RU2157440C2 - Expansion joint for engineering structures - Google Patents
Expansion joint for engineering structures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2157440C2 RU2157440C2 RU98119777A RU98119777A RU2157440C2 RU 2157440 C2 RU2157440 C2 RU 2157440C2 RU 98119777 A RU98119777 A RU 98119777A RU 98119777 A RU98119777 A RU 98119777A RU 2157440 C2 RU2157440 C2 RU 2157440C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- rubber
- temperature
- engineering structures
- protective layer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и ремонту инженерных сооружений, в частности мостов. The invention relates to the construction and repair of engineering structures, in particular bridges.
Известен температурный шов для мостов и других инженерных сооружений, содержащий несущий слой из эластичного резинового материала с двумя канавками на наружной поверхности и одной на внутренней стороне слоя и с расположенной внутри слоя металлической арматурой и защитного слоя, выполненного из металлических профилей [1]. Known temperature seam for bridges and other engineering structures, containing a carrier layer of elastic rubber material with two grooves on the outer surface and one on the inner side of the layer and with metal fittings located inside the layer and a protective layer made of metal profiles [1].
Недостатком данного температурного шва для мостов и других инженерных сооружений является неудовлетворительные низкотемпературные и коррозионно-стойкие эксплуатационные характеристики, определяемые свойствами резины несущего слоя. The disadvantage of this expansion joint for bridges and other engineering structures is the unsatisfactory low-temperature and corrosion-resistant performance characteristics determined by the properties of the rubber of the bearing layer.
Известен температурный шов для мостов и других инженерных сооружений, содержащий несущий слой из эластичного резинового материала, выполненного из резины на основе натурального, бутадиенстирольного или этиленпропиленового каучуков, с двумя канавками на наружной поверхности и одной на внутренней стороне слоя и с расположенной внутри слоя металлической арматурой и защитный резиновый слой из резины на основе полихлоропренового каучука [2]. Known temperature seam for bridges and other engineering structures, containing a bearing layer of elastic rubber material made of rubber based on natural, styrene butadiene or ethylene propylene rubbers, with two grooves on the outer surface and one on the inner side of the layer and with metal reinforcement located inside the layer and a protective rubber layer of rubber based on polychloroprene rubber [2].
Недостатком данного температурного шва для мостов и других инженерных сооружений являются неудовлетворительные низкотемпературные эксплуатационные характеристики. The disadvantage of this expansion joint for bridges and other engineering structures is the unsatisfactory low temperature performance.
Целью изобретения является улучшение низкотемпературных эксплуатационных характеристик температурного шва для инженерных сооружений при сохранении высокого уровня коррозионно-стойких свойств резиновых слоев. The aim of the invention is to improve the low-temperature operational characteristics of the temperature joint for engineering structures while maintaining a high level of corrosion-resistant properties of the rubber layers.
Указанная цель достигается тем, что температурный шов для инженерных сооружений, содержащий несущий слой из эластичного резинового материала с двумя канавками на наружной поверхности и одной на внутренней стороне слоя и с расположенной внутри слоя металлической арматурой и защитный слой, отличается тем, что несущий слой выполнен из резины, имеющей коэффициент морозостойкости при растяжении при температуре -50oC от 0,30 до 0,60 и изменение массы образца резины после набухания в стандартной жидкости СЖР-1 при температуре +100oC в течение 24 часов от +1,0% до +8,0%. Защитный слой выполнен из резины несущего слоя или из профилей.This goal is achieved in that the temperature seam for engineering structures, comprising a carrier layer of elastic rubber material with two grooves on the outer surface and one on the inner side of the layer and with metal fittings located inside the layer and a protective layer, is characterized in that the carrier layer is made of rubber having a coefficient of frost resistance to tension at a temperature of -50 o C from 0.30 to 0.60 and a change in the mass of the rubber sample after swelling in a standard liquid SZHR-1 at a temperature of +100 o C for 24 hours from + 1.0% to + 8.0%. The protective layer is made of rubber of the carrier layer or of profiles.
