SU998838A1 - Furnace with scull layer - Google Patents
Furnace with scull layer Download PDFInfo
- Publication number
- SU998838A1 SU998838A1 SU813339039A SU3339039A SU998838A1 SU 998838 A1 SU998838 A1 SU 998838A1 SU 813339039 A SU813339039 A SU 813339039A SU 3339039 A SU3339039 A SU 3339039A SU 998838 A1 SU998838 A1 SU 998838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caissons
- furnace
- caisson
- section
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлур гическим плавильным печам, в частности , к аппаратурному оформлению аг-регатов типа фьюминг-печь или печи дл плавки в жидкой ванне.The invention relates to metallurgical smelting furnaces, in particular, to instrumental design of fusion furnace aggregates or furnaces for melting in a liquid bath.
Известна печь с гарниссажным слоем , имеюща кессоны и несущий каркас , у которой боковые и торцовые кессоны жестко скреплены с каркасом печи с помощью винтовых ст жек через распорные тумбы .A stove with a skull layer is known, having caissons and a supporting frame, in which the side and front caissons are rigidly fastened to the framework of the furnace with the help of screw bolts through spacer thumbs.
Недостатками такого креплени кессонов вл ютс сложность монтажа и демонтажа печи, а также трудность замены отдельных, вышедших из стро кессонов. Это вызвано тем, что дл надежной работы печи во избежание ее деформации практически каждый кессон должен быть жестко св зан с каркасом печи и замена отдельных кессонов не может быть осуществлена без раскреплени ст жек и ослаблени смежных кессонов.The disadvantages of such an attachment of caissons are the difficulty of installation and dismantling of the furnace, as well as the difficulty of replacing individual out of order caissons. This is due to the fact that in order to prevent furnace deformation, virtually every caisson must be rigidly connected to the furnace frame and replacement of individual caissons cannot be carried out without unfastening the fasteners and loosening adjacent caissons.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому результату вл етс печь с гарниссажным слоем, содержаща несущий каркас и кессоны.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a stove with a skull layer containing the carcass and the caissons.
Кессоны боковых и торцовых стен креп тс к каркасу печи ст жками,The caissons of the side and end walls are fastened to the furnace frame with
боковые и торцовые кессоны нижнего р да опираютс на подовые кессоны и удерживаютс клиновыми соединени ми от смещени в горизонтальном направлении 2.the side and end caissons of the lower row are supported on the bottom caissons and are kept by wedge joints from being displaced in the horizontal direction 2.
Недостатком известного креплени кессонов вл етс отсутствие жесткого креплени кессонов с каркасом A disadvantage of the known attachment of caissons is the lack of rigid attachment of caissons with a frame.
10 печи, что приводит к их смещению при вибрации, вызванной барботажем расплава.10 furnace, which leads to their displacement during vibration caused by the bubbling of the melt.
Целью изобретени вл етс сокращение простоев и повышение производительности печи за счет упрощени The aim of the invention is to reduce downtime and increase furnace productivity by simplifying
15 монтажа и демонтажа кессонов.15 installation and dismantling of caissons.
Поставленна цель достигаетс тем, что в печи с гарниссажным слоем , содержащей несущий каркас и кессоны, кессоны выполнены с сечением The goal is achieved by the fact that in the oven with a skull layer containing the supporting frame and caissons, the caissons are made with a cross section
20 в форме выпуклого многоугольника с длиной наименьшей стороны, равной 2,4-50 толщины кессона, и соединены в секции,кажда секци снабжена общей рамой, при этом все сек25 ции соединены между собой и с несущим каркасом.20 in the form of a convex polygon with a length of the smallest side of 2.4 to 50 caisson thickness, and connected in a section, each section is provided with a common frame, all sections being connected with each other and with the supporting frame.
Выбранное отношение длины наименьшей стороны кессона и его толщины обусловлены тем, что обеспечи30 вают бе.спреп тственное перемещение ,The selected ratio of the length of the smallest side of the caisson and its thickness is due to the fact that they provide a preventive displacement,
кессона в проеме но врем монтажа (при длине не..менее 2,4 толщины кессона) и механическую прочность кессона (при длине не более 50 толщин кессона).the caisson in the opening is the time of installation (with a length not less than 2.4 thickness of the caisson) and mechanical strength of the caisson (with a length not exceeding 50 thickness of the caisson).
