Poröses, ölhaltiges Lager Die Erfindung betrifft poröse, ölhaltende
Lager, die z. B. aus einer durch Druck und Wärmebehandlung verfestigten Mischung
von Metallpulver und Kunstharz bestehen. Zur Herstellung derartiger Lager werden
Metallpulver und Kunstharz innig miteinander gemischt, in Werkzeugen unter Druck
geformt und zur Härtung des Kunstharzanteiles einer Wärmebehandlung unterworfen.
Hierbei wird je nach dem Verwendungszweck bzw. Ölbedarf des Lagers die erforderliche
Porosität durch Wahl der Korngröße des Metallpulvers bzw. des prozentualen Kunstharzanteiles
und des verwendeten Druckes erzielt.Porous, Oil-Containing Bearings The invention relates to porous, oil-containing bearings
Warehouses z. B. from a solidified by pressure and heat treatment mixture
consist of metal powder and synthetic resin. For the production of such bearings are
Metal powder and synthetic resin intimately mixed with one another, in tools under pressure
shaped and subjected to a heat treatment to harden the synthetic resin component.
Here, depending on the intended use or the oil requirement of the bearing, the required
Porosity by choosing the grain size of the metal powder or the percentage of synthetic resin
and the pressure used.
Gemäß der Erfindung soll eine weitere Verbesserung eines porösen Lagers
dadurch geschaffen werden, &ß dieses in radialer und/oder axialer Richtung in
Zonen verschiedener Porosität aufgeteilt ist. Hierdurch ist es möglich, in einfachster
Weise Lagerbuchsen zu schaffen, die je nach den Anwendungszwecken verschiedene Belastbarkeit
und Ölspeicherfähigkeit aufweisen. So, können die Lager beispielsweise aus zwei
konzentrisch ineinander angeordneten Buchsen bestehen, vori denen die innere Buchse
eine geringere Porosität aufweist als die äußere Buchse. Auch kann das Lager in
axialer Richtung aus mehreren, z. B. drei Buchsen aufgebaut werden, von denen die
inneren Buchsen eine größere Porosität aufweisen als die äußeren Buchsen. Ein derartiges
Lager wird, eine besonders hohe Belastbarkeit aufweisen..According to the invention, a further improvement is to be made to a porous bearing
are thereby created, & ß this in the radial and / or axial direction in
Zones of different porosity is divided. This makes it possible in the simplest possible way
Way to create bearing bushings that have different load capacities depending on the purposes of use
and have oil storage capacity. So, for example, the bearings can consist of two
There are concentrically arranged sockets, in front of which the inner socket
has a lower porosity than the outer sleeve. The warehouse can also be in
axial direction from several, z. B. three sockets are built, of which the
inner sleeves have a greater porosity than the outer sleeves. Such a thing
Bearing will have a particularly high load capacity ..
Die Vereinigung der einzelnen Buchsen verschiedener Porosität erfolgt
vor der Wärmebehandlung
zwecks Härtung des Kunstharzanteiles, so,
daß als Endergebnis eine völlig einheitliche, ohneRillen oder Kanten unterteilte
Lagerbuchse erhalten wird. Die Härtung einer derartigen Buchse erfolgt entsprechend
dem Hauptpatent auf einem entsprechend der gewünschten Bohrung genau bemessenen
Dorn, so daß unter Ausnutzung :der beim Härten erfolgenden Schwindung der Preßling
maßgenau die Außenform des Dornes annimmt und eine Nachbearbeitung nicht erforderlich
ist. Die Buchsen werden nach dem Kaltpreßverfahren hergestellt.The union of the individual sockets of different porosity takes place
before heat treatment
for the purpose of hardening the synthetic resin component, see above,
that as an end result a completely uniform, divided without grooves or edges
Bearing bush is obtained. Such a bushing is hardened accordingly
the main patent on a precisely dimensioned according to the desired hole
Thorn, so that, taking advantage of: the shrinkage of the compact that takes place during hardening
takes on the exact shape of the mandrel and does not require post-processing
is. The bushings are manufactured using the cold pressing process.
In den Fig. i und 2 ist :die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen
erläutert. F'ig. i zeigt ein Lager, das aus zwei Buchsen i und 2- aufgebaut ist,
wobei die innere Buchse eine geringere Porosität aufweist a:ls die äußere Buchse.
