,54) ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ СЕТКА, 54) FILTER NET
Изобретение относитс к фильтрованию, точнее к фильтровальной технике, а конкретнее - к конструкции фильтров с вакуумными системами, экипированных фильтровальными ткан ми и сетками, которые используютс в угольной, горно-рудной, химической промышленност х. Известны фильтровальные сетки из ткани , примен емые в качестве фильтрующих перегородок на вакуум-фильтрах. Обычно дл изготовлени фильтровальных сеток используют различные натуральные и синтетические волокна 1. В виду с)авнительно невысокой прочности натуральных волокон, из-за значительного влагопоглощени натуральными и некоторыми синтетическими волокнами, изготовленные из них фильтровальные ткани характеризуютс малым индукционным периодом. Это период, в течение которого ткЬнь почти не мен ет своей фильтрующей способности. В св зи со значительной карбонизацией (засор емостью чеек ткани различными химическими отложени ми, выделивщимис из Жидкой фазы пульпы) снижаетс не только фильтрующа способность фильтро-тканей, но и их механическа прочность и эластичность, что приводит к снижению производительности фильтров, увеличению влажности отфильтрованного осадка , неполному съему осадка. Известен фильтрующий элемент из фильтровальной сетки, котора выполнена из капроновых моноволокон 2. В этой сетке имеет место сдвигание нитей на отдельных участках, которое усугубл етс при работе вакуум-фильтра и приводит к уменьщению срока службь сетки и ухудшению показателей обезвоживани . Дл устранени этого дефекта в технологию производства сеток из синтетических волокон дополнительно ввод т дорогосто щие операции по термической стабилизации отварка сетки в растворе кальцинированной соды, сущка, термообработка при 120°С на специальных прессах под давлением до 250 атм. Цель изобретени - повышение срока службы фильтровальной сетки и ее индукционного периода Указанна цель достигаетс тем, что в фильтровальной сетке с пр моугольными отверсти ми, изготовленной из двух систем параллельных нитей, расположенных перпендикул рно между собой, одна системаThe invention relates to filtering, more precisely, to filter technology, and more specifically to the construction of filters with vacuum systems equipped with filter fabrics and nets, which are used in the coal, mining and chemical industries. Fabric filter mats are known that are used as filter walls on vacuum filters. Typically, various natural and synthetic fibers 1 are used to produce filter mats. In view of c) the low strength of natural fibers, due to the considerable moisture absorption by natural and some synthetic fibers, the filter fabrics made of them have a short induction period. This is the period during which tcb almost does not change its filtering ability. In connection with significant carbonization (clogging of tissue cells by various chemical deposits precipitated from the liquid phase of the pulp), not only the filtration capacity of the filter fabrics decreases, but also their mechanical strength and elasticity, which leads to a decrease in filter performance, and an increase in the moisture content of the filtered sludge. , incomplete removal of sediment. A filtering element is made of a filtering mesh, which is made of nylon monofilaments 2. In this mesh, there is a displacement of the filaments in separate areas, which is aggravated by the operation of the vacuum filter and leads to a decrease in the service life of the mesh and a decrease in dewatering rates. To eliminate this defect, cost-effective thermal stabilization of grid decoction in a solution of soda ash, essence, heat treatment at 120 ° C in special presses under pressure up to 250 atm is additionally introduced into the production technology of synthetic fiber nets. The purpose of the invention is to increase the service life of the filtering mesh and its induction period. This goal is achieved by the fact that in a filtering mesh with rectangular apertures made of two systems of parallel filaments arranged perpendicular to each other, one system
параллельных нитей (например, нити основы ) составлена из лавсанового моноволокна , а друга (например нити утка) - из полипропиленового моноволокна. Использование дл изготовлени фильтровальной сетки лавсана, характеризующегос водопоглощением 0,4% к сухому весу и полипропилена с нулевым водопоглощением, сводит к минимуму набухание сетки, что позвол ет снизить ее засор емость и увеличить индукционный период. Высока прочность лавсана и полипропилена, а также их устойчивость к кислотам и щелочам обеспечивают увеличение общего срока службы фильтровальной сетки.parallel threads (for example, warp threads) are made up of polyester monofilament, and the other (for example weft threads) is made of polypropylene monofilament. The use of Dacron for the fabrication of a filter net, characterized by a water absorption of 0.4% of dry weight and polypropylene with zero water absorption, minimizes the swelling of the mesh, which reduces its clogging and increases the induction period. High strength of lavsan and polypropylene, as well as their resistance to acids and alkalis provide an increase in the overall service life of the filter screen.
Совместное применение лавсановых и полипропиленовых моноволокон, характеризующихс значительным различием величин их модулей упругости способствует созданию эффекта «обжати сравнительно жестких лавсановых моноволокон более эластичными полипропиленовыми. Волнистость моноволокон, обеспечиваема эффектом «обжати способствует, в свою очередь, надежную фиксацию разноупругих волокон при их взаимно перпендикул рной ориентации в фильтровальной сетке, что исключает сдвигание волокон и позвол ет сохранить посто нными линейные размеры отверстий сетки без применени указанных выше дополнительных операций. Дл обеспечени равной прочности нитей основы и утка, нити, изготовленные из материала с меньшей прочностью , могут иметь на 20-50% больший диаметр, чем диаметр нити, изготовленной из более прочного материала.The combined use of polyester and polypropylene monofilaments, characterized by a significant difference in the values of their elastic moduli, creates the effect of "squeezing relatively tough polyester monofilaments by more elastic polypropylene. The waviness of the monofilaments, provided by the spinning effect, in turn, ensures reliable fixation of the different elastic fibers when they are mutually perpendicular in the filtering mesh, which prevents the fibers from moving and remain constant without the use of the aforementioned additional operations. To ensure equal strength of the warp and weft threads, threads made of a material with lower strength can have a diameter of 20-50% larger than the diameter of a thread made of a more durable material.
Данна фильтровальна сетка выгодно отличаетс от известных сеток, так как обеспечиваетс повышение индукционного периода и общего срока службы новой сетки, а также увеличение производительности фильтров . Замена металлических проволок из нержавеющей стали или сплавов цветных металлов на синтетические волокна приводит к экономии дефицитных материалов и удешевлению фильтросетки. Испытайи лавсаново-полипропиленовой сетки на углеобогатительных фабриках показали ее высокую технологическую эффективность и износостойкость , по сравнению с другими сетками из синтетических мононитей.This filter screen favorably differs from the known meshes, since it provides an increase in the induction period and the overall service life of the new mesh, as well as an increase in filter performance. Replacing metallic stainless steel wires or alloys of non-ferrous metals with synthetic fibers leads to saving of scarce materials and cheaper filtering grids. Testing of lavsan-polypropylene mesh at coal preparation plants showed its high technological efficiency and wear resistance, compared to other nets made of synthetic monofilaments.
