RU183828U1 - GAS CLEANING SEPARATOR - Google Patents
GAS CLEANING SEPARATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU183828U1 RU183828U1 RU2017140136U RU2017140136U RU183828U1 RU 183828 U1 RU183828 U1 RU 183828U1 RU 2017140136 U RU2017140136 U RU 2017140136U RU 2017140136 U RU2017140136 U RU 2017140136U RU 183828 U1 RU183828 U1 RU 183828U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow
- gas
- nozzle
- liquid
- coalescing filter
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для разделения газожидкостных смесей и может быть использована в нефтяной, газовой и химической промышленности.Задача изобретения - повышение степени очистки газа от жидкости.Техническая задача предлагаемой полезной модели заключается в повышении эффективности очистки газа, выражающейся в улавливании до 100% капельной жидкости и мехпримесей размером более 1 мкм и обеспечении надежной эксплуатации аппарата при существенных колебаниях соотношений фаз потока и технологических параметров (температуры и давления).Поставленная задача достигается тем, что сепаратор для очистки газа, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком ввода разделяемого потока и осевым патрубком отвода жидкости, патрубок вывода очищенного газа, кольцевой сборник жидкости с дренажной трубкой, завихритель потока, образованный двумя шайбами и установленными между ними под углом к потоку вертикальными пластинами, снабжен коалесцирующим фильтром, выполненным в виде цилиндра из пористого материала, внутри коалесцирующего фильтра размещен распределитель потока в виде конического завихрителя, а выходной патрубок снабжен дефлектором, площадь которого не менее чем в 4 раза превышает площадь отверстия патрубка отвода очищенного газа.The invention relates to devices for separating gas-liquid mixtures and can be used in the oil, gas and chemical industries. The objective of the invention is to increase the degree of gas purification from liquids. The technical objective of the proposed utility model is to increase the efficiency of gas purification, which is expressed in trapping up to 100% drip liquids and solids more than 1 μm in size and ensuring reliable operation of the apparatus with significant fluctuations in the ratio of flow phases and process parameters (temperature This task is achieved by the fact that the separator for gas purification, comprising a vertical cylindrical body with a tangential nozzle for the input of the shared flow and an axial nozzle for the discharge of liquid, a nozzle for the outlet of the purified gas, an annular liquid collector with a drain pipe, a flow swirl formed by two washers and installed between them at an angle to the flow vertical plates, equipped with a coalescing filter, made in the form of a cylinder of porous material, inside the coalescing filter a flow distributor is arranged in the form of a conical swirler, and the outlet pipe is equipped with a deflector, the area of which is at least 4 times the area of the opening of the outlet pipe for purified gas.
Description
Полезная модель относится к устройствам для разделения газожидкостных смесей и может быть использована в нефтяной, газовой и химической промышленности.The invention relates to devices for separating gas-liquid mixtures and can be used in the oil, gas and chemical industries.
Известен сепаратор (патент RU №2147914, МПК7 B01D 45/12, опубл. 27.04.00 г., №12), содержащий корпус с патрубком входа газожидкостной смеси, патрубками выхода газа и жидкости, установленные в корпусе коагулятор и циклон.A known separator (patent RU No. 2147914, IPC 7 B01D 45/12, publ. 04/27/00, No. 12), comprising a housing with a nozzle for the entrance of the gas-liquid mixture, nozzles for the exit of gas and liquid, installed in the housing coagulator and cyclone.
Общими признаками известного и предлагаемого устройства являются: вертикальный корпус с патрубком входа сырья и патрубками выхода газа и жидкости.Common features of the known and proposed device are: a vertical housing with a pipe for the input of raw materials and pipes for the exit of gas and liquid.
Недостатком известного устройства является неэффективное разделение газожидкостного потока как вследствие его недостаточной организации перед подачей в зону коагуляции, так и обусловленное отсутствием зоны тонкой доочистки газового потока.A disadvantage of the known device is the ineffective separation of the gas-liquid stream, both due to its insufficient organization before being fed into the coagulation zone, and due to the absence of a zone for fine purification of the gas stream.