На фиг. 1 изображен в поперечном сечении температурный шов для инженерных сооружений с защитным слоем из резины несущего слоя. На фиг. 2 - температурный шов для инженерных сооружений с защитным слоем из металлических профилей. In FIG. 1 shows in cross section a temperature seam for engineering structures with a protective layer of rubber bearing layer. In FIG. 2 - temperature joint for engineering structures with a protective layer of metal profiles.
Температурный шов для инженерных сооружений содержит несущий слой 1 из эластичного резинового материала, выполненного из резины, имеющей коэффициент морозостойкости при растяжении при температуре -50oC от 0,30 до 0,60 и изменение массы образца резины после набухания в стандартной жидкости СЖР-1 при температуре +100oC в течение 24 ч от +1,0% до +8,0%, с двумя канавками на наружной поверхности 2 и одной на внутренней стороне слоя 3 и с расположенной внутри слоя металлической арматурной 4, и защитный слой 5, выполненный из резины несущего слоя или из металлических профилей.The temperature seam for engineering structures contains a
В качестве эластичного резинового материала для несущего и защитного слоев могут использоваться резины на основе пропиленоксидного каучука или его комбинации с малонепредельными каучуками типа бутилкаучука, этиленпропиленового каучука или гидрированного бутадиен-нитрильного каучука. As elastic rubber material for the carrier and protective layers, propylene oxide rubber rubbers or a combination thereof with poorly defined rubbers such as butyl rubber, ethylene propylene rubber or hydrogenated nitrile butadiene rubber can be used.
Металлическую арматуру обкладывают резиновыми листами несущего слоя, затем накладывают резиновые листы защитного слоя или металлические профили защитного слоя. После подобной сборки полученную заготовку помещают в пресс-форму и вулканизуют в прессе под действием температуры и давления. По окончании процесса вулканизации готовый температурный шов для инженерных сооружений извлекают из пресс-формы. The metal reinforcement is covered with rubber sheets of the carrier layer, then rubber sheets of the protective layer or metal profiles of the protective layer are applied. After such assembly, the resulting preform is placed in a mold and vulcanized in the press under the influence of temperature and pressure. At the end of the vulcanization process, the finished temperature seam for engineering structures is removed from the mold.
Низкотемпературные эксплуатационные характеристики температурного шва для инженерных сооружений оценивали по показателю коэффициента надежности (КН) при комнатной температуре и -40oC по следующей методике.The low-temperature operational characteristics of the temperature joint for engineering structures were evaluated by the coefficient of reliability coefficient (KN) at room temperature and -40 o C according to the following method.
Образцы для испытания представляли собой отрезанные в поперечном направлении с полным сохранением сечения фрагменты длиной 350 мм из температурных швов для инженерных сооружений, изготовленные по прототипу и согласно изобретению. The test samples were fragments cut in the transverse direction with full preservation of the cross section with a length of 350 mm from expansion joints for engineering structures, made according to the prototype and according to the invention.
Образец по прототипу имел несущий слой, изготовленный из резины на основе этиленпропиленового каучука. The prototype sample had a carrier layer made of rubber based on ethylene propylene rubber.
Испытания проводились на температурных швах для инженерных сооружений с номинальным удлинением 25 мм, которое установлено для данного типа температурного шва для инженерных сооружений. Устройство для испытаний представляло собой горизонтальную разрывную машину со специальным крепежом для образцов температурных швов для инженерных сооружений. До проведения испытаний при -40oC образцы предварительно выдерживались 48 часов в холодильной камере при данной температуре.The tests were carried out at temperature seams for engineering structures with a nominal extension of 25 mm, which is installed for this type of temperature seam for engineering structures. The testing device was a horizontal tensile testing machine with special fasteners for samples of expansion joints for engineering structures. Prior to testing at -40 ° C, the samples were preliminarily aged 48 hours in a refrigerator at a given temperature.
