozli¬
wia to regulowanie maksymalnej temperatury, do¬
puszczalnej dla urzadzenia odpylajacego.
Wedlug innej korzystnej postaci wykonania ze¬
spól odnoszacy sie do dzwigu ladunkowego spo¬
czywa plasko na czterech podporach nad piecem
do wytapiania. Ta konstrukcja w rodzaju stolu,
przy niskim koszcie jej budowy, zapewnia zespo¬
lowi dzwigu ladunkowego pelna niezaleznosc w
stosunku do pieca.
Podobna do stolu konstrukcja pozwala na u-
mieszczenie zasobników i ewentualnie dachu hali,,
tak ze zasadnicze czesci stalowni sa umieszczone
na prostej konstrukcji nosnej. Zaleta tego roz¬
wiazania polega na tym, ze zespól sklada sie z
prefabrykowanych znormalizowanych elementów,
które moga byc bez trudnosci ustawione. Rozwia¬
zanie wedlug wynalazku stwarza wiec mozliwosc
prefabrykacji wiekszosci czesci niezaleznie od po¬
stawienia pieca. Ponadto konstrukcja w rodzaju
stolu moze byc latwo przylaczona do istniejacych
obiektów.
Szczególne korzysci wynikaja z zastosowania
rozwiazania wedlug wynalazku przy elektrycznych
piecach lukowych, gdzie jak wiadomo wystepuje
duze nasilenie pylu i halasu. Ma to miejsce zwla¬
szcza- przy ladowaniu zlomu zanieczyszczonego o-
lejefn, gdzie wskutek parowania wczesnie pojawia
sie kopcenie.
Silne pylenie powstaje równiez przy zaladunku
surówki lub przy lataniu elektrycznych pieców
lukowych dolomitem zawierajacym czesci smolo¬
we. Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na
unikniecie tych niedogodnosci, gdyz w czasie tych
wszystkich czynnosci komora jest odizolowana od
reszty hali. Z uwagi na to, ze wszystkie czynnosci
moga byc wykonane za pomoca dzwigu bez bez¬
posredniej obslugi lub moga byc dozorowane z
zewnatrz, personel obslugujacy nie jest narazony
na dzialanie halasu i zanieczyszczen. Dalsza za¬
lete rozwiazania wedlug wynalazku stanowi przy¬
porzadkowanie osobnych dzwigów ladunkowych
do kazdego pieca, co ulatwia" koordynacje pracy w
zakladzie posiadajacym kilka pieców.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w
przykladzie wykonania na rysunku, na którym
fig. 1 przedstawia urzadzenie dla elektrycznego
pieca lukowego w przekroju poprzecznym, przy90 354
6
czym dzwig ladunkowy znajduje sie poza urza¬
dzeniem, fig. 2 — przekrój poprzeczny urzadzenia
wedlug fig. 1, przy czym. dzwig znajduje sie w
polozeniu ladowania ponad elektrycznym piecem
lukowym, fig. 3 — urzadzenie wedlug fig. 2 w
widoku z przodu, fig. 4 — obiekt z kilkoma elek¬
trycznymi piecami lukowymi w widoku z góry.
Na fig. 1—3 elektryczny piec lukowy 1, czesc
3a jezdnego toru 3, spustowa kadz 6 oraz zuzlo¬
wa kadz 7 znajduja sie w zwartej komorze 2. Ko¬
more 2 nakrywa wyciagowy okap 5, który jest
podlaczony do nieuwidocznionego urzadzenia od¬
pylajacego. Jezdny tor 3, 3a suwnicy przebiega
w kierunku spustu, przy czym krótsza czesc 3a
toru jezdnego jest zawarta w komorze 2. Dostep
dla dzwigu 4 do komory 2 umozliwia przesuwny
w kierunku toru jezdnego element drzwiowy 8b,
który jest polaczony poprzez sprzeglo lOb z dzwi¬
giem 4. Ponadto na modwrotnym koncu dzwigu 4
jest umieszczony wraz ze sprzeglem lOa odpo¬
wiedni element drzwiowy 8a, który po wjezdzie
dzwigu 4 zajmuje polozenie elementu drzwiowe¬
go 8b (fig. 2). Elementy drzwiowe 8a, 8b porusza¬
ja sie po wlasnym torze 9, który przebiega rów¬
nolegle ponad jezdnym torem suwnicy 3.