Наиболее близким к заявляемому является центробежный сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком ввода разделяемого потока и осевым патрубком отвода жидкости, размещенный в нижней части корпуса отражатель, осевой патрубок вывода очищенного газа, на нижнем конце которого размещен кольцевой сборник жидкости с дренажной трубкой, выведенной под отражатель. Сепаратор снабжен укрепленными на внутренней поверхности патрубка вывода очищенного газа двумя шайбами и установленными между ними под углом к потоку вертикальными пластинами, а кольцевой сборник жидкости выполнен путем отгиба внутрь торцевого края патрубка вывода очищенного газа, образуя скругленный нижний конец его (патент RU №2029631, МПК В04С 5/13, 1995 г.).Closest to the claimed one is a centrifugal separator containing a vertical cylindrical body with a tangential nozzle for the input of the shared flow and an axial nozzle for the discharge of liquid, a reflector located in the lower part of the body, an axial nozzle for the outlet of the purified gas, at the lower end of which there is an annular liquid collector with a drain pipe under the reflector. The separator is equipped with two washers mounted on the inner surface of the purified gas outlet pipe and installed with vertical plates between them at an angle to the flow, and the annular liquid collector is made by bending inside the end edge of the purified gas outlet pipe, forming a rounded lower end of it (patent RU No. 2029631, IPC
Недостатками данного сепаратора, принятого в качестве прототипа, являются то, что при работе этого сепаратора капли жидкости оседают на сточном корпусе и возможен повторный захват этих капель вихревым потоком и, соответственно, попадание их в патрубок отвода газа, что снижает эффективность очистки газа.The disadvantages of this separator, adopted as a prototype, are that during the operation of this separator, droplets of liquid settle on the waste casing and it is possible to re-capture these droplets in a vortex flow and, accordingly, falling into the gas outlet pipe, which reduces the efficiency of gas purification.
Задача изобретения - повышение степени очистки газа от жидкости.The objective of the invention is to increase the degree of gas purification from liquid.
Техническая задача предлагаемой полезной модели заключается в повышении эффективности очистки газа, выражающейся в улавливании до 95% капельной жидкости и мехпримесей размером более 1 мкм и обеспечении надежной эксплуатации аппарата при существенных колебаниях соотношений фаз потока и технологических параметров (температуры и давления).The technical task of the proposed utility model is to increase the efficiency of gas purification, which is expressed in trapping up to 95% of droplet liquid and solids greater than 1 μm in size and ensuring reliable operation of the apparatus with significant fluctuations in the ratio of flow phases and process parameters (temperature and pressure).
Поставленная задача достигается тем, что сепаратор для очистки газа, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком ввода разделяемого потока и осевым патрубком отвода жидкости, патрубок вывода очищенного газа, кольцевой сборник жидкости с дренажной трубкой, завихритель потока, образованный двумя шайбами и установленными между ними под углом к потоку вертикальными пластинами, в отличие от прототипа, он снабжен коалесцирующим фильтром, выполненным в виде цилиндра из пористого материала, внутри коалесцирующего фильтра размещен распределитель потока в виде конического завихрителя, а выходной патрубок снабжен дефлектором, площадь которого не менее чем в 4 раза превышает площадь отверстия выходного патрубка.This object is achieved in that the gas purifier separator comprising a vertical cylindrical body with a tangential nozzle for introducing a shared stream and an axial nozzle for discharging liquid, a nozzle for discharging purified gas, an annular liquid collector with a drain pipe, a flow swirl formed by two washers and installed between them under angle to the flow of vertical plates, in contrast to the prototype, it is equipped with a coalescing filter made in the form of a cylinder of a porous material, inside coalescing a filter disposed the flow distributor in the form of a conical swirler and the outlet is provided with a baffle plate, whose area is not less than 4 times the outlet area of the opening.
На фиг. 1 показана схема сепаратора для очистки газа, вертикальный разрез.In FIG. 1 shows a diagram of a separator for gas purification, vertical section.
На фиг. 2 приведены горизонтальные разрезы сепаратора.In FIG. 2 shows horizontal sections of the separator.
Центробежный сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, тангенциальный патрубок 2 ввода разделяемого потока, конический отражатель 3, установленный в нижней части корпуса 1, осевой патрубок отвода жидкости 4, осевой патрубок 5 отвода газа, кольцевой сборник жидкости 6, прикрепленный к корпусу 1 несколькими перемычками, вертикальные пластины 7, закрепленные под углом к потоку по периметру между шайбой 8 и шайбой 9, дренажные трубки 10 и 11. В верхней части корпуса 1 установлен коалесцирующий фильтр 12, выполненный в виде цилиндра из пористого материала. Внутри коалесцирующего фильтра 12 размещен распределитель потока 13 в виде конического завихрителя, а выходной патрубок 14 снабжен дефлектором 15, площадь которого не менее чем в 4 раза превышает площадь отверстия патрубка отвода очищенного газа.The centrifugal separator comprises a vertical
Центробежный сепаратор работает следующим образом.Centrifugal separator operates as follows.