Закрепленные образцы температурного шва растягивали на устройстве для испытаний до разрушения, фиксируя при этом удлинение при разрушении. КН вычисляли по формуле:
Коррозионную стойкость защитного и несущего резиновых слоев оценивали по изменению массы образца резины после его набухания в стандартной жидкости СЖР-1 при 100oC в течение 24 ч в соответствии с ГОСТ 9.030-74.The fixed samples of the temperature joint were stretched on the testing device until fracture, while fixing the elongation during fracture. KH was calculated by the formula:
The corrosion resistance of the protective and bearing rubber layers was evaluated by the change in the mass of the rubber sample after swelling in standard liquid SZHR-1 at 100 o C for 24 hours in accordance with GOST 9.030-74.
Коэффициент морозостойкости резины несущего и защитных слоев при растяжении при температуре -50oC определяли согласно ГОСТ 408-78 метод A.The coefficient of frost resistance of carrier rubber and protective layers under tension at a temperature of -50 o C was determined according to GOST 408-78 method A.
Результаты испытаний образцов температурных швов для инженерных сооружений представлены в таблице, из которой можно сделать следующие выводы:
1. Температурные швы для инженерных сооружений (2-4), изготовленные согласно изобретению и контрольному примеру (6), обладают более высокими значениями коэффициента надежности при комнатной и низкой температурах по сравнению с температурным швом для инженерных сооружений, изготовленным по прототипу (1) и контрольному примеру (5).The test results of samples of expansion joints for engineering structures are presented in the table, from which we can draw the following conclusions:
1. The temperature seams for engineering structures (2-4), made according to the invention and control example (6), have higher values of the coefficient of reliability at room and low temperatures compared to the temperature seam for engineering structures made according to the prototype (1) and test case (5).
2. Температурные швы инженерных сооружений (2-4), изготовленные согласно изобретению, имеют более коррозионно-стойкие резиновые слои по сравнению с температурным швом согласно контрольного примера (6) и несущего слоя прототипа (1). 2. The temperature seams of engineering structures (2-4) made according to the invention have more corrosion-resistant rubber layers compared to the temperature seam according to control example (6) and the carrier layer of the prototype (1).
3. Высокие низкотемпературные эксплуатационные характеристики температурного шва для инженерных сооружений при сохранении высокого уровня коррозионно-стойких свойств резиновых слоев могут быть получены только с использованием технического решения согласно изобретению. 3. High low-temperature operational characteristics of the temperature joint for engineering structures while maintaining a high level of corrosion-resistant properties of the rubber layers can only be obtained using the technical solution according to the invention.
Использованная литература
1. Патент ФРГ N 2330640, E 01 D 19/06, 1973.References
1. The patent of Germany N 2330640, E 01 D 19/06, 1973.
2. Патент ФРГ N 2709708, E 01 D 19/06, 1981 - прототипо 2. The patent of Germany N 2709708, E 01 D 19/06, 1981 - prototype
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98119777A RU2157440C2 (en) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | Expansion joint for engineering structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98119777A RU2157440C2 (en) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | Expansion joint for engineering structures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98119777A RU98119777A (en) | 2000-08-20 |
| RU2157440C2 true RU2157440C2 (en) | 2000-10-10 |
Family
ID=20211851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98119777A RU2157440C2 (en) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | Expansion joint for engineering structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2157440C2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7762344B2 (en) | 2006-10-20 | 2010-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer construction for continuous or segmented tubing |
| US7849930B2 (en) | 2006-09-11 | 2010-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer construction |
| US7866408B2 (en) | 2006-11-15 | 2011-01-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tool including swellable material and integrated fluid for initiating swelling |
| US8453746B2 (en) | 2006-04-20 | 2013-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tools with actuators utilizing swellable materials |
| US8453750B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tools utilizing swellable materials activated on demand |