W celu umozliwienia zaladunku, komora 2 po¬
siada ponizej jezdnego toru 3, 3a suwnicy drzwi
11, które po kazdym przejezdzie wsadowego kosza
4a lub innego urzadzenia zaladunkowego sa zamy¬
kane. Komora 2 siega dolna czescia 2a poprzez za¬
ladowczy pomost la az do podlogi Ib. Zaladowczy
pomost la opiera sie samodzielnie wewnatrz i ze¬
wnatrz komory na podporach, tak ze dolna czesc
2a komory moze stanowic przechodzacy miedzy
nimi pionowy mur. Dolna czesc 2a komory obej¬
muje ponadto spustowa kadz 6 i zuzlowa kadz 7,
które sa przewozone w kierunku spustu na wóz¬
kach 12a lub 12b. Po stronie przeciwnej pieców
wózki 12a, 12b .posiadaja odpowiednio elementy
drzwiowe 14a, 14b, które po wjezdzie wózka za¬
mykaja otwory 13a, 13b wykonane w ksztalcie tu¬
nelu w dolnej czesci 2a komory. Wykonane w
ksztalcie tunelu otwory 13a, 13b zapewniaja moz¬
liwosc pewnego przemieszczania spustowej kadzi 6
i zuzlowej * kadzi 7 bez ujenfciych skutków dila od¬
pylania i izolacji dzwiekowej.
Mur komory nie musi siegac az do okapu wy¬
ciagowego, zas sciany komory znajdujace sie w
górnej czesci moga byc wykonane z materialu
dzwiekochlonnego w rodzaju konstrukcji przeklad¬
kowej.
W celu zapewnienia mozliwie najwiekszej
szczelnosci, na przejsciu miedzy scianami komo¬
ry w kierunku pionowym z nakladka poza mur
masywny.
Na fig. 1 komora 2 posiada ponadto sterowane
wentylacyjne otwory 15, uimozliwiajace dostep dla
powietrza. W ten sposób mozna regulowac tempe¬
rature spalin. Jak wynika z fig. 1 i 4, jezdny tor
3 dzwigu 4 spoczywa na czterech podporach 16.
Ta konstrukcja na ksztalt stolu jest ustawiona
nad elektrycznym piecem lukowym. Oprócz jezd¬
nego toru 3 na podporach 16 wspiera sie takze tor
9 dla elementów drzwiowych 8a, 8b i poprzez
przedluzenie podpór 16a — dach 16b. Na przedlu-.
zeniu jezdnego toru 3 na prawym jego koncu
znajduja sie zasobniki 17. Konstrukcja w rodzaju
stolu zapewnia przy niskim koszcie budowy pelna
samowystarczalnosc dla kazdej jednostki piecowej.
Konieczne dla takiej konstrukcji poszczególne cze¬
sci moga byc wykonane poza siedziba stalowni i
daja sie w krótkim czasie zakotwiczyc w funda¬
mentach. Caly zespól moze byc latwo przylaczo¬
ny do istniejacych obiektów.
io Na fig. 4 jest widoczna kabina obslugi 18, z
której jest sterowana praca dzwigu, przy czym
widocznosc zapewnia okno w scianie komory. W
miejscach niewidocznych moga byc instalowane
dodatkowo kamery telewizyjne.
Od strony spustu elektrycznego pieca lukowego
1 znajduje sie hala rozlewnicza z suwnica rozlew-
nicza 19 biegnaca poprzecznie do kierunku spustu,
której tor jezdny znajduje sie powyzej jezdnego^
toru 3. Na hali rozlewniczej znajduja sie wózki 20
zestawów odlewniczych, przewozone na szynach 22
oraz rozlewniczy pomost 21. Pokazana na fig. 4
spustowa kadz 6 znajduje sie bezposrednio po
spuscie poza komora 2. Po zdjeciu spustowej ka¬
dzi 6 wózek 12b moze byc powtórnie przewiezio-
ny do komory 2. Ciasna komora wywoluje przy
normalnych urzadzeniach odpylajacych duza wy¬
miane powietrza, gdyz falszywe powietrze moze
przenikac tylko w kontrolowanych ilosciach. Za¬
pewniona jest takze dobra izolacja dzwiekowa.
Personel obslugujacy nie podlega prawie w^cale
uciazliwosciom, gdyz caly proces wytwarzania jest
sterowany spoza komory 2.