На фиг. 1 изображен фрагмент печи разрез; на фиг. 2 - секци с кессонами пр моугольной формы, на фиг. 3 - то же, дл секции с кессо нами в форме шестиугольникаFIG. 1 shows a fragment of the furnace section; in fig. 2 shows a section with rectangular caissons; FIG. 3 - the same for the section with hexagons in the shape of a hexagon
Печь содержит несущий.каркас 1. и кессоны 2, сгруппированные в секции , кажда ,иэ которых снабжена общей рамой 3 f прикрепленной к- каркасу с помощью упоров 4. Кессоны. 2 имею.т Форму выпуклого многоугольника (треугольник, четыреугольник и т.д.) при длине наименьший стороны, равной 2,4-50 толщины кессона, и выполнены с каналами 5 дл хладоагета .The furnace contains the carrier frame 1. and the caissons 2, grouped in sections, each of which is equipped with a common frame 3 f attached to the skeleton using the stops 4. Caissons. 2 have the shape of a convex polygon (triangle, quad, etc.) with a length of the smallest side equal to 2.4-50 thickness of the caisson, and are made with channels 5 for the coolant.
Сменные секции кессонов скреплены между собой в вертикальном и горизонтальном направлени х и жестко св заны с несущим каркасом...The interchangeable sections of the caissons are fastened together in vertical and horizontal directions and rigidly connected to the supporting frame ...
Монтаж кессонов осуществл етс следующим образом. ;Installation of caissons is carried out as follows. ;
Кессоны собирают в секции, в количестве не менее трех штук, путем креплени их на общую раму. Затем каждую секцию скрепл ют со смежны- ми секци ми и места стыка креп т к каркасу 1 печи.Caissons are assembled in sections, in an amount of not less than three pieces, by fastening them to a common frame. Each section is then fastened with adjacent sections and the junctions are attached to the frame 1 of the furnace.
В случае необходимости замены одного или нескольких кессонов, вы:шедших из стро , его раскрепл ют от рамы, предварительно застропив, выталкивают из секции внутрь печи, разворачивают торцом наименьшей стороны (в случае неравностороннего многоугольника) к. плоскости образовавшегос проема и, как показано -на фиг. 2 и 3, вынимают кессон наКг . ружу. Установ,ка нового кессона производитс повторением этих операций в обратном пор дке.If it is necessary to replace one or several caissons, you: who were failing, were detached from the frame, previously stitched, pushed out of the section into the furnace, unfold with the end of the smallest side (in the case of a non-equilibrium polygon) to the plane of the resulting opening and, as shown - in fig. 2 and 3, take out the caisson on a kg. ruzhu. It has been established that a new caisson is made by repeating these operations in reverse order.
При повреждении кессона, исключающем его ремонт, его раскрепл ют и выталкивают внутрь печи.If the caisson is damaged and it is not repaired, it is fastened and pushed inside the furnace.
По опыту промышленной эксплуатации печи, имеющей конструкцию кессонов как в известной, врем , затрачиваемое на замену кессонов в среднем составл ет 100 ч в мес ц, а монс таж всей конструкции шахты печи осуществл етс за 4-5 сут.According to the experience of industrial operation of the furnace, having the design of caissons as in the well-known, the time spent on replacing the caissons is on average 100 hours per month, and the installation of the entire furnace shaft construction takes 4-5 days.
-Предлагаема конструкци позволит сократить врем на замену кессонов, примерно, до 60 ч в мес ц, а на- The proposed design will reduce the time for replacing caissons to about 60 hours per month, and
монтаж до 3-х суток.installation up to 3 days.