| US8555961B2 (en) | 2008-01-07 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with composite material end rings |
| US9303483B2 (en) | 2007-02-06 | 2016-04-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with enhanced sealing capability |
| US9540893B2 (en) | 2002-12-10 | 2017-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cable duct device in a swelling packer |
-
1998
- 1998-10-27 RU RU98119777A patent/RU2157440C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МАХЛИС Ф.А., ФЕДЮКИН Д.Л. Терминологический справочник по резине. - М.: Химия, 1989, с.228, 354, 355. * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9540893B2 (en) | 2002-12-10 | 2017-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cable duct device in a swelling packer |
| US9546528B2 (en) | 2002-12-10 | 2017-01-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cable duct device in a swelling packer |
| US8453746B2 (en) | 2006-04-20 | 2013-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tools with actuators utilizing swellable materials |
| US7849930B2 (en) | 2006-09-11 | 2010-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer construction |
| US7762344B2 (en) | 2006-10-20 | 2010-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer construction for continuous or segmented tubing |
| US7866408B2 (en) | 2006-11-15 | 2011-01-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tool including swellable material and integrated fluid for initiating swelling |
| US9273533B2 (en) | 2006-11-15 | 2016-03-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tool including swellable material and integrated fluid for initiating swelling |
| US9303483B2 (en) | 2007-02-06 | 2016-04-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with enhanced sealing capability |
| US9488029B2 (en) | 2007-02-06 | 2016-11-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with enhanced sealing capability |
| US8555961B2 (en) | 2008-01-07 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with composite material end rings |
| US8453750B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tools utilizing swellable materials activated on demand |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2157440C2 (en) | Expansion joint for engineering structures | |
| Bažant | Identification of strain-softening constitutive relation from uniaxial tests by series coupling model for localization | |
| Taylor et al. | Performance of elastomers in isolation bearings: a literature review | |
| Benazzouk et al. | Durability of cement-rubber composites under freeze thaw cycles | |
| Bungey et al. | Factors influencing pull-off tests on concrete | |
| KR101176591B1 (en) | Asphalt waterproof sheet of self-adhesion type and method for fabricating the same | |
| RU2131963C1 (en) | Expansion joint for engineering structures | |
| KR101951536B1 (en) | The water-expandable waterstop rubber, and manufacturing method thereof | |
| JPH0967471A (en) | Composition for sealing material and sealing material | |
| Kern et al. | Mechanical behavior of microcellular, natural fiber reinforced composites at various strain rates and temperatures | |
| JP2004169327A (en) | Water sealing material | |
| KR101901816B1 (en) | Water-expandable rubber ring for connecting hume pipe and manufacturing method thereof | |
| BRPI0415718A (en) | process for adjusting specific pipe quality characteristics and / or properties through pressure testing and application | |
| EP0677563A1 (en) | Operation of a refrigeration system | |
| RU2120514C1 (en) | Reinforced elastomer support for engineering structures | |
| Li et al. | Field investigation and laboratory evaluation of asphalt pavement crack seal band | |
| Whittle et al. | Predicting the residual life of PVC sewer pipes | |
| CN105018019A (en) | Seal repair silicone rubber and its preparation method and use method | |
| US3214972A (en) | Testing machines having drive means responsive to environmental temperature changes | |
| ATE59437T1 (en) | METHOD OF TESTING A COMPOSITE MOVING PART OF A HERMETIC REFRIGERATION COMPRESSOR AND HERMETIC REFRIGERATION COMPRESSORS WITH SUCH PARTS. | |
| Zhizhou et al. | Experimental Study on Shear Strength of Geomembrane Welding Seams under Different Inflation Time and Pressure | |
| JP4101363B2 (en) | Rubber laminate using rubber composition for high damping laminate | |
| KR20190026408A (en) | Method for repairing crack of expansion and contraction connecting part of concrete structure | |
| Jakubowicz et al. | Rubber joint seals for roads and airfields-Evaluation of performance and durability. | |
| DE10359359B4 (en) | Use of a methacrylate-based reaction resin without shrinkage as a repair material for sewer rehabilitation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071028 |