Claims (5)
1. Urzadzenie . do metalurgicznego wytapiania metali, . zwlaszcza stali, wyposazone przynajmniej 40 w jeden piec z okapem wyciagowym, znamienne tym, ze do okapu wyciagowego jest dolaczona izo¬ lowana dzwiekowo komora, obejmujaca piec (1) oraz korzystnie spustowa kadz (6) i zuzlowa kadz (7), przy czym komora jest wyposazona w drzwi 45 (8a, 8b, 11) zamykane podczas zaladunku oraz ze do kazdego pieca (1) jest przyporzadkowany bieg¬ nacy w kierunku spustu jezdny tor (3, 3a) suw¬ nicy z ladunkowym dzwigiem (4), który to tor jezdny przebiega w zasiegu pieca wewnatrz ko¬ so mory <2)-
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora ponizej jezdnego toru (3, 3a) suwnicy posiada przesuwne drzwi dla przepuszczania dzwi¬ gu ladunkowego oraz w obrebie jezdnego toru (3) M przed i za dzwigiem (4) po jednych drzwiach (8a, 8b) przesuwnych w kierunku suwnicy i 'przysto¬ sowanych do zamykania komory (2).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze spustowa kadz (6) i zuzlowa kadz (7) sa przy¬ stosowane do przewozenia pod zaladowczym po- 60 mostem (la) na wózkach (12a, 12b) w kierunku spustu i sa zamkniete w czesci (2a) komory, która dla przepuszczania wózków (12a, \12b) posiada o- twory (13a, 13b) zamykane przez drzwi (14a, 14b). - 65
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,90 354 ze zespól odnoszacy sie do ladunkowego dzwigu (4) spoczywa na czterech podporach (Ib) i tworzy konstrukcje w rodzaju stolu ponad piecem (1). 8
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze piec do wytapiania (1) jest elektrycznym pie¬ cem lukowym. Fig. 190 354 Fig. 290 354 3Ja Fig- 390 35490 354 ERRATA Lam 6, wiersz 56 jest: kierunku suwnicy powinno byc: kierunku toru jezdnego suwnicy Bltk 245/77 r. ,110 egz. A4 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742405038 DE2405038C2 (de) | 1974-02-02 | Anlage zur schmelzmetallurgischen Erzeugung von Metallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL90354B1 true PL90354B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=5906446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974176514A PL90354B1 (pl) | 1974-02-02 | 1974-12-17 |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3938788A (pl) |
JP (1) | JPS5412081B2 (pl) |
AR (1) | AR203772A1 (pl) |
AT (1) | AT329895B (pl) |
BE (1) | BE822266A (pl) |
BG (1) | BG27919A3 (pl) |
BR (1) | BR7500521A (pl) |
CA (1) | CA1036813A (pl) |
CH (1) | CH609444A5 (pl) |
CS (1) | CS216232B2 (pl) |
DD (1) | DD116061A5 (pl) |
DK (1) | DK139596C (pl) |
ES (1) | ES431903A1 (pl) |
FR (1) | FR2259965B1 (pl) |
GB (1) | GB1449389A (pl) |
IN (1) | IN140949B (pl) |
IT (1) | IT1025855B (pl) |
LU (1) | LU71254A1 (pl) |
NL (1) | NL166065C (pl) |
NO (1) | NO138703C (pl) |
PL (1) | PL90354B1 (pl) |
RO (1) | RO66628A (pl) |
SE (1) | SE398668B (pl) |
SU (1) | SU557775A3 (pl) |
TR (1) | TR18656A (pl) |
YU (1) | YU301374A (pl) |
ZA (1) | ZA747290B (pl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO137131B (no) * | 1976-02-02 | 1977-09-26 | Elkem Spigerverket As | Anordning for oppsamling av ovnsgasser i elektriske smelteovner. |
AT357580B (de) * | 1977-02-04 | 1980-07-25 | Voest Alpine Ag | Abzugshaube an einem einen kippbaren konverter aufweisenden blasstand |
US4111405A (en) * | 1977-06-13 | 1978-09-05 | United States Steel Corporation | Seal between wall members of a metallurgical vessel enclosure |
US4160117A (en) * | 1977-10-12 | 1979-07-03 | Schempp Eberhard G | Arc furnace enclosure |
JPS54100903A (en) * | 1977-12-28 | 1979-08-09 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Multiichambered steel making apparatus having more than one arc furnace |
AT352768B (de) * | 1978-01-25 | 1979-10-10 | Voest Ag | Zelle zur aufnahme eines metallurgischen gefaesses |
AT357181B (de) * | 1978-05-24 | 1980-06-25 | Voest Alpine Ag | Konverteranlage mit einem kippbaren konverter- gefaess |
AT355071B (de) * | 1978-05-24 | 1980-02-11 | Voest Alpine Ag | Konverteranlage mit einem metallurgischen gefaess |
FR2435684A1 (fr) * | 1978-09-05 | 1980-04-04 | Creusot Loire | Dispositif de chargement de four d'acierie |
DE3107016C2 (de) * | 1981-02-25 | 1983-09-08 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Lichtbogenofenanlage zum Erschmelzen von Eisenträgerstoffen |
DE3114841C2 (de) * | 1981-04-11 | 1983-02-24 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | "Hallenanordnung für ein Elektro-Stahlwerk" |