Ein derartiges Lager wird für hohe Belastbarkeit geeignet sein und erhält durch
die äußere poröse Buchse die entsprechend große ölspeicherfähigkeit. Die einzelnen
Buchsen werden getrennt gepreßt und vor .der Härtung auf einen gemeinsamen Dorn
gesteckt, so daß sie nach der Härtung ein einheitliches Ganzes bilden.In FIGS. I and 2: the invention in two exemplary embodiments
explained. F'ig. i shows a bearing made up of two sockets i and 2-,
wherein the inner sleeve has a lower porosity than the outer sleeve.
Such a bearing will be suitable for high load capacity and will get through
the outer porous bushing the correspondingly large oil storage capacity. The single ones
Bushings are pressed separately and before hardening on a common mandrel
inserted so that they form a single whole after hardening.
Fig. 2 zeigt ein Lager, das in axialer Richtung aus .drei Buchsen
3 bis 5 aufgebaut ist. Die beiden äußeren Buchsen 3 und 5 besitzen eine geringere
Porosität als die innere Buchse q.. Die Herstellung erfolgt hier in einem Arbeitsgang,
indem in die Presse ein Pulver verschiedener Porosität eingeschüttet wird. Durch
die innere Buchse mit großer Porosität wird eine entsprechend große Ölspeicherfähigkeit
erzielt, während die äußeren Buchsen die besonders hohe Beanspruchung an den Lagerkanten
aufnehmen.Fig. 2 shows a bearing, which in the axial direction of .drei sockets
3 to 5 is built up. The two outer sockets 3 and 5 have a smaller one
Porosity than the inner socket q .. The production takes place here in one operation,
by pouring a powder of different porosity into the press. By
the inner sleeve with large porosity becomes a correspondingly large oil storage capacity
achieved, while the outer bushes the particularly high stress on the bearing edges
take up.
Gemäß .der weiteren Erfindung können auch für die einzelnen Zonen
bzw. Teilbuchsen verschiedene Werkstoffe verwendet werden. So würde also bei einem
Lager, das eine besonders hohe Belastung auszuhalten hat, ein Material mit besten
Eigenschaften für Gleitlager verwendet werden, d. h. es würde ein möglichst feinkörniges,
also feinporöses. Metallpulver zur Anwendung gelangen, das eventuell noch selbstschmierende
Zusätze, z. B. Bronze, eventuell mit Zinn- und Graphitzusatz enthalten kann. Die
nicht stark belasteten Zonen, .die also lediglich: als Ölspeicher und zur Wärmeabfuhr
bzw. Distanzierung der feinkörnigen Laufflächen dienen, können aus grobkörnigem
Eisen oder Gußeisen bestehen. Bei einem Lager, welches außerdem noch besonders leicht
sein soll, wird man grobes Aluminiumpulver verwenden. Das feine Korn. an den beiden
Stirnseiten des Lagers hat fernerhin den großen Vorteil, daß es das so lästige Ausschwitzen
und somit den Verlust des Öles wesentlich erschwert.According to the further invention, for the individual zones
or sub-bushings different materials are used. So it would be with one
Bearing that has to withstand a particularly high load, a material with the best
Properties used for plain bearings, d. H. it would be as fine-grained as possible,
so fine-pored. Metal powder are used, which may still be self-lubricating
Additives, e.g. B. bronze, possibly with tin and graphite additive. the
Zones that are not heavily loaded, that is only: as oil storage and for heat dissipation
or distancing the fine-grained running surfaces can be made of coarse-grained
Consist of iron or cast iron. With a bearing that is also particularly light
should be, you will use coarse aluminum powder. The fine grain. on the two
The end faces of the bearing also have the great advantage that it eliminates the annoying exudation
and thus makes the loss of the oil much more difficult.
In Fig. 3 ist eine weitere Ausführung eines Lagers dargestellt, das
in axialer Richtung aus drei Zonen besteht. Die Begrenzungsflächen der Zonen verschiedener
Korngröße sind mit Rillen bzw. mit radial verlaufenden gewellten Teilflächen versehen.In Fig. 3, a further embodiment of a bearing is shown, which
consists of three zones in the axial direction. The boundaries of the zones of different
Grain sizes are provided with grooves or with radially extending corrugated surfaces.