Кроме;того, конструкци предлагаемой печи позвол ет производить замену кессонов, расположенных выше уровн расплава без останова печи, в то врем , как. в известной печиIn addition, the design of the proposed furnace allows the replacement of caissons located above the melt level without stopping the furnace, while. in the famous oven
замена кессона производитс только после выпуска расплава из печи. Указанные преимущества позвол т увеличить коэффициент использовани печи на 5-7%. the replacement of the caisson is made only after the melt is released from the furnace. These advantages will increase the utilization rate of the furnace by 5-7%.
0 Ожидаемый экономический эффект от внедрени изобретени составит 200-300 тыс. руб. в год в одной печи .0 The expected economic effect from the implementation of the invention will be 200-300 thousand rubles. per year in one furnace.
Формула Изобретени Formula of Invention
Печь с гарниссажным слоем, содержаща несущий каркас и кессоны,The oven with a skull layer containing the supporting frame and the caissons,
отличающа с тем, что, с целью сокращени простоев и повышени производительности печи заcharacterized in that, in order to reduce downtime and increase furnace productivity,
счет упрощени монтажа и демонтажа кессонов, кессоны выполнены с сечением в форме выпуклого многоугольника с длиной наименьшей стороны, равной 2,4-50 толщин кессона, и соединены в секции, кажда секци снабжена общей рамой, при этом все рамы секций соединены между собой иby simplifying the assembly and disassembly of caissons, the caissons are made with a cross section in the shape of a convex polygon with a length of the smallest side equal to 2.4 to 50 thick caissons and are connected in a section, each section is provided with a common frame, and all the frames of the sections are interconnected and
с несущим каркасом.with bearing frame.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР № 197958, кл. С 22 В 13/06, 1965.1. USSR author's certificate No. 197958, cl. From 22 to 13/06, 1965.
2. ABTojpCKoe свидетельство СССР № 197955, кл. F 27 D 9/00, 1965.2. ABTojpCKoe certificate of the USSR № 197955, cl. F 27 D 9/00, 1965.
fflffl
ггyy
бb
YaYa
тt
(5(five
J±LJ ± L
5five
DD
gg
TSTTst
DD
DD
SLSL
ww
DD
a ia i
ЧH
фГFG
DD
33
m Шm W
a Шa
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813339039A SU998838A1 (en) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | Furnace with scull layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813339039A SU998838A1 (en) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | Furnace with scull layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU998838A1 true SU998838A1 (en) | 1983-02-23 |
Family
ID=20977140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813339039A SU998838A1 (en) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | Furnace with scull layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU998838A1 (en) |
-
1981
- 1981-09-16 SU SU813339039A patent/SU998838A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU998838A1 (en) | Furnace with scull layer | |
FR2603370A1 (en) | TANK OVEN FOR METALLURGICAL TREATMENT OF NON-FERROUS METALS | |
US3927855A (en) | Fluid-cooled mold | |
US2384859A (en) | Heat-resisting wall construction | |
US4218212A (en) | Refractory front wall for industrial furnace | |
DE1302880C2 (en) | METALLURGICAL CRUCIBLE WITH MOUTH RING | |
US2235740A (en) | Furnace wall structure | |
DE824955C (en) | Converter chimney cooling | |
US2664838A (en) | Permanent hinged bulkhead | |
US4972785A (en) | Free hanging reheat furnace door | |
US2023174A (en) | Furnace construction | |
EP0196432B1 (en) | Arc furnace | |
SE445854B (en) | DEVICE FOR ELECTROTHERMIC MELT OVEN | |
US1798331A (en) | Fire wall | |
US3256665A (en) | Slag pocket wall | |
US2864602A (en) | Reverberatory furnace | |
US3252448A (en) | Forced circulation water-cooled furnace door with monolithic lining | |
US3667181A (en) | Furnace wall particularly for open-hearth furnaces | |
US2741470A (en) | Supporting structure for an open hearth furnace | |
SU450072A1 (en) | Electric Melting Furnace | |
SU617669A1 (en) | Annular furnace hearth | |
US1012848A (en) | Coke-oven door. | |
US1151192A (en) | Blast-furnace construction. | |
US3061295A (en) | Open hearth furnace | |
US1921843A (en) | Furnace wall |