US4395023A (en) * | 1981-09-22 | 1983-07-26 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Shroud for steel making electric-arc furnace |
JPS59133653U (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | 包囲体をもつア−ク炉設備 |
IT1175107B (it) | 1983-07-27 | 1987-07-01 | Daneco Danieli Ecologia Spa | Perfezionamenti alle cappe di aspirazione fumi secondari per acciaierie e fonderie |
JPS6146396U (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-27 | 石川島播磨重工業株式会社 | ア−ク炉包囲体 |
US4653064A (en) * | 1985-10-02 | 1987-03-24 | Pennsylvania Engineering Corporation | Gas collector for metallurgical vessels |
CN104654801B (zh) * | 2015-02-09 | 2017-01-04 | 河南省新乡市矿山起重机有限公司 | 一种起重机控制加料工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2803450A (en) * | 1953-09-29 | 1957-08-20 | Pennsylvania Engineering Corp | Converter gas cleaning system |
US3743264A (en) * | 1971-07-26 | 1973-07-03 | Pennsylvania Engineering Corp | Steel conversion apparatus |
US3791636A (en) * | 1971-11-15 | 1974-02-12 | Pennsylvania Engineering Corp | Steel mill melt shop arrangement |
-
1974
- 1974-11-08 LU LU71254A patent/LU71254A1/xx unknown
- 1974-11-11 AT AT900674A patent/AT329895B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-11-11 CH CH1504174A patent/CH609444A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-12 YU YU03013/74A patent/YU301374A/xx unknown
- 1974-11-12 NO NO744068A patent/NO138703C/no unknown
- 1974-11-12 SE SE7414182A patent/SE398668B/xx unknown
- 1974-11-13 ZA ZA00747290A patent/ZA747290B/xx unknown
- 1974-11-13 ES ES431903A patent/ES431903A1/es not_active Expired
- 1974-11-14 DD DD182361A patent/DD116061A5/xx unknown
- 1974-11-15 NL NL7414919.A patent/NL166065C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-18 BE BE150566A patent/BE822266A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-18 JP JP13263074A patent/JPS5412081B2/ja not_active Expired
- 1974-11-18 CA CA214,009A patent/CA1036813A/en not_active Expired
- 1974-11-19 CS CS747905A patent/CS216232B2/cs unknown
- 1974-11-19 GB GB5006674A patent/GB1449389A/en not_active Expired
- 1974-11-19 SU SU2076803A patent/SU557775A3/ru active
- 1974-11-20 BG BG028240A patent/BG27919A3/xx unknown
- 1974-11-20 IT IT29636/74A patent/IT1025855B/it active
- 1974-11-21 FR FR7438235A patent/FR2259965B1/fr not_active Expired
- 1974-11-25 AR AR256662A patent/AR203772A1/es active
- 1974-12-02 RO RO7480665A patent/RO66628A/ro unknown
- 1974-12-09 US US05/531,023 patent/US3938788A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-11 IN IN2723/CAL/1974A patent/IN140949B/en unknown
- 1974-12-17 PL PL1974176514A patent/PL90354B1/pl unknown
-
1975
- 1975-01-27 BR BR521/75A patent/BR7500521A/pt unknown
- 1975-02-03 DK DK35975A patent/DK139596C/da active
- 1975-11-22 TR TR18656A patent/TR18656A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL90354B1 (pl) | ||
AU600206B2 (en) | Method for melting scrap or other materials and apparatus for implementing the method | |
US3913898A (en) | Steel producing plant with one or several electric arc furnaces | |
CA1101476A (en) | Electric furnace station noise and smoke pollution control system | |
US4460389A (en) | Device for filtering dust extracted from factory buildings | |
US5390212A (en) | Installation for producing molten metal in an electric furnace | |
US4243208A (en) | Converter plant | |
CN218465852U (zh) | 环保型热泼渣处理系统 | |
US4143864A (en) | Hood arranged on a blowing stand comprising a tiltable converter | |
US4286776A (en) | Arrangement of a steel-making plant for capturing and conducting away flue gases | |
EP0005693B1 (de) | Konverteranlage mit einem kippbaren Konvertergefäss | |
CN218755829U (zh) | 一种热泼渣处理系统 | |
SE442213B (sv) | Anleggning for ferskning av rajern i konverter | |
RU2775977C1 (ru) | Укрывающий аспирационный комплекс главного желоба доменной печи | |
JPH10263797A (ja) | 取鍋のスラグ除去装置 | |
CN215713111U (zh) | 一种转炉炉下渣料处理系统 | |
US4335869A (en) | Iron blast furnace casting cage | |
GB1515097A (en) | Metallurgical converter installation incorporating fume removal means | |
PL105757B1 (pl) | Urzadzenie do zbierania gazow piecowych w elektrycznych piecach do topienia | |
CA1149606A (en) | Hood assembly for a metallurgical converter | |
SU761818A1 (ru) | Устройство д^я удаления газов из дуговой 1 ’ | |
KR830000798Y1 (ko) | 전로장치 | |
DE2450028C3 (de) | Hallenanordnung für ein Elektro-Stahlwerk | |
SU711102A1 (ru) | Желоб дл разливки металла | |
JPS6236063Y2 (pl) |