Влажный газ поступает в верхнюю часть корпуса 1 через тангенциальный патрубок 2 сепаратора. Газ движется по спирали к центру сепаратора. Взвешенные частицы жидкости центробежной силой отбрасываются к внутренней цилиндрической стенке корпуса 1, стекают по стенке корпуса 1 и поступают в осевой патрубок 4 отвода жидкости. Капельная жидкость, не осевшая на корпусе, попадает вместе с газом через кольцевой сборник 6 в патрубок 5 отвода газа, где газовый поток за счет торможения о вертикальные пластины 7 оседает на стенках этих пластин и на внутренней поверхности патрубка отвода газа 5. Отсепарированная жидкость, стекая по вертикальным пластинам 7 и внутренней поверхности патрубка 5 отвода газа, попадает в сборник жидкости 6, откуда через дренажную трубку 11 поступает под отражатель 3 в нижнюю часть корпуса 1, а затем через осевой патрубок 4 отвода жидкости выводится из сепаратора.Wet gas enters the upper part of the
Газ, после вывода его через патрубок 5, несет с собой часть не отсепарированной мелкокапельной жидкости, которая поступает в конический распределитель потока 13, выполненный в виде наклонных пластин, установленных под углом к потоку. Коническая форма распределителя потока 13 позволяет более равномерно распределить расход потока за счет увеличения центробежной силы по мере уменьшения радиуса поворота при продвижении его вверх. Пройдя через распределитель 13, поток проходит через поры коалесцирующего фильтра 12, и устремляясь к выходному патрубку 14, встречает на этом пути дефлектор 15, который снижает скорость потока у фильтра напротив отверстия штуцера 14, и, таким образом, выравнивает поток через фильтр 12. Дренажная трубка 10 снабжена коленом для предотвращения перетока газа из нижней части корпуса 1 в верхнюю за счет жидкости, скапливающейся в колене и выполняющей функцию обратного клапана.Gas, after its removal through the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017140136U RU183828U1 (en) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | GAS CLEANING SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017140136U RU183828U1 (en) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | GAS CLEANING SEPARATOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU183828U1 true RU183828U1 (en) | 2018-10-04 |
Family
ID=63793919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017140136U RU183828U1 (en) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | GAS CLEANING SEPARATOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU183828U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH543294A (en) * | 1970-05-26 | 1973-10-31 | Blum & Co E | Flue gas recirculation scrubber |
FR2489167A1 (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-05 | Floriot Michel | Dust extractor, esp. for fumes leaving garbage incinerator - where numerous curved baffles create centrifugal forces so dust is sepd. from gas and falls back into incinerator |
RU2029631C1 (en) * | 1992-05-25 | 1995-02-27 | Акционерное общество "БЕЦЕМА" | Centrifugal separator |
RU2136350C1 (en) * | 1998-08-05 | 1999-09-10 | Кочубей Юрий Иванович | Gas cleaning separator |
RU90701U1 (en) * | 2009-09-02 | 2010-01-20 | Валерий Григорьевич Биндас | GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS) |
-
2017
- 2017-11-17 RU RU2017140136U patent/RU183828U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH543294A (en) * | 1970-05-26 | 1973-10-31 | Blum & Co E | Flue gas recirculation scrubber |
FR2489167A1 (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-05 | Floriot Michel | Dust extractor, esp. for fumes leaving garbage incinerator - where numerous curved baffles create centrifugal forces so dust is sepd. from gas and falls back into incinerator |
RU2029631C1 (en) * | 1992-05-25 | 1995-02-27 | Акционерное общество "БЕЦЕМА" | Centrifugal separator |
RU2136350C1 (en) * | 1998-08-05 | 1999-09-10 | Кочубей Юрий Иванович | Gas cleaning separator |
RU90701U1 (en) * | 2009-09-02 | 2010-01-20 | Валерий Григорьевич Биндас | GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2612741C1 (en) | Liquid-gas separator | |
RU2469771C1 (en) | Separator for gas purification | |
RU2379121C1 (en) | Vortex centrifugal separator | |
RU183828U1 (en) | GAS CLEANING SEPARATOR | |
RU2468851C1 (en) | Centrifugal separator | |
RU104082U1 (en) | CENTRIFUGAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
RU2519418C1 (en) | Gas-liquid separator | |
RU2635126C1 (en) | Device for separation of vapour-liquid mixtures | |
RU2618708C1 (en) | Cyclone for purifying gas flow of liquid phase droplets | |
RU101936U1 (en) | VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
RU2604377C1 (en) | Liquid-gas separator | |
RU2509886C1 (en) | Natural gas cleaning separator | |
RU2493900C1 (en) | Method of liquid-gas flow separation | |
RU48277U1 (en) | SEPARATOR | |
RU2729572C1 (en) | Separator for gas cleaning | |
RU2659988C1 (en) | Gas-dynamic vortex separator (options) | |
RU173778U1 (en) | DEVICE FOR CENTRIFUGAL FLOTATION WASTE WATER TREATMENT | |
SU1773495A1 (en) | Three-product hydrucyclone | |
RU2299757C2 (en) | Screen-separator | |
RU54824U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING OIL-CONTAINING WASTE WATERS | |
RU2534634C2 (en) | Separator-lock trap and method of its application | |
RU2660844C1 (en) | Separator for gas purification from dripping liquid | |
SU1724327A1 (en) | Device for gas scrubbing | |
RU2729239C1 (en) | Vortex separator of compressed gas | |
RU2302907C2 (en) | Hydraulic cyclone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181118 |